用于电梯钢丝绳安装的夹绳装置

摘要

一种升降系统机械控制技术领域的用于电梯钢丝绳安装的夹绳装置，包括：活动夹、静止夹和带有触发机构的固定支架，活动夹与触发机构相连并与固定支架夹持配合以调节待安装钢丝绳的下降速度，静止夹与固定支架活动连接；固定支架包括：底板、固定架和用于触发活动夹的所述触发机构，固定架和触发机构分别设于底板上，固定架与静止夹活动连接且两者夹持配合以固定钢丝绳。本发明结构简单，操作方便，夹紧可靠，应用范围广。

权利要求

1.一种用于电梯钢丝绳安装的夹绳装置，其特征在于，包括：活动夹、静止夹和带有触发机构的固定支架，其中：活动夹与触发机构相连并与固定支架夹持配合以调节待安装钢丝绳的下降速度，静止夹与固定支架活动连接；

所述的固定支架包括：底板、固定架和用于触发活动夹的所述触发机构，其中：固定架和触发机构分别设于底板上，固定架与静止夹活动连接且两者夹持配合以固定钢丝绳；

所述的触发机构包括：转动设置于底板上的偏心轮轴以及与之固定连接的偏心轮，其中：偏心轮与活动夹滑动连接；

所述的偏心轮为半圆盘形结构，其上分别设有用于套接偏心轮轴的通孔和用于连接活动夹的弧形槽，活动夹上设有对应弧形槽的销轴以实现滑动连接。

2.根据权利要求1所述的用于电梯钢丝绳安装的夹绳装置，其特征是，所述的底板上设有活动槽，所述的活动夹通过活动槽与底板的底面活动连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于电梯钢丝绳安装的夹绳装置，其特征是，所述的活动夹和底板的侧面之间设有复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的用于电梯钢丝绳安装的夹绳装置，其特征是，所述的触发机构为曲柄连杆机构。

5.根据权利要求1所述的用于电梯钢丝绳安装的夹绳装置，其特征是，所述的底板上设有开放形U形槽以及与U形槽的两个末端活动连接的连接板。

6.根据权利要求1所述的用于电梯钢丝绳安装的夹绳装置，其特征是，所述的固定架的表面设有摩擦片，该摩擦片采用橡胶板胶碳纤维制成，且在工作表面沿钢丝绳运动方向上有凹槽。

7.根据权利要求1所述的用于电梯钢丝绳安装的夹绳装置，其特征是，所述的静止夹和活动夹均包括：夹块和夹壳，其中：夹块为柱形结构并与夹壳固定连接，静止夹位于活动夹的上方。

8.根据权利要求7所述的用于电梯钢丝绳安装的夹绳装置，其特征是，所述的夹壳为C字形结构，所述的夹块的为正方形横截面的柱体，且工作面设有齿形结构，该齿形结构的方向与钢丝绳布线方向相垂直。

说明书

用于电梯钢丝绳安装的夹绳装置

技术领域

[0001] 本发明涉及的是一种电梯机械控制技术领域的装置，具体是一种用于电梯钢丝绳安装的夹绳装置。

背景技术

[0002] 近几年，随着中国经济和房地产行业的持续增长，电梯销售和安装量不断扩大。与此同时，电梯行业中一些原本并不突出的问题也开始显现，如钢丝绳的使用寿命降低，经常在运行一年左右就开始出现大面积的断丝现象。通过众多的现场调查和分析，我们发现钢丝绳安装过程中的不当操作，往往是造成过钢丝绳过早损坏的主要原因。尤其在高层建筑中，如何保证电梯钢丝绳的无损安装就显得极其紧迫。安装的时候，为延缓钢丝绳下滑速度，需要给钢丝绳施加一定的摩擦阻力。因此，常用的做法是：将钢丝绳呈“S”型绕过两根相邻的木棒，靠与木棒之间的摩擦进行减速或夹持；更有甚者，直接将钢丝绳拖拽在绳孔的水泥边缘或者机架的钢梁上。这些做法存在较大的安全隐患，而且不可避免地造成钢丝绳损伤。

[0003] 经过对现有技术的检索发现，中国专利文献号CN 2732711，公开日2005-10-12，记载了一种“电梯曳引绳的制动器”，该技术包括定刹车块、动刹车块、驱动动刹车块的凸轮随动件和附着刹车块的制动衬板，制动衬板表面设有与曳引绳相称的弧形凹槽。

