一种矫直严重翘头钢板的方法

摘要

一种矫直严重翘头钢板的方法，属于中厚板热矫直技术领域。在热矫直机入口处，安装防撞式常开接近开关1个，在矫直机主操作台安装1个报警指示灯，在程序“GsfLvlSeq”中将防撞式常开接近开关与报警指示这两个开关量信号做逻辑联锁控制。当矫直瓢曲翘头的钢板第一道次时，钢板头部的进入矫直机入口区域时, 触发了防撞式常开接近开关，并由报警指示灯进行预警，操作工按照矫直机辊缝值为M=H已知的钢板厚度值+X补偿值，安全引导翘曲钢板的头部进入矫直机内，当钢板头部完全被矫直机咬合后，矫直机辊缝再下降到H已知的钢板厚度值进行矫直，以完成严重翘曲钢板的矫直。优点在于，减少残次品生成，有效防止钢板撞断矫直辊问题，减少设备损耗；具有广阔的应用前景。

权利要求

1.一种矫直严重翘头钢板的方法，其特征在于：工艺步骤为：

在热矫直机入口处，安装防撞式常开接近开关1个，信号接入开关量输入模块DI中，作为输入点；在矫直机主操作台安装1个报警指示灯，信号接入开关量输出模块DO中，作为输出点；在程序“GsfLvlSeq”中将防撞式常开接近开关与报警指示这两个开关量信号做逻辑联锁控制，无论在手动或自动状态下，只要接近开关被触发，就会引起报警指示灯闪烁；并且新增加一个补偿值X，嵌入原矫直序列“GsfLvlSeq”程序块中；

当矫直瓢曲翘头的钢板第一道次时，钢板头部的进入矫直机入口区域时,触发了防撞式常开接近开关，并由报警指示灯进行预警，操作工按照矫直机辊缝值为M＝H已知的钢板厚度值+X补偿值，安全引导翘曲钢板的头部进入矫直机内，当钢板头部完全被矫直机咬合后，矫直机辊缝再下降到H已知的钢板厚度值进行矫直，以完成严重翘曲钢板的矫直；

所述的X为150mm。

说明书

一种矫直严重翘头钢板的方法

技术领域

[0001] 本发明属于中厚板热矫直技术领域，特别是提供了一种矫直严重翘头钢板的方法。不仅可以实现过度瓢曲或翘头严重的钢板安全平稳地进入矫直机内部，防止撞辊损坏热矫直机主体设备，并且还可以实现矫直这类过度瓢曲或翘头严重钢板。

背景技术

[0002] 热矫直机设备目前国内各大中型轧钢厂都没有考虑在机前安装测厚装置，所以在轧制高级别钢板时，由于操作水平不平均及工艺工况开发不完全等原因导致钢板屈服强度大且翘头，经常对矫直辊进行撞击，造成主体设备损坏，并且对于这类钢板无法进行矫直。为了减少此类事故的发生和废钢板的产生，减少翘曲钢板头部对矫直辊的撞击，并且不破坏矫直程序序列，特发明了此种能够矫直严重翘头钢板的工艺，具有较强的生产实用性！发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供了一种矫直严重翘头钢板的方法，解决了严重瓢曲或翘头钢板的无法矫直的问题，有效减少了钢板头部对矫直辊的撞击，如出现钢板翘头；有效的防止对热矫直机的撞击，并且可实现矫直这类严重翘曲的钢板，防止钢板撞断矫直辊。减少了设备损耗。

[0004] 本发明将自动化控制逻辑和操作工艺相结合，用自动化监测装置检测并预警，引导操作工手动安全的矫直，可以实现严重瓢曲或翘头钢板的无法矫直的问题，减少残次品生成。有效防止钢板撞断矫直辊问题，减少设备损耗。具有广阔的应用前景。

[0005] 本发明的工艺步骤为：

[0006] 在热矫直机入口处，安装防撞式常开接近开关1个，信号接入开关量输入模块DI（discrete input）中，作为输入点；在矫直机主操作台安装1个报警指示灯，信号接入开关量输出模块DO（discrete output）中，作为输出点；在程序“GsfLvlSeq”中将防撞式常开接近开关与报警指示这两个开关量信号做逻辑联锁控制，无论在手动或自动状态下，只要接近开关被触发，就会引起报警指示灯闪烁；并且新增加一个补偿值X，嵌入原矫直序列“GsfLvlSeq”程序块中，经过与生产方，操作工反复论证，此值为150mm为宜，具体根据现场工况，由操作工手动修正该补偿值。

[0007] 当矫直瓢曲翘头的钢板第一道次时，钢板头部的进入矫直机入口区域时, 触发了防撞式常开接近开关，并由报警指示灯进行预警，操作工按照矫直机辊缝值为M=H(已知的钢板厚度值)+X(补偿值)，安全引导翘曲钢板的头部进入矫直机内，当钢板头部完全被矫直机咬合后，矫直机辊缝再下降到H(已知的钢板厚度值)进行矫直，以完成严重翘曲钢板的矫直。

[0008] 本发明的优点在于，实现有效地避免了钢板撞击矫直辊，并且在已知严重翘头的钢板进入矫直区域后，及时预警，无论自动还是手动条件下均能进行矫直此类钢板，实现翘曲钢板矫直最大化效益，提高生产效率，减少废钢板的产生，防止撞断矫直辊，节约设备成本。

附图说明

[0009] 图1为本发明工艺系统图。

[0010] 图2为本发明控制系统图。

[0011] 图3为本发明程序逻辑系统图。

具体实施方式

[0012] 1.钢板瓢曲或严重翘头时，为了便于钢板进入矫直机减少对辊缝的磕碰，可以使用此功能。见图1.

[0013] 2在距矫直机入口8米辊道两端格栏电机侧安装一个防撞式常开接近开关为输入点。见图2

[0014] 3同时在矫直机操作台安装一个声光报警指示灯为输出点。见图2[0015] 4在程序“GsfLvlSeq”中将接近开关与报警指示这两个开关量信号做逻辑联锁控制。无论在手动或自动任意状态下，只要接近开关被触发，就会引起报警指示灯闪烁。见图3

[0016] 5 在程序中新生成一个补偿值嵌入原矫直序列“GsfLvlSeq”程序块中，经过与生产方，操作工反复论证，此值为150mm为宜。具体根据现场工况，由操作工手动修正。

[0017] 6钢板翘头碰撞防撞格栏接近开关，操作台声光报警灯报警，操作人员人工控制辊缝抬升到M=H+X，在保证不对设备损伤的基础上临时进行微调，为使钢板头部安全通过矫直机本体。

[0018] 7 矫直机辊缝在人工干预下降到H值进行矫直此类翘头钢板。