定影器件和具有其的图像形成装置

摘要

本发明公开一种定影器件和具有其的图像形成装置。该定影器件包括位置调节器件以调节可旋转地支承定影带的侧架的位置，由此固定定义于定影带和布置得面对定影带的压辊之间的定影夹挤部的位置，热源置于定影带内侧。所述定影器件防止了由于压辊的变形引起的记录介质传送路径的偏移。

权利要求

1.一种定影器件，包括：

外壳；

压辊，可旋转地安装于所述外壳中；

加热单元，布置得面对所述压辊，所述加热单元包括可滑动地安装到所述外壳以可旋转地支承膜形定影带的侧架，热源设置于该定影带内侧；

挤压单元，用于挤压所述侧架使得所述定影带紧密接触所述压辊，同时在所述定影带与所述压辊之间定义定影夹挤部；以及位置调节器件，包括用于支承所述侧架的耦接部分并且在所述侧架被所述挤压单元挤压和移动时调节所述侧架的位置，由此将所述定影夹挤部的位置固定在初始预设位置，所述位置调节器件布置为与所述侧架一起执行线性移动并且执行独立于所述挤压单元的操作。

2.如权利要求1所述的定影器件，其中所述侧架的一侧被所述挤压单元支承，所述侧架的另一侧被所述位置调节器件支承，所述位置调节器件可旋转地耦接到所述外壳。

3.如权利要求2所述的定影器件，其中所述位置调节器件在接收所述挤压单元施加的压力时定义所述定影夹挤部的第一位置与释放所述定影夹挤部的压力的第二位置之间是可移动的。

4.如权利要求3所述的定影器件，其中所述挤压单元包括被弹性构件支承的挤压杠杆以挤压所述侧架。

5.如权利要求4所述的定影器件，其中所述挤压杠杆的一端可枢转旋转地耦接到挤压杠杆旋转轴且所述挤压杠杆的另一端被所述弹性构件支承，接触部分形成在所述挤压杠杆的中部位置从而接触所述侧架。

6.如权利要求3所述的定影器件，还包括压力释放杠杆，其可旋转地安装到所述外壳且用来挤压所述位置调节器件从而在旋转时将所述位置调节器件移到所述第二位置。

7.如权利要求6所述的定影器件，其中所述压力释放杠杆包括压力释放杠杆旋转轴、从所述压力释放杠杆旋转轴沿给定方向延伸的杠杆部分、以及从所述压力释放杠杆旋转轴沿相反方向延伸以接触所述位置调节器件的凸轮面。

8.如权利要求7所述的定影器件，其中所述凸轮面包括与所述压力释放杠杆旋转轴的旋转中心间隔开第一距离的夹挤部定义面和与所述压力释放杠杆旋转轴的旋转中心间隔开第二距离的夹挤部释放面。

9.如权利要求7所述的定影器件，还包括凸轮单元，其在被驱动源旋转时接触所述杠杆部分从而旋转所述压力释放杠杆。

10.如权利要求7所述的定影器件，其中所述杠杆部分与与其相邻的外部结构的操作联动地旋转。

11.如权利要求9所述的定影器件，还包括控制单元，用于控制所述驱动源以基于馈送到所述定影器件的记录介质的种类而调节所述杠杆部分的旋转角度。

12.如权利要求7所述的定影器件，其中所述位置调节器件包括耦接到所述侧架的第一耦接部分、具有垂直伸长的插槽的第二耦合部分以及接触所述压力释放杠杆的所述凸轮面的凸轮接触部分，所述压力释放杠杆旋转轴装配到所述第二耦合部分的插槽中。

13.一种图像形成装置，包括根据权利要求1至12中的任一项的定影器件。

说明书

定影器件和具有其的图像形成装置

技术领域

[0001] 这里论述的实施例涉及将图像固定到记录介质的定影器件和具有该定影器件的图像形成装置。

背景技术

[0002] 图像形成装置设计为在记录介质上打印图像。图像形成装置的示例包括打印机、复印机、传真机以及结合它们的功能的器件。

[0003] 在电子照相图像形成装置中，被充有预定电势的光电导体可以暴露到光，使得静电潜像形成在光电导体的表面上。之后，显影剂可以提供到静电潜像以形成可见图像。形成在光电导体上的可见图像可以转移到记录介质且然后可以在经过定影器件时固定到记录介质。