[0004] 但该技术的缺陷在于：从功能角度：上述制动装置都是作为轿厢上行超速保护来应用，一旦动作就完全制动钢丝绳。从应用角度：上述制动装置是在钢丝绳安装完成后再固定到具体的安装位置上，制动装置的工作面必须与钢丝绳的运行方向平行，两个工作面之间以及两个工作面与钢丝绳之间的距离必须满足规定。从结构角度：上述制动装置只能实现规定型号的钢丝绳制动，且钢丝绳间距必须与制动衬板上的弧形凹槽的间距一致。

[0005] 并且，该装置作为电梯安全部件的一部分，会在钢丝绳四周形成一个封闭的结构，这样无法方便地将制动装置与钢丝绳分离。

发明内容

[0006] 本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于电梯钢丝绳安装的夹绳装置，解决辅助安装电梯钢丝绳的问题，即在安装电梯钢丝绳的过程中，对钢丝绳施加可控制的摩擦力，调节钢丝绳的运行速度和制动，同时装置本身方便移动和拆卸并且钢丝绳与制动装置之间的位置关系不用严格的满足，方便产品制造。

[0007] 本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括：活动夹、静止夹和带有触发机构的固定支架，其中：活动夹与触发机构相连并与固定支架夹持配合以调节待安装钢丝绳的下降速度，静止夹与固定支架活动连接。

[0008] 所述的固定支架包括：底板、固定架和用于触发活动夹的所述触发机构，其中：固定架和触发机构分别设于底板上，固定架与静止夹活动连接且两者夹持配合以固定钢丝绳。

[0009] 所述的底板上设有活动槽，所述的活动夹通过活动槽与底板的底面活动连接。

[0010] 所述的触发机构包括：转动设置于底板上的偏心轮轴以及与之固定连接的偏心轮，其中：偏心轮与活动夹滑动连接。

[0011] 所述的偏心轮为半圆盘形结构，其上分别设有用于套接偏心轮轴的通孔和用于连接活动夹的弧形槽，活动夹上设有对应弧形槽的销轴以实现滑动连接。可以实现较大范围直径内的钢丝绳制动。

[0012] 所述的偏心轮轴的端部设有制动压杆。通过手动压下触发机构来控制制动力的大小，以便在运行的钢丝绳上施加一个摩擦力，当然也可完全制动钢丝绳。

[0013] 所述的活动夹和底板的侧面之间设有复位弹簧。

[0014] 所述的底板上设有开放形U形槽以及与U形槽的两个末端活动连接的连接板。

[0015] 所述的固定架的表面设有摩擦片，该摩擦片采用橡胶板胶碳纤维制成，且在工作表面沿钢丝绳运动方向上有凹槽。

[0016] 所述的静止夹和活动夹均包括：夹块和夹壳，其中：夹块为柱形结构并与夹壳固定连接，静止夹位于活动夹的上方。

[0017] 所述的夹壳为C字形结构，所述的夹块的为正方形横截面的柱体，且工作面设有齿形结构，该齿形结构的方向与钢丝绳布线方向相垂直。

[0018] 本发明可用于辅助安装钢丝绳，也可作为临时的钢丝绳夹绳器使用。活动夹在偏心轮的作用下，快速有效的夹持钢丝绳。手动压下制动压杆的大小可以调节夹紧力的大小，这在钢丝绳安装时，可以增加钢丝绳的运行阻力，防止钢丝绳快速下落。静止夹通过连接螺栓的拧紧力矩将钢丝有效的夹持，可用于钢丝绳需要临时固定的场合。

附图说明

[0019] 图1为本实施例的结构图。

[0020] 图2为图1的A向视图。

[0021] 图3为图1的B向视图。

[0022] 图4为本实施例中底板和底架的结构图。

[0023] 图5为图4的C向视图。

[0024] 图6为偏心轮示意图。

[0025] 图7为摩擦片的示意图。

具体实施方式

[0026] 下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

[0027] 实施例

[0028] 如图1-图3所示，本实施例包括：活动夹1、静止夹2和带有触发机构3的固定支架4，其中：活动夹1与触发机构3相连并与固定支架4夹持配合以调节待安装钢丝绳5的下降速度，静止夹2与固定支架4活动连接。

[0029] 所述的固定支架4包括：底板6、固定架7和用于触发活动夹1的所述触发机构3，其中：固定架7和触发机构3分别设于底板6上，固定架7与静止夹2活动连接且两者夹持配合以固定钢丝绳5。

