底锅水处理方法

摘要

本发明涉及底锅水的处理新方法，属于酿酒技术领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种底锅水的处理方法：将底锅水经滤网过滤，滤渣为酒糟，晾干后，作为饲料出售；将过滤后的滤液流入沉降池和集液池，静置使糟泥沉降，沉降的糟泥作为肥料出售；将经沉降的底锅水上清液由泵加入到提香蒸馏器中，进行蒸馏，蒸馏液经冷凝器冷凝制得调酒香液，经贮存后按比例配入酒中；将蒸馏剩余的高浓度酒糟悬浮物收集经泵送至锅炉，和煤一起进行燃烧。本发明用较小的投资，既能解决环境污染问题，又能有效利用这些发酵型香味物质，实现变废为宝，可谓一举多得，从而实现底锅水的零排放。

权利要求

1.一种底锅水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：

a）过滤

将底锅水经80目滤网过滤，滤渣为酒糟，晾干后，作为饲料出售；

b）沉降

将滤液流入沉降池，静置使糟泥沉降，上清液再流入集液池再次沉降，沉降的糟泥作为肥料出售；

c）蒸馏

将集液池的上清液由泵加入到提香蒸馏器中，进行蒸馏，蒸馏液经冷凝器冷凝制得调酒香液，经贮存后按比例配入酒中；将蒸馏剩余的高浓度酒糟悬浮物收集送至锅炉，和煤一起进行燃烧；所述提香蒸馏器由内部设置有蛇形加热管的不锈钢蒸馏器A和不锈钢蒸馏器B串联组成，不锈钢蒸馏器A底部高于不锈钢蒸馏器B的进水口，蒸汽经过不锈钢蒸馏器B内的蛇形加热管再次进入不锈钢蒸馏器A内的蛇形加热管，利用余热将底锅水先在不锈钢蒸馏器A内经蛇形加热管预热后，再加入到不锈钢蒸馏器B被蛇形加热管加热蒸馏，蒸馏液进入冷凝器冷凝得调酒香液，不锈钢蒸馏器B蒸馏后剩余的高浓度酒糟悬浮物收集送至锅炉，和煤一起进行燃烧。

说明书

底锅水处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及底锅水的处理方法，属于酿酒技术领域。

背景技术

[0002] 传统蒸馏工艺导致蒸酒锅底锅水产生量大且有机质含量高，底锅水是经过多次蒸馏后留在锅底带有料醅的淋浆、酒尾、残糟等的混合水浆。底锅如果长时间不冲洗或冲洗不干净，底锅水就会变质，产生异味。当再次蒸馏时，底锅水中的异味就会随蒸汽被带入酒中，使白酒中带有底锅水的异味。如直接将其排入下水道，易造成严重污染；若经环保部门处理后再排，又会产生相当高的处理费用，增加生产成本。底锅水中含有大量的淀粉糊精、纤维悬浮物，还含有有机酸、酯等发酵类香味物质，CODcr值（化学需氧量：是在一定的条件下，采用重铬酸钾强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量，单位为mg/L。它是表示水中还原性物质多少的一个指标，是评定水质污染程度的重要综合指标之一，CODcr的数值越大，则水体污染越严重，一般洁净饮用水的CODcr值为几至十几mg/L）高达50万以上，即使用上千倍的清水稀释也不能达到排放的标准。我公司酿酒生产每天底锅水排放量约为300～400kg，底锅水污染是我公司的主药污染源，其污染物CODcr排放量占公司全部污染物总排放量的80％以上。一般白酒厂废水处理大多数工厂采用好氧发酵和厌氧发酵工艺进行处理，该工艺投资较大，处理难度大，一般小企业至少得投资200万元以上，才能解决水污染问题，投资比重太大，应用效率太低。

[0003] 由于白酒酿造副产物底锅水中含有众多可利用物质，极具开发价值。对其回收利用不仅能够减少环境污染，而且能够减少资源浪费，提高企业经济效益，符合国家对清洁生产、节能减排、循环经济和低碳经济等方面的要求。但是，目前只有采用超临界二氧化碳萃取等方式提取底锅水中的香味物质的相关报道，未见有蒸馏法提取底锅水中香味物质和综合利用底锅水的报道。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种底锅水的处理方法，采用该方法能够很好的解决底锅水的污染问题，实现底锅水的零排放，从而取得良好的环保效益和经济效益。

[0005] 本发明是通过如下技术方案实现的：

[0006] 一种底锅水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：

[0007] a）过滤

[0008] 将底锅水经80目滤网过滤，滤渣为酒糟，晾干后，作为饲料出售；

[0009] b）沉降

[0010] 将滤液流入沉降池，静置使糟泥沉降，上清液再流入集液池再次沉降，沉降的糟泥作为肥料出售；

[0011] c）蒸馏

[0012] 将集液池的上清液由泵加入到提香蒸馏器中，进行蒸馏，蒸馏液经冷凝器冷凝制得调酒香液，经贮存后按比例配入酒中；将蒸馏剩余的高浓度酒糟悬浮物收集送至锅炉，和煤一起进行燃烧。