[0004] 定影器件包括其中包含热源的加热单元和布置得紧密接触加热单元以与加热单元一起定义定影夹挤部(fusing nip)的压辊。如果其上转印有图像的记录介质被送到加热单元与压辊之间的定影夹挤部中，则图像可以通过热和压力固定到记录介质。

发明内容

[0005] 根据本发明的一个方面，提供一种定影器件和具有该定影器件的图像形成装置，即使压辊的外径被重复施加的热和压力所改变，该定影器件也能防止记录介质传送路径的偏移。

[0006] 本发明的实施例的其他方面将部分阐述于下面的描述中，且部分地将从该描述变得显然，或者可以通过实践本发明而习得。

[0007] 根据本发明的示范性实施例的一个方面，一种定影器件包括：外壳；压辊，可旋转地安装于所述外壳中；加热单元，布置得面对所述压辊，所述加热单元包括可滑动地安装到所述外壳以可旋转地支承膜形定影带的侧架，热源设置于该定影带内侧；挤压单元，用于挤压所述侧架使得所述定影带紧密接触所述压辊，同时在所述定影带与所述压辊之间定义定影夹挤部；以及位置调节器件，用于在所述侧架被所述挤压单元挤压和移动时调节所述侧架的位置，由此固定所述定影夹挤部的位置。

[0008] 所述侧架的一侧可以被所述挤压单元支承，所述侧架的另一侧可以被所述位置调节器件支承，所述位置调节器件可以可旋转地耦接到所述外壳。

[0009] 所述位置调节器件可以在接收所述挤压单元施加的压力时定义所述定影夹挤部的第一位置与释放所述定影夹挤部的压力的第二位置之间移动。

[0010] 所述挤压单元可以包括被弹性构件支承的挤压杠杆以挤压所述侧架。

[0011] 所述挤压杠杆的一端可以可枢转旋转地耦接到压力杠杆旋转轴且所述挤压杠杆的另一端可以被所述弹性构件支承，接触部分可以形成在所述挤压杠杆的中部位置从而接触所述侧架。

[0012] 所述定影器件还可以包括压力释放杠杆，其可旋转地安装到所述外壳且用来挤压所述位置调节器件从而在旋转时将所述位置调节器件移向所述第二位置。

[0013] 所述压力释放杠杆可以包括压力释放杠杆旋转轴、从所述压力释放杠杆旋转轴沿给定方向延伸的杠杆部分、以及从所述压力释放杠杆旋转轴沿相反方向延伸以接触所述位置调节器件的凸轮面。

[0014] 所述凸轮面可以包括与所述压力释放杠杆旋转轴的旋转中心间隔开第一距离的夹挤部定义面和与所述压力释放杠杆旋转轴的旋转中心间隔开第二距离的夹挤部释放面。

[0015] 所述定影器件还可以包括凸轮单元，其在被驱动源旋转时接触所述杠杆部分从而旋转所述压力释放杠杆。

[0016] 所述杠杆部分可以与与其相邻的外部结构的操作联动地旋转。

[0017] 所述定影器件还可以包括控制单元，用于控制所述驱动源以基于馈送到所述定影器件的记录介质的种类调节所述杠杆部分的旋转角度。

[0018] 所述位置调节器件可以包括耦接到所述侧架的第一耦接部分、具有垂直伸长的插槽的第二耦合部分以及接触所述压力释放杠杆的凸轮面的凸轮接触部分，所述压力释放杠杆旋转轴装配到所述第二耦合部分的插槽中。

[0019] 根据本发明的示范性实施例的一个方面，一种图像形成装置包括定影器件以加热记录介质上的未定影的图像从而将所述图像定影到所述记录介质，其中该定影器件包括：外壳；加热器件，具有可滑动地安装到所述外壳以可旋转地支承膜形定影带的侧架，热源设置于该定影带内侧；压辊，可旋转地安装于所述外壳中从而面对所述加热器件；挤压单元，安装到所述外壳且用于向所述压辊挤压所述侧架从而在所述定影带与所述压辊之间定义定影夹挤部；位置调节器件，在所述侧架被所述挤压单元移动时调节所述侧架的位置，从而防止所述定影夹挤部的位置由于所述压辊的变形而偏移；以及压力释放杠杆，安装到所述外壳从而可旋转预定角且用于在旋转时挤压所述位置调节器件从而释放所述定影带与所述压辊之间的定影夹挤部的压力。

