一种高固含量白色填充腻子及其制备方法

摘要

本发明提供一种高固含量白色填充腻子及其制备方法，该填充腻子含有以下重量百分比的组分：亚麻油20-50％，有机膨润土1.0-2.5％，重钙20-35％，硫酸钡10-20％，金红石钛白粉10-30％。本发明提供的高固含量白色填充腻子是环保性能优异的功能性产品，不添加芳烃或醇醚、醚酯类溶剂，对操作者的健康没有损害，不属于危险化学品范畴，生产、运输、使用安全可靠。本发明的使用可以采用刮涂涂装工艺，同时本发明具有低气味、高固含量、高填充性等特征，符合HG/T3356-2003对各色硝基腻子类产品的要求。

权利要求

1.一种高固含量白色填充腻子，其特征在于，含有以下重量百分比的组分：亚麻油

20-50%，有机膨润土1.0-2.5%，重钙20-35%，硫酸钡10-20%，金红石钛白粉10-30%；

所述填充腻子的固含量在95%以上。

2.根据权利要求1所述的填充腻子，其特征在于，所述亚麻油的固体含量为97%以上。

3.根据权利要求1所述的填充腻子，其特征在于，所述有机膨润土的粒径为180～230目。

4.根据权利要求1所述的填充腻子，其特征在于，所述重钙的粒径为800-1000目。

5.根据权利要求1所述的填充腻子，其特征在于，所述硫酸钡的粒径为2000-2500目。

6.根据权利要求1所述的填充腻子，其特征在于，所述金红石钛白粉中钛白粉的质量含量≥90%。

7.一种制备权利要求1～6任一项所述的高固含量白色填充腻子的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）在400-800r/min搅拌条件下把有机膨润土按比例加入亚麻油中，搅拌均匀后以

1500-1800r/min转速分散5-10分钟；

2）在400-800r/min搅拌条件下按比例依次加入重钙、硫酸钡、钛白粉，搅拌均匀后以

1500-1800r/min转速分散15-20分钟。

8.权利要求1～6任一项所述高固含量白色填充腻子在表面涂覆中的应用。

说明书

一种高固含量白色填充腻子及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于涂料的填充料领域，具体为一种高固含量白色填充腻子及其制备方法。

[0002] 背景技术

[0003] 腻子一般由粘结料、聚合物、填充料和助剂组成，现有的腻子中常用聚合物为芳烃、醇醚或醚酯类调节粘度。例如使用三甲苯以调节粘度，该腻子涂覆后气味较大，并随着苯类溶剂的挥发造成环境危害。

[0004] 伴随着物质生活水平的改善，消费者对涂料产品的要求也越来越高。根据相关研究报告显示，当代消费者对涂料的功能有着更全面的要求，具备健康、环保、净味等优异性能的涂料产品日渐走俏市场，引领涂料市场发展的新潮流，尤其是环保、健康指标，更成为左右消费者实现购买行为的关键因素。

[0005] 现有技术中，涂料中的填剂是使用芳烃、醇醚或醚酯类溶剂，其作用是分散颜料/调节粘度，比如二甲苯和乙醇，这类分散剂属有机挥发性物质，涂布后需要长时间挥发，对环境会造成长时间的影响。通过改变涂料腻子组成，改变腻子产品中含有芳烃、醇醚或醚酯类溶剂的现状，提升产品环保性能，是商业涂料的发展方向。

[0006] 发明内容

[0007] 本发明的目的是提供一种高固含量白色填充腻子，解决现有填充腻子中含有芳烃、醇醚或醚酯类溶剂问题，降低腻子产品施工后所造成的刺激性气味。 [0008] 为实现本发明的目的，具体技术方案为：

[0009] 一种高固含量白色填充腻子，其含有以下重量百分比的组分：亚麻油20-50%，有机膨润土1.0-2.5%，重钙20-35%，硫酸钡10-20%， 金红石钛白粉10-30％。 [0010] 其中，所述亚麻油的固体含量为97％以上。

