胶带送出装置及胶带粘贴器

摘要

本发明提供一种胶带粘贴器，胶带粘贴器使用了能够用单手顺畅且有效地进行胶带的支持、送出、粘贴、切断的一连串动作的胶带送出装置。胶带粘贴器具备胶带送出装置，胶带送出装置具备：与胶带（40）一同转动的大致圆筒状的牵引滚子（21）、随着牵引滚子的转动边剥离胶带边正向送出胶带的剥离滚子（23）、连接牵引滚子与剥离滚子的皮带（26）。胶带粘贴器还具备：支持胶带（40）的同时支承胶带送出装置的胶带支持体（42）、由胶带支持体（42）支撑的使胶带（40）接触被粘贴面（1a）的粘贴单元（3x）、切断胶带（40）的切刀（55）、收纳胶带支持体（42）的壳体（10），胶带（40）的前端在剥离状态下积聚。

权利要求

1.一种具备正向送出卷绕在轴心上的胶带(40)的胶带送出装置的胶带粘贴器，其中，该胶带送出装置具备：与所述胶带(40)一同转动的大致圆筒状的牵引滚子(21)，随着所述牵引滚子(21)的转动边剥离所述胶带(40)边正向送出所述胶带(40)，且构成可从自身处剥离胶带(40)的前段且与胶带(40)的接触面积较小的剥离滚子(23)，连接所述牵引滚子(21)与所述剥离滚子(23)的皮带(26)，还包括沿着送出胶带(40)的方向配置在上述剥离滚子(23)的上方并留有胶带(40)通过的间隙的推动构件(27)；

该推动构件(27)沿着上述胶带(40)的送出方向在其中央具有凸部，上述剥离滚子(23)沿着整个圆周方向设置有凹部，且上述剥离滚子(23)的中央部位的凹部与上述推动构件(27)的凸部之间有固定的间隙，用于卷住所述皮带(26)的皮带槽(25)设置在所述牵引滚子(21)和/或所述剥离滚子(23)的外周上，所述皮带槽(25)的剖面形状为大致V字形,所述剥离滚子(23)具有表面设置有凹凸的形状，

所述胶带粘贴器还具备：

支持所述胶带(40)转动的同时支承所述胶带送出装置的胶带支持体(42)；

由所述胶带支持体(42)支撑的粘贴单元(3x)，所述粘贴单元(3x)具有将所述胶带(40)按压在被粘贴面(1a)上使两者接触的粘贴滚子(30)、切刀(55)；

收纳所述胶带支持体(42)的壳体(10)；

所述胶带粘贴器使所述胶带(40)的前端在剥离状态下积聚。

2.根据权利要求1所述的胶带粘贴器，其特征在于，

所述牵引滚子(21)还具备与该牵引滚子一同正向转动的爪轮(1b)；

所述壳体(10)还具备驱动单元(1x)，所述驱动单元(1x)包括驱动传递构件(16)和复位弹簧(14)，所述驱动传递构件(16)具有卡合所述爪轮的爪的操作爪(17)，所述复位弹簧(14)作用于所述驱动传递构件并促使所述爪轮(1b)与所述操作爪(17)卡合；

所述驱动传递构件(16)配置在所述爪轮(1b)的轴方向上的侧面。

3.根据权利要求2所述的胶带粘贴器，其特征在于，

所述切刀(55)被配置为在所述粘贴滚子(30)与所述牵引滚子(21)之间摆动自如地往返；

在所述驱动单元(1x)上设置驱动所述切刀(55)的驱动爪(13)，从而使所述切刀(55)在所述驱动单元(1x)复位时切断所述胶带(40)。

4.根据权利要求2所述的胶带粘贴器，其特征在于，

所述驱动单元(1x)具有驱动爪(13)；

所述粘贴单元(3x)具有用于切断所述胶带(40)的切断部(5x)；

所述切断部(5x)具有：摆动自如地支撑于所述粘贴单元(3x)的摆动轴(57)、用于切断所述胶带(40)的切刀(55)、用于支持所述切刀(55)的臂(33)；

所述臂(33)具有卡合所述驱动爪(13)的臂爪(50)；

所述切刀(55)被配置为，通过绕所述摆动轴(57)摆动而在所述粘贴滚子(30)与所述胶带送出装置之间往返；

在驱动所述胶带送出装置后，所述驱动爪(13)在所述驱动单元(1x)复位时卡合所述臂爪(50)，所述切断部(5x)获得利用所述切刀(55)切断所述胶带(40)的驱动力。

5.根据权利要求4所述的胶带粘贴器，其特征在于，

所述臂爪(50)具有沿所述摆动轴(57)的方向弯曲而产生弹性作用力的板簧臂(51)、以及使所述板簧臂(51)弯曲的凸轮(52)；

在驱动所述胶带送出装置时，所述驱动爪(13)使所述板簧臂(51)弯曲并在所述凸轮(52)上滑动；

在驱动所述胶带送出装置后，所述驱动爪(13)卡合所述臂爪(50)。

6.根据权利要求4或5所述的胶带粘贴器，其特征在于，

所述臂(33)在两侧支持所述切刀(55)，所述臂(33)之间形成空间；

所述切断部(5x)设置为能够使所述胶带送出装置通过所述空间，所述切断部(5x)能够在所述胶带送出装置的外侧摆动。

7.根据权利要求4或5所述的胶带粘贴器，其特征在于，

所述切断部(5x)还具备施以朝所述粘贴滚子(30)的方向的作用力的弹簧体(5a)，以及在所述弹簧体(5a)的前端部比切刀(55)更先顶接所述胶带(40)的压板(5b)；

从所述粘贴滚子(30)的方向看，所述弹簧体(5a)被配置在所述臂(33)的后方；

所述切刀(55)的刀尖的方向为朝向所述粘贴滚子(30)的方向，切刀(55)被配置在所述压板(5b)的上方，通过所述切断部(5x)绕所述摆动轴(57)摆动，所述压板(5b)能够顶接所述粘贴滚子(30)的外周。

8.根据权利要求1～5中的任一项所述的胶带粘贴器，其特征在于，所述切刀(55)具有中心对称轴，形成为刀尖的中央向所述切刀(55)的切断方向突起的三角形。

9.根据权利要求2～5任一项所述的胶带粘贴器，其特征在于，具备操作弹簧(45)，所述操作弹簧(45)使所述粘贴单元(3x)或底座(4x)与所述驱动单元(1x)相互推斥，对所述驱动单元(1x)施以复位方向的作用力。

10.根据权利要求1～5中的任一项所述的胶带粘贴器，其特征在于，能够开闭，从而能够露出传送所述胶带(40)的所述牵引滚子(21)及所述剥离滚子(23)的上方的面、以及拆掉所述胶带(40)的滚子的所述胶带支持体(42)的上表面。

