本发明公开了一种三层共挤塑料膜化肥包装袋，具有内层塑料膜、中层塑料膜、外层塑料膜，采用三层共挤吹膜工艺制成，所述内层塑料膜的原料选自聚乙烯，所述外层和中层塑料膜的原料选用聚丙烯、聚乙烯、丙烯基弹性体的混合物。由于外层和中层材料中有聚丙烯和丙烯基弹性体，内层材料为聚乙烯，改善了聚丙烯和聚乙烯的相容性，使得制成的包装袋的热封剥离强度比其它PP-PE共挤膜高，增强了包装的牢固性、密封防潮性和热封抗污性，具有比塑编包装袋储存产品的保质期长；耐热性、抗拉伸强度、抗蠕变性能更好，能适应灌装高温及热灌装后堆码不变形；比同等厚度的三层共挤PE膜袋更轻，能广泛用于包装行业，特别适用于化肥包装。
1.一种三层共挤塑料膜化肥包装袋，具有内层塑料膜、中层塑料膜、外层塑料膜，采用三层共挤吹膜工艺制成，所述内层塑料膜的原料选自聚乙烯，所述外层和中层塑料膜的原料选用聚丙烯、聚乙烯、丙烯基弹性体的混合物；其特征在于，所述内层塑料膜的聚乙烯原料是线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯、低密度聚乙烯混合料，其重量百分含量为：线性低密度聚乙烯 15%-80%茂金属催化的聚乙烯 15%-80%
所述外层和中层塑料膜的聚丙烯原料选用共聚聚丙烯，聚乙烯原料选用线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯混合料，丙烯基弹性体选用α-烯烃含量5%-16%的丙烯基弹性体,其重量百分含量为：共聚聚丙烯 10%-60%线性低密度聚乙烯 0%-50%
2.根据权利要求1所述的三层共挤塑料膜化肥包装袋，其特征在于，所述内层塑料膜的聚乙烯原料是线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯、低密度聚乙烯混合料，其重量百分含量为：线性低密度聚乙烯 35%
所述外层和中层塑料膜的聚丙烯原料选用共聚聚丙烯，聚乙烯原料选用线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯混合料，丙烯基弹性体选用α-烯烃含量5%-16%的丙烯基弹性体,其重量百分含量为：共聚聚丙烯 20%
3.根据权利要求1所述的三层共挤塑料膜化肥包装袋，其特征在于，所述内层塑料膜的聚乙烯原料是线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯、低密度聚乙烯混合料，其重量百分含量为：线性低密度聚乙烯 35%
所述外层和中层塑料膜的聚丙烯原料选用共聚聚丙烯，聚乙烯原料选用线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯混合料，丙烯基弹性体选用α-烯烃含量5%-16%的丙烯基弹性体,其重量百分含量为：共聚聚丙烯 35%
4.根据权利要求1所述的三层共挤塑料膜化肥包装袋，其特征在于，所述中层塑料膜原料中还加着色母粒，其加入量为中层塑料膜原料重量的1%至10%。
5.根据权利要求1所述的三层共挤塑料膜化肥包装袋，其特征在于，所述内层塑料膜、中层塑料膜和外层塑料膜三层之间的厚度比为1:1:1至1:3:1，共挤膜的总厚度为100μm至200μm。
一种三层共挤塑料膜化肥包装袋
技术领域
[0001] 本发明属于包装技术领域，具体涉及一种化肥包装袋。
背景技术
[0002] 化肥包装袋一般为带内膜的塑料编织袋或三层共挤PE膜袋，国外多采用三层共挤PE膜袋，国内多采用带内膜的塑料编织袋。由于塑料编织袋密封防潮性差，并且不适应大工业生产自动化灌装要求，将逐渐被三层共挤膜袋取代。我国目前已开始使用三层共挤PE膜袋，但由于我国的装卸、运输条件和储存使用习惯与国外存在较大差异，加之化肥产品从生产企业到最终用户手里运输周转次数很多，三层共挤PE膜袋的拉伸强度、抗蠕变性能有限，破袋的情况时有发生。
[0003] 另外，我国化肥企业的工艺特点是，成品化肥（例如尿素）装袋时的温度在80℃左右，超过了三层共挤PE膜袋的正常使用温度，化肥灌装时的高温使得包装袋在堆码时拉伸变形，强度下降，破袋率更高。
[0004] 再有，由于成品化肥中不可避免地带有粉尘（例如尿素颗粒中带有尿素粉尘），这些粉尘会污染三层共挤PE膜袋封口的热合面，在包装袋热合封口时，热合面的结合强度变差，或结合不严密，也是导致破袋的一个重要原因。
[0005] 轻微的破袋例如封口热合不严密会导致肥料吸潮结块，肥效流失，保质期缩短。严重的破袋会使肥料散包，无法储存、运输。
发明内容
[0006] 本发明所解决的技术问题是克服三层共挤PE膜袋的不足，提供一种具有更高的抗拉伸强度和抗蠕变性能，同时能适应80℃左右的灌装高温，抗粉尘污性好、封口结合强度高的三层共挤塑料膜化肥包装袋。
[0007] 实现本发明的技术方案是：
