一种水管喷头注塑模具，包括定模座板、推料板、定模板、推件板、动模板、支承板、垫块以及动模座板，定模板和动模板上分别设有定模仁和动模仁，定模板与支承板之间设有开闭器，其中，还包括马达固定板和液压马达，动模仁包括中间杆、外套杆、螺纹套筒以及锥形固定环，外套杆套在中间杆上并可上下滑动，外套杆上设有卡槽，马达固定板上连接有卡块，卡块卡在卡槽内，螺纹套筒套在外套杆上，液压马达与螺纹套筒之间设有带动螺纹套筒转动的传动机构，开闭器上套有第一弹簧，第一弹簧顶在推件板和支承板之间，中间杆上套有第二弹簧，第二弹簧顶在外套杆和动模座板之间。本发明不会损坏水管喷头上的螺牙，保证了螺牙的成型精度。
1.一种水管喷头注塑模具，从上到下依次包括定模座板（1）、推料板（2）、定模板（3）、推件板（4）、动模板（5）、支承板（6）、垫块（8）以及动模座板（9），所述定模板（3）和动模板（5）上分别设有用于成型水管喷头（101）的定模仁（16）和动模仁，所述定模座板（1）与推料板（2）之间设有第一限位螺钉（25），所述推料板（2）与定模板（3）之间设有拉杆（33），所述定模板（3）外侧连接有拉板（10），所述推件板（4）上设有拉板螺钉（11），所述拉板螺钉（11）插在拉板（10）上的长条孔（12）内，所述动模板（5）与推件板（4）之间设有第二限位螺钉（26），所述定模板（3）与支承板（6）之间设有开闭器（21），其特征在于：还包括马达固定板（7）和连接在马达固定板（7）上的液压马达（13），所述动模仁包括中间杆（17）、用于成型锥形通孔（103）的外套杆（18）、用于成型螺纹凹孔（102）内螺牙的螺纹套筒（20）以及用于固定螺纹套筒（20）的锥形固定环（19），所述马达固定板（7）位于支承板（6）与垫块（8）之间，所述动模板（5）、支承板（6）、马达固定板（7）、垫块（8）和动模座板（9）固定在一起，所述中间杆（17）与动模座板（9）连接，其上端穿过马达固定板（7）、支承板（6）、动模板（5）和推件板（4）顶在定模仁（16）上，所述外套杆（18）套在中间杆（17）上并可沿中间杆（17）上下滑动，所述外套杆（18）下部外圆面上设有卡槽（31），所述马达固定板（7）上连接有卡块（30），所述卡块（30）卡在卡槽（31）内，所述锥形固定环（19）与推件板（4）连接，所述螺纹套筒（20）套在外套杆（18）上并可绕外套杆（18）转动，其上部顶在锥形固定环（19）上，下部顶在支承板（6）上，所述液压马达（13）与螺纹套筒（20）之间设有带动螺纹套筒（20）转动的传动机构，所述开闭器（21）上套有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）上端顶在推件板（4）上，下端顶在支承板（6）上，所述中间杆（17）上套有第二弹簧（24），所述第二弹簧（24）上端顶在外套杆（18）上，下端顶在动模座板（9）上。
2.根据权利要求1所述的水管喷头注塑模具，其特征在于：所述传动机构包括第一链轮（14）、第二链轮（28）、转轴（29）、第一齿轮（27）和第二齿轮（23），所述转轴（29）可转动的连接在动模板（5）和支承板（6）上，所述第一链轮（14）与液压马达（13）的主轴连接，所述第二链轮（28）连接在转轴（29）下部，所述第一齿轮（27）连接在转轴（29）上部，所述第二齿轮（23）连接在螺纹套筒（20）上，所述第一链轮（14）和第二链轮（28）之间通过链条（15）连接，所述第一齿轮（27）和第二齿轮（23）啮合。
水管喷头注塑模具
技术领域：
[0001] 本发明涉及一种注塑模具，具体讲是一种用于成型水管喷头的注塑模具。背景技术：
