一种钢带连续镀铜在线回收的方法

摘要

本发明为一种钢带连续镀铜在线回收的方法，该方法主要回收钢带连续镀铜中的酸碱清洗水，镀铜清洗水与镀铜液。利用集水箱、保安过滤机、精密过滤机、RO膜处理系统处理酸碱废水，使之变为纯水，储存在清水箱中，再利用泵，泵送至清洗槽，回收利用。利用雾化喷淋装置，将钢带带出槽的镀液冲洗下来，经过过滤后，储存在镀液集中槽内，再利用泵，泵送至镀槽内，回收利用。利用集水箱、保安过滤机、精密过滤机、超滤系统和RO膜处理系统处理镀铜清洗水，可得到浓水与纯水。纯水储存在清水箱中，再利用泵，泵送至清洗槽，回收利用；浓水经集中后，回用到镀槽内。对于上述过滤后的固体杂质经板压成型后交由专业公司处理。酸碱清洗水、镀铜清洗水与镀铜液得到回收利用，减少了废水的排放，节约了资源，减少了污染。

权利要求

1.一种钢带连续镀铜在线回收的方法，用于处理回收酸碱清洗水、镀铜清洗水、回收钢带出槽时携带的镀液，其特征在于：(1)将酸碱清洗水处理后得到纯水，流程如下：酸碱清洗水收集水箱→中和前处理装置→保安过滤器→精密过滤器→RO膜处理系统→清水箱；

将清水箱内的纯水利用泵输送到各用水点；

(2)回收钢带出槽时携带的镀液，流程如下：镀铜后，镀液回收采用雾化喷淋的方法，利用雾化喷淋装置中的高压喷嘴而形成的“气刀”，将钢带出槽时携带的镀液冲洗剥离下来，流入镀液集中槽，然后流经保安过滤器进行过滤，利用泵将处理后的镀液直接输送到镀铜槽内；

(3)将镀铜清洗水处理后得到纯水，流程如下：镀铜清洗水收集水箱→保安过滤器→精密过滤器→超滤系统→超滤水箱→RO膜处理系统→清水箱、浓水箱；

将清水箱内的纯水利用泵输送到各用水点；

将浓水箱内的浓水利用泵输送到镀槽内。

说明书

一种钢带连续镀铜在线回收的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及工业废水处理及资源回收领域，具体是一种钢带连续镀铜在线回收的方法。

背景技术

[0002] 随着我国工业的发展，尤其是汽车等行业的飞速发展，对铜及铜制品的需求量日益增加。但是我国是一个贫铜国家，铜主要依赖进口，加上国际上铜价格上升很快，给我国汽车等产业带来较大成本压力。经过论证和实践证明，在汽车，家电等行业，钢材镀铜制品代替铜制品是可行的，甚至在某些方面的性能反而比铜更好些。镀铜钢带主要用来生产帮迪管，普遍应用在汽车油管、地板加热管、空调管等方面。以铁代铜不但是经济问题，还能大量减少碳排放。所以说钢带镀铜具有良好的社会效益和经济效益。利用氰化镀铜，可以得到致密、平整、结合力良好的镀层，所以钢带连续镀铜采用氰化镀铜工艺。

[0003] 在钢带连续镀铜生产中需要消耗大量的纯水，而清洗水占主要部分。清洗后的废2+ -
水由于含有大量的酸碱物质、重金属(Cu )以及有毒物质(CN)，导致不可利用。必须集中到污水处理站进行处理，排放。这样，电镀车间内将会浪费大量的水资源。还有，在电镀过
2+
程中，会有一定量的镀液带出，随废水排出。由于镀液中含有大量重金属(Cu )以及有毒-
物质(CN)，将会对环境造成危害，而且浪费资源，这不符合电镀行业的清洁生产标准。近年来，在化工行业，尤其是电镀行业，国家积极提倡在线回收，实现“零排放”。所以，采取措施使废水、废液在线回收利用是势在必行的。

发明内容

[0004] 针对上述问题，本发明提供了种钢带连续镀铜在线回收的方法。

[0005] 本发明所述的一种钢带连续镀铜在线回收的方法，主要利用集水箱、保安过滤机、精密过滤机、RO膜处理系统、超滤系统、雾化喷淋装置、清水箱、泵等，对酸碱清洗水、镀铜清洗水与镀铜液进行处理后，回收利用。

[0006] 酸碱废水的处理与回收利用。酸碱清洗废水集中到集水箱中，进行酸碱中和处理，然后利用保安过滤机进行过滤，过滤出大于5微米的颗粒，再利用精密过滤机进行过滤，将过滤后的水利用RO膜处理得到纯水，将纯水集中到清水箱内，最后利用泵，将清水槽内的纯水泵送到各个用水点。

