吹塑熔体自动循环网过滤装置

摘要

本发明公开了一种吹塑熔体自动循环网过滤装置。包括外过滤圆板、内过滤圆板、过滤网、进熔体腔、出熔体腔、两个冷却水管和清洗装置；外过滤圆板和内过滤圆板之间装有过滤网，进熔体腔、出熔体腔设置在过滤网环两侧，清洗装置设置在过滤网环的一侧，冷却水管分别安装在进熔体腔和出熔体腔的靠近过滤网的法兰圆柱面上。本发明的吹塑熔体自动循环网过滤装置采用圆环形的过滤网，通过清洗装置的清洗毛毡轴转动带动过滤网在过滤圆板槽内运动实现过滤网的更换。更换过滤网时不需停机，而且连续不间断，因而进出料的流速和压力无明显变化，在提高生产效率的同时也减少了次品的产生。此外能自动地对过滤网进行清洗后反复利用，节省材料，节省时间。

权利要求

1.一种吹塑熔体自动循环网过滤装置，其特征在于：包括外过滤圆板(1)、内过滤圆板(2)、过滤网(3)、进熔体腔(5)、出熔体腔(6)、两个冷却水管(7,8)和清洗装置(4)；外过滤圆板(1)和内过滤圆板(2)之间装有过滤网(3)，进熔体腔(5)、出熔体腔(6)设置在过滤网环两侧，清洗装置(4)设置在过滤网环的一侧，两个冷却水管(7,8)分别安装在进熔体腔(5)和出熔体腔(6)的靠近过滤网(3)的法兰圆柱面上；

所述的外过滤圆板(1)圆环形，其孔内开有圆环形槽；所述的内过滤圆板(2)圆形，其外圆柱面上开有圆环形槽；过滤网(3)安装在外过滤圆板(1)和内过滤圆板(2)的两槽内，过滤网(3)能沿两槽中自由回旋。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑熔体自动循环网过滤装置，其特征在于：所述清洗装置(4)包括清洗毛毡轴(41)，喷头(42)，箱壳(43)，清洗毛毡轴(41)安装在箱壳(43)前后轴孔上，喷头(42)安装在箱壳(43)上表面中心处，对准清洗毛毡轴(41)；清洗毛毡轴(41)与过滤网(3)一侧相接触，清洗毛毡轴(41)转动时能带动过滤网(3)转动。

说明书

吹塑熔体自动循环网过滤装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种塑料机械的过滤装置，尤其是涉及一种吹塑熔体自动循环网过滤装置。

背景技术

[0002] 以塑料为原料生产各类制成品的过程中，无论原料是新料或回料，其中或多或少必然混有各类杂质。此外塑料挤出过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体将会产生残渣。这些原材料中的杂质和残渣，一旦进入挤出模具中，就会造成流道阻塞或制品缺陷， 影响制成品质量和生产的连续性、稳定性，甚至使生产根本无法进行。为了消除这些颗粒状杂质，使纯净的熔体顺利地进入挤出模具，并获得优质的制品，所以必须在挤出机螺杆头部和模具之间放置过滤网，随着挤出时间的延续，过滤网上就会堆积越来越多的垢物，此时熔压升高，熔体流量下降，当超过一定的熔压时，过滤网被击破或堵塞而失效，就须更换过滤网。过滤装置过滤去杂质同时还要求在使用中更换简便、快速，更换时保持生产连续，尽量减少因此而造成的生产停顿和废品产生。普通的过滤装置在生产过程中当杂质积累到一定程度时，需要停机才能更换上新的滤网或将过滤网清理干净，由于原材料间的差异大，在加工杂质较多的产品时，过滤网需要频繁更换，导致生产线也需要频繁的停机，使得生产效率大大降低。

[0003] 现发明有板式，圆柱式，网带式等不停机过滤装置，但仍存在以下问题：

[0004] 问题1：单流道板式或圆柱式过滤装置在更换过滤网时不能实现连续换网，导致换网时产生压力和熔体温度的变化，影响产品质量。没有自动清洗滤网装置，因此在滤网堵塞后需要取出清洗，操作不方便。

[0005] 问题2：双流道板式或圆柱式过滤装置的流道长，易残留，在生产量较小时，易出现两个流道的流量不均造成一个流道工作时间长后堵塞。内部结构复杂，加工难度加大，成本升高，且没有不能自动清洗。

[0006] 问题3：网带式过滤装置能实现连续不间断的换网，但不能自动清洗过滤网，对过滤网的浪费严重，而且过滤装置的过滤网带使用完后需重新更换上新的网带，这个更换过程需要停机操作，影响到产品的生产效率。