[0020] 所述位置调节器件的一侧可被所述侧架支承，所述位置调节器件的另一侧可被所述压力释放杠杆支承。

[0021] 所述位置调节器件可在定义所述定影夹挤部的第一位置和释放所述定影夹挤部的压力的第二位置之间移动。

[0022] 所述挤压单元可包括挤压杠杆，所述挤压杠杆的一端被所述外壳可旋转地支承，所述挤压杠杆的另一端被弹性构件支承从而挤压所述侧架。

[0023] 所述位置调节器件可防止所述侧架被所述挤压杠杆朝向所述压辊移动超过所述第一位置。

[0024] 可旋转地安装到所述外壳的所述压力释放杠杆可以在其一端具有凸轮面以接触所述位置调节器件且在其另一端具有杠杆部分以枢转地旋转所述压力释放杠杆。

[0025] 所述凸轮面可包括将所述位置调节器件保持在所述第一位置的夹挤部定义面和将所述位置调节器件保持在所述第二位置的夹挤部释放面。

[0026] 该定影器件可包括凸轮单元，该凸轮单元在被驱动源旋转时接触所述杠杆部分从而旋转所述压力释放杠杆。

[0027] 该图像形成装置可包括罩以打开或关闭所述主体的一侧，该杠杆部分可与该罩的操作联动地操作。

[0028] 该图像形成装置可包括控制单元以控制所述驱动源，所述控制单元可操作所述驱动源从而基于传送到所述定影器件的记录介质的种类而控制所述杠杆部分的旋转角。

附图说明

[0029] 本发明的这些和/或其他方面将从下面结合附图对实施例的描述变得显然且更易于理解，附图中：

[0030] 图1示出根据一示范性实施例的图像形成装置；

[0031] 图2是分解透视图，示出根据一示范性实施例的定影器件；

[0032] 图3是根据一示范性实施例的定影器件的剖视图；

[0033] 图4是分解透视图，示出根据一示范性实施例的加热单元与压辊之间的耦接关系；

[0034] 图5是透视图，示出根据一示范性实施例的加热单元与压辊的耦接状态；

[0035] 图6是图5所示的示范性实施例的侧视图；

[0036] 图7示出由于常规压辊的变形而引起的偏移的记录介质传送路径；

[0037] 图8示出根据一示范性实施例的压力释放杠杆；以及

[0038] 图9示出根据一示范性实施例的压力释放杠杆。

具体实施方式

[0039] 现在将详细参考本发明的示范性实施例，示范性实施例的示例示于附图中，附图中相似的附图标记始终表示相似的元件。图1示出根据一示范性实施例的图像形成装置。

[0040] 如图1所示，图像形成装置1包括主体10，记录介质馈送器件20，光扫描器件30，多个光电导体40Y、40M、40C和40K，显影器件50，转印器件60，定影器件70和记录介质排出器件80。

[0041] 主体10定义图像形成装置的外观并支承安装于其中的多个元件。主体10可具有打开/关闭部件从而在需要更换或维修主体10中的各种元件或者要去除主体10中卡住的记录介质时允许用户通过主体10的开口访问主体10内部。

[0042] 记录介质馈送器件20向转印器件60馈送记录介质S。记录介质馈送器件20包括其中容纳记录介质S的盒22、逐一拾取容纳于盒22中的记录介质S的拾取辊24、以及向转印器件60传送所拾取的记录介质的传送辊26。

[0043] 光扫描器件30照射与图像信息对应的光到光电导体40Y、40M、40C和40K以在光电导体40Y、40M、40C和40K的表面上形成静电潜像。尽管图中未示出，但是光扫描器件30可包括发射光束的光源、包括多棱镜以在被电机旋转时偏转光束的偏转器、以及将所偏转的光束会聚到光电导体的f-θ透镜。

[0044] 显影器件50通过向形成在光电导体40Y、40M、40C和40K上的静电潜像提供显影剂而形成可见图像。显影器件50包括四个显影单元50Y、50M、50C和50K，其中分别容纳不同颜色的显影剂，例如黑色K显影剂、青色C显影剂、品红色M显影剂和黄色Y显影剂。

