一种黄瓜腌制品及其制备方法

摘要

本发明公开了一种黄瓜腌制品及其制备方法，包括如下步骤：向新鲜黄瓜中加入食盐，充分混合后，通过挤压方式脱除黄瓜的水分，形成脱除水分的黄瓜；其中脱除水分的黄瓜为脱除5wt％～30wt％水分的黄瓜，上述百分比基于新鲜黄瓜的总重量；将食用油煮开，向其中加入花椒和八角茴香，油炸后形成熟油混合物，并冷却至15～35℃；其中，所述的食用油为在15℃下为液态的食用油；将酱油煮开，形成煮开的酱油，并冷却至15～35℃；将包括以下组分的原料混合：脱除水分的黄瓜、姜片、大蒜、味精、白糖、食盐、白酒、冷却的熟油混合物、和煮开后冷却的酱油，腌制5～15天，得到黄瓜腌制品。本发明的黄瓜腌制品色泽好，口味香并且脆。本发明的黄瓜腌制品的制备方法，工艺简单，容易实现规模化生产。

权利要求

1.一种黄瓜腌制品的制备方法，包括如下步骤：

向新鲜黄瓜中加入食盐，充分混合后，通过挤压方式脱除黄瓜的水分，形成脱除水分的黄瓜；其中脱除水分的黄瓜为脱除8wt％～30wt％水分的黄瓜，上述百分比基于新鲜黄瓜的总重；

将食用油煮开，向其中加入花椒和八角茴香，油炸后形成熟油混合物，并冷却至15～

35℃；其中，所述的食用油为在15℃下为液态的食用油；

将酱油煮开，形成煮开的酱油，并冷却至15～35℃；

将包括以下组分的原料混合：脱除水分的黄瓜、姜片、大蒜、味精、白糖、食盐、白酒、冷却的熟油混合物、和煮开后冷却的酱油，腌制5～15天，得到黄瓜腌制品；

所述的制备方法包括如下具体步骤：

(1)称取100重量份的新鲜黄瓜；

(2)向黄瓜中加入0.5～2.5重量份食盐，充分混合后，将黄瓜放在支撑网上，然后采用

2kg以上的压力挤压黄瓜中的水分，该压力的上限为不将黄瓜压碎的压力，持续1～20分钟以脱除黄瓜中的水分，形成70～95重量份脱除水分的黄瓜；其中，所述的黄瓜为整个黄瓜或黄瓜段；

(3)重复步骤(2)的操作1～3次，充分脱除黄瓜中的水分，形成脱除水分的黄瓜；

(4)将1.0～5.0重量份食用油煮开，向其中加入0.03～0.5重量份花椒、0.03～

0.5重量份八角茴香，油炸持续0.5～5.0分钟形成熟油混合物，该熟油混合物冷却至15～

35℃；

(5)将8～25重量份酱油煮开，形成煮开的酱油，并自然冷却至15～35℃；

(6)将70～95重量份上述脱除水分的黄瓜、5～30重量份姜片、4～30重量份大蒜、

0.5～8.0重量份味精、1～10重量份白糖、10～22重量份食盐、与0.5～5.0重量份白酒混合形成混合物，将1.0～5.0重量份冷却的熟油混合物、和8～25重量份煮开后冷却的酱油加入上述混合物中，腌制5～15天，得到黄瓜腌制品。

2.根据权利要求1所述的黄瓜腌制品的制备方法，在步骤(6)中，还加入5～30重量份辣椒。

3.一种黄瓜腌制品，其通过权利要求1～2任一项所述的制备方法获得。

说明书

一种黄瓜腌制品及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种咸菜及其腌制方法，尤其是一种黄瓜腌制品及其制备方法。

背景技术

[0002] 黄瓜的学名为Cucumis sativus Linn.，属葫芦科(Cucurbitaceae)，是一种一年生蔓生或攀援草本植物，也称之为青瓜、剌瓜、胡瓜。

[0003] 黄瓜的营养丰富，含有大量的碳水化合物以及其它营养成分。例如，每100克黄瓜含碳水化合物1.6～2.0克，含有少量蛋白质和脂肪，含有钙、磷、和铁等，还含有胡萝卜素、维生素、和黄瓜酶等。但是，新鲜的黄瓜不容易长期保存，因而出现了许多由黄瓜制成的腌制品。这样，一方面延长黄瓜保存期，另一方面也使黄瓜具有更丰富口感。

