本发明涉及一种针织牛仔面料的制备方法，包括：采用漂白精梳纱为上机工艺的正面原料，采用靛蓝OE纱为上机工艺的反面原料，采用经过改造三角的单面原纬机进行编织得毛胚布，对毛胚布依次进行水洗、酶素洗、酶的失活、漂洗、水洗、柔软处理、烘干和整烫，得针织牛仔面料。本发明工艺简单，成本低，改善市场上现有的机织牛仔布的柔软度，提高机织牛仔布的透气性、改善其穿着舒适度。
采用漂白精梳纱为上机工艺的正面原料，采用靛蓝OE纱为上机工艺的反面原料，采用经过改造三角的单面圆纬机进行编织得毛坯布，对毛坯布依次进行水洗、酶素洗、酶的失活、漂洗、水洗、柔软处理、烘干和整烫，得针织牛仔面料；
其中，所述三角为不同路三角能单独吃进纱线，但可同时脱圈，第1路第一跑道、第二跑道织针同时吃进漂白精梳纱，但不脱圈；第2路第一跑道吃进靛蓝OE纱，但不脱圈；第3路第二跑道吃进靛蓝OE纱，并与第1路第2路同时脱圈，形成一个完整的成圈过程，第4、5、
第1路喂入漂白精梳纱，织针成圈并不脱圈；第2路喂入靛蓝OE纱，织针成圈并不脱圈；第3路喂入靛蓝OE纱，织针成圈并与第1路、第2路同时脱圈，同上一样第4路喂入漂白精梳纱，织针成圈并不脱圈；第5路喂入靛蓝OE纱，织针成圈并不脱圈；第6路喂入靛蓝OE纱，织针成圈并与第4路、第5路同时脱圈。
2.根据权利要求1所述的一种针织牛仔面料的制备方法，其特征在于：所述漂白精梳纱线密度为20S-32S，靛蓝OE纱线密度为20S。
3.根据权利要求1所述的一种针织牛仔面料的制备方法，其特征在于：线圈以50枚计的长度为：第1、4路18.9cm，第2、5路13.5cm，第3、6路12.2cm或者第1、4路19.9cm，第
4.根据权利要求1所述的一种针织牛仔面料的制备方法，其特征在于：所述酶素洗所用酶为中性纤维酶。
5.根据权利要求1所述的一种针织牛仔面料的制备方法，其特征在于：所述酶素洗工艺参数为中性纤维酶含量为2-3%o.w.f，pH值为7.0，防污剂含量为0.4-0.5g/L，浴比为
1:10，温度为50-55℃，时间为45-70min。
6.根据权利要求1所述的一种针织牛仔面料的制备方法，其特征在于：所述针织牛仔面料光坯平方米克重为250g/㎡-380g/㎡。
一种针织牛仔面料的制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于牛仔面料的制备领域，特别涉及一种针织牛仔面料的制备方法。
背景技术
[0002] 自1847年Levis的第一条帆布牛仔裤的诞生至今，这100多年来，尽管牛仔面料一直在不断的由原来的粗重型向轻薄型发展，市场上也出现了厚薄各异，风格各异的牛仔面料，但是仍然仅限于机织产品。随着人们生活水平的不断提高，对衣物的面料要求也越来越高，对织物的多样化的需求也越来越高，对牛仔布既要保持其原有的简约大方的风格，又要求其能够具有面料更轻薄，手感更柔软，透气更良好，穿着更舒适的特点，保证其裁剪成衣后能够彻底贴合腿形，更能展现曲线美与动感美。常规的牛仔面料已经难以满足形式多样的消费者的需求，部分消费者期望能够拥有既具有传统牛仔的风格，穿着舒适度又能与针织服装相媲美的高档牛仔服装，既简约大方又柔软舒适、轻薄透气。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种针织牛仔面料的制备方法，该方法工艺简单，成本低，改善市场上现有的机织牛仔布的柔软度，提高机织牛仔布的透气性、改善其穿着舒适度。
[0004] 本发明的一种针织牛仔面料的制备方法，包括：
[0005] 采用漂白精梳纱为上机工艺的正面原料，采用靛蓝OE纱为上机工艺的反面原料，采用经过改造三角的单面原纬机进行编织得毛胚布，对毛坯布依次进行水洗、酶素洗、酶的失活、漂洗、水洗、柔软处理、烘干和整烫，得针织牛仔面料。
[0006] 所述漂白精梳纱线密度为20S-32S，靛蓝OE纱线密度为20S。OE纱毛羽相对较少,手感较硬,并具有耐磨不易断的特点，适合牛仔面料的后道整理。
[0007] 所述三角为不同路三角能单独吃进纱线，但可同时脱圈，第1路第一跑道、第二跑道织针同时吃进漂白纱，但不脱圈；第2路第一跑道吃进靛蓝纱，但不脱圈；第3路第二跑道吃进靛蓝纱，并与第1路第2路同时脱圈，形成一个完整的成圈过程，第4、5、6路的成圈过程同第1、2、3路。（如图1-2）
[0008] 如果不改造三角，那么每一路都会单独脱圈，表面形成有横条效果的普通单面布而不能达到牛仔效果，编织过程如图4-6。