[0008] 一种三层共挤塑料膜化肥包装袋，具有内层塑料膜、中层塑料膜、外层塑料膜，采用三层共挤吹膜工艺制成，所述内层塑料膜的原料选自聚乙烯，所述外层和中层塑料膜的原料选用聚丙烯、聚乙烯、丙烯基弹性体的混合物。
[0009] 所述内层塑料膜的聚乙烯原料是线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯、低密度聚乙烯混合料，其重量百分含量为：
[0010] 线性低密度聚乙烯 15%-80%
[0011] 茂金属催化的聚乙烯 15%-80%
[0012] 低密度聚乙烯 5%-20% 。
[0013] 所述外层和中层塑料膜的聚丙烯原料选用共聚聚丙烯，聚乙烯原料选用线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯混合料，丙烯基弹性体选用α-烯烃含量5%-16%的丙烯基弹性体,其重量百分含量为：
[0014] 共聚聚丙烯 10%-60%
[0015] 线性低密度聚乙烯 0%-50%
[0016] 茂金属催化的聚乙烯 10%-60%
[0017] 丙烯基弹性体 5%-15%。
[0018] 作为一种优选方案，所述内层塑料膜的聚乙烯原料是线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯、低密度聚乙烯混合料，其重量百分含量为：
[0019] 线性低密度聚乙烯 35%
[0020] 茂金属催化的聚乙烯 55%
[0021] 低密度聚乙烯 10% 。
[0022] 所述外层和中层塑料膜的聚丙烯原料选用共聚聚丙烯，聚乙烯原料选用线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯混合料，丙烯基弹性体选用α-烯烃含量5%-16%的丙烯基弹性体,其重量百分含量为：
[0023] 共聚聚丙烯 20%
[0024] 线性低密度聚乙烯 20%
[0025] 茂金属催化的聚乙烯 50%
[0026] 丙烯基弹性体 10% 。
[0027] 作为另一种优选方案，所述内层塑料膜的聚乙烯原料是线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯、低密度聚乙烯混合料，其重量百分含量为：
[0028] 线性低密度聚乙烯 35%
[0029] 茂金属催化的聚乙烯 55%
[0030] 低密度聚乙烯 10%。
[0031] 所述外层和中层塑料膜的聚丙烯原料选用共聚聚丙烯，聚乙烯原料选用线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯混合料，丙烯基弹性体选用α-烯烃含量5%-16%的丙烯基弹性体,其重量百分含量为：
[0032] 共聚聚丙烯 35%
[0033] 线性低密度聚乙烯 30%
[0034] 茂金属催化的聚乙烯 25%
[0035] 丙烯基弹性体 10%。
[0036] 所述中层塑料膜原料中还可以加着色母粒，其加入量为中层塑料膜原料重量的1%至10%。
[0037] 上述内层塑料膜、中层塑料膜和外层塑料膜三层之间的厚度比为1:1:1至1:3:1，共挤膜的总厚度为100μm至200μm。
[0038] 本发明的有益效果是：
[0039] 1、由于外层和中层材料中有聚丙烯和丙烯基弹性体，内层材料为聚乙烯，这样的热封温度梯度以及丙烯基弹性体改善了聚丙烯和聚乙烯的相容性，使得制成的包装袋的热封强度比其它PP-PE共挤膜高，增强了包装的牢固性。
[0040] 2、密封防潮性好，热封抗污性好，保质期可比塑编化肥包装袋延长1-2倍。
[0041] 3、具有比三层共挤PE膜袋更高的耐热性、抗拉伸强度、抗蠕变性能，能适应80℃左右的灌装高温及热灌装后堆码不变形。
[0042] 4、比同等厚度的三层共挤PE膜袋更轻量化，适合推广使用。
[0043] 下面为体现有益效果的实验对照表
[0044]
附图说明
[0045] 图1为本化肥包装袋的结构示意图。
具体实施方式
[0046] 下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0047] 如图1所示：本发明的三层共挤塑料膜化肥包装袋，其三层共挤膜结构包括内层塑料膜1、中层塑料膜2和外层塑料膜3，其中内层塑料膜1为热封层，外层塑料膜3和中层塑料膜2为功能层，同时外层塑料膜3兼为印刷及防滑层。内层塑料膜1采用线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯和低密度聚乙烯为主要原料；外层料3和中层2采用共聚聚丙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯，α-烯烃含量为5%-16%的丙烯基弹性体为主要原料。通过三台挤出机挤出并经过共用的模头吹膜而成三层共挤膜。
[0048] 所述内层塑料膜的原料选自聚乙烯，所述外层和中层塑料膜的原料选用聚丙烯、聚乙烯、丙烯基弹性体的混合物。