[0045] 显影单元50Y、50M、50C和50K可分别包括充电构件52、显影剂储存器54、显影剂传送构件56和显影构件58。在静电潜像形成于光电导体40Y、40M、40C和40K上之前，充电构件52给光电导体40Y、40M、40C和40K的表面充电。显影剂传送构件56将存储于显影剂储存器54中的显影剂传送到显影构件58。显影构件58提供显影剂到形成于光电导体40Y、40M、40C和
40K上的静电潜像以形成可见图像。

[0046] 尽管图1示出分别在显影单元50Y、50M、50C和50K中提供四个光电导体40Y、40M、40C和40K的示范性实施例，但是替代地，四个显影单元可在单个光电导体上形成可见图像。

[0047] 转印器件60将可见图像从光电导体40Y、40M、40C和40K转印到记录介质。转印器件60包括转印带61，驱动辊62，支承辊63，绷紧辊64和65，以及转印辊66Y、66M、66C和66K。

[0048] 转印带61可被驱动辊62和支承辊63旋转地支承。驱动辊62可以从安装于主体10内的驱动源(未示出)接收动力而旋转。支承辊63可以位于驱动辊62的相反侧以支承转印带61的内表面。

[0049] 各光电导体40Y、40M、40C和40K可以布置得面对转印带61的外表面。转印辊66Y、66M、66C和66K可以布置为在与各光电导体40Y、40M、40C和40K对应的位置支承转印带61的内表面。

[0050] 当图像形成装置1进行彩色打印操作时，转印辊66Y、66M、66C和66K被推向各光电导体40Y、40M、40C和40K。因此，转印辊66Y、66M、66C和66K将形成在各光电导体40Y、40M、40C和40K上的可见图像转印到转印带61，使得图像在转印带61上彼此交叠。在从记录介质馈送器件20供给的记录介质经过转印辊67和转印带61之间时，转印带61上的所得图像可以转印到记录介质。

[0051] 当图像形成装置1进行黑白打印操作时，仅转印辊66K被推向光电导体40K，其他转印辊66Y、66M和66C与对应的光电导体40Y、40M和40C间隔开。

[0052] 已经经过转印器件60的记录介质进入定影器件70。当定影器件70施加热和压力到记录介质时，记录介质上的未定影图像被固定到记录介质。

[0053] 已经经过定影器件70的记录介质可以被引导到记录介质排出器件80，从而通过记录介质排出器件80排出到主体10以外。记录介质排出器件80包括排出辊82和面对排出辊82的排出支持辊84。

[0054] 图2和3分别示出根据一示范性实施例的定影器件的分解透视图和剖视图。

[0055] 如图2和3所示，定影器件70包括加热单元102和压辊104。定影器件70的纵向方向X可以定义为与压辊104的轴方向对应的方向。定影器件70的纵向方向X可以表示为加热单元102的组成元件的纵向方向，加热单元102的组成元件包括例如定影带140、带引导构件200和夹挤板(nip plate)220。

[0056] 加热单元102和压辊104可布置得彼此面对以定义定影夹挤部N，记录介质S经过定影夹挤部N。加热单元102可以布置得接触其上已形成未定影图像的记录介质S的表面，从而施加热到记录介质S。压辊104可以布置得压靠着加热单元102。

[0057] 加热单元102包括产生热的热源120和旋转地置于热源120周围的定影带140。定影带140可以与压辊104旋转地啮合。

[0058] 压辊104可以布置得面对定影带140。压辊104在预定压力施加到其时紧密接触定影带140以定义定影夹挤部(fusing nip)N。压辊104可以在从安装于主体10中的驱动源(未示出)接收动力时旋转。在其上已经转印有显影剂图像的记录介质S经过压辊104与定影带140之间的定影夹挤部N时，显影剂图像可以通过热和压力固定到记录介质S。

[0059] 压辊104包括轴105和弹性层106。轴105可位于压辊104的中心且用作旋转轴。轴105也用来支承置于其上的元件。轴105可由金属材料诸如铝或钢制成。弹性层106可配置得围绕轴105且在压辊104压靠着定影带140时弹性变形，从而允许定影夹挤部N定义在压辊
104与定影带140之间。弹性层106可以由硅橡胶制成。

[0060] 释放层107可设置在弹性层106的表面上以防止记录介质粘附到压辊104。释放层107可以是由氟树脂诸如全氟烷氧基(PFA)制成的管状层。

[0061] 定影带140的关于定影带140的纵向方向X的两端可以被侧架160旋转地支承。定影带140可以被热源120加热且将热传送到经过定影夹挤部N的记录介质S。