[0004] 例如，申请号为200810182287.9的中国专利申请公开了一种酒糟糖醋黄瓜的腌制方法，包括如下步骤：先选取黄瓜置于坛内，并逐日加入1％～4％的盐水，任其自然发酵10～15天；先将沸水冷却到80℃时，对黄瓜用热水浸泡15分钟，再用冷水浸漂30～40分钟，最后再放入酒糟坛内浸泡2小时；用2.53％的醋酸溶液2000ml、蔗糖300g、花椒5g、丁香1g、豆蔻粉1g、生姜4g、月桂叶1g，、桂皮1g，、胡椒粉2g、桂花10g。将各种香粉碾细用布包裹置于醋酸溶液中加热至80～82℃维持1小时后将香料袋取出随即趁热加入蔗糖使其充分溶解，形成糖醋香液；将黄瓜置于糖醋香液中浸泡10～15天。该方法腌制的黄瓜具有较为独特的口感，但是腌制的黄瓜较为绵软，不够脆，因而口感较差。又如，申请号为200610070029.2的中国专利申请公开了酱腌黄瓜咸菜及其腌制方法，由黄瓜、白酒、姜、酱油、大蒜、芝麻、食盐按重量比腌制而成。通过该工艺得到的黄瓜色泽不好，也不够脆。申请号为02158745.0的中国专利申请公开了一种食用腌三辣黄瓜及制备方法，通过添加药材来改善口感。但是该方法腌制的黄瓜不够香脆。又如，申请号为200910230415.7的中国专利申请公开了一种特殊黄瓜咸菜的腌制方法，它由黄瓜、白酒、姜、酱油、花生油、茴香、花椒、味精、白糖、辣椒、食盐按重量比腌制而成。但是由于黄瓜未充分脱水，酱油用量过大，配方不合适等原因，该方法腌制的黄瓜色泽较差，也没有保留黄瓜所特有的脆的特点。再如，申请号为201010609416.5的中国专利申请公开了香辣黄瓜的制作方法，用黄瓜、泡椒、花椒、花生油、酱油、味精、食盐、蒜片、白糖、白酒、生姜片制成，用清水将黄瓜和蒜片洗干净，将黄瓜切成黄瓜条，泡椒纵切为两瓣，去蒂及种子，将切好的黄瓜在开水中烫，然后和其他原料一起放到腌缸中腌制。该方法工序繁多，且使用沸水煮黄瓜，使得制成的黄瓜也不够香脆。

发明内容

[0005] 现有技术的黄瓜腌制品的香脆程度仍然不能令人满意。因此，本发明的目的在于提供一种黄瓜腌制品及其腌制方法，其香脆程度可以达到令人满意的程度。

[0006] 本申请的发明人进行了反复的认真研究，发现如下技术方案可以实现本发明的目的。

[0007] 本发明的目的之一在于提供一种黄瓜腌制品的制备方法，包括如下步骤：

[0008] 向新鲜黄瓜中加入食盐，充分混合后，通过挤压方式脱除黄瓜的水分，形成脱除水分的黄瓜；所述脱除水分的黄瓜为脱除5wt％～30 wt％水分的黄瓜，上述百分比基于新鲜黄瓜的总重量；

[0009] 将食用油煮开，向其中加入花椒和八角茴香，油炸后形成熟油混合物，并冷却至15～35℃；其中，所述的食用油为在15℃下为液态的食用油；

[0010] 将酱油煮开，形成煮开的酱油，并冷却至15～35℃；

[0011] 将包括以下组分的原料混合：脱除水分的黄瓜、姜片、大蒜、味精、白糖、食盐、白酒、冷却的熟油混合物、和煮开后冷却的酱油，腌制5～15天，得到黄瓜腌制品。

[0012] 根据本发明所述的黄瓜腌制品的制备方法，优选地，所述原料还包括辣椒。

[0013] 根据本发明所述的黄瓜腌制品的制备方法，优选地，包括如下步骤：

[0014] (1)称取100重量份的新鲜黄瓜；

[0015] (2)向黄瓜中加入0.5～2.5重量份食盐，充分混合后，将黄瓜放在支撑网上，然后采用2kg以上的压力挤压黄瓜中的水分，该压力的上限为不将黄瓜压碎的压力，持续1～20分钟以脱除黄瓜中的水分，形成70～95重量份脱除水分的黄瓜；

[0016] (3)重复步骤(2)的操作1～3次，充分脱除黄瓜中的水分，脱除水分的黄瓜；

[0017] (4)将1.0～5.0重量份食用油煮开，向其中加入0.03～0.5重量份花椒、0.03～0.5重量份八角茴香，油炸持续0.5～5.0分钟形成熟油混合物，该熟油混合物冷却至15～
35℃；