11.根据权利要求1～5中的任一项所述的胶带粘贴器，其特征在于，从所述胶带送出装置送出的所述胶带(40)的送出量为：从刚离开所述胶带送出装置的所述胶带(40)的前端至所述粘贴滚子(30)与所述被粘贴面(1a)之间接触点的距离加上被粘在所述被粘贴面(1a)时具有足以从所述胶带支持体(42)拉出所述胶带(40)的粘力的所述胶带(40)的长度。

说明书

胶带送出装置及胶带粘贴器

技术领域

[0001] 本发明涉及能够单手且简单地粘贴胶粘带（以下，除了特别说明外，称为“胶带”）的胶带粘贴器及其内部机构即胶带送出装置。

背景技术

[0002] 由于卷绕成卷状的胶带难以单独使用，因此胶带多与所谓的“胶带座”一同使用，该胶带座支承胶带的卷芯并在胶带总是拉出一定长度的状态下支承胶带。根据胶带的卷芯的直径和用途的不同，胶带座有手持式、台式或电动式等，公知的胶带座有各种形状和构造（例如，参考专利文献1～3）。

[0003] 现有技术文献

[0004] 专利文献1  特开平9-194116号公报

[0005] 专利文献2  特开2000-296966号公报

[0006] 专利文献3  特开平10-330021号公报

发明内容

[0007] 本发明要解决的技术问题

[0008] 但是，现在普遍使用的大多是用手指拉出胶带用胶带座的附属切刀切断胶带的胶带座，构造非常简单。这种胶带座必须要用两只手进行胶带的拉出、切断、粘贴的一连串动作。而且，切刀为锯齿状时，切线变成锯齿状，此外胶带的更换也麻烦。

[0009] 如果能够廉价地制造像修改错字的“修正带”那样，能够单手且以一个动作简单地进行胶带的拉出、切断、粘贴的一连串动作的胶带粘贴器，那么就会非常便利。但是，与修正带不同，胶粘带通常由膜状的树脂构成，强度较大。因此，胶带粘贴结束后必须要用切刀等切断，廉价且实用的胶带粘贴器很少。

[0010] 为了获得这种胶带粘贴器，需要特别的胶带送出机构，该胶带送出机构能够用单手顺畅且有效地进行胶带的支持、送出、粘贴、切断的一连串动作。

[0011] 鉴于上述问题，本发明的目的是提供新的胶带送出装置和利用了该胶带送出装置的胶带粘贴器。

[0012] 解决问题的技术方案

[0013] 本发明的送出装置为正向送出卷绕在轴心上的胶带40的胶带送出装置，具备：与胶带40一同转动的大致圆筒状的牵引滚子21、随着牵引滚子21的转动边剥离所述胶带40边正向送出所述胶带40的剥离滚子23、连接所述牵引滚子21与所述剥离滚子23的皮带26。

[0014] 该送出装置为获得本发明的胶带粘贴器所需的独立的主要构成部件，使用时，安装在胶带支持体的一部分上。在本发明中仅称“胶带”时，是指在轴心上卷绕成卷状的胶带，不问厚度、材质或宽度等。此外，粘贴面不限于单面，包括在表面侧具有剥离纸的双面胶带。

[0015] 本发明的胶带粘贴器具备：上述胶带送出装置；支持所述胶带40转动的同时支承所述胶带送出装置的胶带支持体42；由所述胶带支持体42支撑的粘贴单元3x，该粘贴单元3x具有将所述胶带40按压在被粘贴面1a上使两者接触的粘贴滚子30、切刀55；收纳所述胶带支持体42的壳体10。所述胶带粘贴器使所述胶带40的前端在剥离状态下积聚。

[0016] 从卷绕成卷状的胶带40拉出胶带需要一定的牵引力。由于现有的胶带粘贴器中，胶带总是向粘贴滚子的下方突出，即使将粘贴滚子按压在被粘贴面1a上想进行胶带的粘贴，在被粘贴面1a上也只能粘贴一部分的胶带，因此，由于胶带的粘贴面积不足，将胶带粘贴器1h拉向胶带的粘贴方向时，无法克服从卷状的胶带40拉出胶带时的力，被粘贴面1a上的胶带40从被粘贴面1a滑脱，导致不能够拉出胶带，而通过本发明的胶带粘贴器，能够预先在被粘贴面1a上粘贴具备足够的牵引力的胶带。

[0017] 发明的效果

[0018] 本发明的胶带送出装置，通过转动牵引滚子能够拉出胶带，接着通过剥离滚子能够使胶带的前端的规定长度保持在剥离状态。因此，通过使用该胶带送出装置，能够构成将胶带的前端送至被粘贴面上并积聚，在胶带的粘贴结束后切断胶带的胶带粘贴器。特别是，在从粘贴到切断胶带的一连串动作中指尖不必接触胶带的粘贴面，仅用简单的单手操作就能够粘贴胶带。

附图说明

[0019] 图1表示胶带粘贴器的一个例子，图1（a）为省略了壳体与粘贴单元的一部分的侧面图，图1（b）为从箭头方向看到的图1（a）的A-A线的剖面的上表面图。

[0020] 图2为图1的胶带粘贴器的分解立体图。

[0021] 图3（a）为图1的胶带粘贴器的展开立体图，图3（b）为图1的胶带粘贴器的另一展开立体图。

[0022] 图4（a）为表示胶带送出装置的一个例子的立体图，图4（b）为以图4（a）的胶带送出装置的中央部位为剖面的侧面图。

[0023] 图5（a）为图4的胶带送出装置的皮带与皮带槽的剖面图，图5（b）为对图5（a）的皮带施加箭头T的力时的图。

[0024] 图6（a）为表示图4（a）的胶带送出装置的爪轮与驱动传递构件的配置的一个例子的侧面图，图6（b）为从上方看图6（a）的图。

[0025] 图7（a）为表示切断部的一个例子的立体图，图7（b）表示切断部与胶带送出装置的配置的一个例子，为从图1的前方看到的部分剖面图，图7（c）为表示切断部与复位弹簧的配置的一个例子的立体图。

[0026] 图8为表示切断部的板簧臂的变化的一个例子的图，图8（a）为驱动爪通过板簧臂之前的侧面图，图8（b）为驱动爪通过板簧臂时的侧面图，图8（b1）为从上方看图8（b）的图，图8（c）为驱动爪通过板簧臂之后的侧面图，图8（c1）为从上方看图8（c）的图，图8（d）为驱动爪复位时的侧面图。

[0027] 图9为图1的胶带粘贴器的展开图，图9（a）为打开粘贴单元与省略了一部分的壳体的侧面图，图9（b）为图9（a）的闭合粘贴单元后的侧面图，图9（c）为闭合了图9（b）的壳体的侧面图。

[0028] 图10为表示图1的胶带粘贴器的动作状况的一个例子的图。图10（a）为表示省略了壳体的一部分及粘贴单元的一部分的整体侧面图，图10（b）为表示在图10（a）中送出胶带后的一部分的侧面图，图10（c）为表示在图10（a）中粘贴胶带时的一部分的侧面图，图10（d）为表示在图10（a）中切断胶带后的一部分的侧面图。

