柔性油酯纤维防蚀密封系统及其在储罐边缘板的应用

摘要

本发明涉及一种柔性油酯纤维防蚀密封系统在储罐边缘板的应用。本系统包括柔性粘弹密封带、柔性粘弹密封带配套底胶、柔性油酯纤维防蚀密封油膏、柔性油酯纤维防蚀密封腻子和柔性油酯纤维防蚀密封油带；在基座表面涂覆柔性粘弹密封带配套底胶形成防水层；在罐壁和边缘板上涂覆柔性粘弹密封带配套底胶，贴柔性粘弹密封带；涂覆柔性油酯纤维防蚀密封油膏；用柔性油酯纤维防蚀密封腻子填充；先后铺设两层柔性油酯纤维防蚀密封油带。本系统具有弹性和可塑性，不固化，密封性好，抗老化和抗紫外线性能好。从而避免了因防腐密封不好而容易引起罐体底部和地下的管网严重腐蚀，造成罐体出现严重问题，以致容易造成重大事故的问题，同时也提高了储罐寿命。

权利要求

1.一种柔性油酯纤维防蚀密封系统，其特征在于：包括柔性粘弹密封带（1）、柔性粘弹密封带配套底胶（2）、柔性油酯纤维防蚀密封油膏（3）、柔性油酯纤维防蚀密封腻子（4）和柔性油酯纤维防蚀密封油带（5），其中柔性粘弹密封带（1）是在聚丙烯网状纤维布上涂敷由沥青：60%-65%、橡胶：5%-10%、芳烃油：10%-15%及重钙：15%-18%混合而成的柔性粘弹密封胶；柔性粘弹密封带配套底胶（2）由甲苯：85%-90%、氯丁橡胶：3%-7%、酚醛树脂：3%-7%、丰节油：0.1%-0.2%、丁酮：1%-2%、氧化镁：0.5%-0.7%及沥青：2%-5%混合而成；柔性油酯纤维防蚀密封油膏（3）由凡士林：55%-65%、钛白粉：20%-30%、抗氧剂：3%-5%、抗微生物剂：

3%-5%及粘合剂：3%-5%混合而成；柔性油酯纤维防蚀密封腻子（4）由凡士林：55%-65%、钛白粉：20%-30%、抗氧剂：3%-7%、抗微生物剂：3%-7%、增强短纤维或聚酯泡粒：5%-10%及粘合剂：3%-7%混合而成；柔性油酯纤维防蚀密封油带（5）是在合成纤维布上涂覆由凡士林：

55%-65%、钛白粉：20%-30%、抗氧剂：3%-5%、抗微生物剂：3%-5%及粘合剂：3%-5%混合而成的柔性油酯纤维防蚀密封胶。

2.如权利要求1所述的柔性油酯纤维防蚀密封系统在储罐边缘板的应用，其特征在于：包括以下步骤：a.在储罐基座平台表面均匀涂覆一层柔性粘弹密封带配套底胶形成防水层；同时在储罐壁上和储罐边缘板上均匀涂覆一层柔性粘弹密封带配套底胶；

b.待柔性粘弹密封带配套底胶干燥后，在储罐壁上以及储罐边缘板上贴柔性粘弹密封带；

c.在储罐基座平台表面以及柔性粘弹密封带上均匀涂覆一层柔性油酯纤维防蚀密封油膏；

d.用柔性油酯纤维防蚀密封腻子填充过渡；

e.铺设第一层柔性油酯纤维防蚀密封油带；

f.铺设第二层柔性油酯纤维防蚀密封油带。

3.如权利要求2所述的一种柔性油酯纤维防蚀密封系统在储罐边缘板的应用，其特征在于：当环境温度低于10℃时，在铺设第二层柔性油酯纤维防蚀密封油带之前再涂覆一层柔性油酯纤维防蚀密封油膏。

