一种轻质塑木复合材料板材及其制备方法

摘要

本发明涉及一种轻质塑木复合材料板材及其制备方法。本发明先将聚氯乙烯粒子及三盐基硫酸铅在搅拌釜中搅匀；然后将木粉、LDPE-g-GMA、空心玻璃珠、氯化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺及硬脂酸丁酯加入釜中，升温搅匀后，降温，取出混合料；再与小苏打及柠檬酸室温搅匀后，挤出成型。一种轻质塑木板材，生产制造方便，生产过程中机械化程度高，生产成本低；密度低，重量轻，安装、维护方便；木材、塑料用量少，变废为宝，可回收再生；不虫蛀，不老化变色开裂，不翘曲变形；冲击强度高，具有吸附气体的功能。可应用于楼堂馆所、居家办公等诸多场合，可制作成相框、画框、地脚线、吊扣板等制品，也可用作悬空横梁、藤架等。

权利要求

1.一种轻质塑木复合材料板材，由以下重量份数的原料制备而成：聚氯乙烯塑料粒子 100, 木粉 30-40,LDPE-g-GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝低密度聚乙烯) 5-15， 空心玻璃珠 2-6, 小苏打 2-6, 柠檬酸 1-3,氯化聚乙烯 2-4, 三盐基硫酸铅 4-8，乙撑双硬脂酸酰胺 1-3，硬脂酸丁酯 1-2。

2.根据权利要求1所述的一种轻质塑木复合材料板材，由以下重量份数的原料制备而成：聚氯乙烯塑料粒子 100, 木粉 32-38,LDPE-g-GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝低密度聚乙烯) 8-12， 空心玻璃珠 3-5, 小苏打 3-5, 柠檬酸 1.5-2.5,氯化聚乙烯 2.5-3.5, 三盐基硫酸铅 5-7，乙撑双硬脂酸酰胺 1.5-2.5，硬脂酸丁酯 1.2-1.8。

3.根据权利要求2所述的一种轻质塑木复合材料板材，由以下重量份数的原料制备而成：聚氯乙烯塑料粒子 100, 木粉 35,LDPE-g-GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝低密度聚乙烯) 10， 空心玻璃珠 4, 小苏打 4, 柠檬酸 2,氯化聚乙烯 3, 三盐基硫酸铅 6，乙撑双硬脂酸酰胺 2，硬脂酸丁酯 1.5。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种轻质塑木复合材料板材，其特征在于所述的木粉粒径为60目-100目。

5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种轻质塑木复合材料板材，其特征在于所述的空心玻璃珠粒径为100-140目。

6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种轻质塑木复合材料板材，其特征在于所述的氯化聚乙烯为型号为CPE-H135A氯化聚乙烯。

7.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种轻质塑木复合材料板材的制备方法，其特征在于其制备过程为：（1）、按配方量称取各原料；

（2）、将聚氯乙烯塑料粒子及三盐基硫酸铅加入搅拌釜中，在70-90℃下机械混合

10-20min；

（3）、将木粉、LDPE-g-GMA、空心玻璃珠、氯化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺及硬脂酸丁酯继续加入到上述搅拌釜中，升温至115-135℃，搅拌10-20min后，将搅拌釜温度降至

30-50℃，将混合料从搅拌釜中取出； （4）、将上述混合料、小苏打及柠檬酸置于机械搅拌釜内室温搅拌10-20min，混匀后，加入挤出机中挤出成型轻质塑木复合材料板材，挤出机机筒温度160-180℃，模头温度

170-180℃，即完成。

说明书

一种轻质塑木复合材料板材及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种塑木复合材料，特别是涉及一种轻质塑木复合材料板材及其制备方法。

背景技术

[0002] 在装饰装修、花园走廊等领域或场所，常大量使用各种板材，常用的板材有木质、铝合金、不锈钢、塑料、石膏等板材，但木质板材在使用过程中容易受潮霉变、虫蛀，或开裂等；铝合金板材可修饰性差，易变形等；不锈钢板材可修饰性差，手感差，笨重，价格昂贵等；塑料板材容易老化变色，强度较低等；而石膏板材脆性大，不具有可再生性等。这些缺陷的存在往往限制了这些板材的使用范围和使用寿命。

