一种家具用水性仿花岗岩涂料及其制备方法转让专利

申请号 : CN201210246466.0

文献号 : CN102732118B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈贺生宁睿

申请人 : 东莞大宝化工制品有限公司上海大宝化工制品有限公司

摘要 :

本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种家具用水性仿花岗岩涂料及其制备方法;本发明包括由所述家具用水性仿花岗岩涂料的基础漆乳液制备而得的色粒溶液、膨润土、成膜助剂、防腐剂、增稠剂B和水,并经过相应的分批搅拌制备而得。本发明为水性环保仿花岗岩涂料,不仅可以根据天然花岗岩的效果调制相应的颜色,仿真度可高达到90%~95%,而且和天然花岗岩相比,不仅理化性质相近,而且成本大大降低,尤其是使用安全、流程简单、施工方便,可在任何凹凸表面进行施工。

权利要求 :

1.一种家具用水性仿花岗岩涂料的基础漆,其特征在于,包括按重量份计算的如下原料:其中,所述保护胶是重量百分比为7%的保护胶水溶液;所述润湿剂A为非离子型润湿剂,润湿剂B为阴离子型润湿剂,所述分散剂A为钠盐分散剂,所述增稠剂A为HEC纤维素,增稠剂B为疏水改性碱溶胀型增稠剂;所述交联剂A为金兄弟化工:G-200;所述乳液为弹性硅丙乳液。

2.根据权利要求1所述家具用水性仿花岗岩涂料的基础漆,其特征在于,所述流变助剂为聚氨酯增稠剂,乳液为弹性硅丙乳液,消泡剂为矿物油消泡剂,抗冻剂为丙二醇,防腐剂为异噻唑啉酮类杀菌剂,防霉抗藻剂为敌草龙、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-(4-噻唑基)苯并咪唑组成的白色或米色分散体,pH调节剂为含有5%水份的2-氨基-2-甲基-1-丙醇,成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯,水为去离子水。

3.一种家具用水性仿花岗岩涂料的色粒溶液,其特征在于,包括按重量份计算的如下原料:所述基础漆为权利要求1中所述的家具用水性仿花岗岩涂料的基础漆,其中基础漆A、基础漆B、基础漆C为调不同颜色的基础漆;

所述保护胶是重量比为7%的保护胶水溶液;

所述交联剂B为金兄弟化工:EP-365;

所述基础漆A为调红色基础漆,所述基础漆B为调灰色基础漆,所述基础漆C为调黄色基础漆。

4.权利要求3所述家具用水性仿花岗岩涂料的色粒溶液的制备方法,其特征在于,制备步骤为:先将所述量的保护胶、基础漆A、基础漆B、基础漆C投入到反应釜B中,于280~320转/分钟下搅拌3~8分钟,制得混合物;

然后将所得混合物过10目、20目或30目筛,得到颗粒物;

最后将过筛后的颗粒物与交联剂B一起投入到反应釜C中,于280~320转/分钟下搅拌3~8分钟,制得所述家具用水性仿花岗岩涂料的色粒溶液。

5.一种家具用水性仿花岗岩涂料,其特征在于,包括按重量份计算的如下原料:其中,所述膨润土是重量比为5%的膨润土水溶液,所述色粒溶液为权利要求3中所述的家具用水性仿花岗岩涂料的色粒溶液;所述乳液为弹性硅丙乳液。

6.权利要求5所述家具用水性仿花岗岩涂料的制备方法,其特征在于,制备步骤为:先将所述量的乳液、膨润土、成膜助剂和防腐剂投入到反应釜D中,于700~900转/分钟下搅拌3~8分钟;

再将色粒溶液、增稠剂B和水投入到反应釜D中,于280~320转/分钟下搅拌3~8分钟;制得所述的家具用水性仿花岗岩涂料。

7.根据权利要求6所述家具用水性仿花岗岩涂料的制备方法,其特征在于,所述色粒溶液和增稠剂B的投入需缓慢加入。

说明书 :