[0018] (5)将8～25重量份酱油煮开，形成煮开的酱油，并自然冷却至15～35℃；

[0019] (6)将70～95重量份上述脱除水分的黄瓜、5～30重量份姜片、4～30重量份大蒜、0.5～8.0重量份味精、1～10重量份白糖、10～22重量份食盐、与0.5～5.0重量份白酒混合形成混合物，将1.0～5.0重量份冷却的熟油混合物、8～25重量份煮开后冷却的酱油加入上述混合物中，腌制5～15天，得到黄瓜腌制品。

[0020] 根据本发明所述的黄瓜腌制品的制备方法，优选地，步骤(6)中，还加5～30重量份辣椒。

[0021] 本发明还提供一种黄瓜腌制品，通过上述制备方法获得。

[0022] 本发明还提供一种黄瓜腌制品，其通过包括以下组分的原料腌制而成：

[0023] 脱除水分的黄瓜、煮开后冷却的酱油、煮开后冷却的食用油、姜、大蒜、味精、白糖、食盐、白酒、油炸后的花椒、和油炸后的八角茴香；其中，所述的食用油为在15℃下为液态的食用油；脱除水分的黄瓜为脱除5wt％～30 wt％水分的黄瓜，上述百分比基于新鲜黄瓜的总重量。

[0024] 根据本发明所述的黄瓜腌制品，优选地，所述的原料还包括辣椒。

[0025] 根据本发明所述的黄瓜腌制品，优选地，煮开后冷却的食用油为煮开后冷却至15～35℃的食用油；和煮开后冷却的酱油为煮开后冷却至15～35℃的酱油。

[0026] 根据本发明所述的黄瓜腌制品，优选地，其通过包括以下组分的原料腌制而成，以100重量份新鲜黄瓜计：

[0027] 脱除水分的黄瓜70～95重量份；煮开后冷却的酱油8～25重量份；煮开后冷却的食用油1.0～5.0重量份；姜5～30重量份；大蒜4～30重量份；味精0.5～8.0重量份；白糖1～10重量份；食盐10～22重量份；白酒0.5～5.0重量份；油炸后的花椒0.03～0.5重量份；和油炸后的八角茴香0.03～0.5重量份；任选地，辣椒5～30重量份。

[0028] 根据本发明所述的黄瓜腌制品，优选地，其通过包括以下组分的原料腌制而成，以100重量份新鲜黄瓜计，

[0029] 脱除水分的黄瓜80～85重量份；煮开后冷却的酱油 18～22重量份；煮开后冷却的食用油1.8～2.2重量份；姜18～22重量份；大蒜18～22重量份；味精1.0～2.5重量份；白糖2～5重量份；食盐14～18重量份；白酒1.2～2.5重量份；油炸后的花椒0.1～0.3重量份；油炸后的八角茴香0.1～0.3重量份；和辣椒12～15重量份。

[0030] 本发明的黄瓜腌制品色泽好，口味香并且脆，符合人们的消费习惯。本发明的黄瓜腌制品的制备方法，工艺简单，容易实现规模化生产。此外，本发明的黄瓜腌制品的制备方法可以方便地控制产品品质。

具体实施方式

[0031] 本发明提供一种黄瓜腌制品。在本发明中，所谓的“腌制品”是指以食盐为主要腌渍成分的腌制产品。在腌制品的制作过程中，加入一定量食盐，由于其中的氯化钠盐具有高渗透作用，致使绝大部分的细菌死亡，从而使腌制品有更长的保存时间，因而不需要冷藏保存。

[0032] 在本发明中，“以100重量份黄瓜计”均表示以新鲜黄瓜为100重量份计，除非特别声明。所谓的新鲜黄瓜，是指尚未进行脱除水分处理的黄瓜。本发明所述的脱除水分是指脱除黄瓜中的部分水分，而不是将黄瓜的水分完全脱除。

