一种泥质基底仿真壁画及其制作工艺转让专利

申请号 : CN201110059491.3

文献号 : CN102673284B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王强

申请人 : 王强

摘要 :

本发明涉及一种壁画的制作方法,具体为一种泥质基底仿真壁画及其制作工艺,其目的在于提供一种生产制作速度快,仿真度高,安装施工便捷的泥质基底仿真壁画及其制作工艺。本发明一种泥质基底仿真壁画及其制作工艺,包括基底制作、印刷和仿旧处理三大步骤,其通过在底板(1)上涂抹特制的泥质覆盖层(2),达到可印刷要求,再利用UV印刷的技术大大提高了其制作速度和效率,使其具有生产制作速度快,可短时间大批量生产,仿真度高,安装施工便捷,适应性强的有益效果。

权利要求 :

1.一种泥质基底仿真壁画的制作工艺,其特征在于包括以下步骤:

A.基底制作:a.选择底板(1)材料:选择底板(1)材料并裁切成长乘宽分别为

300×300毫米到1200×2400毫米的尺寸待用;b.泥质覆盖层(2)拌合:选用泥质类粉状材料,将其放置在容器中,加水后充分搅拌至半稀状;c.抹泥干燥:将拌合好的泥质覆盖层(2)均匀涂抹至底板(1)上,完成后自然晾干或烘干设备中烘干;

B.印刷:选择理想的分辨率至少为1000×1000dpi的高清晰图片,用电脑将其大小修改成与基底相同的尺寸,将基底放入UV印刷设备中,将修改好的图片印刷至泥质覆盖层(2)的表面,形成平板印刷层(3);

C.仿旧处理:将印刷好的仿真壁画使用雕刻工具由专业美工在其表面塑造立体、残破、裂痕仿旧效果,最后在其表面涂抹适量干粉状黄土;

所选择的底板(1)材料包括厚度为5~25毫米的三防板、奥松板、欧松板、聚苯板;

所述的泥质类粉状材料,其化学成分和水一起按重量百分比为:二氧化硅为70%~

80%、三氧化二铝为5%~10%,秸秆、粘合剂、工业盐或活性炭添加剂材料为5%~10%,水为10%~15%;

所述的涂抹在底板(1)上的泥质覆盖层(2),其厚度为4~9毫米。

2.基于权利要求1所述的制作工艺的一种泥质基底仿真壁画,其特征在于,所述的印刷步骤中,将选好的图片分隔为若干部分,并分别印刷在不同的基底上形成局部仿真壁画,全部印刷完毕后,再将其按原图组合安装构成完整的一个仿真壁画。

说明书 :

一种泥质基底仿真壁画及其制作工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种壁画及其制作方法,具体为一种泥质基底仿真壁画及其制作工艺。

背景技术

[0002] 壁画,墙壁上的艺术,即人们直接画在墙面上的画。作为建筑物的附属部分,它的装饰和美化功能使它成为环境艺术的一个重要方面。壁画为人类历史上最早的绘画形式之一,原始社会人类在洞壁上刻画各种图形,以记事表情,是最早的壁画。中国陕西咸阳秦宫壁画残片,距今有2300年,汉代和魏晋南北朝时期壁画也很繁荣,20世纪以来出土者甚多,唐代形成壁画兴盛期,如敦煌壁画、克孜尔石窟等,为当时壁画艺术的高峰,宋代以后,壁画逐渐衰落,1949年后,中国壁画得到恢复与发展。但是完成壁画所需要耗费大量的人力和很长的时间,对原有壁画的仿真也并非一般绘画水平可以达到的,而且在对原有壁画进行复制保护时仿真的要求会更高,用传统的方法必然无法胜任时间短、大批量的壁画复制保护工作和壁画的仿真工作。现有技术中的仿真壁画都是采用人工绘制,因此无法避免的都会遇到生产效率低、制作速度慢、专业人员稀缺、安装施工方面等等的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种生产制作速度快,仿真度高,安装施工便捷的泥质基底仿真壁画及其制作工艺。
[0004] 本发明一种泥质基底仿真壁画及其制作工艺,包括以下步骤:
[0005] A.基底制作:a.选择底板1材料:选择厚度为5~25毫米的三防板、奥松板、欧松板、聚苯板等平整、不易变形的平板材料,并裁切成长乘宽分别为300×300毫米到1200×2400毫米的尺寸待用;b.泥质覆盖层2拌合:选用泥质类粉状材料,其化学成分和水一起按重量百分比为:二氧化硅为20%~80%、三氧化二铝为5%~20%,秸秆、粘合剂、工业盐或活性炭等添加剂材料为5%~10%,水为10%~15%,全部放置到容器中,充分搅拌至半稀状;c.抹泥干燥:将拌合好的泥质覆盖层2均匀涂抹至底板1上,其厚度为4~9毫米,完成后自然晾干或烘干设备中烘干。
[0006] B.印刷:选择理想的分辨率至少为1000×1000dpi的高清晰图片,用电脑将其大小修改成与基底相同的尺寸,将基底放入UV印刷设备中,将修改好的图片印刷至泥质覆盖层2的表面,形成平板印刷层3;可以将选好的图片分隔为若干部分并分别印刷在不同的基底上形成局部仿真壁画,全部印刷完毕后,再将其按原图组合安装构成完整的一个仿真壁画。
[0007] C.仿旧处理:将印刷好的仿真壁画使用刻刀等雕刻工具由专业美工在其表面塑造立体、残破、裂痕等仿旧效果,最后在其表面涂抹适量干粉状黄土。
[0008] 本发明一种泥质基底仿真壁画及其制作工艺,通过在底板1上涂抹特别的泥质覆盖层2,达到可印刷要求,再利用UV印刷的技术大大提高了其制作速度和效率,使其具有生产制作速度快,可短时间大批量生产,仿真度高,安装施工便捷,适应性强的有益效果。

