一种密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工方法

摘要

本发明公开了一种密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工方法，它包括以下步骤：搭设模板支撑架体；安装楼板的底模板；在底模板上绑扎双向底排钢筋；在双向底排钢筋上绑扎肋梁的底排横向肋梁钢筋和底排纵向肋梁钢筋以及在底排横向肋梁钢筋和底排纵向肋梁钢筋的上部绑扎顶排横向肋梁钢筋和顶排纵向肋梁钢筋从而形成多个方格；每隔一个方格内放置两块高脚垫块；在每排方格内安装纵向支架钢筋；在每一个方格内安装预制填充模块；在每排预制填充模块上安装纵向抗浮钢筋；在纵向抗浮钢筋上绑扎楼板双向顶排钢筋；浇筑楼板混凝土。采用本方法结构牢固、抗浮措施到位、安全可靠、减轻楼板自重。

权利要求

1.一种密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工方法，其特征在于它包括以下步骤：(1)搭设模板支撑架体；

(2)在所述的模板支撑架体上安装楼板的底模板；

(3)在所述的底模板上绑扎双向底排钢筋；

(4)在所述的双向底排钢筋上分别沿横向、纵向间隔绑扎肋梁的底排横向肋梁钢筋和底排纵向肋梁钢筋以及在底排横向肋梁钢筋和底排纵向肋梁钢筋的上部绑扎顶排横向肋梁钢筋和顶排纵向肋梁钢筋从而形成多个方格；

(5)每隔一个方格内放置两块高脚垫块；

(6)在沿纵向设置的每排方格内安装纵向支架钢筋，纵向支架钢筋的高度高于高脚垫块；

(7)在每一个方格内的纵向支架钢筋上安装一个预制填充模块；所述的每一预制填充模块立面为八边形，中心开有一孔洞；

(8)在沿纵向设置的每排预制填充模块上安装纵向抗浮钢筋；

(9)在纵向抗浮钢筋上绑扎楼板双向顶排钢筋；

(10)浇筑楼板混凝土。

2.根据权利要求1所述的密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工方法，其特征在于：在所述的步骤（6）中，采用第一双股U形铁丝每间隔一定距离一端拉住纵向支架钢筋，第一双股U形铁丝另一端穿过楼板的底模板牢靠锚固在模板支撑架体上。

3.根据权利要求1或2所述的密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工方法，其特征在于：在所述的步骤（8）中，所述的纵向抗浮钢筋与顶排横向肋梁钢筋和顶排纵向肋梁钢筋点焊，并采用第二双股U形铁丝每间隔一定距离一端套住抗浮钢筋，第二双股U形铁丝另一端穿过楼板的底模板牢靠锚固在模板支撑架体上将模块固定。

说明书

一种密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及密肋现浇混凝土楼板，尤其涉及一种密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工方法。

背景技术

[0002] 在我国目前的工业与民用建筑中,钢筋混凝土结构具有原材料来源广泛、施工技术成熟、造价低廉等特点,因此仍是目前应用最为广泛的结构形式。但由于建筑对层高、大空间、灵活隔断以及抗震等提出了更高的需求,研究新的技术先进、经济合理、确保质量的钢筋混凝土结构体系就显得非常必要。现浇混凝土空心楼板以其自重轻、刚度好、可充分利用层高等特点极大提高了建筑应用的灵活性和经济性。与传统技术相比较，可节省混凝土量，增加截面受力，降低综合造价。

[0003] 通过检索得知已授权的专利：

[0004] 1申请号为CN200820090070.0的中国专利公开了“现浇混凝土密肋楼板预制模壳”，现浇混凝土密肋楼板预制模壳，浇钢筋混凝土楼板是当代建筑工程中最主要和最广泛使用的楼板结构，现浇的各类楼板均有整体性好，抗震能力强的优点，但施工中技术工序比较复杂，浪费很多物力、财力、人力、施工速度较慢，而且现浇混凝土实心楼板自重大，是难以克服的弱点。该预制模壳组成包括：T形材(1)，所述的T形材(1)倒置设置在模板(2)之间，在所述的倒置T形材(1)的直角边上方设置模板，所述的模板的上方设置带有空心腔的壳体(3)，在相邻壳体之间的模板上布置钢筋(4)，所述的板下表面设置装饰面层(6)。本实用新型应用于建筑楼板。

