极细导线的放线架

摘要

本发明涉及一种极细导线的放线架，包括基座、放线主轴、牵引导辊和一个拉簧调节机构，放线主轴下部设置有能够绕放线主轴的轴向转动的转动托盘；拉簧调节机构包括调节盘、固定板以及连接于调节盘和固定板之间的拉簧；调节盘上还具有能够与转动托盘的边缘相摩擦接触的摩擦轮，且牵引导辊设置在调节盘上。正常放线速度时，摩擦轮抵在转动托盘边缘，给转动托盘摩擦力和压力；放线速度增加时，极细导线在牵引导辊上的张力增加，使得牵引导辊带动调节盘克服拉簧拉力而远离转动托盘的运动趋势增大，使摩擦轮给转动托盘的摩擦力和压力减小，进而使极细导线的放线速度增快，放线张力回落而保持稳定。本发明放线架使放线过程张力平衡，不易断线。

权利要求

1.一种极细导线的放线架，包括基座（1），竖直设置在所述基座（1）一端部、用于套装绕有极细导线的线盘（9）的放线主轴（2），固定轴（7），以及套装在所述固定轴（7）上、用于在放线时牵引极细导线的牵引导辊（3），其特征在于：所述放线主轴（2）下部设置有能够绕所述放线主轴（2）的轴向转动、用于托放所述线盘（9）的转动托盘（20）；所述放线架还包括一个设置在所述基座（1）上的拉簧调节机构，所述拉簧调节机构包括能够水平转动地设置在所述基座（1）上的调节盘（4）、设置在所述调节盘（4）一侧的固定板（5）以及连接于所述调节盘（4）和所述固定板（5）之间的拉簧（6）；所述固定板（5）上具有从靠近所述调节盘（4）到远离所述调节盘（4）的方向延伸的导轨（50），所述拉簧（6）的一端与所述调节盘（4）固定连接、另一端与所述固定板（5）相连接且在所述导轨（50）上能够滑动和锁紧地设置；所述调节盘（4）上还具有能够与所述转动托盘（20）的边缘相摩擦接触的摩擦轮（40），且所述固定轴（7）穿设于所述调节盘（4）上。

2.根据权利要求1所述的放线架，其特征在于：所述调节盘（4）为三角形状，所述摩擦轮（40）、所述固定轴（7）与所述拉簧（6）的一端分别设置于所述调节盘（4）的角端部。

3.根据权利要求1所述的放线架，其特征在于：所述转动托盘（20）的转动中心到所述固定轴（7）的轴心线的距离≤所述转动托盘（20）的转动半径与所述摩擦轮（40）到所述固定轴（7）轴心线的距离之和。

4.根据权利要求1所述的放线架，其特征在于：所述摩擦轮（40）的表面材质为毛毡。

5.根据权利要求1所述的放线架，其特征在于：所述放线架还包括设置在所述基座（1）的位于所述放线主轴（2）相对一端的端部上的支杆（8），所述支杆（8）的上部设置有供极细导线穿出的出线孔（80）。

说明书

极细导线的放线架

技术领域

[0001] 本发明涉及一种线缆生产设备，具体涉及一种极细导线的放线架。

背景技术

[0002] 随着家用电器、电子通讯行业的飞速发展，电脑、手机等电子产品已广泛普及，在这类电子产品以及其他诸如医疗精密器械等的芯片中经常会用到镀银、镀锡或者纯铜等材质的极细导线，它们的线径一般小于0.03毫米。这类极细导线在绞合等加工过程中，需要使用到放线架，由放线架同时释放多根极细导线并由绞线机绞合成绞线。现有的制作绞线的放线架一般是由电机控制拉动导线放线，这种线径小于0.03毫米的极细导线在放线时难免存在断裂现象，特别是当电机启动和停机瞬间，以及电机拉动导线的牵引速度变快或变慢时，由于放线的张力变化较快，放线时极易造成断线，使绞线的质量和合格率下降，甚至影响生产的进行。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够控制放线张力平衡、使放线时不容易断线的极细导线的放线架。

