一种人造板数控自动纵横锯边机，它包括横锯、纵锯及纵锯小车，其特征在于它的横锯设有推板小车，推板小车高于横据及纵锯小车，其两侧都设有一个推板，该推板的下端与横据面板相应；纵锯小车可行进至横锯推板小车下方，并且横锯面板与纵锯小车面板的高度相应；纵锯小车初始位置的上方设有一根红外线定位梁，该红外线定位梁上设有两个都可向小车面板上发出一束纵向和一束横向红外光线的红外灯头。本发明设计合理，结构简单，生产成本低，价格便宜，使用方便，便于广泛推广应用；采用红外线定位，小车输送板坯，行进速度快运行平稳，不仅可以保证锯切精度，而且工作效率高。
1.一种人造板数控自动纵横锯边机，它包括横锯(8)、纵锯(4)及纵锯小车(3)，其特征在于它的横锯(8)设有推板小车(6)，该推板小车(6)高于横锯(8)及纵锯小车(3)，其两侧都设有一个推板(7)，该推板(7)的下端与横锯(8)的面板相应；纵锯小车(3)可行进至横锯推板小车(6)轨道(9)的下方，并且横锯(8)面板与纵锯小车(3)的面板的高度相应；纵锯小车(3)初始位置的上方设有一根由支撑杆支撑的红外线定位梁(1)，该红外线定位梁(1)上设有两个都可向小车(3)面板上发出一束纵向和一束横向红外光线的红外灯头(2)；使用时，通过调节红外线定位梁(1)的位置和红外灯头(2)的位置和角度，使其照射到纵锯小车(3)面板上的矩形尺寸与欲锯切人造板的尺寸相应，由两名工人将毛坯板放置纵锯小车(3)的面板上，并使毛坯板的余量部分与红外线矩形框对称，启动纵锯小车(3)，使小车(3)沿其轨道(5)前进，经纵锯(4)锯切后，继续前进，直至横锯推板小车轨道(9)的下方，使横锯推板小车(6)在其传动装置的带动下，沿其轨道(9)前进运行，通过其上的推板(7)将纵锯小车(3)上的板坯推向横锯(8)的面板，并在不断前进中经横锯(8)锯切，直至将锯切后的成品板推至横锯(8)面板的末端；在纵锯小车(3)上的板坯经横锯推板小车(6)通过推板(7)推至横锯(8)的面板上后，纵锯小车(3)即返回至初始位置，再行装板，重复上述动作，当纵锯小车(3)再运行至横锯推板小车(6)的轨道(9)下方时，横锯推板小车(6)将成品板推至横锯面板末端后，也已返回到了横锯推板小车(6)的初始位置，在此待命的横锯推板小车(6)再次运行，通过其上的推板(7)将纵锯小车(3)上的板坯推向横锯(8)的面板，直至再次将此次横锯锯切的成品板推至横锯面板的末端，此时此次锯切的成品板将上次推至横锯面板末端的成品板，从横锯面板的末端推至横锯尾端升降台(10)上，并由升降台(10)上的堆板装置整理整齐，当升降台上的成品板满后，由叉车将成品板运走，整机由PLC程序控制器全线控制。
一种人造板数控自动纵横锯边机
[0001] 技术领域：本发明属机械技术领域，涉及一种人造板数控自动纵横锯边机。
[0002] 背景技术：现有技术中，本申请人曾于2011年1月24日向国家知识产权局递交了一件名称为“多层板高精度自动锯”的专利申请，该专利申请的技术方案包括纵锯、横锯和自动程序控制器，所说纵锯前设有装板升降台，纵锯和横锯之间设有斜辊台，横锯后依次设有出板传动辊台和出板升降台；上述所说装板升降台和纵锯送板小车的上方设有由支架支撑的气动拖板机构，该气动拖板机构有一横置于装板升降台和纵锯送板小车上方的气动活塞缸，该气动活塞缸的活塞杆端部设有可拖动单板的拖头，所说气动拖板机构的支架上设有控制板坯位置的光电行程开关和控制气动活塞缸工作的电磁阀；纵锯的送板小车上设有板坯定位板、压板机构和出板传送机构，所说出板传送机构由电机和传送皮带组成，并且传送皮带的前进速度大于送板小车后退的速度；上述所说横锯后的出板升降台支架上设有打板器和控制成品板坯高度的光电行程开关。