[0029] 图11为表示胶带粘贴器的其它例子的图。图11（a）为表示省略了粘贴单元与底座与按钮的一部分的胶带粘贴器的整体侧面图，图11（b）为表示在图11（a）中送出胶带后的一部分的侧面图，图11（c）为表示在图11（a）中切断胶带后的一部分的侧面图，图11（d）为表示从箭头方向看到的图11（a）的B1-B1线的剖面的剖面图，图11（e）为表示从箭头方向看到的图11（d）的B2-B2线的剖面的图，为表示驱动单元的一侧与切断部的关系的图，图11（f）为表示从箭头方向看到的图11（d）的B3-B3线的剖面的图，为表示驱动单元的另一侧的图。

[0030] 图12为图11的胶带粘贴器的展开图，为表示省略了粘贴单元与按钮的一部分的胶带粘贴器的整体的侧面图。

[0031] 图13为表示胶带粘贴器的其它例子的图，图13（a）为表示省略了粘贴单元与底座与手柄的一部分的整体侧面图，图13（b）为表示在图13（a）中送出胶带后的一部分的侧面图，图13（c）为表示在图13（a）中切断胶带后的一部分的侧面图。

[0032] 图14为图13的胶带粘贴器的手柄的立体图。

[0033] 图15为表示图13的胶带粘贴器的展开例子的立体图。

[0034] 图16为表示带压板的切断部与驱动爪与粘贴滚子的配置的一个例子的立体图。

[0035] 图17为表示具备图16的带压板的切断部的图1的胶带粘贴器的动作状况的图，图17（a）为表示省略了壳体与粘贴单元与切断部的一部分的整体侧面图，图17（b）为表示在图
17（a）中送出胶带后的一部分的侧面图，图17（c）为表示在图17（a）中粘贴胶带后的一部分的侧面图，图17（d）为表示在图17（a）中固定已送出的胶带后的一部分的侧面图，图17（e）表示在图17（a）中切断胶带后的一部分的侧面图。

[0036] 附图标记说明

[0037] 1h、2h、3h、4h…胶带粘贴器

[0038] 1a…被粘贴面

[0039] 1x…驱动单元

[0040] 1b…爪轮

[0041] 10…壳体

[0042] 11…按钮

[0043] 12…手柄

[0044] 13…驱动爪

[0045] 14…复位弹簧

[0046] 15…驱动轴

[0047] 16…驱动传递构件

[0048] 17…操作爪

[0049] 18…止动件

[0050] 19…导向体

[0051] 2x…胶带送出机构

[0052] 20…滚子支持部

[0053] 21…牵引滚子

[0054] 22…轴

[0055] 23…剥离滚子

[0056] 24…轴

[0057] 25…皮带槽

[0058] 26…皮带

[0059] 27…推动构件

[0060] 28…张紧体

[0061] 3x…粘贴单元

[0062] 3a…钩爪

[0063] 30…粘贴滚子

[0064] 31…轴

[0065] 32…开口部

[0066] 33…臂

[0067] 34…复位弹簧

[0068] 4x…底座

[0069] 4a…开闭爪

[0070] 40…胶带

[0071] 41…底板

[0072] 42…胶带支持体

[0073] 43…胶带支持轴

[0074] 45…操作弹簧

[0075] 46…轴

[0076] 47…轴

[0077] 48…把手

[0078] 49…保护盖

[0079] 49a…收纳部

[0080] 49c…轴

[0081] 5x…切断部

[0082] 5a…弹簧体

[0083] 5b…压板

[0084] 50…臂爪

[0085] 51…板簧臂

[0086] 52…凸轮

[0087] 53…切刀支持板

[0088] 54…切断按钮

[0089] 55…切刀

[0090] 57…摆动轴

[0091] 58…支柱。

具体实施方式

[0092] 首先，作为一个例子简单说明胶带粘贴器的整体构造及其动作。

[0093] 图1表示胶带粘贴器1h。图1（a）为省略了壳体与粘贴单元的一部分的侧面图，图1（b）为从箭头方向看到的图1（a）的A-A线的剖面的上表面图。胶带粘贴器1h分为三大部分，具备：具有卷状的胶带40与胶带送出机构2x的底座4x、具有驱动单元1x的壳体10、具有粘贴滚子30与切断部5x的粘贴单元3x。稍后会详细叙述各个构造。在胶带粘贴器1h中，壳体10与底座4x通过操作弹簧45连接在一起。然后，朝Y1方向，即克服操作弹簧45的作用按压壳体10时，胶带送出机构2x的牵引滚子21转动并拉出胶带40，胶带40朝胶带送出机构2x侧的粘贴滚子30与被粘贴面1a接触的方向送出。然后，松开Y1的按压时，壳体10复位的同时通过切断部5x切断胶带40。驱动单元1x的构造和配置位置可以做适当变更。

[0094] 图2为图1的胶带粘贴器的分解立体图。如图2所示，胶带粘贴器1h能够通过简单地组合各个构件来制造。

[0095] 图3（a）为图1的胶带粘贴器的展开立体图，图3（b）为图1的胶带粘贴器的另一展开立体图。首先壳体10绕轴47转动打开，然后粘贴单元3x绕C方向即绕轴46转动打开从而能够打开胶带粘贴器1h。

[0096] 该胶带粘贴器具备正向送出胶带的胶带送出机构。下面详细说明其构造。

[0097]  第一实施方式

[0098] （胶带送出机构）

[0099] 图4（a）为说明胶带送出机构的立体图，图4（b）为以图4（a）的胶带送出装置的中央部位为剖面的侧面图。胶带送出机构2x以胶带送出装置为主要部件，该胶带送出装置由：与胶带40一同转动的大致圆筒状的牵引滚子21、随着牵引滚子21的转动边剥离所述胶带40边正向送出所述胶带40的剥离滚子23、连接牵引滚子21与剥离滚子23的皮带26构成。该胶带送出装置与滚子支持部20、张紧体28、推动构件27等一同构成“胶带送出机构”，该滚子支持部20设置在胶带支持体42的一部分上，该张紧体28使胶带40紧贴在牵引滚子21的周围，推动构件27朝固定方向推动胶带40。

[0100] 张紧体28设置在牵引滚子21的上方并留有胶带40通过的间隙。推动构件27沿着送出胶带40的方向配置在剥离滚子23的上方并留有胶带40通过的间隙。牵引滚子21与剥离滚子23通过皮带26相互连接及连动且能够朝同一方向转动。

[0101] 牵引滚子21具有轴22，剥离滚子23具有轴24。滚子支持部20将牵引滚子21支持在轴22周围，将剥离滚子23支持在轴24周围，使该两个滚子能分别绕轴转动。牵引滚子21的外周部具有附着胶带40的面。牵引滚子21也可以具有爪轮1b。爪轮1b具有多个爪，以轴22为中心与牵引滚子21一同转动。这样，参考图1作了简单说明的驱动单元1x的驱动力能够通过卡合爪轮1b的爪的构件传递至牵引滚子21。可以用齿轮等多种部件来作为该爪轮1b等的驱动传递构件，也可以将其设置在剥离滚子23侧。