[0033] 本发明所述的“任选地”、“可选地”，是指相应的组分可以存在，也可以不存在，因而构成两个技术方案。该用法为在化学、食品领域的通常用法，因而是清楚的。

[0034] 在本发明中，黄瓜腌制品的制备方法至少包括黄瓜脱水步骤和腌制步骤等。以下将对本发明的制备方法进行详细的描述。

[0035] <脱水步骤>

[0036] 所谓的脱水步骤是指将黄瓜中的部分水分除去。在脱水处理时，可以使用的黄瓜包括整个黄瓜或黄瓜段。每个黄瓜段的长度并没有特别限制，可以为3～10cm，优选为5～8cm。脱水步骤例如通过以下脱水过程实现：向新鲜黄瓜中加入食盐，充分混合后，通过挤压方式或者离心方式脱除黄瓜的水分，形成脱除水分的黄瓜。优选为挤压方式。更具体地，将食盐与黄瓜混合，充分混合后，将其放置在支撑网上，然后使用重物(例如石头)或者活塞对黄瓜进行挤压，以除去其中的水分。以上脱水过程可以重复几次，例如2次以上，3次以上或4次以上。挤压的压力以不破换黄瓜为宜。例如，每次挤压的压力为2kg以上，更优选为
3kg以上，但上限以不压碎黄瓜为宜。每次挤压的压力可以相同或不同。每次挤压时间为
1～20分钟，优选为3～10分钟，更优选为5～8分钟。每次挤压时间可以相同或不同。

[0037] 每次脱水过程中，以100重量份黄瓜计，食盐用量为0.5～2.5重量份，优选为1.0～2.0重量份，更优选为1.3～1.8重量份。这样可以使黄瓜的脱水较为充分并且保持适当的爽脆口感。每次脱水过程中的食盐用量可以相同，也可以不同。本发明使用的食盐种类参见下文。

[0038] 在本发明中，经过脱水处理的黄瓜优选为脱除5wt％～30wt％水分的黄瓜，更优选为脱除至少8wt％～20wt％水分的黄瓜，更优选为脱除至少10wt％～15wt％水分的黄瓜，上述百分比基于新鲜黄瓜的总重量。这样，可以保证黄瓜腌制品保持的脆的特点。以5kg黄瓜为例，脱除的水分为至少0.25Kg，优选为至少0.5Kg，更优选为1.0Kg。

[0039] <食用油煮开冷却步骤>

[0040] 在本发明中，在将食用油加入脱除水分的黄瓜之前，优选地，将食用油煮开。例如将食用油的温度升高至120℃以上，更优选为180℃以上，更优选为200℃以上。然后将调味剂加入食用油中进行油炸以形成熟油混合物。在本申请的发明人经过大量实验的基础上，发现调味剂中包括花椒和八角茴香，有利于改善黄瓜的口感。油炸时间可以为0.5～5.0分钟，优选为0.8～3分钟，更优选为1.0-2.0分钟。将上述方法形成的熟油混合物冷却至15～35℃，优选为20～32℃，更优选25～30℃，然后加入脱除水分的黄瓜中用于腌制黄瓜。通过上述方法得到的熟油混合物可以使黄瓜腌制品更加的香脆，且不会油腻。当然，为了腌制步骤方便进行，并利于腌制品的色泽良好，优选的食用油为在15℃下为液态的食用油；

[0041] <酱油煮开冷却步骤>

[0042] 在本发明中，在将酱油加入脱除水分的黄瓜之前，优选地，将酱油煮开。这样可以使黄瓜腌制品更加的香脆。例如将酱油的温度升高至90℃以上，更优选为100℃以上，更优选为130℃以上。在上述温度下维持的时间可以为0.5～5.0分钟以上，优选为0.8～3.0分钟更优选为1.0-2.0分钟。将煮开后的酱油冷却以用于腌制步骤。例如冷却至15～
35℃，优选为20～30℃。

[0043] <黄瓜腌制步骤>

[0044] 本发明的黄瓜腌制步骤包括混合过程和腌制过程。混合过程为将包括以下组分的原料混合：脱除水分的黄瓜、姜片、大蒜、味精、白糖、食盐、白酒、冷却的熟油混合物、煮开后冷却的酱油、可选地辣椒。该过程将上述原料混合均匀即可。混合所用的容器并没有特别限制，包括但不限于不锈钢容器、陶瓷容器、搪瓷容器、玻璃容器、铝合金容器、塑料容器、铜容器或铸铁容器等。优选为不锈钢容器、陶瓷容器、或搪瓷容器。混合过程的温度并没有特别限制，优选在室温下。

[0045] 本发明的腌制过程通常在容器中进行，腌制过程所用的容器可以与混合过程所用的容器相同，也可以不同。腌制过程所用的容器包括但不限于不锈钢容器、陶瓷容器、搪瓷容器。优选为陶瓷容器，例如坛子。腌制过程的容器最好可以密封，这样腌制效果更好。腌制过程的温度可以为10～40℃，优选为15～35℃，更优选为20～30℃。腌制时间为5～20天、优选为5～15天。

