一种乐器共鸣板振动特性的检测方法与装置属于乐器检测测试领域；该方法将琴弦固定在乐器共鸣板上，利用拨杆来拨动琴弦，所述拨杆为受到一定外力即发生弯曲或折断的材料制成，拨动琴弦时所述拨杆发生弯曲或折断后，完成一次拨动周期；该装置包括支架，所述支架上铰接有转轴，所述转轴表面固定有拨杆固定装置，所述拨杆固定装置上安装有拨杆；利用本发明进行弦乐琴弦的音质检测和判断，不仅方法简单实用，而且装置结构简单，便于操作，可以实现给琴弦提供均匀力激励，降低对检测者的要求、提高检测效率。
1.一种乐器共鸣板振动特性的检测装置，它包括支架（11），所述支架上铰接有转轴（12），所述转轴（12）表面固定有拨杆固定装置（13），所述拨杆固定装置（13）上安装有拨杆（14）；其特征在于所述支架包括底座（1），配置在底座（1）上并能够沿水平方向滑动的支撑杆（2），水平方向配置在支撑杆（2）顶端的用于对拨杆固定装置进行固定的夹持器，所述夹持器能够以支撑杆为轴心在水平面内旋转。
2.根据权利要求1所述的一种乐器共鸣板振动特性的检测装置，其特征在于所述拨杆固定装置（13）为自动铅笔外壳，所述拨杆（14）为自动铅笔芯或铝芯。
3.根据权利要求2所述的一种乐器共鸣板振动特性的检测装置，其特征在于所述自动铅笔芯和铝芯都为圆柱体，所述自动铅笔芯的横截面直径为0.4-0.8mm，所述铝芯的横截面直径为0.2-0.6mm。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种乐器共鸣板振动特性的检测装置，其特征在于所述支架（11）上具有水平支撑杆（15），所述转轴（12）套接在水平支撑杆（15）上，所述转轴（12）上连接用于对拨杆固定装置（13）进行固定的夹持器（16）。
5.根据权利要求1所述的一种乐器共鸣板振动特性的检测装置，其特征在于所述底座后端开有形状为等腰梯形的滑道（1-2）。
6.根据权利要求1所述的一种乐器共鸣板振动特性的检测装置，其特征在于所述的支撑杆（2）包括头部横截面为等腰梯形、尾部横截面为矩形的滑块（2-1），配置在滑块（2-1）尾部中间位置，竖直方向的高度调整杆，高度调整杆由杆柱（2-2）和杆套（2-3）组成，杆柱（2-2）在杆套（2-3）里伸缩，并通过高度锁紧螺钉（2-4）定位杆柱（2-2）在杆套（2-3）中的位置；在杆柱（2-2）的上端，配置有能够以杆柱（2-2）为转轴的转套（2-5），转套顶端配置有
1～3个位置固定螺钉（2-6），所述拨杆（3）穿过转套（2-5），由位置固定螺钉（2-6）定位。
一种乐器共鸣板振动特性的检测方法与装置
技术领域
[0001] 一种乐器共鸣板振动特性的检测方法与装置属于乐器检测测试领域。
背景技术
[0002] 乐器声学品质的客观评价是通过特定仪器定量检测乐器琴弦的振动频谱来完成，科学、可靠的乐器声学品质的客观评价是研究乐器共鸣板用材及乐器共鸣板的振动特性与乐器声学品质之间内在规律的基础，也是比较同种乐器不同产品声学品质之间差异的基础。为了完成乐器声学品质的客观评价，首先需要激发琴弦振动使其产生声音频谱信号。目前，一般通过操作者的手拨动乐器琴弦，使其产生振动，这种方法存在的主要弊端是：琴弦拨动的力量不易控制，每次拨动的力量都可能不同，这不但使乐器的音强、音长等客观评价指标的误差增大，而且，降低了不同乐器客观评价结果之间比较的可靠性和科学性。
发明内容
[0003] 本发明针对上述现有技术中的问题，设计一种乐器共鸣板振动特性的检测方法以及该方法所对应的装置。该方法简单实用，该装置结构简单，便于操作，可以实现给琴弦提供均匀力激励，降低对检测者的要求、提高检测效率。
[0004] 本发明的目的是这样实现的：
[0005] 一种乐器共鸣板振动特性的检测方法，将琴弦固定在乐器共鸣板上，利用拨杆来拨动琴弦，所述拨杆为受到一定外力即发生弯曲或折断的材料制成，拨动琴弦时所述拨杆发生弯曲或折断后，完成一次拨动周期。
[0006] 上述的一种乐器共鸣板振动特性的检测方法，所述拨杆为铅笔芯。
[0007] 上述的一种乐器共鸣板振动特性的检测方法，所述拨杆为铝条。
[0008] 一种乐器共鸣板振动特性的检测装置，包括支架，所述支架上铰接有转轴，所述转轴表面固定有拨杆固定装置，所述拨杆固定装置上安装有拨杆。
[0009] 上述的一种乐器共鸣板振动特性的检测装置，所述拨杆固定装置为自动铅笔外壳，所述拨杆为自动铅笔芯或铝芯。
[0010] 上述的一种乐器共鸣板振动特性的检测装置，所述自动铅笔芯和铝芯都为圆柱体，所述自动铅笔芯的横截面直径为0.4-0.8mm，所述铝芯的横截面直径为0.2-0.6mm。