[0011] 亚麻油俗称亚麻油酸，化学分子式为C18H30O2，亚麻油具有高固低粘的特性，能调节制品粘度，提高制品环保性能。

[0012] 其中，所述有机膨润土的粒径为180-230目(粒径0.088-0.061mm)。所述的有机膨润土又称有机蒙脱土，有机膨润土其本身具有良好的增稠性、触变性、悬浮稳定性、高温稳定性、润滑性、成膜性、耐水性以及化学稳定性能，用于制品中主要提升制品悬浮稳定性、耐水性以及增稠性。

[0013] 其中，所述重钙的粒径为800-1000目(粒径0.013-0.018mm)。重钙的化学分子式为CaCO3，在施工涂装工艺中能够降低制品成本，提高制品冲击韧度，增加制品填充能力。 [0014] 其中，所述硫酸钡的粒径为2000-2500目(粒径0.005-0.0065mm)，硫酸钡化学分子式为BaSO4，硫酸钡可以提高漆膜的遮盖、致密性等性能。

[0015] 其中，所述金红石钛白粉中钛白粉的质量含量≥90％。所述的钛白粉是金红石型二氧化钛，化学分子式为TiO2，钛白粉作为填料或颜料应用于制品中效果良好，既能提高制品的白度，又能促使光反射率增大，保护木制品免遭紫外线破坏，从而起到屏蔽剂的作用。 [0016] 一种制备所述高固含量白色填充腻子的方法，包括如下步骤： [0017] 1)在400-800r/min搅拌条件下，按比例把有机膨润土加入亚麻油中，搅拌均匀后以1500-1800r/min转速分散5-10分钟；

[0018] 2)在400-800r/min搅拌条件下按比例依次加入重钙、硫酸钡、钛白粉，以1500-1800r/min转速分散15-20分钟即获得白色浓稠浆状形态的产品。

[0019] 本发明所述高固含量低气味白色填充腻子在表面涂覆中的应用。 [0020] 本发明的高固含量低气味白色填充腻子，有如下优点：

[0021] 1)本发明制造工艺简单，原料种类较少，品种单一且质量稳定， 用于大批量生产时能节省可观的工艺成本。

[0022] 2)本发明固体含量较高，达到95％以上，高于现有产品的固含量(60％以上)，几乎无味，环保性能优异。

[0023] 3)本发明刮涂后可直接喷涂醇酸底漆，比使用传统刮涂腻子节省了1小时以上的干燥打磨时间。

[0024] 4)本发明生产、运输、使用安全可靠，对操作者的健康没有损害。 [0025] 5)本发明施工方法简便，不需要复杂的施工工具。

具体实施方式

[0026] 以下实施例用于说明本发明，但不应用来限制本发明的范围。 [0027] 实施例中提供的高固含量白色填充腻子，含有如下重量百分比的组分： [0028]

[0029] 其中，亚麻油俗称亚麻油酸，可采用上海慧新化工有限公司的CS-100；有机膨润土粒径为200目，可采用浙江丰虹粘土化工有限公司的FR-100C；重钙的粒径为800目，可采用桂林新华辉超微细粉厂的TP-1250；硫酸钡的粒径为2500目，可采用贵州毫微粉体工业有限公司的2500目硫酸钡；钛白粉为金红石型二氧化钛，可采用四川龙蟒钛业股份有限公司的R-996。

[0030] 本发明提供的高固含量低气味白色填充腻子由于其粘度稍高的特性，可使用刮涂涂装工艺。

[0031] 使用本发明时，需注意以下事项：

[0032] 1)本发明与传统刮涂腻子一样，仅对木质品的木眼、木缝起填充作用，同时使用本发明后，需要正常喷涂醇酸底、面漆。

[0033] 2)由于本发明无挥发性溶剂，表干及实干性能要比传统刮涂腻子 慢。 [0034] 3)施工前需选用适当砂纸对板材砂磨处理，以得到细腻的表面。 [0035] 4)本发明在使用前，应对基材进行脱水处理，基材残留水分含量不应大于3％。 [0036] 5)本发明在使用时，无需任何添加剂或稀释剂，直接使用即可。 [0037] 6)本发明开封未使用完需随时盖好并置于阴凉处。