[0003] 塑木复合材料是采用热熔塑胶，包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等以及它们的共聚物作为胶粘剂，用木质粉料如木材、农作物秸杆、农作物壳类物粉料为填充料，经模压、注塑或挤出等方法成型的一种新型复合材料。其中的热熔塑胶原料可采用工业或生活的废弃料，木粉也可以采用木材加工的下脚料、小径材等低品质木材。因此塑木制品原料来源广泛，且价格低廉，是一种全新的、具有生态自洁净特性的绿色环保制品，有着广阔的开发应用前景。它可用作托盘、包装箱等包装材料，铺板、铺梁等仓储材料，房屋、地板、建筑模板等装修、装饰材料，公园、球场、街道等场合使用的露天桌椅、板凳等休闲材料，汽车内装饰材、管材等。

[0004] 但常规塑木复合材料密度较大，笨重，运输、安装、维修等均不方便，同时，不能吸收环境中的有毒有害气体，一般只用作室外铺地板，在装饰装修、花园走廊等领域或场所使用时受到了很大的局限。

[0005] 所以，对传统塑木复合材料进行改性，降低其密度，降低其运输、安装、维护的成本，扩大其应用范围，尤其作为木质、塑料等轻质板材的替代品就十分必要。

发明内容

[0006] 本发明的目的是针对上述不足之处提供一种轻质塑木复合材料板材及其制备方法。

[0007] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

[0008] 一种轻质塑木复合材料板材及其制备方法是采取以下方案实现的：

[0009] 聚氯乙烯塑料粒子 100,

[0010] 木粉 30-40,

[0011] LDPE-g-GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝低密度聚乙烯) 5-15， [0012] 空心玻璃珠 2-6,

[0013] 小苏打 2-6,

[0014] 柠檬酸 1-3,

[0015] 氯化聚乙烯 2-4,

[0016] 三盐基硫酸铅 4-8，

[0017] 乙撑双硬脂酸酰胺 1-3，

[0018] 硬脂酸丁酯 1-2，

[0019] 本发明一种轻质塑木复合材料板材，其中所述的木粉粒径为60-100目。

[0020] 本发明一种轻质塑木复合材料板材，其中所述的空心玻璃珠粒径为100-140目。

[0021] 本发明一种轻质塑木复合材料板材，其中所述的氯化聚乙烯为型号为CPE-H135A氯化聚乙烯。

[0022] 优选，一种轻质塑木复合材料板材，由包括以下重量份数的原料制备而成：

[0023] 聚氯乙烯塑料粒子 100,

[0024] 木粉 32-38,

[0025] LDPE-g-GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝低密度聚乙烯) 8-12， [0026] 空心玻璃珠 3-5,

[0027] 小苏打 3-5,

[0028] 柠檬酸 1.5-2.5,

[0029] 氯化聚乙烯 2.5-3.5,

[0030] 三盐基硫酸铅 5-7，

[0031] 乙撑双硬脂酸酰胺 1.5-2.5，

[0032] 硬脂酸丁酯 1.2-1.8，

[0033] 更优选，一种轻质塑木复合材料板材，由包括以下重量份数的原料制备而成：

[0034] 聚氯乙烯塑料粒子 100,

[0035] 木粉 35,

[0036] LDPE-g-GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝低密度聚乙烯) 10， [0037] 空心玻璃珠 4,

[0038] 小苏打 4,

[0039] 柠檬酸 2,

[0040] 氯化聚乙烯 3,

[0041] 三盐基硫酸铅 6，

[0042] 乙撑双硬脂酸酰胺 2，

[0043] 硬脂酸丁酯 1.5，

[0044] 本发明的一种轻质塑木复合材料板材的制备方法，其包括以下步骤：

[0045] （1）、按配方量称取各原料；

[0046] （2）、将聚氯乙烯塑料粒子及三盐基硫酸铅加入搅拌釜中，在70-90℃下机械混合10-20min；

[0047] （3）、将木粉、LDPE-g-GMA、空心玻璃珠、氯化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺及硬脂酸丁酯继续加入到上述搅拌釜中，升温至115-135℃，搅拌10-20min后，将搅拌釜温度降至30-50℃，将混合料从搅拌釜中取出；