[0046] 以下将对本发明的原料进行详细的描述。

[0047] <黄瓜>

[0048] 在本发明中，根据品种的分布区域及其生态学性状，可以将黄瓜分为各种类型。本发明的黄瓜包括但不限于南亚型黄瓜、华南型黄瓜、华北型黄瓜、欧美型露地黄瓜、北欧型温室黄瓜、和/或小型黄瓜。

[0049] 南亚型黄瓜分布于南亚各地，其茎叶粗大，果实大。华南型黄瓜分布在中国长江以南及日本各地，茎叶较繁茂，果实较小，瘤稀，多黑刺。华北型黄瓜分布于中国黄河流域以北及朝鲜、日本等地，嫩果棍棒状，绿色，瘤密，多白刺。欧美型露地黄瓜分布于欧洲及北美洲各地，茎叶繁茂，果实圆筒形，中等大小，瘤稀，白刺。北欧型温室黄瓜分布于英国、荷兰，茎叶繁茂，果面光滑，果长可以达50cm以上。小型黄瓜分布于亚洲及欧美各地，植株较矮小。

[0050] 在本发明中，优选地，本发明的黄瓜选自华北型黄瓜。更优选地，本发明的黄瓜选自旱黄瓜或水黄瓜。更优选地，本发明的黄瓜选自水黄瓜。这样可以使黄瓜腌制品的色泽更好，并且更加香脆。进一步优选地，本发明的黄瓜选自黑龙江省产的旱黄瓜、黑龙江省产的水黄瓜、内蒙古产的旱黄瓜、和/或内蒙古产的水黄瓜。还优选地，本发明的黄瓜选自黑龙江省产的水黄瓜、和/或内蒙古产的水黄瓜。这样，本发明的黄瓜腌制品色泽进一步提高，口感得到进一步改善。本发明的所谓的旱黄瓜、水黄瓜主要根据黄瓜水分的不同而划分，是本领域所熟知的，这里不再赘述。

[0051] 下面对黄瓜的具体品种进行说明，但本发明并不限于这些实例。在本发明中，所述的南亚型黄瓜的实例包括锡金黄瓜、中国版纳黄瓜或昭通大黄瓜。所述的华南型黄瓜的实例包括昆明早黄瓜、广州二青、上海杨行、武汉青鱼胆、重庆大白、日本的青长、或日本的相模半白。所述的华北型黄瓜的实例包括山东新泰密刺、北京大刺瓜、唐山秋瓜、北京丝瓜青、杂交种中农1101、津研1-7号、津杂1号、津杂2号、或鲁春32。所述的欧美型露地黄瓜的实例包括东欧、北欧、北美等品种群。所述的北欧型温室黄瓜的实例包括英国温室黄瓜、或荷兰温室黄瓜。所述的小型黄瓜的实例包括扬州长乳黄瓜。本发明的黄瓜还可以选自莱德502(M6×Q13内蒙古临河区巨日种子经销部)、白玉黄瓜(赤峰自毅绿色种业有限公司)、民绿六号(系72×2000-1内蒙古大民种业有限公司)、大民166(H513×78-2内蒙古大民种业有限公司)。其中，从进一步提高腌制品色泽的角度考虑，优选为民绿六号黄瓜、或津杂2号黄瓜。

[0052] 本发明使用的黄瓜可以为整个黄瓜或黄瓜段。每个黄瓜段的长度并没有特别限制，可以为3～10cm，优选为5～8cm。本发明的黄瓜在腌制之前，需要进行脱水处理，脱除的水分量参见前文。在本发明的腌制步骤中，以100重量份新鲜黄瓜计，腌制步骤中使用的脱除水分的黄瓜用量为70～95重量份，优选为75～90重量份，更优选为80～85重量份。显然，腌制步骤没有使用新鲜黄瓜，而使用的是脱除水分的黄瓜。新鲜黄瓜只是作为配方的参照物使用，下文涉及各个原料的重量份的描述也是如此，除非特别声明。

[0053] <食盐>

[0054] 在本发明中，黄瓜腌制品所使用的食盐的主要成分为氯化钠。根据本发明的一个实施方式，本发明的食盐包括但不限于纯氯化钠、含碘盐、低钠盐。含碘盐的碘含量是本领域所熟知的，例如每公斤含碘盐包含至少25mg碘。低钠盐也是本领域所熟知的，例如，它是以氯化钠(NaCl)、碘酸钾(KIO3)(或者碘化钾(KI))为原料，再添加了一定量的氯化钾和硫酸镁而制成的。举例来说，低钠盐的氯化钠含量低于65wt％。根据本发明的另一个实施方式，本发明的食盐包括但不限于细盐或粗盐。粗盐是未经加工的大粒盐。细盐(精盐)是大粒盐经过加工形成的盐。在本发明中，为了降低成分和提高香味，本发明的食盐可以采用粗盐，即腌制盐。