说明书

柔性油酯纤维防蚀密封系统及其在储罐边缘板的应用

技术领域

[0001] 本发明涉及油、气、化工、消防水等储罐处于大气以及潮湿环境中的边缘板基础密封防腐保护，尤其涉及一种柔性油酯纤维防蚀密封系统及其在储罐边缘板的应用。

背景技术

[0002] 目前随着国内中石油，中石化，中海油的老石油储罐的老化增多以及国家商业大型石油储备库的加速建设，对于罐体本身的边缘板防水防腐的要求越来越高。居于储罐边缘板属于异型部位，做防水防腐密封工作很困难，而且目前市场上很难找到对于此处很有效的防水措施，储罐边缘板防腐密封的难题一直困扰着防腐业界，一直没有合适的产品和解决方案。由于储罐的基座与储罐底板结合的部位随着环境温度的变化，使边缘板径向发生伸缩；另外，由于储罐输储量的载荷变化容易引起储罐的变形，而边缘板由于与罐体底板牢固地焊在一起无法向外扩张，结果在边缘处发生变形，当储罐空罐时，罐体恢复原状，边缘板却由于塑性变形而向上翅曲，这样，该处的常规密封材料也容易密封失效。如果防腐密封不好，雨水就会进入储罐边缘板与储罐底板缝隙以及储罐边缘板与水泥基座的缝隙而引起罐体底部和地下的管网严重腐蚀，造成罐体出现严重问题，以致容易造成重大事故。而常规的聚氨酯密封材料和三元乙丙橡胶材料不能长期有效地提供密封保护。因此，边缘板以其特殊的结构和特殊的防腐密封要求对密封材料和施工方法提出了更高的要求。

发明内容

[0003] 本发明为了解决上述现有技术存在的问题，特别研发出一种柔性油酯纤维防蚀密封系统及其在储罐边缘板的应用。

[0004] 本发明采取的技术方案是：一种柔性油酯纤维防蚀密封系统，其特征在于：包括柔性粘弹密封带、柔性粘弹密封带配套底胶、柔性油酯纤维防蚀密封油膏、柔性油酯纤维防蚀密封腻子和柔性油酯纤维防蚀密封油带，其中柔性粘弹密封带是在聚丙烯网状纤维布上涂敷由沥青：60%-65%、橡胶：5%-10%、芳烃油：10%-15%及重钙：15%-18%混合而成的柔性粘弹密封胶；柔性粘弹密封带配套底胶由甲苯：85%-90%、氯丁橡胶：3%-7%、酚醛树脂：3%-7%、丰节油：0.1%-0.2%、丁酮：1%-2%、氧化镁：0.5%-0.7%及沥青：2%-5%混合而成；柔性油酯纤维防蚀密封油膏由凡士林：55%-65%、钛白粉：20%-30%、抗氧剂：3%-5%、抗微生物剂：
3%-5%及粘合剂：3%-5%混合而成；柔性油酯纤维防蚀密封腻子由凡士林：55%-65%、钛白粉：
20%-30%、抗氧剂：3%-7%、抗微生物剂：3%-7%、增强短纤维或聚酯泡粒：5%-10%及粘合剂：
3%-7%混合而成；柔性油酯纤维防蚀密封油带是在合成纤维布上涂覆由凡士林：55%-65%、钛白粉：20%-30%、抗氧剂：3%-5%、抗微生物剂：3%-5%及粘合剂：3%-5%混合而成的柔性油酯纤维防蚀密封胶。

[0005] 一种柔性油酯纤维防蚀密封系统在储罐边缘板的应用，其特征在于包括以下步骤：

[0006] a.在储罐基座平台表面均匀涂覆一层柔性粘弹密封带配套底胶形成防水层；同时在储罐壁上和储罐边缘板上均匀涂覆一层柔性粘弹密封带配套底胶；

[0007] b.待柔性粘弹密封带配套底胶干燥后，在储罐壁上以及储罐边缘板上贴柔性粘弹密封带；

[0008] c.在储罐基座平台表面以及柔性粘弹密封带上均匀涂覆一层柔性油酯纤维防蚀密封油膏；

[0009] d.用柔性油酯纤维防蚀密封腻子填充过渡；

[0010] e.铺设第一层柔性油酯纤维防蚀密封油带；

[0011] f.铺设第二层柔性油酯纤维防蚀密封油带。

[0012] 本发明所产生的有益效果是：本系统为边缘板防腐难题提供了完备长效的解决方案。本系统具有弹性和可塑性，不固化，密封性好，抗老化和抗紫外线性能好。采用本系统能够长时间起到密封防水、防腐保护作用，从而避免了因防腐密封不好而容易引起罐体底部和地下的管网严重腐蚀，造成罐体出现严重问题，以致容易造成重大事故的问题，同时也提高了储罐寿命。