[0030] 所述的活动连接采用连接螺栓8实现。

[0031] 所述的触发机构3和固定架7分别固定设置于底板6的侧面和底面。通过将触发机构3设置于制动用的活动夹1后方，并在其一个侧面上设置开口，通过该开口可以非常方便得将制动装置与钢丝绳分离。

[0032] 所述的底板6上设有活动槽9，所述的活动夹1通过活动槽9与底板6的底面活动连接。

[0033] 如图1和图3所示，所述的触发机构3包括：转动设置于底板6上的偏心轮轴11以及与之固定连接的偏心轮10，其中：偏心轮11与活动夹1滑动连接。

[0034] 如图6所示，所述的偏心轮10为半圆盘形结构，其上分别设有用于套接偏心轮轴11的通孔和用于连接活动夹1的弧形槽，活动夹1上设有对应弧形槽的销轴12以实现滑动连接。

[0035] 所述的弧形槽和通孔之间存在较大的偏心，所以旋转偏心轮10可以快速地推动活动夹1，进而实现对钢丝绳的制动。

[0036] 所述的偏心轮轴11的端部设有制动压杆13。

[0037] 所述的活动夹1和底板6的侧面之间设有复位弹簧14。

[0038] 所述的触发机构3也可以通过曲柄连杆结构实现。

[0039] 所述的底板6上设有开放形U形槽15以及与U形槽15的两个末端活动连接的连接板16。

[0040] 如图7所示，所述的固定架7的表面设有摩擦片17，该摩擦片17采用橡胶板胶碳纤维制成，且表面设有沿钢丝绳运动方向的若干条凹槽18。

[0041] 所述的静止夹2和活动夹1均包括：夹块19和夹壳20，其中：夹块19为柱形结构并与夹壳20固定连接，并且静止夹2位于活动夹1的上方。

[0042] 所述的夹壳20为C字形结构，所述的夹块19的为正方形横截面的柱体，且工作面设有齿形结构，该齿形结构的方向与钢丝绳布线方向相垂直。

[0043] 本实施例工作时，将本实施例的装置安装在曳引机机架上即导向轮上方，或者机房地面的绳孔处，钢丝绳5从夹绳装置中穿过。放绳时，安装人员一边注意钢丝绳5的下落速度，一边手动操作制动压杆13，通过控制压下量，调节活动夹1与固定架7上的摩擦片17之间的夹持力，以此来保证整个放绳过程钢丝绳5下落速度平稳。当钢丝绳5下放到底坑后，拧紧静止夹2上的连接螺栓8，通过静止夹2和摩擦片17之间的摩擦力，可完全夹持钢丝绳5。活动夹1或者静止夹2上起夹持作用的工作部件为木块，其中一面磨损后，可以转过90°后继续使用；并且在施工中，非常方便就地取材，就地更换。

[0044] 如背景技术中所提及的现有钢丝绳夹绳装置，都是作为电梯的上行超速保护装置而存在，并不能应用于钢丝绳安装的场合。这主要是由于：

[0045] 1，作为上行超速保护装置的夹绳器，在工作状态下不允许与钢丝绳之间产生滑动。

[0046] 2，作为上行超速保护装置的夹绳器和钢丝绳之间必须满足如间隙，配合等尺寸要求。

[0047] 3，作为上行超速保护装置的夹绳器，在钢丝绳四周为封闭结构。

[0048] 钢丝绳安装的时候，并不需要完全的对钢丝绳进行制动，而仅仅只是增加它的运行阻力；夹绳器与钢丝绳之间的位置关系不能总是得到保证；每安装好一根钢丝绳就需要将夹绳器与之分离。

[0049] 针对上述技术应用于钢丝绳安装时的不足，本实施例通过手动操作制动压杆的行程，控制活动夹1与摩擦片17之间的夹紧力，进而控制钢丝绳上的摩擦力，使钢丝绳在安装的时候平稳的下行至底坑；摩擦片与活动夹之间存在较大的间隙，便于钢丝绳以各种角度穿过夹绳器；通过前后方向设置的触发机构3和活动夹1，以及底板6上的开放形U形槽15及与U形槽15的两个末端活动连接的连接板16，实现了在使用时只要通过将一个连接螺栓8以及连接板16拆卸后即可将钢丝绳从开放形U形槽15中退出。解决了现有技术中封闭式制动结构无法实现灵活拆卸制动的问题。