[0048] （4）、将上述混合料、小苏打及柠檬酸置于机械搅拌釜内室温搅拌10-20min，混匀后，加入挤出机中挤出成型轻质塑木复合材料板材，挤出机机筒温度160-180℃，模头温度170-180℃，即完成。

[0049] 本发明一种轻质塑木复合材料板材，生产制造方便，传统的塑木复合材料生产工艺无需改进即可用于其生产及加工，生产过程中机械化程度较高，所需劳动力较少，生产成本低。轻质塑木复合材料板材和木质板材相比，将使用较少的木材，特别是其使用的是木材工业的下脚料或农业生产的下脚料，变废为宝，可回收再生，价格低廉，不虫蛀，不老化开裂等；轻质塑木复合材料板材和普通塑料板材相比，所用塑料量减小，对环境更加友好，同时可对木粉这种工农业边角料进行废物利用，降低产品原料成本，不易老化变色，不会翘曲变形；轻质塑木复合材料板材和其它塑木复合材料相比，密度更低，重量更轻，冲击强度更高，且具有吸附气体的功能；轻质塑木复合材料板材和石膏、铝合金及不锈钢板材等其他装饰板材相比，密度更小，重量更轻，成本更低，安装、维护更加方便，同时可吸附氯气、氮氧化物、硫氧化物、甲醛等有毒气体，有利于室内空气质量的改善，给消费者提供了一个绿色、健康、舒适的居住环境，可100%回收再生，环境友好。轻质塑木复合材料板材可广泛应用于楼堂馆所、居家办公等诸多场合，可制作成相框、画框、地脚线、吊扣板等制品，也可用作悬空横梁、藤架等。

具体实施方式

[0050] 以下采用实施例具体说明本发明的一种轻质塑木复合材料板材及其制备方法。

[0051] 实施例1

[0052] 聚氯乙烯塑料粒子 100kg, 木粉(80目) 35kg,[0053] LDPE-g-GMA 10kg， 空心玻璃珠（120目） 4kg, [0054] 小苏打 4kg, 柠檬酸 2kg,[0055] 氯化聚乙烯 3kg, 三盐基硫酸铅 6kg，[0056] 乙撑双硬脂酸酰胺 2kg， 硬脂酸丁酯 1.5kg，[0057] 本发明的一种轻质塑木复合材料板材的制备方法，其包括以下步骤：

[0058] （1）、按配方量称取各原料；

[0059] （2）、将聚氯乙烯塑料粒子及三盐基硫酸铅加入搅拌釜中，在80℃下机械混合15min；

[0060] （3）、将木粉、LDPE-g-GMA、空心玻璃珠、氯化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺及硬脂酸丁酯继续加入到上述搅拌釜中，升温至125℃，搅拌15min后，将搅拌釜温度降至40℃，将混合料从搅拌釜中取出；

[0061] （4）、将上述混合料、小苏打及柠檬酸置于机械搅拌釜内室温搅拌15min，混匀后，加入挤出机中挤出成型轻质塑木复合材料板材，挤出机机筒温度170℃，模头温度175℃，即完成。

[0062] 实施例2

[0063] 聚氯乙烯塑料粒子 100kg, 木粉(60目) 30kg,[0064] LDPE-g-GMA 5kg， 空心玻璃珠（100目） 2kg, [0065] 小苏打 2kg, 柠檬酸 1kg,[0066] 氯化聚乙烯 2kg, 三盐基硫酸铅 4kg，[0067] 乙撑双硬脂酸酰胺 1kg， 硬脂酸丁酯 1kg，[0068] 本发明的一种轻质塑木复合材料板材的制备方法，其包括以下步骤：

[0069] （1）、按配方量称取各原料；

[0070] （2）、将聚氯乙烯塑料粒子及三盐基硫酸铅加入搅拌釜中，在70℃下机械混合10min；

[0071] （3）、将木粉、LDPE-g-GMA、空心玻璃珠、氯化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺及硬脂酸丁酯继续加入到上述搅拌釜中，升温至115℃，搅拌10min后，将搅拌釜温度降至30℃，将混合料从搅拌釜中取出；