[0038] 实施例1：高固含量低气味白色填充腻子

[0039] 1、原材料组成如表1。

[0040] 表1

[0041]组成 含量(重量百分比：100％)
亚麻油CS-100(固含量97％) 38.5
有机膨润土FR-100C 1.5
重钙TP-1250(粒径为800目) 25
硫酸钡(粒径为2500目) 15
钛白粉R996 20

[0042] 2、制备方法：

[0043] 1)首先将亚麻油CS-100加入缸中，然后在400r/min搅拌条件下加入有机膨润土FR-100C，搅拌均匀后提高转速至1500r/min高速分散5分钟；

[0044] 2)在400r/min搅拌条件下依次加入重钙TP-1250、2500目硫酸钡、钛白粉R996，搅拌均匀后提高转速至1500r/min分散15分钟即获得产品。

[0045] 3、检测结果如表2。

[0046] 表2

[0047]

[0048] 结果显示：本实施例的高固含量低气味白色填充腻子的固含量超过了95％(GB/T1725-79(乙法)进行测试，同时耐热性、固含量、柔韧性、涂刮性符合HG/T3356-2003对各色硝基腻子类产品的要求。

[0049] 要求，施工前、施工后不存在对环境产生污染的功能性产品。 [0050] 实施例2：

[0051] 1、原材料组成如表3。

[0052] 表3

[0053]组成 含量(重量百分比：100％)
亚麻油CS-100(固含量97％) 20
有机膨润土FR-100C 2.5
重钙TP-1250(粒径为800目) 35
硫酸钡(粒径为2500目) 12.5
钛白粉R996 30

[0054] 2、制备方法：

[0055] 1)首先将亚麻油CS-100加入缸中，然后在600r/min搅拌条件下加入有机膨润土FR-100C，搅拌均匀后提高转速至1600r/min分散5分钟；

[0056] 2)在600r/min搅拌条件下依次加入重钙TP-1250、2500目硫酸钡、钛白粉R996，搅拌均匀后提高转速至1600r/min分散20分钟即获得产品。

[0057] 3、检测结果如表4。

[0058] 表4

[0059]

[0060] 要求施工前、施工后不存在对环境产生污染的功能性产品。

[0061] 实施例3：

[0062] 1、原材料组成如表5。

[0063] 表5

[0064]组成 含量(重量百分比：100％)
亚麻油CS-100(固含量97％) 50
有机膨润土FR-100C 1
重钙TP-1250(粒径为800目) 24
硫酸钡(粒径为2500目) 15
钛白粉R996 10

[0065] 2、制备方法：

[0066] 1)首先将亚麻油CS-100加入缸中，然后在800r/min搅拌条件下加入有机膨润土FR-100C，搅拌均匀后提高转速至1800r/min分散10分钟；

[0067] 2)在800r/min搅拌条件下依次加入重钙TP-1250、2500目硫酸钡、 钛白粉R996，搅拌均匀后提高转速至1800r/min分散15分钟即获得产品。

[0068] 3、检测结果如表6。

[0069] 表6

[0070]

[0071] 结果显示：本实施例的刮涂性能相比实施例1及实施例2要稍好，固体含量及稠度相比实施例1及实施例2稍低，色相以及填充性能相比实施例1及实施例2稍差，成本相比实施例1及实施例2都要高。

[0072] 要求，施工前、施工后不存在对环境产生污染的功能性产品。 [0073] 对比例：

[0074] 1.组成(重量百分比)：蓖麻油改性醇酸树脂16％、醋酸乙酯33％、1/2s硝化棉15％、邻苯二甲酸二异辛酯2％、有机膨润土6％、硬酯酸锌2％、拟除虫菊酯类溴氰菊酯1％、滑石粉(1000目)25％，合计100％。

[0075] 2.具体制备过程(专利200510024233.6的制备方法)：

[0076] 1)预先加入蓖麻油改性醇酸树脂、醋酸乙酯、1/2s硝化棉、邻苯 二甲酸二异辛酯、拟除虫菊酯类溴氰菊酯，以300-400r/min分散均匀。

[0077] 2)在400-800r/min的分散速度条件下，依次加入有机膨润土、硬酯酸锌、滑石粉，以1500-1800r/min分散15分钟即获得产品。

[0078] 3.检测结果如表7。

[0079] 表7

[0080]