[0049] 所述内层塑料膜的聚乙烯原料是线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯、低密度聚乙烯混合料，其重量百分含量为：
[0050] 线性低密度聚乙烯 15%-80%
[0051] 茂金属催化的聚乙烯 15%-80%
[0052] 低密度聚乙烯 5%-20%。
[0053] 所述外层和中层塑料膜的聚丙烯原料选用共聚聚丙烯，聚乙烯原料选用线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯混合料，丙烯基弹性体选用α-烯烃含量5%-16%的丙烯基弹性体,其重量百分含量为：
[0054] 共聚聚丙烯 10%-60%
[0055] 线性低密度聚乙烯 0%-50%
[0056] 茂金属催化的聚乙烯 10%-60%
[0057] 丙烯基弹性体 5%-15% 。
[0058] 实施例一
[0059] 一、配料
[0060] 内层塑料膜的聚乙烯原料选用线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯、低密度聚乙烯混合料，其重量百分含量为：
[0061] 线性低密度聚乙烯 35%
[0062] 茂金属催化的聚乙烯 55%
[0063] 低密度聚乙烯 10% 。
[0064] 外层和中层塑料膜的聚丙烯原料选用共聚聚丙烯，聚乙烯原料选用线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯混合料，丙烯基弹性体选用α-烯烃含量5%-16%的丙烯基弹性体,其重量百分含量为：
[0065] 共聚聚丙烯 20%
[0066] 线性低密度聚乙烯 20%
[0067] 茂金属催化的聚乙烯 50%
[0068] 丙烯基弹性体 10% 。
[0069] 二、吹膜
[0070] 将配好的内层、外层、中层原料分别送入三台挤出机熔融后，经过共挤模头吹膜而成三层共挤膜，该膜为筒膜。
[0071] 三、在筒膜表面印刷产品标识。
[0072] 四、将筒膜切段，再将筒膜段的一端开口热合，制成包装袋。
[0073] 实施例二
[0074] 一、配料
[0075] 内层塑料膜的聚乙烯原料是线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯、低密度聚乙烯混合料，其重量百分含量为：
[0076] 线性低密度聚乙烯 35%
[0077] 茂金属催化的聚乙烯 55%
[0078] 低密度聚乙烯 10% 。
[0079] 外层和中层塑料膜的聚丙烯原料选用共聚聚丙烯，聚乙烯原料选用线性低密度聚乙烯、茂金属催化的聚乙烯混合料，丙烯基弹性体选用α-烯烃含量5%-16%的丙烯基弹性体,其重量百分含量为：
[0080] 共聚聚丙烯 35%
[0081] 线性低密度聚乙烯 30%
[0082] 茂金属催化的聚乙烯 25%
[0083] 丙烯基弹性体 10% 。
[0084] 二、吹膜
[0085] 将配好的内层、外层、中层原料分别送入三台挤出机熔融后，经过共挤模头吹膜而成三层共挤膜，该膜为筒膜。
[0086] 三、在筒膜表面印刷产品标识。
[0087] 四、将筒膜切段，再将筒膜段的一端开口热合，制成包装袋。
[0088] 在上述实施例一、二中，可在中层塑料膜原料中加色母料，其加入量为中层塑料膜原料重量的1%至10%。这样，一方面，可降低包装袋的透光率，避免化肥因光照变质；另一方面，也使包装袋表面印刷的产品标识清晰醒目。
[0089] 这种三层共挤膜是一次吹膜成型，总厚度一般都在100μm至200μm之间，用它制成的化肥包装袋不同于塑编化肥包装袋，塑编化肥包装袋是网状结构，外袋上下有打线针孔，内袋PE膜的厚度一般为50μm左右，密封防潮性和阻隔性比用上述三层共挤膜制成的化肥包装袋差。所以用上述三层共挤膜制成的化肥包装袋包装的化肥肥效损失更少，延长了化肥的使用保质期。
[0090] 由于这种三层共挤膜的薄膜结构，即外层膜3和中层膜2中有聚丙烯和丙烯基弹性体，内层膜1的为聚乙烯，这样的热封温度梯度以及丙烯基弹性体改善了聚丙烯和聚乙烯的相容性，使得制成的包装袋的热合封口强度比其它PP-PE共挤膜高，增强了包装袋封口的牢固性。
[0091] 还有，聚丙烯耐热性和挺度优于聚乙烯，本发明所用共聚聚丙烯热变形温度在100℃左右，能适应80℃左右的灌装高温，以及确保热灌装后堆码不变形。同时聚丙烯密度低于聚乙烯，使得这种三层共挤膜制成的膜袋比同等厚度的三层共挤PE膜袋更轻量化。
[0092] 加之，聚丙烯的强度高于聚乙烯，使得这种三层共挤膜具有比三层共挤PE膜更好的抗拉伸强度。三层结构中含有聚丙烯、丙烯基弹性体、茂金属催化的聚乙烯，丙烯基弹性体改善了聚丙烯的低温脆性，茂金属催化的聚乙烯低温冲击性能优异，抗撕裂和抗刺穿强度高，热封抗污性好。用这种三层共挤膜作为化肥包装袋能适应我国的装卸、运输条件和储存使用习惯。