[0072] （4）、将上述混合料、小苏打及柠檬酸置于机械搅拌釜内室温搅拌10min，混匀后，加入挤出机中挤出成型轻质塑木复合材料板材，挤出机机筒温度160℃，模头温度170℃，即完成。

[0073] 实施例3

[0074] 聚氯乙烯塑料粒子 100kg, 木粉(100目) 40kg,[0075] LDPE-g-GMA 15kg， 空心玻璃珠（140目） 6kg, [0076] 小苏打 6kg, 柠檬酸 3kg,[0077] 氯化聚乙烯 4kg, 三盐基硫酸铅 8kg，[0078] 乙撑双硬脂酸酰胺 3kg， 硬脂酸丁酯 2kg，[0079] 本发明的一种轻质塑木复合材料板材的制备方法，其包括以下步骤：

[0080] 本发明的一种轻质塑木复合材料板材的制备方法，其包括以下步骤：

[0081] （1）、按配方量称取各原料；

[0082] （2）、将聚氯乙烯塑料粒子及三盐基硫酸铅加入搅拌釜中，在90℃下机械混合20min；

[0083] （3）、将木粉、LDPE-g-GMA、空心玻璃珠、氯化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺及硬脂酸丁酯继续加入到上述搅拌釜中，升温至135℃，搅拌20min后，将搅拌釜温度降至50℃，将混合料从搅拌釜中取出；

[0084] （4）、将上述混合料、小苏打及柠檬酸置于机械搅拌釜内室温搅拌20min，混匀后，加入挤出机中挤出成型轻质塑木复合材料板材，挤出机机筒温度180℃，模头温度180℃，即完成。

[0085] 实施例4

[0086] 聚氯乙烯塑料粒子 100kg, 木粉(80目) 32kg,[0087] LDPE-g-GMA 12kg， 空心玻璃珠（120目） 3kg, [0088] 小苏打 5kg, 柠檬酸 1.5kg,[0089] 氯化聚乙烯 3.5kg, 三盐基硫酸铅 5kg，[0090] 乙撑双硬脂酸酰胺 2.5kg， 硬脂酸丁酯 1.2kg，[0091] 本发明的一种轻质塑木复合材料板材的制备方法，其包括以下步骤：

[0092] （1）、按配方量称取各原料；

[0093] （2）、将聚氯乙烯塑料粒子及三盐基硫酸铅加入搅拌釜中，在70℃下机械混合15min；

[0094] （3）、将木粉、LDPE-g-GMA、空心玻璃珠、氯化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺及硬脂酸丁酯继续加入到上述搅拌釜中，升温至135℃，搅拌10min后，将搅拌釜温度降至40℃，将混合料从搅拌釜中取出；

[0095] （4）、将上述混合料、小苏打及柠檬酸置于机械搅拌釜内室温搅拌20min，混匀后，加入挤出机中挤出成型轻质塑木复合材料板材，挤出机机筒温度160℃，模头温度175℃，即完成。

[0096] 实施例5

[0097] 聚氯乙烯塑料粒子 100kg, 木粉(60目) 38kg,[0098] LDPE-g-GMA 8kg， 空心玻璃珠（140目） 5kg, [0099] 小苏打 3kg, 柠檬酸 2.5kg,[0100] 氯化聚乙烯 2.5kg, 三盐基硫酸铅 7kg，[0101] 乙撑双硬脂酸酰胺 1.5kg， 硬脂酸丁酯 1.8kg，[0102] 本发明的一种轻质塑木复合材料板材的制备方法，其包括以下步骤：

[0103] （1）、按配方量称取各原料；

[0104] （2）、将聚氯乙烯塑料粒子及三盐基硫酸铅加入搅拌釜中，在80℃下机械混合20min；

[0105] （3）、将木粉、LDPE-g-GMA、空心玻璃珠、氯化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺及硬脂酸丁酯继续加入到上述搅拌釜中，升温至115℃，搅拌15min后，将搅拌釜温度降至50℃，将混合料从搅拌釜中取出；

