水性易碎纸淋涂白墨的制备方法

摘要

本发明涉及一种水性易碎纸淋涂白墨的制备方法。水性易碎纸淋涂白墨的制备方法，其特征在于包括如下步骤：第一步、配制水性丙烯酸树脂溶液;？第二步、配制水性易碎纸淋涂白墨。本发明的优点采用本方法制备的水性易碎纸淋涂白墨在于润湿分散性好、干燥速度快、耐候性好、流动性好。

权利要求

1.水性易碎纸淋涂白墨的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步、配制水性丙烯酸树脂溶液

将纯净水50-55份，氨水9-12份，乙醇3-5份，A10消泡剂0.2-0.5份，放置到高速搅拌机中进行搅拌，搅拌机的转速调至500r／min，边搅拌边加入巴斯夫J678水性丙烯酸树脂

30-32份，当巴斯夫J678水性丙烯酸树脂加完后，将搅拌机的转速调至1000-1500r／min，高速搅拌1小时以上，至树脂完全溶解；

第二步、配制水性易碎纸淋涂白墨

将纯净水8-11份，步骤一的水性丙烯酸树脂溶液8-10份，A10消泡剂0.2-0.5份，超分散剂0.3-1份，放置到搅拌机中搅拌均匀，搅拌机的转速调至500r／min，边搅拌边加入纳米碳酸钙35-40份，锐钛型钛白粉5-7份，加好后将搅拌机的转速调至1000-1500r／min，高速搅拌20分钟以上，当物料完全分散均匀后用砂磨机研磨一遍，研磨细度达5-10微米，研磨好后再加入步骤一的水性丙烯酸树脂溶液12-15.5份，广州奇盛的K-223水性丙烯酸乳液15-20份，A10消泡剂0.1-0.3份，F50消泡剂0.3-0.5份，纯净水2-4份，将物料用搅拌机搅拌均匀，搅拌机的转速调至500r／min，最后用三辊机研磨一遍后包装。

说明书

水性易碎纸淋涂白墨的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于油墨技术领域，更具体地说，涉及一种水性易碎纸淋涂白墨的制备方法。技术背景

[0002] 易碎纸是以易碎印刷材料为面料，背面涂有特种强力胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合防伪材料。易碎纸其面材断裂强度远低于胶粘剂粘合能力，它具有粘贴后不能完整剥离、不可再利用的特点，利用这一特性，我们经常把易碎纸经过印刷、模切等工序制作成一些商品的防伪标签。

[0003] 易碎纸的涂层表面需光滑，易书写、易印刷。涂层强度适中，既可满足涂胶、印刷、分切、模切等的需要，又能保证粘贴后不会完整地揭去（即易碎）。

[0004] 现在市场上用于生产易碎纸的淋涂白墨绝大多数是溶剂型的PVC油墨，都是由传统的有机溶剂（如：甲苯、醋酸乙酯、丙二醇甲醚、丁酮）、氯醋树脂、无机颜料、助剂等组成，它们都是易燃易爆的有毒化学品，在施工使用过程中有机溶剂都挥发到大气中，从而污染环境、危害人体健康，另外油性易碎纸油墨所选用的树脂是氯醋树脂，导致易碎纸含有卤素，在使用方面受到限制，特别是出口欧盟美国的电器产品。为此市场上已有很多油墨生产商想到用水性油墨代替油性油墨，但由于水性油墨原材料和生产工艺方面存在种种缺陷造成迟迟不能推出市场使用，原因如下：1、润湿分散性能差，造成油墨储存稳定性差，易分层反粗析出；2、干燥速度慢，致使客户生产效率低；3、易产生气泡，客户在使用过程中墨层易产生气孔、鼓泡；4、耐候性差，造成易碎纸在不同气温下柔韧性变化过大而变得太易碎或储存过程中出现爆�；5、回溶性差，油墨结皮后不易重新回溶，在生产和使用过程中易产生残渣，从而造成客户生产易碎纸过程会出现拉丝开裂或表面起麻点；6、流动性差，致使墨层涂膜不均匀，使易碎纸不够平滑。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于针对上述缺陷，提供润湿分散性好、干燥速度快、耐候性好、流动性好的水性易碎纸淋涂白墨的制备方法。