发明内容

[0007] 为了解决背景技术的不足，本发明的目的在于提供一种吹塑熔体自动循环网过滤装置，采用清洗装置实现对滤网的清洗和更换，满足不停机连续换网自动清洗的要求。

[0008] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0009] 本发明包括外过滤圆板、内过滤圆板、过滤网、进熔体腔、出熔体腔、两个冷却水管和清洗装置；外过滤圆板和内过滤圆板之间装有过滤网，进熔体腔、出熔体腔设置在过滤网环两侧，清洗装置设置在过滤网环的一侧，两个冷却水管分别安装在进熔体腔和出熔体腔的靠近过滤网的法兰圆柱面上。

[0010] 所述清洗装置包括清洗毛毡轴、喷头、箱壳，清洗毛毡轴安装在箱壳前后轴孔上，喷头安装在箱壳上表面中心处，对准清洗毛毡轴；清洗毛毡轴与过滤网一侧相接触，清洗毛毡轴转动时能带动过滤网转动。

[0011] 所述的外过滤圆板圆环形，其孔内开有圆环形槽；所述的内过滤圆板圆形，其外圆柱面上开有圆环形槽；过滤网安装在外过滤圆板和内过滤圆板的两槽内，过滤网能沿两槽中自由回旋。

[0012] 本发明的具有的有益效果是：

[0013] 本发明的吹塑熔体自动循环网过滤装置采用圆环形的过滤网，通过清洗装置的清洗毛毡轴转动带动过滤网在过滤圆板槽内运动实现过滤网的更换。更换过滤网时不需停机，而且连续不间断，因而进出料的流速和压力无明显变化，在提高生产效率的同时也减少了次品的产生。此外能自动地对过滤网进行清洗实现过滤网的反复利用，节省材料，节省时间。

附图说明

[0014] 图1是本发明的结构示意图。

[0015] 图2是本发明工作时熔体流动过程示意图。

[0016] 图3是本发明的过滤网和内外过滤圆板示意图。

[0017] 图4是图3的A-A剖视图。

[0018] 图5是本发明的清洗装置的结构示意图。

[0019] 图中：1、外过滤圆板，2、内过滤圆板，3、圆环形过滤网，4、清洗装置，5、进熔体腔，6、出熔体腔，7.8、冷却水管，41、清洗毛毡轴，42、喷头，43、箱壳。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0021] 如图1、图2、图3所示，本发明包括外过滤圆板1、内过滤圆板2、过滤网3、进熔体腔5、出熔体腔6、两个冷却水管7,8和清洗装置4；外过滤圆板1和内过滤圆板2之间装有过滤网3，进熔体腔5和出熔体腔6设置在过滤网环两侧，清洗装置4设置在过滤网环的一侧，两个冷却水管7,8分别安装在进熔体腔5和出熔体腔6的靠近过滤网3的法兰圆柱面上，图中两个冷却水管环绕法兰圆柱面下半部，并超过法兰圆柱面1/2圈，冷却水使冷却水管7,8附近的熔体凝固，进出熔体腔5,6内的熔体遇冷内缩，故冷却水管7,8在此能起到密封作用。

[0022] 如图5所示，所述清洗装置4包括清洗毛毡轴41，喷头42，箱壳43，清洗毛毡轴41安装在箱壳43前后轴孔上，喷头42安装在箱壳43上表面中心处，对准清洗毛毡轴41；清洗毛毡轴41与过滤网3一侧相接触，清洗毛毡轴41转动时能带动过滤网3转动。

[0023] 如图3、图4所示，所述的外过滤圆板1圆环形，其孔内开有圆环形槽；所述的内过滤圆板2圆形，其外圆柱面上开有圆环形槽；过滤网3安装在外过滤圆板1和内过滤圆板2的两槽内，过滤网3能沿两槽中自由回旋。

[0024] 本发明的工作原理如下：

[0025] 熔体从挤出机挤出流到进熔体腔5，再通过过滤网3，滤去杂质后，从出熔体腔5流出，完成熔体中杂质的过滤。在冷却水管7,8和过滤网3之间的熔体遇冷凝固，同时进出熔体腔5,6内的熔体遇冷内缩，故进出熔体腔5,6内流动的熔体不能从冷却水管7,8和过滤网3之间溢出，起密封作用。安装好后的清洗毛毡轴41与过滤网3相接触，在清洗毛毡轴转动时能带动过滤网3转动。当过滤网3杂质积累到很多需要进行更换时，清洗毛毡轴41靠外力驱动旋转清洗过滤网3，同时也带动滤网3旋转，使得新的过滤网面处在进出熔体腔5,6间，从而实现过滤网3的更换。在清洗过程中，喷头42喷出清洗液冲洗去过滤网3上的杂质。

[0026] 上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。