[0005] 2申请号为CN200720095358.2的中国专利公开了“无机高强聚苯填充内模结构”，该结构属于建筑构件领域，尤其涉及一种用于现浇空心柱体、空心楼板填充件无机高强聚苯填充内模结构。由高强度防火聚苯外涂裹低碱高强硫酸亚铁水泥加纤维网格布的防水层构成。本实用新型的有益效果是与现有技术相比空心率高，填充件重量轻，隔音效果更好，运输不易破损，吸水率低，铺管件与管线的性能更佳，总造价更低。

[0006] 第1～2项专利虽然有一系列的优点,但是不能解决浇注完砼后，填充内模（或模壳）上浮的问题，以及容易产生拆模后填充内模（或模壳）下部无混凝土，形成空洞的问题。

[0007] 3申请号为CN201110061581.6的中国专利公开了“一种装配整体型混凝土密肋空心楼板”，该申请涉及一种楼板，更具体的说，涉及一种预制与现浇相结合的共同受力的装配整体型混凝土密肋空心楼板，包括：钢筋混凝土肋梁，钢筋混凝土叠合层，装配式箱模；所述钢筋混凝土肋梁在相邻装配式箱模之间现场浇注形成；所述钢筋混凝土叠合层在装配式箱模的上方现场浇注形成；所述装配式箱模由格构钢筋叠合板与敞口箱组成，格构钢筋叠合板为敞口箱的顶板；所述格构钢筋叠合板中布置有外伸钢筋，所述外伸钢筋外伸至周边肋梁内锚固，并勾住肋梁内纵向受力钢筋，肋梁与格构钢筋叠合板共同受力。该类楼板的结构高度可以大大降低，相同层高情况下可提供更高度建筑使用空间。

[0008] 4申请号为CN201110061550.0的中国专利公开了“一种内置装配式箱型模板现浇混凝土空心楼板”，该申请涉及一种楼板，更具体的说，涉及一种预制与现浇相结合的内置装配式箱型模板现浇混凝土空心楼板。包括：钢筋混凝土肋梁，钢筋混凝土叠合层，装配式箱模；所述钢筋混凝土肋梁在相邻装配式箱模之间现场浇注形成；所述钢筋混凝土叠合层在装配式箱模的上方，现场浇注形成；所述钢筋混凝土叠合层与钢筋混凝土肋梁形成“T”型受力断面；所述装配式箱模具有封闭空腔结构，是楼板的内模，与钢筋混凝土肋梁及钢筋混凝土叠合层共同形成楼盖的封闭大空腔构造。该类楼板的结构高度可以大大降低，相同层高情况下可提供更高度建筑使用空间，而且整个楼板底部平整，方便使用。

[0009] 5申请号为CN201120067063.0的中国专利公开了“一种内置装配式箱型模板现浇混凝土空心楼板”，该申请涉及一种楼板，更具体的说，涉及一种预制与现浇相结合的内置装配式箱型模板现浇混凝土空心楼板.包括：钢筋混凝土肋梁，钢筋混凝土叠合层，装配式箱模；所述钢筋混凝土肋梁在相邻装配式箱模之间现场浇注形成；所述钢筋混凝土叠合层在装配式箱模的上方，现场浇注形成；所述钢筋混凝土叠合层与钢筋混凝土肋梁形成“T”型受力断面；所述装配式箱模具有封闭空腔结构，是楼板的内模，与钢筋混凝土肋梁及钢筋混凝土叠合层共同形成楼盖的封闭大空腔构造。该类楼板的结构高度可以大大降低，相同层高情况下可提供更高度建筑使用空间，而且整个楼板底部平整，方便使用。

