一种高温行星球磨机

摘要

本发明涉及一种高温行星球磨机，包括电机通过行星传动机构（2）带动真空密封罐（6）旋转，真空密封罐（6）与球磨罐体（5）之间填充隔热保温材料，高温炉（4）置于球磨罐体（5）外部，其特征在于：导电铜环（1A）、（1B）置于行星传动机构（2）轴承上，导电刷固定置于导电铜环的相对应位置，导电铜环沿着导电刷作旋转运动，通过导电铜环与导电刷的磨擦实现高温加热装置的导电功能；温控探头（3）位于真空密封罐（6）内，连接导电铜环（1A）、（1B），实现温度控制。本发明高温球磨机在真空状态下最高温度可达到1700℃，球磨速度及加热温度可控，高温加热系统装置与行星机构是通过导电铜环应用达到的一个理想效果。

权利要求

1.一种高温行星球磨机，包括电机通过行星传动机构（2）带动真空密封罐（6）旋转，真空密封罐（6）与球磨罐体（5）之间填充隔热保温材料，高温炉（4）置于球磨罐体（5）外部，其特征在于：导电铜环（1A）、（1B）置于行星传动机构（2）轴承上，导电刷固定置于导电铜环的相对应位置，导电铜环沿着导电刷作旋转运动，通过导电铜环与导电刷的磨擦实现高温加热装置的导电功能；温控探头（3）位于真空密封罐（6）内，连接导电铜环（1A）、（1B），实现温度控制；所述行星传动机构（2）轴承为中空主轴，且中空主轴里面开设通孔，引线从通孔中穿过。

2.根据权利要求1所述的高温行星球磨机，其特征在于：所述球磨机在真空或者气氛环境中研磨温度范围为800-1700℃。

3.根据权利要求1所述的高温行星球磨机，其特征在于：所述真空密封罐（6）、球磨罐体（5）、高温炉（4）、温控探头（3）各为2-4个。

说明书

一种高温行星球磨机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种球磨机，特别涉及一种行星球磨机。

背景技术

[0002] 球磨机是电子原料、纳米材料领域主体设备，而球磨的各项指标参数对后续作业球磨的效果起着至关重要的作用，目前广泛使用的球磨机在研磨过程中存在能耗大，产品粒径大，研磨时间长等缺点，且达不到相关行业标准，研磨效率低。 如专利号CN200610040101.7，专利名称为一种大型连续进出料行星球磨机，这种行星球磨机无法实现公转、自转甚至多角度的旋转，容易形成球磨死角，同时无法在高温的条件下球磨原料。又如专利号CN200610047810.8，专利名称为高温能量球磨机，此球磨机可在1000℃左右的环境下研磨材料，但传动机构为振动式或旋转式结构，而且只能实现单罐体的球磨，效率不高，时间长。

发明内容

[0003] 本发明克服了传统行星球磨机球磨效率不高，无法在高温下球磨原料的缺陷，提供一种在高温下运行的行星球磨机，提高温球磨机球磨的工作效率，实现传统球磨机达不到球磨效果。

[0004] 本发明通过以下技术方案来实现：一种高温行星球磨机，包括电机通过行星传动机构2带动真空密封罐6旋转，真空密封罐6与球磨罐体5之间填充隔热保温材料，高温炉4置于球磨罐体5外部，导电铜环1A、1B置于行星传动机构2轴承上，导电刷固定置于导电铜环的相对应位置，导电铜环沿着导电刷作旋转运动，通过导电铜环与导电刷的磨擦实现球磨机高温加热装置的导电功能；温控探头3位于真空密封罐6内，连接导电铜环1A、1B，实现温度控制。由于导电刷是铜的材质，使用寿命长，耐磨，导电铜环是过电木将铜环绝缘隔开，导电刷位置固定不动，导电铜环随轴的方向旋转，这样实现了旋转体中进行连续导电，同时，通过行星传动机构2实现球磨机公转和自转运动，提高了球磨效率。

[0005] 所述球磨机在真空或者气氛研磨温度范围为800-1700℃，这样可以实现高温下球磨混合物料。

[0006] 所述真空密封罐6、球磨罐体5、高温炉4、温控探头3各为2-4个。同时多个罐体的设置，可以提高球磨效率。

附图说明

[0007] 附图1为本发明的结构示意图。

[0008] 导电铜环1A、1B；行星传动机构2；温控探头3；高温炉4；球磨罐体5；真空密封罐6。

具体实施方式

[0009] 一种高温行星球磨机，包括电机通过行星传动机构2带动真空密封罐6旋转，真空密封罐6与球磨罐体5之间填充隔热保温材料，高温炉4置于球磨罐体5外部，导电铜环1A、1B置于行星传动机构2轴承上，导电刷固定置于导电铜环的相对应位置，导电铜环沿着导电刷作旋转运动，通过导电铜环与导电刷的磨擦实现球磨机高温加热装置的导电功能；
温控探头3位于真空密封罐6内，连接导电铜环1A、1B，实现温度控制。通过中空主轴与导电环结构实现炉膛给电与控制，通过隔温与保热层实现炉膛的保温与隔热。

[0010] 高温炉的导电与测温装置的信号反馈是通过导电铜环来实现，先将电源接入导电铜环1的导电刷位置，导电刷与导电铜环接触导通，再通过导电铜环接出线通过中空主轴通孔导出，再接入导电铜环1A、1B的导电刷位置，导电刷与导电铜环接触导通，再通过导电铜环接出线，进入真空密封罐6与高温炉4导通。加热装置的恒温是通过真空密封罐6壁内填充的保温棉保温，导电铜环及导电刷，由于导电刷是铜的材质，使用寿命长，耐磨，导电铜环是通过电木将铜环绝缘隔开，导电刷位置固定不动，导电铜环随轴的方向旋转，实现旋转体连续导电，同时，通过行星机构实现球磨机公转和自转运动，提高了球磨效率，实现了物料在高温、真空或者气氛条件下球磨。

[0011] 导电铜环接线方式如下：首先将220V电源接入导电刷位置a、b，碳刷与导电铜环导通，引线从中空主轴里面通孔上去，接入导电刷位置g、h，碳刷与导电铜环导通，引线再接入高温炉通电的绝缘装置j处，接通高温炉实现加热，加热装置的恒温以及显示是通过温控探头k处引线接入e、f两处，碳刷与导电铜环导通，引线通过中空主轴通孔向下接入铜环m、n两端子，再通过碳刷与导电铜环导通接入导电刷位置c、d两处，引线接入显示控制器。

[0012] 行星传动机构是在转盘上装有2个真空密封罐，当转盘转动时，真空密封罐随着转盘作公转运动，同时真空密封罐在齿轮的带动下沿自身中心轴作自转行星运动，真空密封罐里的球磨罐里磨球在高速运动中做不规则运动产生冲击、剪切、研磨力达到研磨和混和物料的目的。同时球磨罐通过高温加热装置、恒温系统及真空密封装置，实现了物料在高温、真空工艺条件下进行球磨粉碎。

[0013] 本发明高温球磨机在真空状态下最高温度为1700℃，球磨速度及加热温度可控，高温加热系统装置与行星机构是通过导电铜环应用达到的一个理想效果。

[0014] 本发明的优点：由于采用高温加热装置，真空密封以及行星机构与导电铜环应用实现了对物料在高温、真空工艺条件下的破碎，提高球磨机球磨的工作效率，实现传统球磨机达不到的球磨效果。