[0102] 剥离滚子23优选为中央为小径的大致对称圆锥形、中央凹下的大致圆筒形或在外周部设置凹凸的山形等形状。这样，剥离滚子23与胶带40的接触面积变小，胶带40容易从剥离滚子23剥离。此外，为了容易剥离粘在剥离滚子23的外周部上的胶带40，外周部的表面也可以由具有硅层或氟涂层等的构件构成。

[0103] 张紧体28沿着牵引滚子21的外周部配置，张紧体28的一端配置在牵引滚子21与卷状的胶带40之间。这样，当拉出胶带40时，朝牵引滚子21的下方按压胶带40，能够减少胶带40的松弛，增大牵引滚子21与胶带40的接触面积。

[0104] 推动构件27沿着胶带40的送出方向在其中央具有凸部。另一方面，剥离滚子23沿着整个圆周方向设置有凹部。该推动构件27的凸部的剖面形状只要形成为其一部分能收纳在剥离滚子23的凹部内便可。剥离滚子23的中央部位的凹部与推动构件27的凸部之间有固定的间隙。推动构件27的形状可以是例如三角柱形或半圆柱形等。这样，通过推动构件27的凸部，胶带40在垂直于送出方向的宽度方向弯曲，赋予胶带40送出方向的刚性。因此，即使从推动构件27送出的胶带40的厚度较薄或较软，也能够顺利进入中空处。此外，通过将推动构件27配置为以剥离滚子23的轴24为中心转动，改变其转动角度就能够相应地改变胶带的推动方向。

[0105] 皮带26可以由伸缩构件构成，其剖面形状可以是V字形或圆形等。此外，皮带26也可以是在牵引滚子21和剥离滚子23上具备的、具有多个齿轮齿的同步齿型带。牵引滚子21及剥离滚子23也可以在外周部具有用于卷装皮带26的皮带槽25。

[0106] 图5（a）为图4的胶带送出装置的皮带与皮带槽的剖面图，图5（b）为对图5（a）的皮带施加箭头T的力时的图。如图5（a）所示，形成在牵引滚子21及剥离滚子23的外周部的皮带槽25的剖面形状为越往各个滚子的转动轴中心宽度越变窄的大致V字形。将皮带26卷装在这种皮带槽25内，向牵引滚子21及剥离滚子23传递动力时，如图5（b）所示，由于皮带26产生箭头T的力，因此皮带26陷进皮带槽25的宽度狭窄处，能够增加皮带槽25与皮带26的摩擦并抑制两者的相互滑动从而提高动力的传递效率。

[0107] 第一实施方式所说明的胶带送出机构中，通过转动牵引滚子及剥离滚子，能够有效地从转动自如地被支撑的卷状的胶带送出胶带。

[0108] 第二实施方式

[0109] （在壳体上具备驱动单元的胶带粘贴器）

[0110] 接着，说明在壳体上具备驱动单元的胶带粘贴器。如参照图1～图3所示的整体构造那样，胶带粘贴器1h具备：底座4x，该底座4x具备胶带40、胶带支持体42、第一实施方式的胶带送出装置；粘贴单元3x，该粘贴单元3x用于使胶带40粘在被粘贴面1a上；驱动单元1x，该驱动单元1x用于牵引及送出胶带40；壳体10，该壳体10具有驱动单元1x且至少覆盖粘贴单元3x及底座4x的一部分。然后，胶带40在内侧具有粘贴面，同时以卷状转动自如地支撑在胶带支持体42上；粘贴单元3x具有边将胶带40按压在被粘贴面1a上边粘贴胶带40的粘贴滚子30；牵引滚子21具有驱动传递构件，胶带送出装置通过壳体10的驱动单元1x向驱动传递构件传递驱动力时，从胶带支持体42拉出胶带40，朝粘贴滚子30与被粘贴面1a的接触方向送出胶带40。

[0111] （底座）

[0112] 底座4x配置垂直于底板41的胶带支持体42。胶带支持体42支持在内侧具有粘贴面的卷状的胶带40使该胶带40在轴43上转动自如。此外，底座4x在内部具备第一实施方式的胶带送出装置。这时，滚子支持部20也可以由底座4x的一部分构成。底座4x的后方具备使壳体10复位的操作弹簧45。底座4x也可以设置限定切断部5x的摆动范围的开口部或槽等。底座4x的下方也可以具备绕轴46转动的保护盖49。不使用胶带粘贴器1h时，保护盖49从下方覆盖粘贴单元的开口部32与粘贴滚子30进行保护，使用胶带粘贴器1h时，保护盖49收纳在收纳部49a内。

[0113] （粘贴单元）

[0114] 粘贴单元3x具有能够挂在壳体10的开闭爪4a上也能够从该开闭爪4a摘下的钩爪3a，通过轴46摆动自如地连接在底座4x的前方。粘贴单元3x的下方具有绕轴31转动的粘贴滚子30与开口部32。胶带40从开口部32送至外部并由粘贴滚子30进行粘贴。粘贴单元3x也可以具有胶带送出机构2x的能够使胶带在宽度方向上弯曲并推动胶带前进的推动构件27和张紧体28。粘贴滚子30优选由尿烷或橡胶等弹性体构成。粘贴单元3x也可以具备后述的切断部5x。粘贴单元3x具备切断部5x时，还可以具备使切断部5x复位的复位弹簧34。此外，粘贴单元3x也可以与底座4x以一体化部件构成。或者，粘贴单元3x可以由左右两个部件等多个部件构成，也可以由一体化的部件构成。这样，在粘贴滚子30附近形成了将胶粘带送至外部的开口部32，通过驱动单元1x驱动胶带送出机构2x，能够从胶带支持轴43所支持的卷绕成卷状的胶带拉出胶带，从开口部32将胶带的前端送至胶带送出装置侧的被粘贴面上并使该胶带的前端积聚。

[0115] （壳体）

[0116] 壳体10具备：抑制卷状的胶带40的转动错位的导向体19、能够挂在粘贴单元3x的钩爪3a上也能够从该钩爪3a摘下的开闭爪4a、驱动单元1x，壳体10通过轴47摆动自如地连接在底座4x的后方。导向体19只要能够抑制胶带40的转动错位便可。壳体10与粘贴单元3x可以由左右两个的部件或多个部件构成，也可以由一体化的部件构成。此外，壳体10可以是透明或半透明，而使用能够看到内部的树脂等材质时，能够把握胶带40的剩余量。

