一种安全型平幅浸轧机

摘要

本发明涉及一种安全型平幅浸轧机，包括纵长机架和设置在所述机架上横向延伸的主动辊及被动辊，所述主动辊与电机相连，被动辊与加压装置相连，其特征在于：所述机架上，于主动辊和被动辊的入布一侧，设置有红外安全保护器，所述安全保护器与所述电机相连，且包括设置在所述机架同一高度的红外发射装置和红外接收处理装置，且所述发射装置发送红外线和所述接收处理装置接收红外线形成的路径，与所述主动辊、被动辊的延伸方向平行。本发明的平幅浸轧机，通过红外安全保护器监控主动辊和被动辊间通过的布料的平整度，避免因布料凸出部位直接通过轧辊造成轧辊橡胶层的伤害，保证了轧辊的寿命和正常运行，增加了浸轧机整体的安全可靠性。

权利要求

1.一种安全型平幅浸轧机，包括纵长机架和设置在所述机架上横向延伸的主动辊及被动辊，所述主动辊和被动辊平行设置，所述主动辊与电机相连，被动辊与加压装置相连，其特征在于：所述机架上，于主动辊和被动辊的入布一侧，设置有红外安全保护器，所述安全保护器与所述电机相连，且包括设置在所述机架同一高度的红外发射装置和红外接收处理装置，且所述发射装置发送红外线和所述接收处理装置接收红外线形成的路径，与所述主动辊、被动辊的延伸方向平行；所述的红外安全保护器包括发射模块、接收模块、数据处理模块和动作反应模块，所述发射模块包括所述红外发射装置，接收模块和数据处理模块集成于所述红外接收处理装置；所述发射模块用于发射红外线，接收模块用于接收发射模块发射的红外线，并反馈信息给数据处理模块，数据处理模块将所述信息转化为指令传递给动作反应模块，动作反应模块根据所述指令控制所述电机抬起或放下主动辊。

2.根据权利要求1所述的一种安全型平幅浸轧机，其特征在于：所述红外安全保护器距离所述主动辊和被动辊的切面2-4mm。

3.根据权利要求2所述的一种安全型平幅浸轧机，其特征在于：所述红外安全保护器还与一加压装置相连，通过红外线路径的通断对应控制所述加压装置的运行。

4.根据权利要求3所述的一种安全型平幅浸轧机，其特征在于：所述红外安全保护器距离所述主动辊和被动辊的切面3mm。

5.根据权利要求4所述的一种安全型平幅浸轧机，其特征在于：所述主动辊设于被动辊上方，所述红外安全保护器也设置于被动辊的上方和所述切面的上方，且所述发送装置和接收处理装置分别位于被动辊两端。

说明书

一种安全型平幅浸轧机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种印染联合机的组合部件，尤其涉及一种平幅浸轧机。

背景技术

[0002] 浸轧机又称轧车，按照加工对象分为平幅浸轧机和绳状浸轧机两种，按照轧辊数量又可分为两棍浸轧机和三辊浸轧机。浸轧机是染整联合机的重要通用组成单元之一，所述染整联合机包括定型机、培烘机和浸轧染色机，且在染整加工中起到浸轧染液或化学品、整理剂的处理液的作用，使得处理液在布料内均一渗透，所述布料获得适当而均匀的带液率。浸轧机机性能优劣对所在联合机的性能和所加工的产品质量有着重要影响。其中，轧辊一般为金属轴心，外层为橡胶材质覆盖，对硬质物品承受力弱，不宜接受不平整的布料通过。轧辊的好坏，直接决定轧液均匀性，进而决定产品品质。通常进行的生产中，布料本身不规范的缝头以及布料表面粘附的杂质、异物都是客观存在的，它们易对轧辊表面形成创伤，甚至造成轧辊变形，影响布料浸轧染液或化学品、整理剂处理液的均匀性，易形成次品。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是要克服现有轧机无法识别布头及打结处造成轧辊易受伤害、寿命短的缺陷，提供一种安全、耐用，产品质量好的平幅浸轧机。

[0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种安全型平幅浸轧机，包括纵长机架和设置在所述机架上横向延伸的主动辊及被动辊，所述主动辊和被动辊平行设置，所述主动辊与电机相连，被动辊与加压装置相连，其特征在于：所述机架上，于主动辊和被动辊的入布一侧，设置有红外安全保护器，所述安全保护器与所述电机相连，且包括设置在所述机架同一高度的红外发射装置和红外接收处理装置，且所述发射装置发送红外线和所述接收处理装置接收红外线形成的路径，与所述主动辊、被动辊的延伸方向平行。

[0005] 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述的红外安全保护器包括发射模块、接收模块、数据处理模块和动作反应模块，所述发射模块包括所述红外发射装置，接收模块和数据处理模块集成于所述红外接收处理装置；所述发射模块用于发射红外线，接收模块用于接收发射模块发射的红外线，并反馈信息给数据处理模块，数据处理模块将所述信息转化为指令传递给动作反应模块，动作反应模块根据所述指令控制所述电机抬起或放下主动辊。

[0006] 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述红外安全保护器距离所述主动辊和被动辊的切面2-4mm。

[0007] 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述红外安全保护器还与一加压装置相连，通过红外线路径的通断对应控制所述加压装置的运行。

[0008] 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述红外安全保护器距离所述主动辊和被动辊的切面3mm。