[0010] 第3～5项专利公布的是均是装配式内模构件用于混凝土空心楼板中，不适用于填充带圆孔洞填充模块的密肋现浇混凝土楼板。

[0011] 6申请号为CN200410070736.2的中国专利公开了“一种钢筋混凝土填充组合体构件”，

[0012] 一种钢筋混凝土填充组合体构件，采用结合在硬质骨架上的轻质填充内模填充钢筋混凝土构件内混凝土的“无用空间”，充分发挥钢筋和混凝土材料的力学性能；将轻质填充体在上下顶部通过骨架分别用上下两层平行分布的、起到连接固定作用的钢丝串并联或用能够直接作用在上、下层钢筋网上的骨架直接串并联连接形成整体，最后与上下层的钢筋网固定；填充体及骨架可以按需拆分，之后通过互相榫卯、拼插、咬合、连接等方法分步重新组合，利用变化的组合形式，能适应各种复杂情况；把骨架及轻质填充体分解成上下两种相类似的、能够互相榫卯拼插的个体，按照钢筋网格的尺寸，将上下个体分类别串联固定在钢丝上，再以相向正交的方法拼插为稳定的整体网片。该申请中的构件需在工厂预制生产，而且适用有复杂配筋的构件，而不适用于配筋不复杂的楼板。

[0013] 7申请号为CN201110357981.1的中国专利公开了“一种组合填充模”，本申请公开了一种组合填充模，由薄壁板式构件围合成，薄壁板式构件包含面板、加劲板、反力板或反力键，面板的周围连接着加劲板，加劲板的周边连接着反力板或反力键，反力键上至少设有一个连接孔。该申请公开的是“一种组合填充模”，是一种构件，便于在工厂批量化生产，不适用于施工现场周边地区没有这样的预制厂。

[0014] 8申请号为CN201110230729.4的中国专利公开了“一种自养护、抗浮填充模及其施工方法”，该申请公开了一种自养护、抗浮填充模及其施工方法，包含上下两个箱体，其中下部箱体呈一面开口盒状且开口面向上，箱体内置养护水，箱体的制作材料为具有吸水功能的孔隙材料，箱体侧壁中含有饱和吸附水，箱体外表面为微小孔穴形成的麻面，两个箱体的对扣面为微小凹凸面，对扣处形成排气缝隙。其施工方法为一次以上先浇注填充模底面及间隙内的砼，然后再浇注填充模面上的砼。该申请适用于自养护、抗浮填充模及其施工方法。

[0015] 9申请号为CN03249506.4的中国专利公开了“填充内模式现浇砼空腹楼板”，本实用新型是一种填充内模式现浇砼空腹楼板结构，它是这样构成的：砼顶板与砼底板之间用砼剪力键连接，在砼顶板的内表面与剪力键的表面衬附有预制填充内模构件，内模构件的顶板上开有洞。该申请公开的是“填充内模式现浇砼空腹楼板”，不适用密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工。

[0016] 10申请号为CN03249508.0的中国专利公开了“填充内模式箱型砼楼板”，本实用新型是一种填充内模式箱型砼楼板，它是这样构成的：模盒与模盒的开口对接、在模盒的周围连接着浇砼侧板、模盒上连接着现浇砼顶板。

[0017] 11申请号为CN03249507.2的中国专利公开了“填充内模式密肋楼板”，本实用新型是一种填充内模式密肋楼板，它是这样构成的：模盒的侧面连接密肋，模盒的上面连接着面板。。

[0018] 第10～11项专利公开的是“填充内模式箱型砼楼板”。

[0019] 12申请号为CN201010235104.2的中国专利公开了“密肋楼盖永久性轻质复合填充内模和密肋楼盖板”，本发明涉及一种密肋楼盖永久性轻质复合填充内模，包括底层的加强板层、中层的轻质内胆层和上层的顶板层，所述三层结构依次固定在一起形成复合实心板，在所述复合实心板所有外表面包裹有一层密封防水层。

[0020] 13申请号为CN201020269187.2的中国专利公开了“密肋楼盖永久性轻质复合填充内模和密肋楼盖板”，本实用新型涉及一种密肋楼盖永久性轻质复合填充内模，包括底层的加强板层、中层的轻质内胆层和上层的顶板层，所述三层结构依次固定在一起形成复合实心板，在所述复合实心板所有外表面包裹有一层密封防水层。

[0021] 第12～13项专利公开的是“密肋楼盖永久性轻质复合填充内模和密肋楼盖板”，不适用密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工。

[0022] 14申请号为CN200820004297.9的中国专利公开了“预应力轻质异型截面填充内模”，该申请公开了一种预应力轻质异型截面填充内模，它由内模上层分布钢筋、轻质材料内模限位钢筋或垫块、内模上层受力钢筋、轻质材料内模、内模下层受力钢筋、架立筋、预应力筋和内模下层分布钢筋构成。轻质材料内模的断面是除圆形与矩形之外的多种形状如：椭圆形、多边形、圆形与矩形组合图形。该申请有预应力筋，施工起来较繁琐，模块也没有抗浮措施。