附图说明

[0013] 图1是柔性油酯纤维防蚀密封系统在储罐边缘板的应用的示意图。

具体实施方式

[0014] 以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明：参照图1，柔性油酯纤维防蚀密封系统包括柔性粘弹密封带1、柔性粘弹密封带配套底胶2、柔性油酯纤维防蚀密封油膏3、柔性油酯纤维防蚀密封腻子4和柔性油酯纤维防蚀密封油带5，其中柔性粘弹密封带1是在聚丙烯网状纤维布上涂敷柔性粘弹密封胶（沥青混合物），柔性粘弹密封胶按照重量百分比由沥青：62%、橡胶：8%、芳烃油：13%及重钙：17%混合而成；按照以上原料配比混合后加热进行搅拌，加热温度为120℃，将沥青混合物倒入涂敷机的容器中，然后将热的沥青混合物通过涂敷机涂覆在聚丙烯网状纤维布的上面，聚丙烯网状纤维布的下面粘上防粘膜，然后通过涂敷机的冷却通道制成柔性粘弹密封带。沥青混合物中的沥青和橡胶为进口原料（沥青牌号为SK90＃，橡胶牌号为LG501），沥青与橡胶加热混合制成的胶层粘结力强，无缝隙，有效阻止腐蚀物质的侵入，防腐效果优异。因背材为聚丙烯网状纤维布，在通过热涂敷制作的过程中，使胶层与背材接合的更牢固，不易脱落。

[0015] 柔性粘弹密封带配套底胶2由甲苯：86%、氯丁橡胶：4%、酚醛树脂：4%、丰节油：0.16%、丁酮：1.5%、氧化镁：0.64%及沥青：3.7%混合而成；按照以上原料配比混合后加热进行搅拌，加热温度120℃。甲苯与沥青（SK90＃）混合能有效增加粘结度，柔性粘弹密封带配套底胶能增强柔性粘弹密封带的粘结性。

[0016] 柔性油酯纤维防蚀密封油膏3由凡士林：62%、钛白粉：26%、抗氧剂：4%、抗微生物剂：4%及粘合剂（耐温）：4%混合而成；按照以上原料配比混合后加热进行搅拌，加热温度120℃，混炼成半凝固油膏状物质。

[0017] 柔性油酯纤维防蚀密封腻子4由凡士林：58%、钛白粉：24%、抗氧剂：4%、抗微生物剂：4%、增强短纤维或聚酯泡粒：6%及粘合剂：4%混合而成；按照以上原料配比混合后加热进行搅拌，加热温度120℃，混炼成柔性胶泥状混合物。增强短纤维可增加抗土壤硬力及拉伸强度（常温时使用），聚酯泡粒可增加防腐可塑性、聚合力（高温时使用），柔性油酯纤维防蚀密封腻子与柔性油酯纤维防蚀密封油膏相比有塑型及填充的作用，而柔性油酯纤维防蚀密封油膏只是增加粘结力。

[0018] 柔性油酯纤维防蚀密封油带5是在合成纤维布上涂覆柔性油酯纤维防蚀密封胶。柔性油酯纤维防蚀密封胶由凡士林：62%、钛白粉：25%、抗氧剂：4.5%、抗微生物剂：4.5及粘合剂：4%混合而成；按照以上原料配比在涂敷机的凹槽中混合后加热进行搅拌，加热温度
120℃，然后将合成纤维布浸渍在涂敷机的凹槽中，加热后的柔性油酯纤维防蚀密封胶涂覆在合成纤维布的两面，最后通过涂敷机的冷却通道制成柔性油酯纤维防蚀密封油带。合成纤维布与柔性油酯纤维防蚀密封胶结合可使柔性油酯纤维防蚀密封胶完全侵入合成纤维布中，增加合成纤维布的粘性。