[0009] 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述主动辊设于被动辊上方，所述红外安全保护器也设置于被动辊的上方和所述切面的上方，且所述发送装置和接收处理装置分别位于被动辊两端。

[0010] 本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的平幅浸轧机，通过红外安全保护器监控主动辊和被动辊间通过的布料的平整度，控制电机执行两轧辊间离合过程，避免因布料凸出部位直接通过轧辊造成轧辊橡胶层的伤害，保证了轧辊的寿命和正常运行，增加了浸轧机整体的耐用性和安全可靠性，同时提高对布料产品的处理质量。

附图说明

[0011] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0012] 图1是本发明的优选实施例的侧面结构示意图；

[0013] 图2是本发明的优选实施例的正面结构示意图；

[0014] 图3是本发明的优选实施例中红外安全保护器各模块连接控制示意图；

[0015] 图中：1、布料，2、机架、3、发射模块，4、主动辊，5、接收模块，6、被动辊，7、数据处理模块，8、轴承座，9、动作反应模块，10、联轴器，12、电机，14、红外发射装置，16、红外接收处理装置，18、红外线路径，20、轧液槽，22、金属直辊，24、轧液辊，26、电机架，30、红外安全保护器。

具体实施方式

[0016] 现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

[0017] 如图1-2所示，本发明的一种安全型平幅浸轧机，包括纵长机架2和设置在所述机架2上横向延伸的轧辊，即主动辊4和被动辊6，所述机架2上还设置有红外安全保护器30。具体地，所述机架2上设有上、下两组轴承座8，每组包括两个同向延伸且互相对应的轴承座，两组轴承座互相平行。所述主动辊4设置在位于上部的一组轴承座上，被动辊6设置在位于下部的一组轴承座上，主动辊4位于被动辊6的斜上方，偏于入布方向的一侧；每组轴承座中，所述轧辊位于两对应的轴承座之间。所述轧辊均为金属轴心，外部覆有橡胶层。所述主动辊4轴心通过联轴器10与电机12相连，电机12通过一电机架26固定于所述机架
2，控制主动辊5的运转或抬起放下；所述被动辊6两端与一加压气缸相连，加压气缸控制被动辊6与主动辊4之间的压力，所述加压气缸和电机12均设于两轧辊一端。所述的红外安全保护器30与所述电机12及加压气缸分别相连，所述保护器包括发射模块3、接收模块5、数据处理模块7和动作反应模块9，所述发射模块3包括一红外发射装置14，接收模块5和数据处理模块7集成于一红外接收处理装置16；所述发射模块3用于发射红外线，接收模块5用于接收发射模块3发射的红外线，并反馈信息给数据处理模块7，数据处理模块7将所述信息转化为指令传递给动作反应模块9，动作反应模块9根据所述指令控制所述电机
12抬起或放下主动辊4，控制加压气缸的运动。所述红外安全保护器设置于机架2上，于被动辊6的上方，主动辊4和被动辊6的入布一侧，且所述发射装置14和接收处理装置16分别位于被动辊6两端。所述发射装置14发送红外线和所述接收处理装置16接收该红外线形成的路径18，与所述主动辊4、被动辊6的延伸方向平行。且所述红外线路径18到主动辊4和被动辊6切面的垂直距离为3mm。所述浸轧机中还包括一不锈钢长方形轧液槽20，用于盛放浸轧布料的染液或处理液。所述轧液槽20位于被动辊6下方，入布一侧，轧液槽
20中设有与所述两轧辊平行的金属直辊22，所述金属直辊22和主、被动轧辊间还设有一平行延伸的轧液辊24。

[0018] 本实施例的浸轧机工作时，布料1始终沿垂直于所述主动辊4和被动辊6延伸方向的方向走布。首先布料1经金属直辊22在轧液槽20中浸润染液或处理液后，经轧液辊24改变方向，沿主动辊4和被动辊6切面方向经过所述红外线路径18下方进入主动辊4及被动辊6之间，经主动辊4和被动辊6配合压轧令处理液均匀渗透后输出，完成浸轧。当表面平整的布料通过所述红外线路径18下方时，因所述路径18距主、被动辊的切面有3mm距离，故所述路径18中没有阻碍物，形成通路，所述发射装置14发送的红外线能够为所述接收处理装置16接收，此时接收模块5将该通路信息反馈给数据处理模块7，数据处理模块7将所述信息转化为指令传递给动作反应模块9，动作反应模块9根据所述指令控制所述电机2保持主动辊4的正常转动，浸轧工作正常进行；当布料表面不够平整，其局部，例如布头或打结处，凸出布料整体平面的厚度小于3mm时，对主、被动辊橡胶层造成的伤害较小，安全保护器仍处于通路状态；当布料表面不平整部位凸出布料整体平面的厚度达到或超出
3mm时，凸出部位阻断红外线通路路径，接收模块5、数据处理模块7，动作反应模块9按上述方式将该信息传递、转化，最后控制主动辊电机2抬起主动辊4，使主动辊4脱离与布料的接触，待凸出部位通过主动辊4、被动辊6之间后，所述红外线路径18恢复畅通，保护器控制电机2使主动辊4重新压下，继续进行生产。另外，红外线路径18通畅时通过加压气缸增加被动辊与主动辊间压力，阻断时减小这种压力。

[0019] 以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。