一种上臂支撑工装

摘要

本发明涉及一种上臂支撑工装，所述上臂支撑（1）包括中间板（2）、设置在所述中间板（2）两侧的竖板（3）、设置在所述中间板（2）上的中间孔（4），所述工装包括设置在机床面板（5）上的支撑柱（6）、压紧板（7）、设置在压紧板（7）上的螺栓（8）、设置在所述螺栓上的垫块（9），所述垫块（9）设置在所述机床面板（5）下方，所述螺栓（8）穿过所述压紧板（7）上的通孔和所述中间板（2）上的中间孔（4）与所述垫块（9）上的螺纹孔相连；由于本发明通过支撑柱（6）和压紧板（7）固定工件，在铣床加工竖板（3）的上表面时，铣削面与中间板相平行，从而保证竖板（3）上表面的水平度。

权利要求

1.一种上臂支撑工装，所述上臂支撑（1）包括中间板（2）、设置在所述中间板（2）两侧的竖板（3）、设置在所述中间板（2）上的中间孔（4），其特征在于：所述工装包括设置在机床面板（5）上的支撑柱（6）、压紧板（7）、设置在压紧板（7）上的螺栓（8）、设置在所述螺栓上的垫块（9），所述垫块（9）设置在所述机床面板（5）下方，所述螺栓（8）穿过所述压紧板（7）上的通孔和所述中间板（2）上的中间孔（4）与所述垫块（9）上的螺纹孔相连。

2.根据权利要求1所述的一种上臂支撑工装，其特征在于：所述支撑柱下方设置有螺钉，所述螺钉可以套设在所述机床面板（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种上臂支撑工装，其特征在于：所述支撑柱（6）的高度大于所述竖板（3）的高度。

说明书

一种上臂支撑工装

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工领域，特别是一种上臂支撑工装。

背景技术

[0002] 现有的一种上臂支撑1的铸件，如图4所示，具有中间板2、设置在所述中间板2两侧的竖板3、设置在所述中间板2上的中间孔4，由于是铸件毛坯，表面较为粗糙，在铣竖版上表面时候，装夹时候精度很难控制，一般的工装通过夹紧侧的竖版进行加工，但是这样的装夹方法容易导致竖版上表面倾斜，水平度不够，因此需要一种新的工装以满足需求。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种能装夹铸件铸件毛坯的上臂支撑工装。

[0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种上臂支撑工装，所述上臂支撑包括中间板、设置在所述中间板两侧的竖板、设置在所述中间板上的通孔，其特征在于：所述工装包括设置在机床上的支撑柱、压紧板、设置在压紧板上的螺栓、设置在所述螺栓上的垫块，所述垫块设置在机床面板下方，所述螺栓穿过所述压紧板上的通孔和所述中间板上的通过与所述垫块上的螺纹孔相连。

[0005] 优选地，所述支撑柱下方设置有螺钉，所述螺钉可以套设在所述机床面板上。

[0006] 优选地，所述支撑柱的高度大于所述侧板的高度。

[0007] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：由于本发明通过支撑柱和压紧板固定工件，能够保证竖板上表面的水平度；由于在支撑柱下方设置有螺钉，支撑柱能够在机床面板上滑动，不易倾斜歪倒。

附图说明

[0008] 附图1为本发明的示意图；

[0009] 附图2为上臂支撑的示意图；

[0010] 附图3为本发明的结构示意图；

[0011] 附图4为本发明的剖视示意图。

[0012] 以上附图中：1、上臂支撑；2、中间板；3、竖板；4、中间孔；5、机床面板；6、支撑柱；7、压紧板；8、螺栓；9、垫块。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述：

[0014] 实施例一：参见附图1-3所示一种上臂支撑工装，所述工装包括设置在机床面板5上的支撑柱6、压紧板7、设置在压紧板7上的螺栓8、设置在所述螺栓上的垫块9，所述垫块9设置在所述机床面板5下方，所述螺栓8穿过所述压紧板7上的通孔和所述中间板2上的中间孔4与所述垫块9上的螺纹孔相连；所述支撑柱下方设置有螺钉，所述螺钉可以套设在所述机床面板5上；所述支撑柱6的高度大于所述竖板3的高度。

[0015] 加工时，将上臂支撑1架设在两个支撑柱6上，放上压紧板7，使得压紧板7上的通孔对准上臂支撑1上的中间孔4，并采用螺栓8和垫块9固定；由于本发明通过支撑柱6和压紧板7固定工件，在铣床加工竖板3的上表面时，铣削面与中间板相平行，从而保证竖板3上表面的水平度。

[0016] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。