附图说明

[0009] 附图为本发明的剖面图
[0010] 图中:底板1、泥质覆盖层2、平板印刷层3

具体实施方式

[0011] 实例1
[0012] 本发明一种泥质基底仿真壁画及其制作工艺,在实际应用的一例中,包括以下步骤:
[0013] A.基底制作:a.选择20毫米的欧松板做底板1,并裁切成1200×900毫米的尺寸待用;b.泥质覆盖层2拌合:选用泥质类粉状材料,将700克的二氧化硅和100克的三氧化二铝,100克的秸秆、粘合剂、工业盐和活性炭混合物和100克的水全部放置在容器中,充分搅拌至半稀状;c.抹泥干燥:将拌合好的泥质覆盖层2使用抹刀、刮板将其均匀涂抹至底板1上,厚度为6毫米,并在涂抹过程中可根据需要,制造一些古旧肌理或裂纹等效果,完成后自然晾干或烘干设备中烘干。
[0014] B.印刷:选择一张分辨率为4800×3600dpi的高清晰图片,用电脑将其大小修改成与基底相同的尺寸,将基底放入UV印刷设备中,将修改好的图片印刷至泥质覆盖层2的表面,形成平板印刷层3。
[0015] C.仿旧处理:将印刷好的仿真壁画使用刻刀等雕刻工具由专业美工在其表面塑造立体、残破、裂痕等仿旧效果,做好的壁画表面按不同部位需要涂抹干粉状黄上以增加壁画的历史沧桑感。
[0016] 实例2
[0017] 本发明一种泥质基底仿真壁画及其制作工艺,在实际应用的另一例中,包括以下步骤:
[0018] A.基底制作:a.选择20毫米的欧松板做底板1,并裁切成1000×1000毫米的尺寸待用;b.泥质覆盖层2拌合:选择泥质类粉状材料,将1400克的二氧化硅和200克的三氧化二铝,200克的秸秆、粘合剂、工业盐和活性炭混合物和200克的水全部放置在容器中,充分搅拌至半稀状;c.抹泥干燥:将拌合好的泥质覆盖层2使用抹刀、刮板将其均匀涂抹至底板1上,厚度为6毫米,并在涂抹过程中可根据需要,制造一些古旧肌理或裂纹等效果,完成后自然晾干或烘干设备中烘干。
[0019] B.印刷:选择一张分辨率为4000×4000dpi的高清晰图片,用电脑将选好的图片分隔为四部分,并把每部分的大小修改成与基底相同的尺寸,将基底放入UV印刷设备中,形成平板印刷层3,将修改好的四部分图片分别印刷至四块基底的泥质覆盖层2表面形成局部的仿真壁画,完毕后,再将其按原图组合安装构成完整的一个仿真壁画。
[0020] C.仿旧处理:将印刷好的仿真壁画使用刻刀等雕刻工具由专业美工在其表面塑造立体、残破、裂痕等仿旧效果,做好的壁画表面按不同部位需要涂抹干粉状黄上以增加壁画的历史沧桑感。