[0004] 为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

[0005] 一种极细导线的放线架，包括基座，竖直设置在基座一端部、用于套装绕有极细导线的线盘的放线主轴，固定轴，以及套装在所述固定轴上、用于在放线时牵引极细导线的牵引导辊，根据本发明，所述放线主轴下部设置有能够绕放线主轴的轴向转动、用于托放线盘的转动托盘；所述放线架还包括一个设置在基座上的拉簧调节机构，该拉簧调节机构包括能够水平转动地设置在基座上的调节盘、设置在调节盘一侧的固定板以及连接于调节盘和固定板之间的拉簧；所述固定板上具有从靠近调节盘到远离调节盘的方向延伸的导轨，所述拉簧的一端与调节盘固定连接、另一端与固定板相连接且在导轨上能够滑动和锁紧地设置；所述调节盘上还具有能够与转动托盘的边缘相摩擦接触的摩擦轮，且固定轴穿设于调节盘上。

[0006] 优选地，调节盘为三角形状，摩擦轮、固定轴与拉簧的一端分别设置于调节盘的角端部。

[0007] 优选地，所述转动托盘的转动中心到固定轴的轴心线的距离≤所述转动托盘的转动半径与摩擦轮到固定轴轴心线的距离之和。

[0008] 优选地，摩擦轮的表面材质为毛毡。

[0009] 优选地，所述放线架还包括设置在基座的位于放线主轴相对一端的端部上的支杆，所述支杆的上部设置有供极细导线穿出的出线孔。

[0010] 本发明放线架的工作过程和工作原理为：

[0011] 首先将极细导线的线盘套装在放线主轴上，并由转动托盘托住，拉簧在固定板导轨上的某一位置锁紧并保持一定拉力，使得调节盘的摩擦轮抵在转动托盘边缘并给转动托盘一个压力；放线时，极细导线从线盘绕过牵引导辊而被拉出，极细导线在牵引导辊上的绕向应使得极细导线在牵引导辊上的张力增大时，牵引导辊能够带动调节盘具有向着克服拉簧拉力方向运动的趋势。

[0012] 放线速度不变时，被拉动的极细导线带动线盘和牵引导辊恒速旋转，线盘带动转动托盘克服摩擦轮的压力和摩擦力向同一方向恒速旋转。当放线速度增加时，牵引导辊首先被拉紧，极细导线在牵引导辊上的张力增加，这使得牵引导辊带动调节盘克服拉簧拉力而顺着牵引导辊的旋转方向转动的趋势增大，使摩擦轮远离转动托盘的运动趋势也增大，因此摩擦轮在转动托盘上的压力和摩擦力减小。这进一步使得转动托盘在转动时受到的束缚减小了，因此转动托盘、线盘的转速加快，进而使得极细导线在牵引导辊上的张力回落而保持稳定，使极细导线不至于被拉断。

[0013] 与此类似，当放线速度变慢时，极细导线在牵引导辊上的张力变小，调节盘受拉簧拉力使得摩擦轮在转动托盘上的压力和摩擦力增大，使转动托盘转速减慢，线盘放线速度亦随之减慢，因此使极细导线在牵引导辊上的张力回升而保持稳定。

[0014] 由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

[0015] 本发明放线架在放线速度变化时，尤其是在放线速度突然变快或突然变慢以及放线架开机或停机时，能够使极细导线的放线张力保持稳定，极细导线不容易断线，放线过程更为顺畅。

附图说明

[0016] 下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明：

[0017] 图1为本发明放线架的立体图；

[0018] 图2为本发明放线架的主视图；

[0019] 图3为本发明放线架的俯视图；

[0020] 图4为本发明放线架的右视图；

[0021] 图5为实施例1中放线架的使用状态图；

[0022] 其中：1、基座；2、放线主轴；20、转动托盘；3、牵引导辊；4、调节盘；40、摩擦轮；5、固定板；50、导轨；6、拉簧；7、固定轴；8、支杆；80、出线孔；9、线盘。