[0062] 热源120可以置于定影带140内。由于热源120的两端分别耦接到侧罩121且侧罩121固定到侧架160，所以热源120可以被侧架160支承。热源120可包括至少一个卤素灯或加热器。

[0063] 侧架160分别布置于定影带140的纵向方向X上的定影带140的相反两侧。每个侧架160包括限制壁162和侧带引导件170，限制壁162防止定影带140的纵向移动，侧带引导件
170支承定影带140的末端的内表面。限制壁162包括并排布置且其间有距离的两条腿162a和将两条腿162a彼此连接的连接器162b。

[0064] 侧带引导件170从限制壁162突出且可以插置于定影带140中。侧带引导件170精密地延伸经过整个两条腿162a和连接器162b。侧带引导件170的外周支承定影带140的末端的内表面以引导定影带140的旋转。

[0065] 支承构件180可以置于两个侧架160之间。支承构件180用作基础框架以支承加热单元102的组成元件，且因此可以由具有高刚性的材料制成从而不容易被外力变形。

[0066] 支承构件180可包括支承板182、弯曲板184和连接板186。

[0067] 支承板182沿定影器件70的纵向方向X延伸于两个侧架160之间且布置得彼此平行，支承板182之间有一距离。连接板186将支承板182的纵向末端彼此连接。连接板186插入到侧架160中以耦接到侧架160。支承构件180和侧架160的组件定义加热单元102的框架。

[0068] 弯曲板184从支承板182向内弯曲。弯曲板184坐落在带引导构件200的内表面上以支承带引导构件200。

[0069] 弯曲板184定义在其间的第一开口188。从热源120辐射的热可以通过第一开口188部分地传输到定影夹挤部N。

[0070] 支承构件180具有在第一开口188的相反侧的第二开口190。第二开口190允许从热源120辐射的热直接穿过支承构件180从而直接到达定影带140。

[0071] 带引导构件200支承定影夹挤部N附近的定影带140的内表面且引导定影带140的旋转。带引导构件200沿定影带140的纵向方向X延伸。

[0072] 带引导构件200可在其纵向两端设置有朝向支承构件180突出的钩202。支承构件180的支承板182具有与钩202对应的紧固孔183。当钩202插入支承板182之间且然后钩202的鼻部被紧固孔183卡住时，带引导构件200可耦接到支承构架180。

[0073] 带引导构件200可具有与支承构件180的第一开口188对应的第三开口204。从热源120辐射的热可以穿过支承构件180的第一开口188和带引导构件200的第三开口204直接传输到定影夹挤部N。

[0074] 带引导构件200包括第一引导件200a和第二引导件200b，关于定影带140的旋转方向R分别布置在第三开口204的上游和下游。第一引导件200a和第二引导件200b的外表面引导定影带140的平滑旋转。带引导构件200的第一引导件200a和第二引导件200b的末端连接到弧形侧带引导件170的两端。

[0075] 与定影带140的内表面142面对的带引导构件200的外表面可以具有沿定影带140的纵向方向X的容纳槽206。容纳槽206与带引导构件200的第三开口204连通。容纳槽206从第三开口204沿两相反方向延伸从而部分槽206可以形成在第一引导件200a中且另一部分槽206可以形成在第二引导件200b中。

[0076] 夹挤板220可置于带引导构件200的容纳槽206中。夹挤板220支承定影带140的内表面142以确保定影夹挤部N可以定义在定影带140的外表面与压辊104之间。

[0077] 夹挤板220包括沿定影带140的纵向方向X延伸的挤压部分226。挤压部分226接触定影带140的内表面142以施加压力到抵着压辊104的定影带140。边缘壁228从挤压部分226的相反横向两端突出。

[0078] 夹挤板220可由具有低比热和高热导率的材料制成从而有效地传输热到记录介质。例如，夹挤板220可由铝制成。夹挤板220可经阳极化处理而具有氧化膜(未示出)，陶瓷-特富龙(Teflon)涂层可形成在氧化膜上。