[0011] 上述的一种乐器共鸣板振动特性的检测装置，所述支架上具有水平支撑杆，所述转轴套接在水平支撑杆上，所述转轴上连接用于对拨杆固定装置进行固定的夹持器。
[0012] 上述的一种乐器共鸣板振动特性的检测装置，所述支架包括底座，配置在底座上并能够沿水平方向滑动的支撑杆，水平方向配置在支撑杆顶端的用于对拨杆固定装置进行固定的夹持器，所述夹持器能够以支撑杆为轴心在水平面内旋转。
[0013] 上述的一种乐器共鸣板振动特性的检测装置，底座后端开有形状为等腰梯形的滑道。
[0014] 上述的一种乐器共鸣板振动特性的检测装置，所述的支撑杆包括头部横截面为等腰梯形、尾部横截面为矩形的滑块，配置在滑块尾部中间位置，竖直方向的高度调整杆，高度调整杆由杆柱和杆套组成，杆柱在杆套里伸缩，并通过高度锁紧螺钉定位杆柱在杆套中的位置；在杆柱的上端，配置有能够以杆柱为转轴的转套，转套顶端配置有1~3个位置固定螺钉，所述拨杆穿过转套，由位置固定螺钉定位。
[0015] 同现有技术相比，本发明提出的方法利用自动铅铅芯或铝芯拨动琴弦，方法简单适用，检测效果好。本发明设计的装置可以使每次测试均具有相同的初始条件，结构简单，便于操作，可以实现给琴弦提供均匀力激励，降低对检测者的要求、提高检测效率。
附图说明
[0016] 图1是水平方向拨动的乐器共鸣板振动特性的检测装置的结构示意图。
[0017] 图2是竖直方向拨动的乐器共鸣板振动特性的检测装置的结构示意图。
[0018] 图中：1底座、1-2滑道、2支撑杆、2-1滑块、2-2杆柱、2-3杆套、2-4高度锁紧螺钉、2-5转套、2-6位置固定螺钉、3拨杆、3-1自动铅笔铅芯、11支架、12转轴、13拨杆固定装置、
14拨杆、15水平支撑杆、16夹持器。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图对本发明具体实施例做进一步详细描述。
[0020] 实施例1
[0021] 本实施例提供一种乐器共鸣板振动特性的检测装置，如图1所示。该装置包括支架11，以及与支架相连的水平方向的支撑杆15，在支撑杆15上套接有转轴12，与转轴12相连的夹持器16夹持有拨杆固定装置13，所述拨杆固定装置13上安装有拨杆14，这里的拨杆固定装置13选择为装载横截面直径为0.4-0.8mm铅笔芯的自动铅笔外壳，拨杆14选择为与铅笔外壳直径相符的自动铅笔芯。该装置能够实现对水平放置琴弦竖直方向的拨动。对琴弦拨动力的大小可以通过调整铅笔芯的直径及伸出长度来控制。
[0022] 利用所述装置对乐器共鸣板振动特性进行检测的方法是，将琴弦固定在乐器共鸣板上，利用铅笔芯来拨动琴弦，铅笔芯折断即完成一次拨动周期。铅笔芯的各截面等粗，这样每次铅笔芯折断所受到的力相等，从而使琴弦被拨动也受到相同的力。
[0023] 实施例2
[0024] 本实施例提供另一种乐器共鸣板振动特性的检测装置，如图2所示。该装置包括底座1，配置在底座1上并能够上沿水平方向滑动的支撑杆2，水平方向配置在支撑杆2顶端的具有自动铅笔功能的拨杆3，拨杆3能够在水平面内旋转。
[0025] 上述乐器共鸣板振动特性的检测装置，底座后端开有形状为等腰梯形的滑道1-2。
[0026] 上述乐器共鸣板振动特性的检测装置，所述的支撑杆2包括头部横截面为等腰梯形、尾部横截面为矩形的滑块2-1，配置在滑块2-1尾部中间位置，竖直方向的高度调整杆，高度调整杆由杆柱2-2和杆套2-3组成，杆柱2-2在杆套2-3里伸缩，并通过高度锁紧螺钉2-4定位杆柱2-2在杆套2-3中的位置；在杆柱2-2的上端，配置有能够以杆柱2-2为转轴的转套2-5，转套顶端配置有2个位置固定螺钉2-6，所述拨杆3穿过转套2-5，由位置固定螺钉2-6定位。
[0027] 上述乐器共鸣板振动特性的检测装置，所述的拨杆3前端伸缩有直径为0.2-0.6mm的铝芯3-1。
[0028] 在实用过程中，调整杆柱2-2在杆套2-3中的位置实现对拨杆3高度的调整，高度调整好后，用高度锁紧螺钉2-4将杆柱2-2固定住，调整滑块2-1在滑道1-2中的位置，调整拨杆3在转套2-5中的位置，并由位置固定螺钉2-6固定，最后调整自动铝芯3-1的伸长长度，调整后即可实现对琴弦的拨动测试。
[0029] 利用前面所述装置对乐器共鸣板的振动特性进行检测的方法是，将琴弦固定在乐器共鸣板上，利用铝芯来拨动琴弦，当铝芯发生明显变形而滑过琴弦后，即完成一次拨动周期。对琴弦拨动力的大小可以通过调整铝芯的直径来控制。
[0030] 铝芯的各截面等粗，这样每次铝芯由直变弯所受到的力相等，从而使琴弦被拨动也受到相同的力。