[0106] （4）、将上述混合料、小苏打及柠檬酸置于机械搅拌釜内室温搅拌10min，混匀后，加入挤出机中挤出成型轻质塑木复合材料板材，挤出机机筒温度170℃，模头温度180℃，即完成。

[0107] 实施例6

[0108] 聚氯乙烯塑料粒子 100kg, 木粉(60目) 30kg,[0109] LDPE-g-GMA 8kg， 空心玻璃珠（100目） 4kg, [0110] 小苏打 5kg, 柠檬酸 3kg,[0111] 氯化聚乙烯 2.5kg, 三盐基硫酸铅 6kg，[0112] 乙撑双硬脂酸酰胺 2.5kg， 硬脂酸丁酯 2kg，[0113] 本发明的一种轻质塑木复合材料板材的制备方法，其包括以下步骤：

[0114] （1）、按配方量称取各原料；

[0115] （2）、将聚氯乙烯塑料粒子及三盐基硫酸铅加入搅拌釜中，在90℃下机械混合10min；

[0116] （3）、将木粉、LDPE-g-GMA、空心玻璃珠、氯化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺及硬脂酸丁酯继续加入到上述搅拌釜中，升温至125℃，搅拌20min后，将搅拌釜温度降至30℃，将混合料从搅拌釜中取出；

[0117] （4）、将上述混合料、小苏打及柠檬酸置于机械搅拌釜内室温搅拌15min，混匀后，加入挤出机中挤出成型轻质塑木复合材料板材，挤出机机筒温度180℃，模头温度170℃，即完成。

[0118] 实施例7

[0119] 聚氯乙烯塑料粒子 100kg, 木粉(100目) 40kg,[0120] LDPE-g-GMA 14kg， 空心玻璃珠（140目） 5kg, [0121] 小苏打 6kg, 柠檬酸 2.5kg,[0122] 氯化聚乙烯 2.5kg, 三盐基硫酸铅 4kg，[0123] 乙撑双硬脂酸酰胺 3kg， 硬脂酸丁酯 1kg，[0124] 本发明的一种轻质塑木复合材料板材的制备方法，其包括以下步骤：

[0125] （1）、按配方量称取各原料；

[0126] （2）、将聚氯乙烯塑料粒子及三盐基硫酸铅加入搅拌釜中，在70℃下机械混合10min；

[0127] （3）、将木粉、LDPE-g-GMA、空心玻璃珠、氯化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺及硬脂酸丁酯继续加入到上述搅拌釜中，升温至125℃，搅拌15min后，将搅拌釜温度降至40℃，将混合料从搅拌釜中取出；

[0128] （4）、将上述混合料、小苏打及柠檬酸置于机械搅拌釜内室温搅拌20min，混匀后，加入挤出机中挤出成型轻质塑木复合材料板材，挤出机机筒温度160℃，模头温度170℃，即完成。

[0129] 实施例8

[0130] 聚氯乙烯塑料粒子 100kg, 木粉(60目) 32kg,[0131] LDPE-g-GMA 10kg， 空心玻璃珠（120目） 6kg, [0132] 小苏打 4kg, 柠檬酸 2kg,[0133] 氯化聚乙烯 2kg, 三盐基硫酸铅 8kg，[0134] 乙撑双硬脂酸酰胺 1kg， 硬脂酸丁酯 1.5kg，[0135] 本发明的一种轻质塑木复合材料板材的制备方法，其包括以下步骤：

[0136] （1）、按配方量称取各原料；

[0137] （2）、将聚氯乙烯塑料粒子及三盐基硫酸铅加入搅拌釜中，在80℃下机械混合15min；

[0138] （3）、将木粉、LDPE-g-GMA、空心玻璃珠、氯化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺及硬脂酸丁酯继续加入到上述搅拌釜中，升温至135℃，搅拌20min后，将搅拌釜温度降至30℃，将混合料从搅拌釜中取出；

[0139] （4）、将上述混合料、小苏打及柠檬酸置于机械搅拌釜内室温搅拌10min，混匀后，加入挤出机中挤出成型轻质塑木复合材料板材，挤出机机筒温度170℃，模头温度175℃，即完成。