[0079] 夹挤板220施加压力到定影带140的内表面142，同时压辊104施加压力到定影带140的外表面。如果过大的摩擦力出现在定影带140和夹挤板220之间，则定影带140可被损坏或者定影带140的有效旋转会成为不可能。因此，为了减小定影带140和夹挤板220之间的摩擦力，润滑剂诸如润滑油可施加到定影带140的内表面142。

[0080] 热传输构件240可置于热源120和定影带140之间。热传输构件240包括体242以及第一和第二腿244和246。

[0081] 体242可配置得围绕热源120且可被热源120加热。第一腿244从体242的一端朝向定影带140延伸，第二腿246从体242的另一端朝向定影带140延伸。第一腿244和第二腿246装配得穿过支承构件180的第一开口188和带引导构件200的第三开口204。带引导构件200的定义第三开口204的内表面支承热传输构件240的第一腿244和第二腿246的外表面。

[0082] 第一腿244的末端可以朝向带引导构件200的第一引导件200a弯曲从而形成第一热传输部分248。第二腿246的末端可以朝向带引导构件200的第二引导件200b弯曲从而形成第二热传输部分250。

[0083] 第一热传输部分248和第二热传输部分250中的每个具有一表面，该表面接触夹挤板220以传输热到夹挤板220，第一热传输部分248或第二热传输部分250的另一表面被带引导构件200的外表面支承。

[0084] 第四开口252可定义在第一腿244和第二腿246之间。热源120通过热传输构件240的第四开口252直接加热夹挤板220，被加热的夹挤板220传输热到定影带140。

[0085] 热传输构件240的体242包括在第四开口252的相反侧的第五开口254。因此，热源120可以通过热传输构件240的第五开口254和支承构件180的第二开口190直接加热定影带
140。这可以允许定影带140的温度更迅速地上升且可以防止定影带140的温度在定影带140的旋转期间下降。

[0086] 图4是分解透视图，示出根据一示范性实施例的加热单元和压辊之间的耦接关系，图5是透视图，示出根据一示范性实施例的加热单元和压辊的耦接状态，图6是图5的示范性侧视图。

[0087] 如图4至6所示，本实施例的加热单元102和压辊104可安装在外壳300中使得其两端都被外壳300支承。

[0088] 加热单元102可以可滑动地安装到外壳300。压辊104可以可滑动地安装在外壳300内的固定位置处。

[0089] 压辊104的轴105可以穿透外壳300从而接收来自安装于主体10中的驱动源(未示出)的动力。

[0090] 外壳300可具有导轨301以引导加热单元102的滑动。侧架160可以装配到导轨301。

[0091] 侧架160可具有引导插槽167以用于与导轨301耦接。一旦引导插槽167与导轨301耦接，则侧架160沿导轨301移动。

[0092] 当侧架160朝向面对其的压辊104移动时，定影带140接触压辊104从而定义定影夹挤部N。

[0093] 为了施加定义定影夹挤部N所需的预定压力，外壳300可具有挤压单元310以朝向压辊104挤压侧架160。

[0094] 挤压单元310可包括挤压杠杆313，其一端可旋转地支承在挤压杠杆旋转轴311上，其另一端被弹性构件312支承。

[0095] 挤压杠杆313可在其大致中心位置处具有倒圆的接触部分314以接触侧架160。接触部分314在弹性构件312的辅助下施加压力到侧架160，由此使侧架160朝向压辊104移动。

[0096] 弹性构件312可以是拉伸弹簧，其一端可以被外壳300的弹簧支承件302支承，其另一端可以被挤压杠杆313支承。

[0097] 尽管挤压单元310可以包括挤压杠杆313，其一端可以被外壳300可旋转地支承，其另一端可以被弹性构件312支承，但是可以使用适于持续施加弹力以朝向压辊104移动侧架160的其他形状的构件。

[0098] 当挤压单元310挤压侧架160时，加热单元102朝向压辊104移动。由此，当加热单元102的定影带140以预定压力接触压辊104时，定影夹挤部N可以定义于定影带140与压辊104之间。

[0099] 传送到定影器件70的记录介质S上的未定影图像可以在经过定影夹挤部N时被热和压力定影到记录介质S。

[0100] 当热和压力重复施加到压辊104时，压辊104的弹性层106的外径经历小的减小。因此，已经被挤压单元310以恒定压力挤压的定影带140可朝向压辊104移动与压辊104的减小的外径相等的距离。如图7所示，定影带140和压辊104之间的定影夹挤部N可从虚线表示的初始位置朝向实线表示的位置偏移。