[0002] 如图4和图5所示，该产品为塑料材质的水管喷头101，该产品上具有螺纹凹孔102，在螺纹凹孔102的上面还具有多个锥形通孔103，目前，在设计这种水管喷头101的注塑模具时，通常把成型螺纹凹孔102和锥形通孔103的动模仁设计为整体结构，在脱模时，采用强制脱模的方式，使动模仁从塑料制品水管喷头的螺纹凹孔102和锥形通孔103内向下强行拉出，这种方式设计的注塑模具虽然较简单，但在脱模时会使螺纹凹孔102内的螺牙变形或刮伤，精度不高，严重时会剪断螺牙。
发明内容：
[0003] 本发明要解决的技术问题是，提供一种不会使水管喷头上螺纹凹孔内的螺牙产生变形或刮伤，成型精度较高的水管喷头注塑模具。
[0004] 本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的水管喷头注塑模具：从上到下依次包括定模座板、推料板、定模板、推件板、动模板、支承板、垫块以及动模座板，定模板和动模板上分别设有用于成型水管喷头的定模仁和动模仁，定模座板与推料板之间设有第一限位螺钉，推料板与定模板之间设有拉杆，定模板外侧连接有拉板，推件板上设有拉板螺钉，拉板螺钉插在拉板上的长条孔内，动模板与推件板之间设有第二限位螺钉，定模板与支承板之间设有开闭器，其中，还包括马达固定板和连接在马达固定板上的液压马达，动模仁包括中间杆、用于成型锥形通孔的外套杆、用于成型螺纹凹孔内螺牙的螺纹套筒以及用于固定螺纹套筒的锥形固定环，马达固定板位于支承板与垫块之间，动模板、支承板、马达固定板、垫块和动模座板固定在一起，中间杆与动模座板连接，其上端穿过马达固定板、支承板、动模板和推件板顶在定模仁上，外套杆套在中间杆上并可沿中间杆上下滑动，外套杆下部外圆面上设有卡槽，马达固定板上连接有卡块，卡块卡在卡槽内，锥形固定环与推件板连接，螺纹套筒套在外套杆上并可绕外套杆转动，其上部顶在锥形固定环上，下部顶在支承板上，液压马达与螺纹套筒之间设有带动螺纹套筒转动的传动机构，开闭器上套有第一弹簧，第一弹簧上端顶在推件板上，下端顶在支承板上，中间杆上套有第二弹簧，第二弹簧上端顶在外套杆上，下端顶在动模座板上。
[0005] 本发明所述的水管喷头注塑模具，其中，液压马达与螺纹套筒之间设有带动螺纹套筒转动的传动机构具体包括第一链轮、第二链轮、转轴、第一齿轮和第二齿轮，转轴可转动的连接在动模板和支承板上，第一链轮与液压马达的主轴连接，第二链轮连接在转轴下部，第一齿轮连接在转轴上部，第二齿轮连接在螺纹套筒上，第一链轮和第二链轮之间通过链条连接，第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0006] 采用以上结构后，与现有技术相比，本发明水管喷头注塑模具具有以下优点：在脱模时，定模板和推件板之间分开时，开闭器从定模板上拔出，这时，液压马达开始转动，通过液压马达与螺纹套筒之间设有的传动机构带动螺纹套筒转动，使螺纹套筒从水管喷头的螺纹凹孔内旋出，在螺纹套筒从水管喷头的螺纹凹孔内旋出的过程中，推件板和外套杆分别在第一弹簧和第二弹簧的作用下逐渐向上移动，推动水管喷头逐渐向上移动，直到外套杆下部的卡槽的下端面碰到卡块时，推件板和外套杆停止向上移动，再通过拉动推件板可使水管喷头从外套杆上脱出，从以上脱模过程可知，本发明水管喷头注塑模具在脱模时，不是采用强制脱模的方式而是采用外套杆从水管喷头的螺纹凹孔内旋出的方式脱模的，因此不会使螺纹凹孔内的螺牙变形或刮伤，保证了螺牙的成型精度。附图说明：
[0007] 图1是本发明水管喷头注塑模具的主视结构示意图；
[0008] 图2是图1的俯视结构示意图；
[0009] 图3是图2的“A-A”剖视结构示意图；
[0010] 图4是塑件产品水管喷头的立体结构示意图；
[0011] 图5是塑件产品水管喷头的主视剖视结构示意图。具体实施方式：
[0012] 下面结合附图和具体实施方式对本发明水管喷头注塑模具作进一步详细说明：