[0023] 15申请号为CN200610059079.0的中国专利公开了“一种现浇砼空心板”一种现浇砼空心板，空心胎体的底面外壁上设置有撑脚，外壁围合形成空腔，空心胎体彼此之间为钢筋砼形成的现浇钢筋砼肋，其特征在于所述的空心胎体为六面体，空心胎体的至少两个相邻面的相交转角为弧角或倒角或阴角中的至少一种，空心胎体由五面外壁胚体形成的开口盆状胚体与一面预制外壁形成，预制外壁封闭盆状胚体的开口面，预制外壁上有现抹叠合层，盆状胚体由连体的摊开的胚体围合彼此胶结胚体边而成。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。该方法适用于现浇砼空心板不适用于填充带圆孔洞填充模块的密肋现浇混凝土楼板。

[0024] 16申请号为CN200710034716.3的中国专利公开了“组合内模及其施工方法”，一种组合内模及其施工方法，它由两个或两个以上模块通过连接构件有规则地组合连接成平面结构或空间结构，其施工步骤包括安装模板和钢筋、放线、放置组合内模、绑扎连接构件、或安装定位支架,该申请适用于组合内模及其施工方法，不适用于填充带圆孔洞填充模块的密肋现浇混凝土楼板。

发明内容

[0025] 本发明的目的在于提供一种可以减轻楼板自重，缩短施工工期，节约建造成本，并可以提高楼板的隔音、隔热性能的一种密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工方法。

[0026] 本发明的一种密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工方法，它包括以下步骤：

[0027] (1)搭设模板支撑架体；

[0028] (2)在所述的模板支撑架体上安装楼板的底模板；

[0029] (3)在所述的底模板上绑扎双向底排钢筋；

[0030] (4)在所述的双向底排钢筋上分别沿横向、纵向间隔绑扎肋梁的底排横向肋梁钢筋和底排纵向肋梁钢筋以及在底排横向肋梁钢筋和底排纵向肋梁钢筋的上部绑扎顶排横向肋梁钢筋和顶排纵向肋梁钢筋从而形成多个方格；

[0031] (5)每隔一个方格内放置两块高脚垫块；

[0032] (6)在沿纵向设置的每排方格内安装纵向支架钢筋，纵向支架钢筋的高度高于高脚垫块；

[0033] (7)在每一个方格内的纵向支架钢筋上安装一个预制填充模块；所述的每一预制填充模块立面为八边形，中心开有一孔洞；

[0034] (8)在沿纵向设置的每排预制填充模块上安装纵向抗浮钢筋；

[0035] (9)在纵向抗浮钢筋上绑扎楼板双向顶排钢筋；

[0036] (10)浇筑楼板混凝土。

[0037] 采用本发明方法密肋现浇混凝土楼板预制填充模块施工方法具有结构牢固、抗浮措施到位、安全可靠、减轻楼板自重，同时密肋梁楼板结构可以实现建筑物的大开间、增加净空，在施工过程中缩短工期，节约建造成本，并可以提高楼板的隔音、隔热性能。该楼板的封闭空腔技术减少了噪声的传递，克服了上下楼层间的撞击噪声干扰，楼板隔声效果得到改善。隔热、保温性能得到提高；封闭空腔结构减少了热量的传递，使隔热、保温效果得到提高，对于采用空调的建筑，降低了能耗，对大型冷库、储物库等，效果尤为明显。

附图说明

[0038] 图1是本发明的一种密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工方法的填充模块的俯视示意图；

[0039] 图2是本发明的一种密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工方法的填充模块的立面示意图；

[0040] 图3是本发明的一种密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工方法的立面示意图；

[0041] 图4是本发明的一种密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工方法的的填充模块在楼板中布置的俯视示意图。