[0009] 所述编织具体工艺为：
[0010] 第1路喂入漂白精梳纱，织针成圈并不脱圈；第2路喂入靛蓝OE纱，织针成圈并不脱圈；第3路喂入靛蓝OE纱，织针成圈并与第1路、第2路同时脱圈，同上一样第4路喂入漂白精梳纱，织针成圈并不脱圈；第5路喂入靛蓝OE纱，织针成圈并不脱圈；第6路喂入靛蓝OE纱织针成圈并与第4路、第5路同时脱圈（如图3）。
[0011] 所述织针以50枚计的长度为：第1、4路18-20cm，第2、5路13cm-13.5cm，第3、6路12-12.5cm，第2、4路与第3、6路相差1cm，可增强布面的立体感，使靛蓝OE纱一面初步具有牛仔风格（如图7）。
[0012] 所述酶素洗所用酶为中性纤维酶。为了使针织牛仔面料达到较好的酵磨效果，水洗后织物外观清晰，色光好，立体感强，又因为针织牛仔面料相对较轻薄、强力相对小，故要尽可能保证织物的强力损伤控制在最小范围内（一般强力损伤不超过20%-25%），故选择中性纤维酶进行酵素水洗。此种整理既能减轻常规石磨水洗、砂洗等对织物的损伤又能减少污水的排放，不会引起环境污染。
[0013] 所述酶素洗工艺参数为中性纤维酶含量为2-3% o.w.f，pH值为7.0，防污剂含量为0.4-0.5g/L，浴比为1:10，温度为50-55℃，时间为45-70min。
[0014] 所述针织牛仔面料光坯平方米克重为250g/m2-380g/m2。
[0015] 有益效果
[0016] （1）本发明面料轻薄：成品克重可控制在380g/m2以下；
[0017] （2）本发明手感柔软：由于针织面料结构的关系，编织的圈柱与圈弧之间可相互拉伸和挤压，故面料弹性足，手感好；
[0018] （3）本发明透气良好：由于针织牛仔面料可以做得轻薄，故而透气效果要优于普通厚重的机织牛仔面料；
[0019] （4）本发明穿着舒适、美观：由于针织牛仔面料轻薄、柔软，裁剪时可以做得贴合腿形，能够充分展示身体的曲线美，再加上其卓越的透气性能，故而穿着起来既美观又舒适。
附图说明
[0020] 图1为经改造的单面圆纬机的织针排列示意图；
[0021] 图2为经改造的单面圆纬机的三角示意图；
[0022] 图3为本发明编织示意图；
[0023] 图4为原单面圆纬机的织针排列示意图；
[0024] 图5为原单面圆纬机的三角示意图；
[0025] 图6为原编织示意图；
[0026] 图7为本发明毛坯布的图片；
[0027] 图8为本发明针织牛仔面料的图片。
具体实施方式
[0028] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0029] 实施例1
[0030] 20S(靛蓝OE纱)*20S(漂白精梳纱)针织牛仔布
[0031] 1.织造工艺
[0032] 机号：22G
[0033] 线圈（50枚长度）：第1、4路18.9cm，第2、5路13.5cm，第3、6路12.2cm[0034] 织针排列：如图1
[0035] 三角排列：如图2
[0036] 编织完成得到毛坯布（如图7）330g/m2左右。
[0037] 2.整理工艺
[0038] 中性纤维酶进行酵素洗。其工艺参数如下：
[0039] 中性纤维素酶：2%（owf）
[0040] PH值：7.0
[0041] 防污剂：0.4（g/L）
[0042] 浴比：1：10
[0043] 温度：50℃
[0044] 时间：45min
[0045] 经过以上工艺，即可得到本实例的光坯克重为360g/m2左右，手感柔然，透气良好的高档针织牛仔面料（如图8)。
[0046] 实施例2
[0047] 20S(靛蓝OE纱)*32S(漂白精梳纱)针织牛仔布
[0048] 1.织造工艺
[0049] 机号：22G
[0050] 线圈（50枚长度）：第1、4路19.9cm，第2、5路13cm，第3、6路12.5cm[0051] 织针排列：如图1
[0052] 三角排列：如图2
[0053] 编织完成得到毛坯布（如图7）250g/m2左右。
[0054] 2.整理工艺
[0055] 中性纤维酶进行酵素洗。其工艺参数如下：
[0056] 中性纤维素酶：3%（owf）
[0057] PH值：7.0
[0058] 防污剂：0.5（g/L）
[0059] 浴比：1：10
[0060] 温度：55℃
[0061] 时间：70min
[0062] 经过以上工艺，即可得到本实例的光坯克重为260g/m2左右，手感柔软，透气良好的高档针织牛仔面料。