[0117] （操作弹簧）

[0118] 操作弹簧45使粘贴单元3x或底座4x与驱动单元1x相互推斥，并对驱动单元1x施以复位方向的作用力。在胶带粘贴器1h中，操作弹簧45只要是产生这种作用力的构造，便可以设置在驱动单元1x、粘贴单元3x或底座4x的任一者中。此外，操作弹簧45只要是金属或树脂等能够相互推斥产生作用力的构件便可，不仅可以使用板簧，也可以使用盘簧等。

[0119] （驱动单元）

[0120] 驱动单元1x具备：具备操作爪17与驱动轴15的驱动传递构件16、停止驱动传递构件16绕驱动轴15的转动的止动件18、使驱动传递构件16复位的复位弹簧14。驱动单元1x在传递驱动力时，使操作爪17卡合牵引滚子21的爪轮1b的爪并使爪轮1b转动。同时，驱动传递构件16的操作爪17绕驱动轴15转动。然后，传递驱动力后，松开操作爪17与爪轮1b的爪的卡合时，驱动传递构件16在复位弹簧14作用下在驱动轴15上转动至抵住止动件18处而复位。此外，驱动单元1x具备卡合切断部5x的臂爪50的驱动爪13。驱动单元1x配置在壳体10的内侧，分别对应胶带送出机构2x和切断部5x。

[0121] 图6（a）为表示图4（a）的胶带送出装置的爪轮与驱动传递构件的配置的一个例子的侧面图，图6（b）为从上方看图6（a）的图。驱动单元1x的驱动传递构件16通过驱动轴15摆动自如地设置，配置驱动单元1x和胶带送出机构2x，从而在传递驱动力时，使胶带送出机构2x的爪轮1b的爪与驱动传递构件16的操作爪17能够卡合在一起。这时，如图6（a）所示，通过驱动单元1x使驱动传递构件16转动角度b时，操作爪17卡合爪轮1b的爪，爪轮1b转动比角度b大的角度a。通过这样地使驱动传递构件16配置在爪轮1b的轴方向侧，使爪轮1b的转动量比驱动传递构件16的转动量多，随之胶带40的送出量也增多。因此，即使胶带送出机构2x为小型的构造也能够得到足够的送出量。

[0122] （切断部）

[0123] 图7（a）为表示切断部的一个例子的立体图，图7（b）表示切断部与胶带送出装置的配置的一个例子，为从图1的前方看到的部分剖面图，图7（c）为表示切断部与复位弹簧的配置的一个例子的立体图。切断部5x具备：摆动自如地支撑于粘贴单元3x的摆动轴57、用于切断胶带40的切刀55、用于支持切刀55的臂33。例如如图7（a）所示，臂33也可以是在左右两侧支持支柱58以及切刀支持板53，切刀支持板53支持切刀55。切刀支持板53也可以具备手动按压切刀55的切断按钮54。臂33具有：在其一侧的一部分上的卡合驱动爪13的臂爪50、卡合粘贴单元3x的复位弹簧34的卡合部。

[0124] 如图7（a）所示，为了减少切断胶带40时刀尖承受的力，切刀55具有中心对称轴，形成为刀尖的中央向切刀55的切断方向突起的三角形。这种形状使得在切断胶带40时刀尖刺进胶带40的中央的一点，从中央到两端部分地开始切断，然后逐渐切断胶带。因此，能够减轻刀尖上的切断力。此外，与用锯齿状的切刀进行切断相比，能够得到直的切断线。切刀55只要整体为上述的三角形，也可以构成为单刀或组合多刀等。切刀55通过绕摆动轴57摆动，在粘贴滚子30与胶带送出机构2x之间往返。

[0125] 如图7（b）所示，切断部5x中，臂33的两侧支撑支持切刀55的切刀支持板53、与支柱58，由切刀支持板53与支柱58与一对臂33形成空间。这时，臂33的间隔的长度比胶带送出机构2x的宽度大，切刀支持板53与支柱58的间隔比胶带送出机构2x的高度大。然后，切断部5x设置为能够使胶带送出机构2x通过上述空间，能够在胶带送出机构2x的外侧摆动。这样，切刀55能够充分摆动，即使胶带40有一些松弛，切刀55的前端也能够顶接胶带40赋予其张力，从而能够有效地切断胶带40。

[0126] 切断部5x中 ，在驱动胶带送出机构2x后，即在从胶带支持体42拉出胶带40并将其送至被粘贴面1a后，驱动爪13卡合臂爪50并驱动切刀55切断胶带40。之后，切断部5x通过复位弹簧34复位。如图7（c）所示，切断时，从臂爪50的下方施加驱动力时，切断部5x通过摆动轴57转动，同时臂33的卡合部卡合并按压复位弹簧34。切断后，撤掉驱动力时，切断部5x通过复位弹簧34复位。

[0127] 臂爪50也可以具有沿摆动轴57的方向弯曲而产生弹性作用力的板簧臂51、与使板簧臂51弯曲的凸轮52。这样地构成臂爪50时，在驱动胶带送出机构2x后，通过驱动单元1x能够将驱动力传递至切断部5x。作为驱动单元1x将驱动力传递至切断部5x的构造，以下说明驱动单元1x的驱动爪13与切断部5x的板簧臂51之间的关系。

[0128] 图8为表示切断部的板簧臂的变化的一个例子的图，图8（a）为驱动爪通过板簧臂之前的侧面图，图8（b）为驱动爪通过板簧臂时的侧面图，图8（b1）为从上方看图8（b）的图，图8（c）为驱动爪通过板簧臂之后的侧面图，图8（c1）为从上方看图8（c）的图，图8（d）为驱动爪复位时的侧面图。

[0129] 配置在壳体10上的驱动单元1x具有驱动爪13，在驱动前，即在从上方按压壳体10前，如图8（a）所示，驱动爪13位于在臂爪50的前端部的上方。这时，凸轮52位于臂爪50的前端部的相反侧，按压壳体10并向下移动驱动爪13时，凸轮52的倾斜部与驱动爪13的一部分接触。凸轮52的倾斜部也可以设置在驱动爪13上。如图8（b）及图8（b1）所示，从上方按压壳体10时，驱动爪13朝箭头D1方向移动，凸轮52的倾斜部与驱动爪13的一部分接触时，驱动爪13边使板簧臂51朝箭头D2方向弯曲边沿凸轮52的倾斜部滑动。驱动爪13朝箭头D1方向移动时，驱动单元1x驱动胶带送出机构2x，从胶带支持体42拉出胶带40并送至被粘贴面1a。之后，如图8（c）及图8（c1）所示，驱动爪13跨过板簧臂51，朝板簧臂51的下方移动。这时，板簧臂51回到与驱动爪13接触前的状态。之后，松开对壳体10的按压时，如图8（d）所示，通过操作弹簧45，驱动爪13与臂爪50卡合并朝箭头D3方向移动。这时，由于切断部5x绕摆动轴57转动，因此切刀55能够朝箭头D4方向移动并切断胶带。