[0140] 实施例9

[0141] 聚氯乙烯塑料粒子 100kg, 木粉(80目) 35kg,[0142] LDPE-g-GMA 15kg， 空心玻璃珠（100目） 2kg, [0143] 小苏打 3kg, 柠檬酸 1kg,[0144] 氯化聚乙烯 3kg, 三盐基硫酸铅 7kg，[0145] 乙撑双硬脂酸酰胺 1.5kg， 硬脂酸丁酯 1.8kg，[0146] 本发明的一种轻质塑木复合材料板材的制备方法，其包括以下步骤：

[0147] （1）、按配方量称取各原料；

[0148] （2）、将聚氯乙烯塑料粒子及三盐基硫酸铅加入搅拌釜中，在90℃下机械混合20min；

[0149] （3）、将木粉、LDPE-g-GMA、空心玻璃珠、氯化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺及硬脂酸丁酯继续加入到上述搅拌釜中，升温至115℃，搅拌10min后，将搅拌釜温度降至40℃，将混合料从搅拌釜中取出；

[0150] （4）、将上述混合料、小苏打及柠檬酸置于机械搅拌釜内室温搅拌15min，混匀后，加入挤出机中挤出成型轻质塑木复合材料板材，挤出机机筒温度180℃，模头温度180℃，即完成。

[0151] 实施例10

[0152] 聚氯乙烯塑料粒子 100kg, 木粉(100目) 38kg,[0153] LDPE-g-GMA 5kg， 空心玻璃珠（140目） 4kg, [0154] 小苏打 3kg, 柠檬酸 1.5kg,[0155] 氯化聚乙烯 4kg, 三盐基硫酸铅 5kg，[0156] 乙撑双硬脂酸酰胺 2kg， 硬脂酸丁酯 1.2kg，[0157] 本发明的一种轻质塑木复合材料板材的制备方法，其包括以下步骤：

[0158] （1）、按配方量称取各原料；

[0159] （2）、将聚氯乙烯塑料粒子及三盐基硫酸铅加入搅拌釜中，在70℃下机械混合15min；

[0160] （3）、将木粉、LDPE-g-GMA、空心玻璃珠、氯化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺及硬脂酸丁酯继续加入到上述搅拌釜中，升温至135℃，搅拌15min后，将搅拌釜温度降至50℃，将混合料从搅拌釜中取出；

[0161] （4）、将上述混合料、小苏打及柠檬酸置于机械搅拌釜内室温搅拌10min，混匀后，加入挤出机中挤出成型轻质塑木复合材料板材，挤出机机筒温度180℃，模头温度170℃，即完成。。

[0162] 实施例11

[0163] 聚氯乙烯塑料粒子 100kg, 木粉(80目) 35kg,[0164] LDPE-g-GMA 12kg， 空心玻璃珠（120目） 6kg, [0165] 小苏打 5kg, 柠檬酸 3kg,[0166] 氯化聚乙烯 3.5kg, 三盐基硫酸铅 7kg，[0167] 乙撑双硬脂酸酰胺 2.5kg， 硬脂酸丁酯 2kg，[0168] 本发明的一种轻质塑木复合材料板材的制备方法，其包括以下步骤：

[0169] （1）、按配方量称取各原料；

[0170] （2）、将聚氯乙烯塑料粒子及三盐基硫酸铅加入搅拌釜中，在80℃下机械混合20min；

[0171] （3）、将木粉、LDPE-g-GMA、空心玻璃珠、氯化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺及硬脂酸丁酯继续加入到上述搅拌釜中，升温至115℃，搅拌10min后，将搅拌釜温度降至30℃，将混合料从搅拌釜中取出；

[0172] （4）、将上述混合料、小苏打及柠檬酸置于机械搅拌釜内室温搅拌15min，混匀后，加入挤出机中挤出成型轻质塑木复合材料板材，挤出机机筒温度170℃，模头温度170℃，即完成。

[0173] 实施例12

[0174] 聚氯乙烯塑料粒子 100kg, 木粉(70目) 36kg,