[0101] 这可使各种辊的位置从转印器件60与定影器件70之间或者定影器件70与记录介质排出器件80之间的记录介质S的传送路径偏移，导致记录介质S的不稳定行为。

[0102] 压辊104的外径的改变可导致压辊104的线性速度的改变，其可导致记录介质S的不平坦传输且因此导致诸如片面图像或褶皱图像的缺陷图像或者卡纸。

[0103] 为了防止上述现象，在本实施例中，当侧架160可接收来自挤压单元310的压力而移动时，位置调节器件320可设置为控制侧架160的位置，由此固定定影夹挤部N的位置。

[0104] 当挤压单元310向侧架160施加压力以向压辊104移动侧架160时，位置调节器件320限制侧架160以免移动超过预定距离，由此将定影夹挤部N保持在初始预设位置。

[0105] 位置调节器件320可包括具有预定刚性的板形式的体321、设置在体321一侧以支承侧架160的第一耦接部分322、以及设置在体321的另一侧且耦接到外壳300的第二耦接部分323，第一耦接部分322通过弯曲而形成。

[0106] 体321可具有轴孔326，压辊104的轴105穿过轴孔326。轴孔326可具有比轴105的直径更大的直径，且防止体321在移动期间干扰轴105。

[0107] 第一耦接部分322可固定到侧架160从而与侧架160一起移动。

[0108] 第二耦接部分323可具有细长插槽324，设置在外壳300处的压力释放杠杆旋转轴331穿透插槽324。

[0109] 阶梯状凸轮接触部分325可设置在体321与第二耦接部分323之间。凸轮接触部分325可接触压力释放杠杆330。

[0110] 位置调节器件320在施加压力到压辊104以定义定影带140与压辊104之间的定影夹挤部N的第一位置和与压辊104间隔开以释放施加到定影夹挤部N的压力的第二位置之间可移动。

[0111] 位置调节器件320可被压力释放杠杆330支承从而不移动超过用于在初始预设位置处定义定影夹挤部N的第一位置。

[0112] 压力释放杠杆330可以可旋转地耦接到压力释放杠杆旋转轴331。压力释放杠杆330可包括从压力释放杠杆旋转轴331沿给定方向延伸的杠杆部分332和从压力释放杠杆旋转轴331沿相反方向延伸的凸轮面333。

[0113] 凸轮面333接触位置调节器件320的凸轮接触部分325。凸轮面333可包括夹挤部定义面334和夹挤部释放面335。夹挤部定义面334防止侧架160在接收来自挤压单元310的压力时朝向压辊104移动超过预定距离。夹挤部释放面335用来沿与挤压单元310施加的压力相反的方向施加压力到位置调节器件320，由此释放施加到定影夹挤部N的压力。

[0114] 从压力释放杠杆旋转轴331的旋转中心到夹挤部定义面334的直线距离可小于从压力释放杠杆旋转轴331的旋转中心到夹挤部释放面335的直线距离。

[0115] 因此，如果压力释放杠杆330可以旋转的话，则夹挤部释放面335挤压位置调节器件320，导致位置调节器件320挤压侧架160。由此，耦接到侧架160的定影带140可以与压辊104间隔开。

[0116] 当位置调节器件320可被挤压单元310挤压和移动时，夹挤部定义面334可用来防止位置调节器件320朝向压辊104移动超过预定范围。

[0117] 夹挤部定义面334通过限制位置调节器件320的移动而限制位置调节器件320支承的侧架160的移动。这用于防止侧架160在通过挤压单元310向压辊104移动时从定影夹挤部N的初始预设位置移动且挤压压辊104。

[0118] 位置调节器件320的移动可被压力释放杠杆330的夹挤部定义面334限制，或者如果不设置挤压释放杠杆330的话，则位置调节器件320的移动可利用从外壳300突出的停止件而被限制。

[0119] 转动杠杆部分332的凸轮单元340可安装在挤压释放杠杆330的杠杆部分332附近的外壳300处。

[0120] 凸轮单元340可包括具有偏心旋转中心的凸轮体342和轴耦接到凸轮体342从而旋转凸轮体342的凸轮轴341。凸轮轴341在从安装于主体10中的驱动源(未示出)接收动力时旋转。

