一种全封闭式润药机

摘要

本发明公开了一种全封闭式润药机，包括机架：机架上端转动安装有密封转筒，整个密封转筒由安装在机架下端的电机带动转动；密封转筒内安装有透水隔板，透水隔板将密封转筒分隔为药材放置空间和空置空间，密封转筒上端开有进料口，进料口上设置有可扣紧盖板，透水隔板可以为具有若干透水孔的板体，亦可以是透水薄膜。本发明通过密封转筒内安装透水隔板，将密封转筒分隔成药材放置空间和空置空间的结构，在浸润空间翻转时，药材有节奏地进出水中，保证药材整个浸润过程中浸——润有机结合，最终达到药蚀水尽的目标。

权利要求

1.一种全封闭式润药机，包括机架，其特征在于：机架上端转动安装有密封转筒，整个密封转筒由安装在机架下端的电机带动转动；密封转筒内安装有透水隔板，透水隔板将密封转筒分隔为药材放置空间和空置空间；

所述密封转筒上端开有进料口，进料口上设置有可扣紧盖板；

所述透水隔板可以为具有若干透水孔的板体，亦可以是透水薄膜。

说明书

一种全封闭式润药机

[0001] 技术领域：

[0002] 本发明涉及中药加工设备领域，尤其涉及一种全封闭式润药机。

[0003] 背景技术：

[0004] 在中药材加工中，浸润药材是非常重要且不可缺少的一道工序。我们知道，浸润药材的工序应分为浸和润两个状态，缺一不可。以往采用的方法大多是使用简单的封闭空间将药材和水放在一起，如果水过多，漫过药材则只有浸，没有润，且用水量大，并有废水产生；如果水少，可能上部药材无法接触到水，造成不均匀浸润，而下半部分则长期泡在水里，同样没有润的过程。因此设想提供一种设备来解决这一问题。

[0005] 发明内容：

[0006] 本发明的目的就是提供一种全封闭式润药机，解决浸润药材的工序应分为浸和润两个状态，缺一不可。以往采用的方法大多是使用简单的封闭空间将药材和水放在一起，如果水过多，漫过药材则只有浸，没有润，且用水量大，并有废水产生；如果水少，可能上部药材无法接触到水，造成不均匀浸润，而下半部分则长期泡在水里，同样没有润的过程的问题。

[0007] 本发明采用的技术方案为：

[0008] 一种全封闭式润药机，包括机架：机架上端转动安装有密封转筒，整个密封转筒由安装在机架下端的电机带动转动；密封转筒内安装有透水隔板，透水隔板将密封转筒分隔为药材放置空间和空置空间。

[0009] 所述密封转筒上端开有进料口，进料口上设置有可扣紧盖板。

[0010] 所述透水隔板可以为具有若干透水孔的板体，亦可以是透水薄膜。

[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

[0012] 本发明通过密封转筒内安装透水隔板，将密封转筒分隔成药材放置空间和空置空间的结构，在浸润空间翻转时，药材有节奏地进出水中，保证药材整个浸润过程中浸——润有机结合，最终达到药蚀水尽的目标。本发明将需要浸润的根茎类药材的浸润环境由传统的开放式转变为封闭式，使药材在一个相对密闭的空间内浸润，可以使所有的工艺参数在摸索时不必考虑季节因素和环境因素，使工艺参数更稳定、可靠。封闭空间可以在工艺参数确定后，使得药材浸润工作在开始时就匹配好合适的浸水量，一次加水，无需更换，也无排放，可以真正意义地做到药蚀水尽和废水零排放，使药效完全不会因为浸润过程而产生损失，同时起到节水和环保效果。封闭空间可以方便并高效地进行加热－保温，有效提高冬季浸润效率。

[0013] 附图说明：

[0014] 附图1为本发明结构示意图。

[0015] 附图2为本发明工作状态另一位置结构示意图。

[0016] 具体实施方式：

[0017] 下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明：

[0018] 一种全封闭式润药机，包括机架1：机架1上端转动安装有密封转筒2，整个密封转筒2由安装在机架1下端的电机带动转动；密封转筒2内安装有透水隔板3，透水隔板3将密封转筒2分隔为药材放置空间4和空置空间5，密封转筒2上端开有进料口6，进料口6上设置有可扣紧盖板，透水隔板3可以为具有若干透水孔的板体，亦可以是透水薄膜。

[0019] 实用时，在浸润空间内采用两个室区分布，室区间采用可透水材料分隔。药材放在一个室区内，另一个室区空置。我们将药材和适量的水同时放入封闭空间，空间以几何中心为轴旋转，在旋转过程中药材只能在一侧的室区内翻转，而水则可以透过隔层进入到空置的空间（如图1和2所示）。因为重力作用，无论水还是药材都会向底部沉积，当空间转至图1位置时，药材与水脱离，处于润的状态，当空间转至图2位置时，药材与水充分混合，处于浸的状态。为保证药材浸润的均匀性，我们在药材空间设置一些翻转挡板，帮助药材在转动中翻转，使药材的各个角度都有机会接触水，即使水不漫过药材也可以保证水与药材的充分接触。综上所述，在浸润空间翻转时，药材有节奏地进出水中，保证药材整个浸润过程中浸——润有机结合，最终达到药蚀水尽的目标。它的主要优点是高效、环保、节能，整个项目完成后，整体可做到浸润工序的自动化和产业化，提高中药行业科技水平。

[0020] 上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。