一种井下高温电子计时器

摘要

本发明涉及一种井下高温电子计时器，结构为堵头、外壳、支架依次连接；弹簧塞入堵头盲孔中；触头嵌入绝缘垫环形孔内后，整体嵌入支架左端凹槽内；减速电机塞入支架右端内侧的内孔内，其电机轴通过中心小通孔与支架连接，控制电路总成与支架凹槽内壁连接；复位开关、计时电位器、指示灯分别装入支架右端外径上三个不同大小的孔内并用胶粘牢并分别与控制电路总成连接；锥轮的中心孔塞入减速电机的电机轴上并通过径向孔用销子固定；电池装在弹簧与触头之间；触头右端与控制电路总成连接成为正极，控制电路总成与螺钉连接并通过连在一体的支架、外壳、堵头、弹簧形成负极，减速电机与控制电路总成连接。本发明具有计时准确，性能可靠，输出扭矩较大。

权利要求

1.一种井下高温电子计时器,由堵头、弹簧、外壳、电池、触头、绝缘垫、控制电路总成、支架、减速电机、复位开关、计时电位器、指示灯、锥轮组成，其特征是：堵头、外壳、支架依次螺纹连接；堵头中心设有盲孔，弹簧塞入盲孔中；支架为凹形，左端设有凹槽，右端内侧设有内孔及中心小通孔，右端面上设有螺钉孔，右端外径上有三个不同大小的孔其中心均有与右端内侧内孔相通的小孔；触头嵌入绝缘垫的环形孔内后，整体嵌入支架左端的凹槽内；

减速电机塞入支架右端内侧的内孔内，其电机轴通过中心小通孔，通过螺钉与支架连接，控制电路总成通过另一螺钉与支架凹槽内壁连接；复位开关、计时电位器、指示灯分别装入支架右端外径上三个不同大小的孔内并用胶粘牢；锥轮左端为开有中心孔及径向孔的圆柱形，右端为锥形并开有半月形槽，锥轮的中心孔塞入减速电机的电机轴上并通过径向孔用销子固定；电池装在弹簧与触头之间；触头右端与控制电路总成连接成为正极，控制电路总成与螺钉连接并通过连在一体的支架、外壳、堵头、弹簧形成负极，减速电机、复位开关、计时电位器、指示灯分别通过各自一组的导线与控制电路总成连接。

2.根据权利要求1所述的一种井下高温电子计时器, 其特征是：所述的绝缘垫为环形。

说明书

一种井下高温电子计时器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于油田井下取样器定时取样的计时装置，具体涉及一种井下高温电子计时器。

背景技术

[0002] 目前，油田使用的各种井下取样器均采用机械式时钟控制开始取样的时间，机械式时钟主要由发条、摆轮、齿轮组、输出轴、触发锥轮等组成，其原理是利用发条为动力，通过摆轮均匀释放发条能量，带动齿轮、输出轴及触发锥轮旋转，当触发锥轮转动到特定位置时将触动取样器上的触发机构，从而使取样器开始取样。机械式时钟由于安装空间限制，其设计转矩较小、计时时间较短，同时由于在高温环境下使用，各机械件易产生变形，经常会出现卡滞或停止现象，其设计误差一般在8—30分钟，在实际工作中误差更大，长期使用后各机械件的磨损也会严重影响正常工作。

发明内容

[0003] 本发明专利目的就是提供一种井下高温电子计时器，解决上述现有技术存在的缺陷，同时提高井下取样器的取样成功率。

[0004] 本发明的技术方案是：

[0005] 一种井下高温电子计时器，由堵头、弹簧、外壳、电池、触头、绝缘垫、控制电路总成、支架、减速电机、复位开关、计时电位器、指示灯、锥轮组成，其特征是堵头、外壳、支架依次螺纹连接，堵头中心设有盲孔，弹簧塞入盲孔中，支架为凹形，左端设有凹槽，右端内侧设有内孔及中心小通孔，右端面上设有螺钉孔，右端外径上有三个不同大小的孔其中心均有与右端内侧内孔相通的小孔；绝缘垫为环形，触头嵌入绝缘垫的环形孔内后，整体嵌入支架左端的凹槽内；减速电机塞入支架右端内侧的内孔内其电机轴通过中心小通孔，通过螺钉与支架连接，控制电路总成通过螺钉与支架凹槽内壁连接；复位开关、计时电位器、指示灯分别装入右端外径上有三个不同大小的孔内用胶粘牢；锥轮左端为开有中心孔及径向孔的圆柱形，右端为锥形并开有半月形槽，锥轮的中心孔塞入减速电机的电机轴上并通过径向孔用销子固定；电池装在弹簧与触头之间；导线连接：触头右端与控制电路总成连接成为正极，控制电路总成与螺钉连接通过支架、 外壳、堵头、弹簧形成负极，减速电机、复位开关、计时电位器、指示灯分别通过各自一组的导线与控制电路总成连接。

[0006] 本发明的有益效果是：计时准确，性能可靠，输出扭矩较大。

附图说明

[0007] 图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

[0008] 如图1所示，本发明由堵头1、弹簧2、外壳3、电池4、触头5、绝缘垫6、控制电路总成7、支架8、减速电机9、复位开关10、计时电位器11、指示灯12、锥轮13组成，其特征是:堵头1、外壳3、支架8依次螺纹连接；堵头1中心设有盲孔，弹簧2塞入盲孔中；支架8为凹形，左端设有凹槽，右端内侧设有内孔及中心小通孔，右端面上设有螺钉孔，右端外径上有三个不同大小的孔且中心设有与右端内侧内孔相通的小孔；绝缘垫6为环形，触头5嵌入绝缘垫6的 环形孔内后，整体嵌入支架8左端的凹槽内；减速电机9塞入支架8右端内侧的内孔内其电机轴通过中心小通孔，并通过螺钉15与支架8连接，控制电路总成7通过另一螺钉16与支架8凹槽内壁连接；复位开关10、计时电位器11、指示灯12分别装入支架8右端外径上的三个不同大小的孔内并用胶粘牢；锥轮13左端为开有中心孔及径向孔的圆柱形，右端为锥形并开有半月形槽，锥轮13的中心孔塞入减速电机9的电机轴上并通过径向孔用销子14固定；电池4装在弹簧2与触头5之间；触头5右端与控制电路总成7连接成为正极，控制电路总成7与螺钉16连接并通过连在一体的支架8、外壳3、堵头1、弹簧2形成负极，减速电机9、复位开关10、计时电位器11、指示灯12分别通过各自一组的导线与控制电路总成7连接，控制电路总成从市场购买得到。根据所需时间调整计时电位器11档位，目前可以分为16个档，每个档所代表的计时时间为15分钟，装入电池，正极对准触头5，当指示灯12闪烁时开始计时，按下复位开关10使减速电机9带动锥轮13旋转至所需位置时松开复位开关10，整体装入取样器的特定位置，当到达设定时间时，减速电机9带动锥轮13开始旋转，旋转至180度时锥轮13的半月形槽将到达特定位置从而触发取样器开始取样，同时电子计时器停止工作。