一种家具用水性仿花岗岩涂料及其制备方法

技术领域:

[0001] 本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种家具用水性仿花岗岩涂料及其制备方法。背景技术:
[0002] 花岗岩(Granite)是一种岩浆在地表以下凝却形成的火成岩,主要成分是长石和石英。花岗岩不仅不易风化、颜色美观、外观色泽可保持百年以上,而且其结构均匀、质地坚硬、耐磨损。花岗岩得天独厚的物理特性加上它美丽的花纹使他成为建筑的上好材料,是高级建筑装饰工程、大厅地面外、户外家具、露天雕刻的首选之材。
[0003] 为了追求耐磨、华丽美观的效果,人们常常用花岗岩来装饰户外家具,如:户外桌面、座椅等。目前人们要么使用天然花岗岩、大理石,要么使用仿大理石效果的贴纸;如果使用天然花岗岩、大理石:不仅成本高,而且运输不方便,制作流程也较麻烦;尤其是户外家具的凹凸面(如:桌脚)无法使用大理石或花岗岩来制作;并且天然花岗岩、大理石的颜色及花纹效果种类有限,不能满足所有客户要求;由于花岗岩、大理石自身重量较大,使用过程中有掉落的风险,也存在一定安全隐患;还有天然石材为有限资源,终有枯竭的一天,且大肆开采将对自然环境造成无法挽回的破坏。若使用仿大理石效果的贴纸,则会存在附着力差、抗刮差、花纹效果不自然等诸多问题。发明内容:
[0004] 为了弥补现有技术的不足,本发明的目的之一,在于针对现有技术的不足,而提供一种家具用水性仿花岗岩涂料的基础漆;
[0005] 本发明的目的之二,在于提供了所述家具用水性仿花岗岩涂料基础漆的制备方法;
[0006] 本发明的目的之三,在于提供了一种家具用水性仿花岗岩涂料色粒溶液;
[0007] 本发明的目的之四,在于提供了所述家具用水性仿花岗岩涂料色粒溶液的制备方法;
[0008] 本发明的目的之五,在于提供了一种家具用水性仿花岗岩涂料;
[0009] 本发明的目的之六,在于提供了所述家具用水性仿花岗岩涂料的制备方法。
[0010] 本发明是通过以下技术来得以实现的:
[0011] 一种家具用水性仿花岗岩涂料的基础漆,包括按重量份计算的如下原料:
[0012]
[0013] 其中,所述保护胶是重量比为7%的保护胶水溶液。
[0014] 所述润湿剂A为非离子型润湿剂,优选金兄弟化工:G-396;润湿剂B为阴离子型润湿剂,优选金兄弟化工:G-399;
[0015] 所述分散剂A为钠盐分散剂,优选金兄弟化工:120V;
[0016] 所述增稠剂A为HEC纤维素,增稠剂B为疏水改性碱溶胀型增稠剂,优选金兄弟化工:G-530;
[0017] 所述流变助剂为聚氨酯增稠剂,优选金兄弟化工:G-628;
[0018] 所述乳液为弹性硅丙乳液,优选金兄弟化工:DP-300;
[0019] 所述消泡剂为矿物油消泡剂,抗冻剂为丙二醇;
[0020] 所述防腐剂为异噻唑啉酮类杀菌剂,优选索尔:RS;
[0021] 所述防霉抗藻剂为敌草龙、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-(4-噻唑基)苯并咪唑组成的白色至米色分散体,优选索尔EPW;
[0022] pH调节剂为含有5%水份的2-氨基-2-甲基-1-丙醇,优选AMP-95;
[0023] 所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯,优选Texanol;
[0024] 所述钛白粉为金红石型钛白粉,高岭土为煅烧高岭土,水为去离子水。
[0025] 所述家具用水性仿花岗岩涂料的基础漆的制备方法,制备步骤为:
[0026] A、将所述量的水、防腐剂、分散剂A、润湿剂A、消泡剂和防霉抗藻剂依次投入到反应釜A中,于280~320转/分钟下搅拌3~8分钟;
[0027] B、将钛白粉、高岭土、增稠剂A、交联剂A、pH调节剂依次投入到上述反应釜A中,于1000~1400转/分钟下搅拌25~35分钟;
[0028] C、将抗冻剂和成膜助剂依次投入到上述反应釜A中,于400~600转/分钟下搅拌3~8分钟;
[0029] D、将乳液、润湿剂B、保护胶、润湿剂B、流变助剂、增稠剂B和余量水依次投入到上述反应釜A中,于700~900转/分钟下搅拌10~20分钟,制得所述家具用水性仿花岗岩涂料的基础漆。
[0030] 所述家具用水性仿花岗岩涂料的基础漆的制备方法,所述增稠剂A、交联剂A、保护胶和增稠剂B的投入需缓慢加入。
[0031] 一种家具用水性仿花岗岩涂料的色粒溶液,包括按重量份计算的如下原料:
[0032]
[0033] 所述基础漆为所述的家具用水性仿花岗岩涂料的基础漆,其中基础漆A、基础漆B、基础漆C为调不同颜色的基础漆;所述保护胶是重量比为7%的保护胶水溶液。
[0034] 其中,所述基础漆A为调红色基础漆,所述基础漆B为调灰色基础漆,所述基础漆C为调黄色基础漆。当然颜色可以根据实际需要进行调配。
[0035] 所述家具用水性仿花岗岩涂料的色粒溶液的制备方法,制备步骤为:
[0036] 先将所述量的保护胶、基础漆A、基础漆B、基础漆C投入到反应釜B中,于280~320转/分钟下搅拌3~8分钟,制得混合物;
[0037] 然后将所得混合物过10目、20目或30目筛,得到颗粒物;
[0038] 最后将过筛后的颗粒物与交联剂B一起投入到反应釜C中,于280~320转/分钟下搅拌3~8分钟,制得所述家具用水性仿花岗岩涂料的色粒溶液。
[0039] 一种家具用水性仿花岗岩涂料,包括按重量份计算的如下原料:
[0040]
[0041] 其中,所述膨润土是重量比为5%的膨润土水溶液,所述色粒溶液为所述的家具用水性仿花岗岩涂料的色粒溶液。
[0042] 所述家具用水性仿花岗岩涂料的制备方法,制备步骤为:
[0043] 先将所述量的乳液、膨润土、成膜助剂和抗冻剂防腐剂投入到反应釜D中,于700~900转/分钟下搅拌3~8分钟;
[0044] 再将色粒溶液、增稠剂B和水投入到反应釜D中,于280~320转/分钟下搅拌3~8分钟;制得所述的家具用水性仿花岗岩涂料。
[0045] 其中,所述色粒溶液和增稠剂B的投入需缓慢加入。
[0046] 本发明包括由所述家具用水性仿花岗岩涂料的基础漆乳液制备而得的色粒溶液、膨润土、成膜助剂、防腐剂、增稠剂B和水,并经过相应的分批搅拌制备而得。本发明为水性环保仿花岗岩涂料,不仅可以根据天然花岗岩的效果调制相应的颜色,仿真度可高达到90%~95%,而且和天然花岗岩相比,不仅理化性质相近,而且成本大大降低,尤其使用安全、流程简单、施工方便,可在任何凹凸表面进行施工。
具体实施方式:
[0047] 为了使本领域技术人员理解本发明,下面通过具体实施例对本发明进一步说明。
[0048] 实施例1
[0049]
[0050]
[0051]
[0052]
[0053]
[0054] 实施例2
[0055]
[0056]
[0057]
[0058]
[0059]
[0060] 实施例3
[0061]
[0062] 以上所述实施例,只是本发明的较佳实例,并非来限制本发明实施范围,故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括本发明专利申请范围内。
[0063] 本发明的施工流程如下:
[0064]
[0065] 施工后对本发明进行测试,结果见下表:
[0066]