[0007] 镀液的回收利用。钢带出槽时，将会带出一定量的镀液。利用雾化喷淋装置中高压喷头喷出的水雾将钢带上残余的镀液冲洗下来，并收集到集中槽内，由于冲洗下来的镀液浓度较高，经过过滤后，除去杂质，可以在泵送到镀槽内的到回收利用。

[0008] 镀铜清洗水的处理与回收利用。镀铜清洗废水集中到集水箱中，用保安过滤机进行过滤，过滤出大于5微米的颗粒，再利用精密过滤机进行过滤，将过滤后的水通过超滤系统进行处理，将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等，接着利用RO膜技术进行处理，将会得到浓水与纯水，分别集中到浓水箱与清水箱内。最后利用泵，将浓水箱内的浓水输送到镀槽内回收利用，将清水箱内的纯水泵送到各个用水点。

[0009] 将上述过程中过滤出的杂质进行收集，板压成型后交由专业公司处理。

[0010] 本发明使电镀过程中的废水与废镀液得到了回收利用，节约了资源，经济环保，符合国家清洁生产标准。

附图说明

[0011] 图1是本发明在线回收的具体实施方式的流程图；

具体实施方式

[0012] 如图，除油后的清洗水和活化后的清洗水主要是含碱废水、含酸废水.含碱废水与含酸废水集中到集水箱后，首先进行中和处理，向其中加入碱和酸，将废水调节至中性；然后废水依次流经保安过滤器与精密过滤器，进行过滤处理，除去水中的杂质以及大分子物质；最后废水流入RO膜处理装置，进行处理，根据渗透压的差异，在通过RO膜处理获得纯水。将纯水集中到清水箱，在通过泵，输送到除油后的清洗槽与活化后的清洗槽。

[0013] 镀铜后，镀液回收采用雾化喷淋的方法，利用雾化喷淋装置中的高压喷嘴而形成的‘气刀’，将钢带出槽时携带的镀液冲洗剥离下来，流入镀液集中槽，然后流经保安过滤器，进行过滤，除去废液中的杂质(铜屑、铁屑)。由于经过处理后的镀液，浓度较高，可利用泵将处理后的的镀液直接输送至镀铜槽内。

[0014] 镀铜后的清洗水集中到集水箱内，清洗水依次流经保安过滤器与精密过滤器，过滤出清洗水中的杂质；然后将废水进行超滤处理，最后废水流入RO膜处理装置，经过处理后可得到纯水与浓水，其中浓水即为镀液的浓缩液可直接利用泵送至镀槽回用，而纯水通过泵送至清洗槽进行利用。

[0015] 实施例1

[0016] 钢带连续镀铜中清洗槽的尺寸为1500×600×500，槽内清水平均每半小时更换一次。每小时产生酸碱废水2吨，处理酸碱废水时过滤机选用3T/H型号，经过处理后每小时得到纯水约为1.6吨。酸碱清洗水的回收利用率为80％。将废镀液集中到一定数量后进行处理。当废镀液0.5吨时进行处理，最后可回收利用的镀液为0.42吨，镀液回收率为84％。每小时镀铜清洗废水产量1吨，处理镀铜清洗水时，过滤机采利用2T/H型号，经过处理后每小时得到纯水0.78吨，并得到一定量的浓水，镀铜清洗水回收利用率为78％。

[0017] 实施例2

[0018] 钢带连续镀铜中清洗槽的尺寸为1500×600×500，槽内清水平均每半小时更换一次。每小时产生酸碱废水2.6吨，处理酸碱废水时过滤机选用3T/H型号，经过处理后每小时得到纯水约为2.1吨。酸碱清洗水的回收利用率为81％。将废镀液集中到一定数量后进行处理。当废镀液0.8吨时进行处理，最后可回收利用的镀液为0.64吨，镀液回收率为80％。每小时镀铜清洗废水产量1.2吨，处理镀铜清洗水时，过滤机采利用2T/H型号，经过处理后每小时得到纯水0.98吨，并得到一定量的浓水，镀铜清洗水回收利用率为81.7％。

[0019] 实施例3

[0020] 钢带连续镀铜中清洗槽的尺寸为1500×600×500，槽内清水平均每半小时更换一次。每小时产生酸碱废水3吨，处理酸碱废水时过滤机选用3T/H型号，经过处理后每小时得到纯水约为2.45吨。酸碱清洗水的回收利用率为81.7％。将废镀液集中到一定数量后进行处理。当废镀液1吨时进行处理，最后可回收利用的镀液为0.81吨，镀液回收率为81％。每小时镀铜清洗废水产量1.5吨处理镀铜清洗水时，过滤机采利用2T/H型号，经过处理后每小时得到纯水1.2吨，并得到一定量的浓水，镀铜清洗水回收利用率为80％。