[0013] 如图1、图2、图3、图4和图5所示，在本具体实施方式中，本发明水管喷头注塑模具从上到下依次包括定模座板1、推料板2、定模板3、推件板4、动模板5、支承板6、马达固定板7、垫块8以及动模座板9，定模板3和动模板5上分别设有用于成型水管喷头101的定模仁16和动模仁，动模板5、支承板6、马达固定板7、垫块8和动模座板9通过螺钉固定在一起，定模座板1与推料板2之间设有第一限位螺钉25，推料板2与定模板3之间设有拉杆33，定模板3外侧通过螺钉连接有拉板10，推件板4上设有拉板螺钉11，拉板螺钉11插在拉板10上的长条孔12内，动模板5与推件板4之间设有第二限位螺钉26，定模板3与支承板6之间设有开闭器21，马达固定板7上通过螺钉连接有液压马达13，动模仁包括中间杆17、用于成型锥形通孔103的外套杆18、用于成型螺纹凹孔102内螺牙的螺纹套筒20以及用于固定螺纹套筒20的锥形固定环19，中间杆17与动模座板9连接，其上端穿过马达固定板7、支承板6、动模板5和推件板4顶在定模仁16上，外套杆18套在中间杆17上并可沿中间杆17上下滑动，外套杆18下部外圆面上设有卡槽31，马达固定板7上连接有卡块30，卡块30卡在卡槽31内，锥形固定环19与推件板4连接，螺纹套筒20套在外套杆18上并可绕外套杆18转动，其上部顶在锥形固定环19上，下部顶在支承板6上，螺纹套筒
20与动模板5和支承板6之间均设有轴承，液压马达13与螺纹套筒20之间设有带动螺纹套筒20转动的传动机构，该传动机构包括第一链轮14、第二链轮28、转轴29、第一齿轮27和第二齿轮23，转轴29分别通过轴承可转动的连接在动模板5和支承板6上，第一链轮14与液压马达13的主轴连接，第二链轮28连接在转轴29下部，第一齿轮27连接在转轴29上部，第二齿轮23连接在螺纹套筒20上，第一链轮14和第二链轮28之间通过链条15连接，第一齿轮27和第二齿轮23啮合，开闭器21上套有第一弹簧22，第一弹簧22上端顶在推件板4上，下端顶在支承板6上，中间杆17上套有第二弹簧24，第二弹簧24上端顶在外套杆18上，下端顶在动模座板9上。
[0014] 本发明水管喷头注塑模具的工作原理是，如图1和图3所示，开模时，首先，定模板3和动模座板9之间的所有板一起向下移动，这时，定模板3和推料板2之间先分开，浇口料
32在拉料杆（图中未示出）的作用下留在推料板2上，当定模板3碰到拉杆33下端时，通过拉杆33带动推料板2一起往下移动，这时推料板2与定模座板1分开，浇口料32被推料板
2推下来，当第一限位螺钉25上端碰到定模座板1时，推料板2和定模板3停止移动，推件板4和动模座板9之间的所有板继续向下移动，这时，开闭器21从定模板3上拔出，定模板
3和推件板4之间分开，这时，液压马达13转动，通过第一链轮14、链条15、第二链轮28带动转轴29和第一齿轮27转动，第一齿轮27带动第二齿轮23转动，第二齿轮23带动螺纹套筒20转动使螺纹套筒20从水管喷头101的螺纹凹孔102内旋出，螺纹套筒20从水管喷头101的螺纹凹孔102内旋出的同时，推件板4和外套杆18分别在第一弹簧22和第二弹簧24的作用下逐渐向上移动，推动水管喷头101逐渐向上移动，直到外套杆18下部的卡槽
31的下端面碰到卡块30时，推件板4和外套杆18停止向上移动，而推件板4和动模座板9之间的所有板一起继续向下移动，带动外套杆18向下移动，当推件板上的拉板螺钉11碰到拉板10上的长条孔12的下端面时，推件板4停止移动，而外套杆18继续向下移动，从而使塑料产品水管喷头101在推件板4的阻挡下从外套杆18上脱出，完成分模。
[0015] 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