[0013] 所述提香蒸馏器由内部设置有蛇形加热管的不锈钢蒸馏器A和不锈钢蒸馏器B串联组成，不锈钢蒸馏器A底部高于不锈钢蒸馏器B的进水口，蒸汽经过不锈钢蒸馏器B内的蛇形加热管再次进入不锈钢蒸馏器A内的蛇形加热管，利用余热将底锅水先在不锈钢蒸馏器A内经蛇形加热管预热后，再加入到不锈钢蒸馏器B被蛇形加热管加热蒸馏，蒸馏液进入冷凝器冷凝得调酒香液，不锈钢蒸馏器B蒸馏后剩余的高浓度酒糟悬浮物收集送至锅炉，和煤一起进行燃烧。

[0014] 传统的酿酒工艺从基础生产到蒸馏设备都比较原始，蒸馏设备都采用甑桶式蒸馏，蒸馏强度和提纯度都较差，本发明利用酿造后期传统蒸馏未提取或利用不完全的副产品，改传统的甑桶式蒸馏为蛇形加热管蒸馏器，通过串联连接，利用余热将底锅水先在不锈钢蒸馏器A内经蛇形加热管预热后，再加入到不锈钢蒸馏器B被蛇形加热管加热蒸馏，充分利用效能，并通过严格的操作工艺萃取出高质量的调酒香液，其中均含有大量的酸、酯、羟基、酚类、杂环类化合物外，还有大量的微量风味成分、其量比关系的变化从而形成不同风味的呈香呈味物质。其提取液为香气浓郁、持久。将其用于原酒及成品酒的勾兑，经蛇管加热蒸馏器精制成为二段分馏液：蒸馏冷凝液和馏后段。蒸馏冷凝液为调酒香液，馏后段为高浓度酒糟悬浮物收集送至锅炉，和煤一起进行燃烧。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果表现在：

[0016] 1、本发明解决了固态白酒生产过程中所产生的底锅水对水环境的污染问题，同时使资源循环利用，为企业创造了一定的经济效益。

[0017] 2、本发明底锅水经过滤沉降和蒸馏处理，将底锅废水进行有效分离，分离为酒糟、糟泥、高浓度糟液悬浮物以及调酒香液四部分，所产生的酒糟作为饲料出售，所产生的糟泥作为肥料出售，所产生的调酒香液用于酒的勾调，高浓度糟液悬浮物用于锅炉煤灰用水再燃烧，本发明生产的调酒香液使添加后的酒体更加协调，浓郁感增强，避免了添加单体产品易产生浮香味的缺点，酒体自然感强。

[0018] 3、本发明技术方案简单可行，效果明显，用较小的投资，既能解决环境污染问题，又能有效利用这些香味物质，实现变废为宝，可谓一举多得，从而实现底锅水的零排放。本工艺相比较同行业采用好氧和厌氧发酵工艺方法，具有投资小、设备简单、所需场地较小、操作简单等优点，同时节省了大量资金，既解决了环境污染问题，又节约和充分利用了资源，对社会经济发展起到有力的推动作用。

附图说明

[0019] 图1是本发明的底锅水处理的流程图。

[0020] 图2是本发明的底锅水处理系统的实施方式的示意图。

[0021] 图中，1蒸酒锅，2滤网，3酒糟，4沉降池，5糟泥，6集液池，7泵，8提香蒸馏器，9不锈钢蒸馏器A，10不锈钢蒸馏器B，11蛇形加热管，12冷凝器，13贮液缸，14糟液池，15锅炉。

具体实施方式

[0022] 下面结合实施例描述本发明底锅水的处理过程。

[0023] 实施例：

[0024] a）过滤

[0025] 将蒸酒锅1的底锅水500kg经80目滤网2过滤，滤渣为酒糟3，晾干后得35kg，作为饲料出售；

[0026] b）沉降

[0027] 将滤液450kg流入沉降池4，静置12小时，使糟泥5沉降，上清液400kg流入集液池6再次沉降，沉降的糟泥5为50kg作为肥料出售；

[0028] c）蒸馏

[0029] 将集液池6的上清液由泵7加入到由内部设置有蛇形加热管11的不锈钢蒸馏器A9和不锈钢蒸馏器B10串联组成的提香蒸馏器8中，不锈钢蒸馏器A9底部高于不锈钢蒸馏器B10的进水口，温度约110℃、蒸馏压力为0.15Mpa的蒸汽经过不锈钢蒸馏器B10内的蛇形加热管11再次进入不锈钢蒸馏器A9内的蛇形加热管11，利用余热将底锅水先在不锈钢蒸馏器A9内经蛇形加热管11预热后，再加入到不锈钢蒸馏器B10被蛇形加热管11加热蒸馏，蒸馏液经冷凝器12冷凝得调酒香液350kg，贮存在不绣钢贮液缸13，备用，按10％比例配入酒中，作为产品包装销售；将蒸馏剩余的高浓度酒糟悬浮物50kg收集到糟液池14送至锅炉15，和煤一起进行燃烧。