[0055] 在本发明的黄瓜脱水步骤和腌制步骤中，以100重量份黄瓜计，食盐的总用量为15～25重量份，优选为18～22重量份，更优选为20～21重量份。其中，在本发明的腌制步骤中，以100重量份黄瓜计，食盐的用量为10～22重量份，优选为12～20重量份，更优选为14～18重量份。这样既可以保证黄瓜的腌制效果，又可以保证黄瓜腌制品不太咸。

[0056] <酱油>

[0057] 在本发明中，酱油的种类并没有特别的限制，包括酿造酱油或配制酱油。所谓酿造酱油，是指主要由大豆、淀粉、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的酱油。所谓配制酱油，是以酿造酱油为主体，与酸水解植物蛋白调味液、食品添加剂等配制而成的液体调味品。从改善黄瓜腌制品的口感的方面考虑，本发明的酱油优选为酿造酱油。此外，本发明的酱油包括生抽或老抽。这些分类是本领域所已知的，这里不再赘述。从改善口感的角度出发，本发明的酱油优选为老抽酱油。从改善色泽的角度出发，本发明的酱油优选为生抽酱油。

[0058] 在本发明的腌制步骤中，以100重量份黄瓜计，酱油的用量为8～25重量份，优选为12～25重量份，更优选为18～22重量份。这样可以保证黄瓜腌制品的香味适中，色泽良好。

[0059] <食用油>

[0060] 在本发明中，食用油的种类并没有特别限制，只要其在常温(25℃)下处于液态即可。本发明优选采用在15℃下为液态的食用油。优选地，本发明的食用油包括草本植物油或木本植物油。本发明的草本植物油包括大豆油、花生油、菜籽油、葵花籽油、或棉籽油等。本发明的木本植物油包括油茶籽油、核桃油、苹果油、或橄榄油等。更优选地，本发明的食用油包括花生油、豆油、葵花油、胡麻油、橄榄油、和/或玉米油。从提高口感的角度考虑，优选使用花生油。

[0061] 在本发明的腌制步骤中，以100重量份黄瓜计，食用油的用量为1.0～5.0重量份，优选为1.2～3.0重量份，更优选为1.8～2.2重量份。这样可以保证黄瓜腌制品的色泽良好，并且不太油腻。

[0062] <姜>

[0063] 姜是一种开有黄绿色花并有刺激性香味的植物的根茎，其根茎的鲜品(俗称鲜姜)或干品(俗称干姜)均可以作为调味品。在本发明中，使用的姜优选为姜的鲜品。

[0064] 在本发明的腌制步骤中，以100重量份黄瓜计，姜的用量为5～30重量份，优选为10～30重量份，更优选为15～25重量份，更优选为18～22重量份。这样可以保证黄瓜腌制品的味道适中。为了使姜更容易入味，本发明的姜优选以姜片的形式使用。姜片的厚度优选为1～5mm，更优选为2～3mm。

[0065] <大蒜>

[0066] 在本发明中，大蒜的种类并没有特别限制。大蒜是一种多年生草本植物，属于百合科葱属。本发明的大蒜包括紫皮种大蒜、和/或白皮种大蒜。本发明的大蒜可以以未去皮的形式使用，或者以去皮的形式使用。为了提高腌制效果，优选地，本发明使用去皮的大蒜。

[0067] 在本发明的腌制步骤中，以100重量份黄瓜计，大蒜的用量为4～30重量份，优选为10～25重量份，更优选为18～22重量份。这样可以保证黄瓜腌制品的味道合适。

[0068] <白酒>

[0069] 在本发明中，白酒的种类并没有特别限制。本发明所述的白酒是指以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或 曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。白酒的主要成分是乙醇和水。白酒香味成分种类主要包括醇类、酯类、酸类、醛酮类化合物、缩醛类、芳香族化合物、含氮化台物和呋喃化合物等。本发明可以使用各种类型的白酒，例如包括大曲酒、小曲酒、 曲酒、混曲法酒、或勾兑白酒。此外，本发明的白酒可以包括酱香型、清香型、浓香型、米香型、凤香型、兼香型、药香型、豉香型、芝麻香型、特香型、或老白干型白酒。本发明使用的白酒的度数优选为40度以上、更优选为50度以上的白酒，这样腌制的黄瓜更加香脆。

[0070] 在本发明的腌制步骤中，以100重量份黄瓜计，白酒的用量为0.5～5.0重量份，优选为1.0～3.0重量份，更优选为1.2～2.5重量份。这样可以保证黄瓜腌制品的色泽良好，更加香脆。