[0006] 水性易碎纸淋涂白墨的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

[0007] 第一步、配制水性丙烯酸树脂溶液

[0008] 将纯净水50-55份，氨水9-12份，乙醇3-5份，A10消泡剂0.2-0.5份，放置到高速搅拌机中进行搅拌，搅拌机的转速调至500r/min，边搅拌边加入巴斯夫J678水性丙烯酸树脂30-32份，当巴斯夫J678水性丙烯酸树脂加完后，将搅拌机的转速调至1000-1500r/min，高速搅拌1小时以上，至树脂完全溶解;

[0009] 第二步、配制水性易碎纸淋涂白墨

[0010] 将纯净水8-11份，步骤一的水性丙烯酸树脂溶液8-10份，A10消泡剂0.2-0.5份，超分散剂0.3-1份，放置到搅拌机中搅拌均匀，搅拌机的转速调至500r/min，边搅拌边加入纳米碳酸钙35-40份，锐钛型钛白粉5-7份，，加好后将搅拌机的转速调至1000-1500r/min，高速搅拌20分钟以上，当物料完全分散均匀后用砂磨机研磨一遍，研磨细度达5-10微米，研磨好后再加入步骤一的水性丙烯酸树脂溶液12-15.5份，K-223水性丙烯酸乳液15-20份 ，A10消泡剂0.1-0.3份，F50消泡剂0.3-0.5份，纯净水2-4份，将物料用搅拌机搅拌均匀，搅拌机的转速调至500r/min，最后用三辊机研磨一遍后包装。

[0011] 与现有技术相比，本发明具有如下优点：

[0012] 1、选用溶解性好的水性丙烯酸树脂J678、纳米碳酸钙、锐钛型钛白粉、超分散剂，从而解决水性润湿分散性能，回溶性好，流动性好；

[0013] 2、用氨水来溶解J678可加快干燥，另加入干燥速度快的丙烯酸乳液K-223，丙烯酸乳液K-223干燥快、玻璃化温度低（T份：－23℃），与J678水性丙烯酸树脂溶液配合使用可改善油墨成膜性能，且对耐候性起到关键性的作用；

[0014] 3、选择乳胶墙漆专用高效消泡剂A10，该消泡剂在固含量高的涂料中发挥出出色的消泡效果，另加入抑消剂F50，该消泡剂在油墨使用中起到抑制新的气泡生产，二者相互配合对消泡效果起到重要的作用。

[0015] 4、本发明所选用的原材料都不含卤素和有毒物质，可制作出无毒无公害的安全环保涂料，可广泛应用于各领域中。

具体实施方式

[0016] 下面通过实施例对本发明作进一步的详述，所述实施例仅用于说明本发明技术方案，并不构成对本发明保护范围的限定。

[0017] 以下各实施例中J678水性丙烯酸树脂是由巴斯夫公司生产；K-223水性丙烯酸乳液由广州奇盛化工有限公司提供；F50和A10消泡剂由深圳海川化工提供，超分散剂20000由德国路博润生产；纳米碳酸钙NPCC-103由芮城华纳纳米材料有限公司提供；XD-A06锐钛型钛白粉由石家庄市迅达化工有限责任公司提供。

[0018] 实施例：

[0019] 第一步、配制J678水性丙烯酸树脂

[0020] 在搅拌缸内加入纯净水50-55份，氨水9-12份，乙醇3-5份，A10消泡剂0.2-0.5份，加好后将物料放置到高速搅拌机中进行搅拌，在搅拌过程中边搅边加入J678树脂30-32份（投料时的转速保持500r/min），当J678树脂加完后，将搅拌缸密封好，然后将搅拌机的转速调至1000-1500r/min，高速搅拌1小时以上，直至树脂完全溶解。

[0021] 第二步、配制水性易碎纸淋涂白墨

[0022] 在搅拌缸内加入纯净水8-11份，J678水性丙烯酸树脂溶液8-10份，A10消泡剂0.2-0.5份，超分散剂0.3-1份，加好后将物料放置到搅拌机中搅拌均匀，在搅拌过程中边搅边加入纳米碳酸钙35-40份，锐钛型钛白粉5-7份，（投料时的转速保持500r/min），加好后将搅拌机的转速调至1000-1500r/min，高速搅拌20分钟以上，当缸内的物料完全分散均匀后将油墨经砂磨机研磨一遍，研磨细度达5-10微米。研磨好后再加入J678水性丙烯酸树脂溶液12-15.5份，K-223水性丙烯酸乳液15-20份 ，A10消泡剂0.1-0.3份，F50消泡剂0.3-0.5份，纯净水2-4份，加入后用搅拌机低速搅拌（转速500r/min）均匀，然后再用三辊机研磨一遍后包装。