[0130] （在壳体中具备驱动单元的胶带粘贴器的展开）

[0131] 图9为图1的胶带粘贴器的展开图，图9（a）为打开粘贴单元与省略了一部分的壳体后的侧面图，图9（b）为闭合图9（a）的粘贴单元的侧面图，图9（c）为闭合图9（b）的壳体的侧面图。如图9（a）所示，使底座4x位于中央，壳体10朝向后方、粘贴单元3x朝前方转动能够展开胶带粘贴器1h。在这种展开状态下，卷状的胶带40装在胶带支持体42上，拉出胶带40的前端并粘贴在牵引滚子21与剥离滚子23的外周部上。之后，使粘贴单元3x朝箭头R1方向绕轴46转动从而闭合粘贴单元3x后，如图9（b）所示，使壳体10朝箭头R2方向绕轴47转动从而闭合壳体10。然后，如图9（c）所示，粘贴单元3x的钩爪3a挂在壳体10的开闭爪4a上。而且，通过底座4x的操作弹簧45的推斥力，对壳体10施以朝着打开壳体10的方向的作用力。因此，开闭爪4a及钩爪3a优选形成为即使被拉向打开壳体10的方向也不会脱落的形状。这样，能够简单地进行胶带粘贴器1h的展开，能够容易且迅速地进行胶带40的更换及初始设定。

[0132] 图10为表示图1的胶带粘贴器的动作状况的一个例子的图。图10（a）为表示省略了壳体的一部分及粘贴单元的一部分的整体侧面图，图10（b）为表示在图10（a）中送出胶带后的一部分侧面图，图10（c）为表示在图10（a）中粘贴胶带时的一部分的侧面图，图10（d）为表示在图10（a）中切断胶带后的一部分的侧面图。

[0133] 首先，使用者抓住壳体10并将粘贴滚子30按在被粘贴面1a上。然后，如图10（a）所示，克服操作弹簧45的作用力朝箭头Y1方向按压壳体10。这时，设置在壳体10的内侧面的驱动传递构件16的操作爪17卡合胶带送出机构2x的爪轮1b的爪，使爪轮1b正向（图10中逆时针方向）转动。牵引滚子21与爪轮1b一同转动，并从胶带支持体42牵拉卷状的胶带40，将胶带40搭载在牵引滚子21的外周部上，送往剥离滚子23。皮带26将动力传递至剥离滚子23，同时从牵引滚子21剥离胶带40并将其送往剥离滚子23的外周部。剥离滚子23边通过推动构件27的凸部使胶带40在宽度方向上弯曲边将胶带40送至粘贴滚子30的胶带送出机构2x侧的背后的被粘贴面1a上。然后，如图10（b）所示，胶带40的前端被按压在粘贴滚子30与被粘贴面1a的接触部分上。无处可去的胶带40弯曲并积聚从而其粘贴面与被粘贴面1a接触。这时，设置在壳体10的内侧面的驱动爪13滑过切断部5x的臂爪50，并朝臂爪50的下方移动。

[0134] 这时的胶带40的送出量优选为N1加上N2的长度，N1是指从刚离开胶带送出机构2x的胶带40的前端至粘贴滚子30与被粘贴面1a接触的部分的距离，N2是指具有足以从胶带支持体42拉出胶带40的粘力的胶带40的长度。

[0135] 之后，如图10（c）所示，在按压壳体10的状态下朝箭头Y2方向拉整个胶带粘贴器1h。这时，首先利用粘贴滚子30从上方按压积聚的胶带40并在被粘贴面1a上粘贴长度N2以上的该胶带40。然后，在按压壳体10的状态下朝箭头Y2方向拉整个胶带粘贴器1h，将积聚的胶带粘贴在被粘贴面1a上，后续的胶带从图10（b）的弯曲状态变为图10（c）的张紧状态。之后通过粘贴在被粘贴面1a上的胶带40的粘力边拉出胶带40边将其粘贴在被粘贴面1a上。粘贴在被粘贴面1a上的胶带40的长度不足N2时，胶带的粘贴会失败，可以暂时松开对壳体10的按压，然后重新按压壳体10拉出更多的胶带。拉出所需长度后结束粘贴。

[0136] 之后，松开对壳体10的按压。这时，如图10（d）所示，壳体10通过操作弹簧45朝箭头Y3方向摆动的同时，设置在壳体10的内侧面的驱动爪13从下方卡合切断部5x的臂爪50，使臂爪50克服复位弹簧34的作用力向上方抬起。然后，切断部5x绕摆动轴57向逆时针方向转动的同时，切刀55从垂直于胶带40的前进方向的方向顶接粘贴滚子30与剥离滚子23之间的胶带40并切断胶带40。万一胶带40切断失败时，也可以用手按压切断部5x的切断按钮54使切断部5x绕摆动轴57转动，切断胶带40。

[0137] 切断胶带40后，驱动爪13朝臂爪50的末端方向移动，驱动爪13与臂爪50的卡合解除后，切断部5x通过复位弹簧34的作用力复位。通过操作弹簧45的作用力使驱动爪13顶接粘贴单元3x的钩爪3a并复位。驱动传递构件16的操作爪17通过复位弹簧14的作用边在爪轮1b的爪上滑动边复位。由于被切断的后续胶带40残留在牵引滚子21与剥离滚子23的外周部上，因此能够有效地进行下一次的胶带40的拉出和送出。

[0138] 第二实施方式的胶带粘贴器中，从上方按压壳体时，胶带的前端送至被粘贴面1a上并积聚，胶带的粘贴结束后松开壳体的按压时，能够切断胶带。除了最初安装卷状的胶带时，其它时候都没有接触胶带，因此能够进行干净的胶带粘贴。此外，由于能够快速且有效地进行胶带的牵拉、送出、粘贴、切断的处理，因此能够重复且连续地进行胶带的粘贴作业。此外，由于第二实施方式的胶带粘贴器的构造简单，因此能够小型化、低成本地制造。

[0139]  第三实施方式

[0140] （按钮具备驱动单元的胶带粘贴器）

[0141] 以下说明按钮具备驱动单元的胶带粘贴器。按钮具备驱动单元的胶带粘贴器改变了第二实施方式的粘贴器的构造的一部分。此外，与第二实施方式的粘贴器的共同处标记相同符号省略说明。

[0142] 图11为表示胶带粘贴器的其它例子的图。图11（a）为表示省略了粘贴单元与底座与按钮的一部分的胶带粘贴器的整体侧面图，图11（b）为表示在图11（a）中送出胶带后的一部分的侧面图，图11（c）为表示在图11（a）中切断胶带后的一部分的侧面图，图11（d）为表示从箭头方向看到的图11（a）的B1-B1线的剖面的剖面图，图11（e）为表示从箭头方向看到的图11（d）的B2-B2线的剖面的图，为表示驱动单元的一侧与切断部的关系的图，图11（f）为表示从箭头方向看到的图11（d）的B3-B3线的剖面的图，为表示驱动单元的另一侧的图。