具体实施方式

[0023] 下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但不限于这些实施例。

[0024] 实施例1

[0025] 如图1~4所示，一种极细导线的放线架，包括基座1，竖直设置在基座1一端部、用于套装绕有极细导线的线盘9的放线主轴2，固定轴7，套装在固定轴7上、用于在放线时牵引极细导线的牵引导辊3，设置在基座1的位于放线主轴2相对一端的端部上的支杆8，以及一个设置在基座1上的拉簧调节机构；所述支杆8的上部设置有供极细导线穿出的出线孔80。

[0026] 所述放线主轴2下部设置有能够绕所述放线主轴2的轴向转动、用于托放线盘9的转动托盘20。所述拉簧调节机构包括三角形状的调节盘4、设置在调节盘4一侧的固定板5以及连接于调节盘4和固定板5之间的拉簧6。基座1在调节盘4的中心处设置了一转轴，调节盘4是绕该转轴能够水平旋转地设置在基座1上的。固定板5上具有从靠近调节盘4到远离调节盘4的方向延伸的导轨50，拉簧6的一端与调节盘4的一个角端部固定连接、另一端与固定板5相连接且在导轨50上能够滑动和锁紧地设置。调节盘4的另一个角端部上还具有能够与转动托盘20的边缘相摩擦接触的摩擦轮40，固定轴7穿设于调节盘4剩下的一个角端部上。

[0027] 本实施例中，转动托盘20的转动中心到固定轴7的轴心线的距离略小于转动托盘20的转动半径与摩擦轮40到固定轴7轴心线的距离之和，以使得摩擦轮40在拉簧6拉力的作用下能够轻压在转动托盘20的边缘上。

[0028] 本实施例的摩擦轮40的表面材质为毛毡。

[0029] 实施例2

[0030] 以图5所示的线盘安装和放线方式对实施例1的放线架的工作过程进行如下说明：

[0031] 将极细导线的线盘9套装在放线主轴2上，由转动托盘20托住，拉簧6在固定板5的导轨50上的某一位置锁紧并保持一定拉力，使得调节盘4的摩擦轮40抵在转动托盘20边缘并给转动托盘20一个压力，由于拉簧6在导轨50上的位置可调，所以摩擦轮40在转动托盘20上的压力也可调，这一压力需事先经过测试或测算得出，以保持极细导线放线时的张力处于最佳值，使放线平衡。

[0032] 放线时，极细导线从线盘9绕过牵引导辊3而被拉出，本实施例中，从俯视角度看，极细导线是先绕线盘9顺时针，再绕牵引导辊3逆时针，最后从支杆8的出线孔80被拉出的。当极细导线在牵引导辊3上的张力增大时，牵引导辊3带动调节盘4具有克服拉簧6拉力方向，即向着逆时针方向运动的趋势。

[0033] 放线速度不变时，被拉动的极细导线带动线盘9和牵引导辊3恒速旋转，线盘9带动转动托盘20克服摩擦轮40的压力和摩擦力顺时针恒速旋转。当放线速度增加时，牵引导辊3首先被拉紧，极细导线在牵引导辊3上的张力增加，这使得牵引导辊3带动调节盘4克服拉簧6拉力而顺着逆时针方向转动的趋势增大，使摩擦轮40远离转动托盘20的运动趋势也增大，因此摩擦轮40在转动托盘20上的压力和摩擦力减小。这使得转动托盘20在转动时受到的束缚减小了，因此转动托盘20、线盘9的转速加快，进而使得极细导线在牵引导辊3上的张力回落而保持稳定，使极细导线不至于被拉断。

[0034] 与此类似，当放线速度变慢时，极细导线在牵引导辊3上的张力变小，调节盘4受拉簧6拉力使得摩擦轮40在转动托盘20上的压力和摩擦力增大，使转动托盘20转速减慢，线盘9放线速度亦随之减慢，因此使极细导线在牵引导辊3上的张力回升而保持稳定。

[0035] 本实施例的放线架在放线速度瞬时加快或放慢，以及放线速度逐渐加快或放慢的过程中都能起到稳定和平衡张力的作用，使极细导线的放线正常，且这种平衡作用在开机和停机状态下最为明显。

[0036] 以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。