[0019] 以上柔性油酯纤维防蚀密封油膏、柔性油酯纤维防蚀密封腻子以及柔性油酯纤维防蚀密封油带使用的柔性油酯纤维防蚀密封胶，其中的凡士林原料防水效果强，与钛白粉、抗氧剂等混合使产品不硬化、不固化，另外加入耐温粘合剂使耐温度范围提升。耐温度范围可达：-5℃至90℃ ，比同类产品耐热温度要高出近一倍。

[0020] 柔性油酯纤维防蚀密封系统在储罐边缘板的应用包括以下步骤：

[0021] a.在储罐基座平台表面均匀涂覆一层柔性粘弹密封带配套底胶，要完全覆盖表面，并形成一定厚度的防水层；同时在储罐壁6上和储罐边缘板7上均匀涂覆一层柔性粘弹密封带配套底胶。

[0022] 先将储罐基座平台8表面清理干净，无杂质、无土。然后将储罐边缘板7表面清理干净，去除表面浮锈（原有附着紧密的油漆不需要去除）。表面处理标准参考St3级别。雨天、湿度大、风沙大时不能施工。如果储罐边缘板7翘边严重或储罐基座平台8表面凹凸不平严重，应提前进行找平预处理，可使用其他材料（如水泥砂浆）填充预处理。

[0023] b.待柔性粘弹密封带配套底胶干燥后，在储罐壁上以及储罐边缘板上贴柔性粘弹密封带。

[0024] 在油罐壁上100毫米高度处开始贴柔性粘弹密封带（宽度150mm），压实后紧密贴附在储罐壁上，其余部分贴压在储罐边缘板上，要抚平皱褶，以辊子碾压压实。

[0025] c.在储罐基座平台表面以及柔性粘弹密封带上均匀涂覆一层柔性油酯纤维防蚀密封油膏。

[0026] 每公斤柔性油酯纤维防蚀密封油膏涂刷3-5平方米储罐基座平台表面，此柔性油酯纤维防蚀密封油膏不会干燥。涂刷柔性油酯纤维防蚀密封油膏和铺设柔性油酯纤维防蚀密封油带的时间间隔不超过1个小时。

[0027] d.用柔性油酯纤维防蚀密封腻子填充过渡。

[0028] 自储罐壁6凹角处自里向外用柔性油酯纤维防蚀密封腻子填充过渡，保证表面光滑，平整；自里向外形成一定的坡度（大于8度），以避免产生存水区域。当储罐边缘板7上翘严重或储罐基座平台8表面不平整时，柔性油酯纤维防蚀密封腻子用量将会增加。

[0029] e.铺设第一层柔性油酯纤维防蚀密封油带。

[0030] 使用适当宽度的柔性油酯纤维防蚀密封油带铺设平面，柔性油酯纤维防蚀密封油带要折压挤平皱折。遇到不能回弯的时候可剪断柔性油酯纤维防蚀密封油带，两段柔性油酯纤维防蚀密封油带接头搭接100毫米。柔性油酯纤维防蚀密封油带竖起的部分要压实、碾平，抚平皱褶，使柔性油酯纤维防蚀密封油带均匀与储罐基座平台表面、储罐边缘板表面及柔性粘弹密封带贴实。柔性油酯纤维防蚀密封油带贴覆在储罐壁柔性粘弹密封带上的竖起高度不超过50毫米，柔性油酯纤维防蚀密封油带下垂到基座立面部分的高度不低于50毫米。

[0031] f.铺设第二层柔性油酯纤维防蚀密封油带。

[0032] 按照上述铺设要求铺设第二层柔性油酯纤维防蚀密封油带。当环境温度低于10℃时，在铺设第二层柔性油酯纤维防蚀密封油带之前再涂覆一层柔性油酯纤维防蚀密封油膏（少许）。碾压柔性油酯纤维防蚀密封油带，使两层柔性油酯纤维防蚀密封油带之间粘结牢固。