[0143] 由于胶带粘贴器2h不具备第二实施方式的胶带粘贴器的壳体10，因此粘贴单元3x和底座4x分担该壳体10的作用。因此，胶带粘贴器2h分成两大部分，具备粘贴单元3x与底座4x。粘贴单元3x此时具备：按钮11，该按钮11具有驱动单元1x且通过操作弹簧45而上下移动自如；导向体19，该导向体19抑制卷状的胶带40的转动错位。底座4x上去掉操作弹簧45，此时具备了能够挂在粘贴单元3x的钩爪3a上也能够从该钩爪3a摘下的开闭爪4a。其它的除了主要是各部件的形态的变更外，与第二实施方式的胶带粘贴器的构造相同。

[0144] 如图11（d）所示，按钮11在上部和下部之间存在宽度方向上的级差台阶，其上部从粘贴单元3x的上方突出，配置在胶带送出机构2x的上方。然后，按钮11以抵住该台阶的粘贴单元3x作为上方向的止动件，其下部在胶带送出机构2x的两侧上下移动自如。如图11（e）和图11（f）所示，在按钮11的下部的内侧，驱动单元1x与第二实施方式一样，在一侧具备从箭头P2的下方卡合切断部5x的臂爪50的驱动爪13，在另一侧具备驱动传递构件16，该驱动传递构件16具有从箭头P1的上方卡合胶带送出机构2x的爪轮1b的爪的操作爪17。操作弹簧45设置在按钮11的内部并顶接下方的止动件。该下方的止动件也可以兼作张紧体28。

[0145] 由于胶带粘贴器2h基本上进行与第二实施方式的胶带粘贴器同样的动作，因此能够以相同的步骤进行胶带的粘贴。以下，简单说明胶带的粘贴步骤。首先，使用者如图11（a）所示，将胶带粘贴器2h的胶带粘贴滚子30按压在被粘贴面1a上。接着，如图11（b）所示，朝箭头P1方向按压按钮11时，配置在驱动传递构件16上的操作爪17与第二实施方式的胶带粘贴器一样，驱动胶带送出机构2x，胶带40的前端被按压在胶带送出机构2x侧的粘贴滚子30与被粘贴面1a接触的部分上。无处可去的胶带40弯曲并积聚从而其粘贴面与被粘贴面1a接触。之后，在按压按钮11的状态下，朝所需方向拉整个胶带粘贴器2h并粘贴胶带40。之后，如图11（c）所示，松开对按钮11的按压，使按钮11朝箭头P2方向移动。这时，如图11（e）所示，设置在按钮11的一侧的内侧面的驱动爪13从下方卡合切断部5x的臂爪50，使臂爪50克服复位弹簧34的作用力向上方抬起。然后，切断部5x绕摆动轴57向逆时针方向转动的同时，切刀55从垂直于胶带40的前进方向的方向顶接粘贴滚子30与剥离滚子23之间的胶带40并切断胶带40。胶带40切断失败时，也可以用手按压切断部5x的切断按钮54使切断部5x绕摆动轴57转动，切断胶带40。

[0146] 切断胶带40后，驱动爪13朝臂爪50的末端方向移动，驱动爪13与臂爪50的卡合解除后，切断部5x通过复位弹簧34的作用力复位。通过操作弹簧45的作用力，驱动爪13顶接粘贴单元3x的钩爪3a并复位。驱动传递构件16的操作爪17通过复位弹簧14边在爪轮1b的爪上滑动边复位。由于被切断的后续胶带40残留在牵引滚子21与剥离滚子23的外周部上，因此能够有效地进行下一次的胶带40的牵拉和送出。

[0147] （按钮具备驱动单元的胶带粘贴器的展开）

[0148] 图12为图11的胶带粘贴器的展开图，为表示省略了粘贴单元与按钮的一部分的整体侧面图。如图12所示，向底座4x的前方转动粘贴单元3x能够展开胶带粘贴器2h。在这种展开状态下，卷状的胶带40装在胶带支持体42上，拉出胶带40的前端并将其粘贴在牵引滚子21与剥离滚子23的外周部上。之后，使粘贴单元3x朝箭头R3方向绕轴46转动从而闭合粘贴单元3x后，将粘贴单元3x的钩爪3a挂在底座4x的开闭爪4a上。通过这种构造，能够简单地进行胶带粘贴器2h的展开，能够容易且迅速地进行胶带40的更换及初始设定。

[0149] 第三实施方式的胶带粘贴器中，从上方按压按钮时，将胶带的前端送至被粘贴面1a上并积聚，胶带的粘贴结束后松开对按钮的按压时，能够切断胶带。于是，能够获得与第二实施方式相同的效果。

[0150]  第四实施方式

[0151] (手柄具备驱动单元的胶带粘贴器)

[0152] 接着，以下说明手柄具备驱动单元的胶带粘贴器。手柄具备驱动单元的胶带粘贴器仅改变了第二实施方式的粘贴器的构造的一部分。此外，与第二实施方式的粘贴器的共同处标记相同符号省略说明。

[0153] 图13为表示胶带粘贴器的其它例子的图，图13（a）为表示省略了粘贴单元与底座与手柄的一部分的整体侧面图，图13（b）为表示在图13（a）中送出胶带后的一部分的侧面图，图13（c）为表示在图13（a）中切断胶带后的一部分的侧面图。图14为图13的胶带粘贴器的手柄的立体图。

[0154] 由于胶带粘贴器3h不具备第二实施方式的胶带粘贴器的壳体10，因此粘贴单元3x和底座4x分担该壳体10的作用。因此，胶带粘贴器3h分成两大部分，具备粘贴单元3x与底座4x。粘贴单元3x此时具备能够抑制卷状的胶带40的转动错位的导向体19；底座4x此时具备：
具有驱动单元1x并通过操作弹簧45开闭自如的手柄12、用于手柄的打开和闭合的把手48，能够挂在粘贴单元3x的钩爪3a上和从该钩爪3a摘下的开闭爪4a。其它的除了主要是各部件的形态的变更外，与第二实施方式的胶带粘贴器的构造相同。

[0155] 如图14所示，手柄12的轴49c的两端处，除了转动自如地支撑在底座4x上的部分外，作为驱动单元1x，与第二实施方式一样，还在一端具备从箭头G1的下方卡合切断部5x的臂爪50的驱动爪13，在另一端具备驱动传递构件16，该驱动传递构件16具有从箭头G2的上方卡合胶带送出机构2x的爪轮1b的爪的操作爪17。手柄12设置在把手48的下方。操作弹簧45设置在手柄12与把手48之间，对手柄12施以使其在轴49上朝与把手48相反的方向转动的作用力。