具体实施方式

[0042] 下面结合附图对本发明作以详细描述。

[0043] 如图所示本发明的一种密肋现浇混凝土楼板预制穿孔型填充模块施工方法,它包括以下步骤：(1)搭设模板支撑架体7；（2）在所述的模板支撑架体7上安装楼板的底模板8；(3)在所述的底模板8上绑扎双向底排钢筋9；(4)在所述的双向底排钢筋9上分别沿横向、纵向间隔绑扎肋梁5的底排横向肋梁钢筋和底排纵向肋梁钢筋以及在底排横向肋梁钢筋和底排纵向肋梁钢筋的上部绑扎顶排横向肋梁钢筋和顶排纵向肋梁钢筋从而形成多个方格；(5)每隔一个方格内放置两块高脚垫块2；(6)在沿纵向设置的每排方格内安装纵向支架钢筋4，纵向支架钢筋4的高度高于高脚垫块2；(7)在每一个方格内的纵向支架钢筋4上安装一个预制填充模块1；所述的每一预制填充模块立面为八边形，中心开有一孔洞1-1；(8)在沿纵向设置的每排预制填充模块1上安装纵向抗浮钢筋3；(9)在纵向抗浮钢筋
3上绑扎楼板双向顶排钢筋10；(10)浇筑楼板混凝土。

[0044] 优选的在所述的步骤（6）中，采用第一双股U形铁丝11每间隔一定距离一端拉住纵向支架钢筋4，第一双股U形铁丝另一端穿过楼板的底模板8牢靠锚固在模板支撑架体7上。

[0045] 优选的在所述的步骤（8）中，所述的纵向抗浮钢筋3与顶排横向肋梁钢筋和顶排纵向肋梁钢筋点焊，并采用第二双股U形铁丝6每间隔一定距离一端套住抗浮钢筋3，第二双股U形铁丝另一端穿过楼板的底模板8牢靠锚固在模板支撑架体7上将模块固定。

[0046] 由于模块为轻质填充体，在浇注混凝土时因振动棒的振动、施工人员的踩踏和模块本身的浮力(混凝土塌落度越大浮力就越大)容易导致高脚垫块位置偏离，模块带动楼板双向底排钢筋及支架钢筋上浮。针对上述情况，本发明在混凝土浇筑前，采用双股U形铁丝拉住纵向抗浮钢筋3和纵向支架钢筋4，并穿过模板牢靠固定在模板支撑架体上，可有效抑制模块及钢筋上浮现象。

[0047] 填充模块中心开的孔洞1-1，在浇注楼板混凝土时，可以保证模块底部的混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡。该填充内模具有刚度、强度大，质量轻，防火，保温、隔音性好，安装简单，运输方便等特点。

[0048] 实施例1

[0049] (1)搭设模板支撑架体7；（2）在所述的模板支撑架体7上安装楼板的底模板8；(3)在所述的底模板8上绑扎双向底排钢筋9；(4)在所述的双向底排钢筋9上分别沿横向、纵向间隔绑扎肋梁5的底排横向肋梁钢筋和底排纵向肋梁钢筋以及在底排横向肋梁钢筋和底排纵向肋梁钢筋的上部绑扎顶排横向肋梁钢筋和顶排纵向肋梁钢筋从而形成多个方格；(5)每隔一个方格内放置两块高脚垫块2；(6)在沿纵向设置的每排方格内安装纵向支架钢筋4，纵向支架钢筋4的高度高于高脚垫块2；采用第一双股U形铁丝11每间隔一定距离一端拉住纵向支架钢筋4，另一端穿过楼板的底模板8牢靠锚固在模板支撑架体7上。
(7)在每一个方格内的纵向支架钢筋4上安装一个预制填充模块1；所述的每一预制填充模块立面为八边形，中心开有一孔洞1-1；(8)在沿纵向设置的每排预制填充模块1上安装纵向抗浮钢筋3；所述的纵向抗浮钢筋3与顶排横向肋梁钢筋和顶排纵向肋梁钢筋点焊，并采用第二双股U形铁丝6每间隔一定距离一端套住抗浮钢筋3，另一端穿过楼板的底模板8牢靠锚固在模板支撑架体7上将模块固定。(9)在纵向抗浮钢筋3上绑扎楼板双向顶排钢筋
10；(10)浇筑楼板混凝土。

[0050] 经采用本发明方法施工的填充模块密肋楼板。具有结构牢固、抗浮措施到位、安全可靠、减轻楼板自重，增加净空，提高了楼板的隔音、隔热保温性能、降低了能耗。在施工过程中缩短工期，节约建造成本。