[0071] <辣椒>

[0072] 在本发明中，辣椒的种类并没有特别限制。辣椒是一种茄科辣椒属植物。本发明的辣椒包括樱桃类辣椒、圆锥椒类、簇生椒类、和/或长椒类。本发明的樱桃类辣椒的实例包括扣子椒(例如产自成都)、五色椒(例如产自成都)。本发明的圆锥椒类的实例包括鸡心椒。本发明的簇生椒类包括七星椒(例如产自贵州)。本发明的长椒类包括大角椒(例如产自陕西)、或长沙牛角椒(例如产自陕西)。

[0073] 从提高香脆程度的方面考虑，优选地，本发明的辣椒可以选自圆锥椒类、和/或长椒类。这样，本发明的黄瓜腌制品的口感更香脆。

[0074] 从提高辣度的方面考虑，优选地，本发明的辣椒可以选自海天椒(例如产自四川)、黄金椒(例如产自四川)、七星椒(例如产自贵州)、小米椒(例如产自湖南)、朝天椒(例如产自云南)、或线椒(例如产自陕西)。尤其是海天椒(例如产自四川)或黄金椒(例如产自四川)，其辣度极高，非常适合提高本发明的黄瓜腌制品的辣度。

[0075] 在本发明的腌制步骤中，可以使用各自新鲜辣椒，优选使用青辣椒。所谓青辣椒即绿色的辣椒。以100重量份黄瓜计，辣椒的用量为5～30重量份，优选为10～20重量份，更优选为12～15重量份。这样可以保证黄瓜腌制品的更加香脆，辣味适中。

[0076] <其他组分>

[0077] 在本发明中，花椒的种类并没有特别限制。包括青花椒和麻椒等。本发明的花椒可以以各种形态使用，例如粉状或者粒状，优选为粒状花椒。在本发明中，八角茴香又称之为大料。本发明的八角茴香可以以各种形态使用，例如粉状或者粒状，优选为粒状的八角茴香。在本发明中，白糖的种类并没有特别限制，例如包括甘蔗糖、或甜菜糖。本发明的白糖包括绵糖或白砂糖，优选为白砂糖。所述的白砂糖包括硫化糖或碳化糖。本发明的味精又称味素，其主要成分为谷氨酸钠。

[0078] 在本发明的腌制步骤中，以100重量份黄瓜计，花椒的用量为0.03～0.5重量份，优选为0.05～0.3重量份，更优选为0.1～0.3重量份。这样可以保证黄瓜腌制品的味道适中，不太麻。

[0079] 在本发明的腌制步骤中，以100重量份黄瓜计，八角茴香的用量为0.03～0.5重量份，优选为0.05～0.3重量份，更优选为0.1～0.3重量份。这样可以保证黄瓜腌制品的味道适中。

[0080] 在本发明的腌制步骤中，以100重量份黄瓜计，白糖的用量为1～10重量份，优选为1.5～6重量份，更优选为2～5重量份。这样可以保证黄瓜腌制品的味道适中，略有甜味。

[0081] 在本发明的腌制步骤中，以100重量份黄瓜计，味精的用量为0.5～8.0重量份，优选为0.8～5.0重量份，更优选为1.0～2.5重量份。这样可以保证黄瓜腌制品的香味适中，口感好。

[0082] 在不影响本发明技术效果的前提下，本发明的黄瓜腌制品的原料还可以包括其他组分，例如其他调料(胡椒、芥末、香油等)、其他蔬菜(如胡萝卜、甘蓝等)。以100重量份黄瓜计，其他调料的总用量为0.1～2.0重量份，优选为0.2～1.0重量份；其它蔬菜的总用量优选为1～30重量份，更优选为5～10重量份。

[0083] 以下将详细描述本发明的黄瓜腌制品的评价方法。

[0084] <腌制品的外观>

[0085] 采用裸眼在自然光下观察黄瓜腌制品的外观。

[0086] 深黑色为※，表示色泽差；

[0087] 酱黑色为○，表示色泽一般；

[0088] 深茶绿色或墨绿色为◎，表示色泽良好。

[0089] <腌制品的口感>

[0090] 随机选择9位老年人(55～65岁)、9位中年人(35～54岁)、9位青年人(20～34岁)、9位少年(6～19岁)、9位儿童(1～5岁)品尝黄瓜腌制品，并记录他(她)们品尝后的口感。