该专利申请较为有效的解决了已有技术自动化程度低、用人多、劳动强度高和锯切精度低的问题。但是这种自动锯，一是结构也比较复杂，产品价格高，不便于普遍推广应用；二是采用了辊台传动的方法，不仅会影响锯切精度，而且传送速度慢，工作效率低。
[0003] 发明内容：本发明的目的是提供一种新型的人造板数控自动纵横锯边机，用以有效的克服现有技术所存在的上述缺陷。本发明的目的是在现有技术的基础上改进实现的，它包括横锯、纵锯及纵锯小车，其特征在于它的横锯设有推板小车，该推板小车高于横据及纵锯小车，其两侧都设有一个推板，该推板的下端与横据面板相应；纵锯小车可行进至横锯推板小车轨道的下方，并且横锯面板与纵锯小车面板的高度相应；纵锯小车初始位置的上方设有一根由支撑杆支撑的红外线定位梁，该红外线定位梁上设有两个都可向小车面板上发出一束纵向和一束横向红外光线的红外灯头。
[0004] 本发明设计合理，结构简单，生产成本低，价格便宜，使用方便，便于广泛推广应用；采用红外线定位，小车输送板坯，行进速度快运行平稳，不仅可以保证锯切精度，而且工作效率高。
[0005] 附图说明：图1是本发明的主视图
[0006] 图2是本发明的俯视图
[0007] 具体实施方式：附图给出了本发明的一个具体实施例，下面结合附图对本发明进行详细说明：根据图1、图2所示，图中8是横锯，4是纵锯，3是纵锯小车，横锯8设有推板小车6，该推板小车6高于横据8，其两侧都设有一个推板7，该推板7的下端与横据8的面板相应；纵锯小车3沿其轨道5可行进至横锯推板小车6的轨道9的下方，并且横锯8的面板与纵锯小车3的面板的高度相应；纵锯小车3初始位置的上方设有一根由支撑杆支撑的红外线定位梁1，该红外线定位梁1上设有两个都可向小车面板上发出一束纵向和一束横向红外光线的红外灯头2。使用时，通过调节红外线定位梁1的位置和红外灯头2的位置和角度，使其照射到纵锯小车3面板上的矩形尺寸与欲锯切人造板的尺寸相应，由两名工人将毛坯板放置纵锯小车3的面板上，并使毛坯板的余量部分与红外线矩形框对称，启动纵锯小车3，一是小车上的压紧机构将板坯压紧，二是小车的传动装置运行，带动小车3沿其轨道5前进，经纵锯4锯切后，继续前进，直至横锯推板小车轨道9的下方，此时横锯推板小车6在其传动装置的带动下，开始沿其轨道9前进运行，通过其上的推板7将纵锯小车3上的板坯推向横锯8的面板，并在不断前进中经横锯8锯切，直至将锯切后的成品板推至横锯8面板的末端；在纵锯小车3上的板坯经横锯推板小车6通过推板7推至横锯8的面板上后，纵锯小车3即返回至初始位置，两名工人再行装板，重复上述动作过程，当纵锯小车3再运行至横锯推板小车6的轨道9下方时，横锯推板小车6将成品板推至横锯面板末端后，也已返回到了横锯推板小车6的初始位置，在此待命的横锯推板小车6再次运行，通过其上的推板7将纵锯小车3上的板坯推向横锯8的面板，直至再次将此次横锯锯切的成品板推至横据面板的末端，此时此次锯切的成品板将上次推至横锯面板末端的成品板，从横据面板的末端推至横锯尾端升降台10上，并由升降台10上的堆板装置整理整齐，当升降台上的成品板满后，由叉车将成品板运走，整机由PLC程序控制器全线控制，上述过程不断循环，连续工作。