[0121] 凸轮体342可具有椭圆形状。椭圆凸轮体342可在其外周表面处设置有杠杆接触部分343从而表面接触压力释放杠杆330的杠杆部分332。

[0122] 凸轮单元340利用驱动源350(例如驱动电机)转动压力释放杠杆330，而不是用户直接转动压力释放杠杆330。测量记录介质S的厚度的记录介质传感器(未示出)可置于主体10中。来自记录介质传感器的感测信号可传输到控制单元360。控制单元360操作与凸轮单元340的凸轮轴341耦接的驱动源350从而调节凸轮单元340的旋转角。

[0123] 就依赖于记录介质S的厚度的凸轮单元340的控制方法而言，记录介质传感器(未示出)测量图像形成装置开启状态下记录介质S的厚度，且所测量的信号可传输到控制单元360。

[0124] 代替利用传感器测量记录介质S的厚度，用户可以利用设置器件诸如用户接口(UI)或打印机驱动器选择记录介质S的种类。所选择的值可首先存储于存储介质诸如存储器中且之后传输到控制单元360。

[0125] 控制单元360基于有关记录介质S的所存储的信息操作驱动源350从而转动凸轮体342。当旋转的凸轮体342挤压压力释放杠杆330的杠杆部分332从而操作压力释放杠杆330时，定影带140和压辊104之间的定影夹挤部N的压力可被改变。

[0126] 定影夹挤部N的压力可基于记录介质S的种类而改变。例如，薄的记录介质S可能经受过多卷曲，定影夹挤部N的压力可被释放以减小卷曲。对于记录介质诸如信封，定影夹挤部N的压力可增大以防止信封之间产生褶皱或粘附。

[0127] 图8示出根据一示范性实施例释放的定影带和压辊之间的定影夹挤部的压力。

[0128] 可旋转地支承定影带140的侧架160可滑动地装配到外壳300的导轨301中。

[0129] 侧架160的上端被挤压单元310支承，侧架160的下端被位置调节器件320支承。位置调节器件320的下端可被可旋转地安装到外壳300的较下位置的压力释放杠杆330支承。

[0130] 侧架160和位置调节器件320可滑动地耦接到外壳300，同时彼此链接，且分别被挤压单元310和压力释放杠杆330支承。

[0131] 侧架160可在被挤压单元310挤压时朝向压辊104移动，因此定义定影带140和压辊104之间的定影夹挤部N。

[0132] 定影夹挤部N的位置可被固定，因为位置调节器件320防止侧架160朝向压辊104移动超过预设范围。

[0133] 因此，即使压辊104的外径被重复施加的热和压力局部改变，定影夹挤部N的位置也可以一直被固定，由此防止记录介质S的传送路径的偏移。

[0134] 如果当纸卡在定影带140与压辊104之间时用户操作压力释放杠杆330，如图8所示，则压力释放杠杆330被枢转地转动，因此作用为用其夹挤部释放面335挤压位置调节器件320。由于耦接到位置调节器件320的侧架160和位置调节器件320一起被挤压，所以定影带140和压辊104之间的定影夹挤部N的压力被释放，使得能够去除卡住的纸。

[0135] 压力释放杠杆330可被用户旋转，或者压力释放杠杆330可在控制单元360控制下通过凸轮单元340的操作而被旋转。

[0136] 压力释放杠杆330可直接被凸轮单元340或被用户所旋转，如图9所示，压力释放杠杆330可与外部结构的操作联动地被旋转，该外部结构诸如枢转地安装到主体10的一侧的罩12。

[0137] 罩12可具有锁定构件13，其干扰挤压释放杠杆330的杠杆部分332。锁定构件13可以被弹簧14以可反向移动的方式可伸缩地支承。

[0138] 因此，当挤压释放杠杆330被锁定构件13枢转地转动时(打开罩12时锁定构件13干扰杠杆部分332)，定影夹挤部N的压力可被自动释放，这使得能够容易地去除记录介质S且改善了使用的便利性。

[0139] 根据本发明一示范性实施例，即定影器件和具有其的图像形成装置，定影夹挤部的位置可被固定，这稳定了记录介质传送，改善了图像质量一致性。

[0140] 尽管已经显示和描述了本发明的示范性实施例，但是本领域技术人员将意识到，在这些实施例中可以进行改变而不偏离本发明的原理和思想，本发明的范围由所附权利要求及其等价物定义。