[0156] 由于胶带粘贴器3h基本上进行与第二实施方式的胶带粘贴器相同的动作，因此能够以相同的步骤进行胶带的粘贴。以下，简单说明胶带的粘贴步骤。首先，使用者如图13（a）所示，将胶带粘贴器3h的胶带粘贴滚子30按压在被粘贴面1a上。接着，如图13（b）所示，朝箭头G1方向闭合手柄12时，设置在驱动传递构件16上的操作爪17与第二实施方式的胶带粘贴器一样，驱动胶带送出机构2x，胶带40的前端被按压在胶带送出机构2x侧的粘贴滚子30与被粘贴面1a的接触部分上。无处可去的胶带40弯曲并积聚，从而使其粘贴面与被粘贴面1a接触。之后，在闭合手柄12的状态下，朝所需方向拉整个胶带粘贴器3h，粘贴胶带40。之后，如图13（c）所示，松开手柄12，使手柄12朝箭头G2方向移动。这时，手柄12的驱动爪13从下方卡合切断部5x的臂爪50，使臂爪50克服复位弹簧34的作用向上抬起。然后，切断部5x绕摆动轴57向逆时针方向转动，切刀55从垂直于胶带40的前进方向的方向顶接粘贴滚子30与剥离滚子23之间的胶带40并切断胶带40。胶带40切断失败时，用手按压切断部5x的切断按钮54使切断部5x绕摆动轴57转动，切断胶带40。通过胶带粘贴器3h的这种构造，能够更好地控制粘贴滚子30对被粘贴面1a的压力，即使胶带粘贴器暂时从被粘贴面1a松开，只要在拉着所述手柄12的状态下，就不会切断胶带40。

[0157] 切断胶带40后，驱动爪13朝臂爪50的末端方向移动，解除驱动爪13与臂爪50的卡合后，切断部5x通过复位弹簧34的作用复位。通过操作弹簧45的作用，驱动爪13顶接粘贴单元3x的钩爪3a并复位。驱动传递构件16的操作爪17通过复位弹簧14边在爪轮1b的爪上滑动边复位。由于被切断的后续胶带40残留在牵引滚子21与剥离滚子23的外周部上，因此能够有效地进行下一次的胶带40的拉出及送出。

[0158] （手柄具备驱动单元的胶带粘贴器的展开）

[0159] 图15为表示图13的胶带粘贴器的展开例子的立体图。如图15所示，向底座4x的前方转动粘贴部件3x能够展开胶带粘贴器3h。在这种展开状态下，卷状的胶带40装在胶带支持体42上，拉出胶带40的前端并将其贴在牵引滚子21与剥离滚子23的外周部上。之后，使粘贴单元3x朝箭头R4方向绕轴46转动从而闭合粘贴单元3x后，将粘贴单元3x的钩爪3a挂在底座4x的开闭爪4a上。通过这种构造，能够简单地进行胶带粘贴器3h的展开，能够容易且迅速地进行胶带40的更换及初始设定。

[0160] 第四实施方式的胶带粘贴器中，闭合手柄时，将胶带的前端送至被粘贴面1a上并积聚，胶带的粘贴结束后松开手柄，就能够切断胶带。于是，能够获得与第二实施方式相同的效果。

[0161] 除了第二～第四的实施方式外，也可以使用利用转盘转动驱动单元等的各种驱动方法。

[0162]  第五实施方式

[0163] （带压板的切断部）

[0164] 在第二～第四的实施方式的胶带粘贴器中，为了更有效地切断胶带40，切断部5x还可以具备固定胶带40的压板5b。以下，利用第二实施方式的胶带粘贴器说明带压板的切断部。

[0165] 图16为表示带压板的切断部与驱动爪与粘贴滚子的配置的一个例子的立体图。切断部5x在第二实施方式的切断部5x的基础上还具备朝粘贴滚子30的方向作用的弹簧体5a，以及在弹簧体5a的前端部比切刀55更先顶接胶带40的压板5b。从粘贴滚子30的方向看，弹簧体5a被配置在臂33的后方，切刀55的刀尖的方向为朝向粘贴滚子30的方向，切刀55被配置在压板5b的上方。臂爪50配置在粘贴滚子侧，通过臂爪50从下方的箭头D5方向卡合驱动爪13，使切断部5x绕摆动轴57摆动，从而使切刀55在粘贴滚子30与剥离滚子23之间移动。这种构造中，通过粘贴滚子30与切断部5x的压板5b夹持并固定胶带40，切断部5x的切刀55的刀尖克服弹簧体5a的作用顶接胶带40，从而赋予胶带40张力并切断胶带40。

[0166] 图17为表示具备图16的带压板切断部的图1的胶带粘贴器的动作状况的图，图17（a）为表示省略了壳体与粘贴单元与切断部的一部分的整体侧面图，图17（b）为表示在图17（a）中送出胶带后的一部分的侧面图，图17（c）为表示在图17（a）中粘贴胶带后的一部分的侧面图，图17（d）为表示在图17（a）中固定已送出的胶带后的一部分的侧面图，图17（e）表示在图17（a）中切断胶带后的一部分的侧面图。

[0167] 由于胶带粘贴器4h基本上进行与第二实施方式的胶带粘贴器一样的动作，因此能够以相同的步骤进行胶带的粘贴。以下，简单说明胶带的粘贴步骤。首先，使用者如图17（a）所示，将胶带粘贴器4h的胶带粘贴滚子30按压在被粘贴面1a上。接着，如图17（b）所示，朝箭头Y4方向按压壳体10时，配置在驱动传递构件16上的操作爪17与第二实施方式一样，驱动胶带送出机构2x，胶带40的前端被按压在胶带送出机构2x侧的粘贴滚子30与被粘贴面1a的接触部分上。无处可去的胶带40弯曲并积聚，从而使其粘贴面与被粘贴面1a接触。之后，如图17（c）所示，在按压壳体10的状态下，朝所需方向拉整个胶带粘贴器4h，并粘贴胶带40。之后，如图17（d）所示，松开对壳体10的按压，使壳体10朝箭头Y5方向移动。这时，如图17（e）所示，壳体10的驱动爪13从下方卡合切断部5x的臂爪50，使臂爪50克服复位弹簧34的作用向箭头Y6的上方抬起。然后，切断部5x绕摆动轴57向逆时针方向转动的同时，粘贴滚子30与切断部5x的压板5b夹持胶带40并赋予胶带40张力，切刀55从垂直于胶带40的前进方向的方向即胶带40的下方顶接粘贴滚子30与剥离滚子23之间的胶带40并切断胶带40。切断胶带40后，驱动爪13朝臂爪50的末端方向移动，解除驱动爪13与臂爪50的卡合后，切断部5x通过复位弹簧34的作用复位。

[0168] 第五实施方式的切断部赋予粘贴滚子与剥离滚子之间的胶带以张力，能够有效地切断胶带。

[0169] 工业实用性

[0170] 本发明的胶带送出装置可以用作各种胶带粘贴器、台式胶带座、电动式胶带座、封口机器、包装或捆包机器等的构成部件。此外，本发明的胶带粘贴器，可以用作信封的封口、海报等的贴纸的粘贴、卡片的粘贴或包装，还可以用作各种用途。例如，可以用于通过机器人等进行自动粘贴。因此，通过实施本发明具有极大的工业实用性。