[0091] 当50％以下的人认为口感香脆，则为※，表示口感差；

[0092] 当51～89％的人认为口感香脆，则为○，表示口感一般；

[0093] 当90％以上的人认为口感香脆，则为◎，表示口感良好。

[0094] 以下将结合具体实施例对本发明做出进一步的说明，但本发明并不限于此。

[0095] 实施例1

[0096] (1)取5kg黄瓜(水黄瓜)，每根黄瓜切为四段。

[0097] (2)向5kg黄瓜中加入50g食盐，充分混合5分钟以去除黄瓜的水分；将黄瓜放在支撑网上，然后采用3kg的压力挤压黄瓜中的水分，该压力以不将黄瓜压碎为宜，持续2分钟。上述步骤总共重复3次，充分去除黄瓜中的水分，以形成脱除水分的黄瓜(脱除黄瓜中约8wt％的水分)。

[0098] (3)将80g花生油煮开，向其中加入5g花椒、5g八角茴香，持续1分钟形成熟油混合物，该熟油混合物自然冷却至室温。

[0099] (4)将0.8kg生抽酱油煮开，形成煮开的酱油，并自然冷却至室温。

[0100] (5)将0.8kg姜片、0.8kg大蒜、40g味精、80g白糖、700g食盐、50g白酒与脱除水分的黄瓜混合形成混合物。将上述自然冷却的熟油混合物、自然冷却的酱油加入上述混合物中，腌制10天，得到黄瓜腌制品。所制得的黄瓜腌制品的评价结果参见表3。

[0101] 实施例2～5

[0102] 除了按照表1的配方使用原料以及黄瓜脱除水分的量相应变化之外，其他步骤与实施例1相同。得到黄瓜腌制品。所制得的黄瓜腌制品的评价结果参见表3。

[0103] 实施例6

[0104] (1)取5kg黄瓜，每根黄瓜切为四段。

[0105] (2)向5kg黄瓜中加入60g食盐，充分混合5分钟以去除黄瓜的水分；将黄瓜放在支撑网上，然后采用3kg的压力挤压黄瓜中的水分，该压力以不将黄瓜压碎为宜，持续5分钟。上述步骤总共重复3次，充分去除黄瓜中的水分，以形成脱除水分的黄瓜(脱除黄瓜中约10wt％的水分)。

[0106] (3)将80g花生油煮开，向其中加入5g花椒、5g八角茴香，持续2分钟形成熟油混合物，该熟油混合物自然冷却至室温。

[0107] (4)将0.8kg生抽酱油煮开，形成煮开的酱油，并自然冷却至室温。

[0108] (5)将0.8kg姜片、0.8kg大蒜、40g味精、80g白糖、700g食盐、50g白酒、0.5kg青辣椒与脱除水分的黄瓜混合形成混合物。将上述自然冷却的熟油混合物、自然冷却的酱油加入上述混合物中，腌制8天，得到黄瓜腌制品。所制得的黄瓜腌制品的评价结果参见表3。

[0109] 实施例 7～10

[0110] 除了按照表2的配方使用原料以及黄瓜脱除水分的量相应变化之外，其他步骤与实施例6相同。得到黄瓜腌制品。所制得的黄瓜腌制品的评价结果参见表3。

[0111] 实施例11～15

[0112] 除了分别使用豆油、葵花油、胡麻油、橄榄油、玉米油代替实施例1的花生油之外，其他步骤以及配方与实施例1相同。得到黄瓜腌制品。所制得的黄瓜腌制品的评价结果参见表3。

[0113] 实施例16～17

[0114] 除了分别使用豆油、玉米油代替实施例6的花生油之外，其他步骤以及配方与实施例6相同。得到黄瓜腌制品。所制得的黄瓜腌制品的评价结果参见表3。

[0115] 实施例18

[0116] 除了旱黄瓜代替实施例6的水黄瓜之外，其他步骤以及配方与实施例6相同。得到黄瓜腌制品。所制得的黄瓜腌制品的评价结果参见表3。

[0117] 比较例1

[0118] 除了使用未煮开的酱油之外，其他步骤与实施例1相同，得到黄瓜腌制品。所制得的黄瓜腌制品的评价结果参见表3。

[0119] 比较例2

[0120] 除了省略步骤(2)之外，其他步骤与实施例6相同，得到黄瓜腌制品。所制得的黄瓜腌制品的评价结果参见表3。

[0121] 比较例3

[0122] 根据申请号为201010609416.5的中国专利申请的实施例1的制作方法腌制黄瓜。所制得的黄瓜腌制品的评价结果参见表3。

[0123] 表1实施例1～5的各组分的配方

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[0126] 表3黄瓜腌制品的评价

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