一种生产门襟筒的专用夹具

摘要

一种生产门襟筒的专用夹具，它涉及生产门襟筒夹具技术领域。它包括支座、支架、筒身，所述支座与支架相连，所述支架支撑筒身，所述筒身包括呈弧形状的筒身本体、上端部、下端部，所述上端部设有门条进口部和门衬进口部，所述门条进口部在门衬进口部的上方；所述筒身本体设有相互平行的门条通道和门衬通道，所述门条通道与所述门条进口部相连，所述门衬进口部由呈梯形的过渡板与所述门衬通道相连；所述下端部设有出口部。它在实际生产过程中便于操作，进而大大提高了生产效率，确保了产品重量。

权利要求

1.一种生产门襟筒的专用夹具，它包括支座、支架、筒身，所述支座与支架相连，所述支架支撑筒身，其特征在于，所述筒身包括呈弧形状的筒身本体、上端部、下端部，所述上端部设有门条进口部和门衬进口部，所述门条进口部在门衬进口部的上方；所述筒身本体设有相互平行的门条通道和门衬通道，所述门条通道与所述门条进口部相连，所述门衬进口部由呈梯形的过渡板与所述门衬通道相连；所述下端部设有出口部。

2.根据权利要求1所述的一种生产门襟筒的专用夹具，其特征在于，所述过渡板与所述门衬通道相连的一端设有勾形物。

3.根据权利要求1所述的一种生产门襟筒的专用夹具，其特征在于，所述出口部的底端设有呈水平状的舌片。

说明书

一种生产门襟筒的专用夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及生产门襟筒夹具技术领域，具体涉及一种生产门襟筒的专用夹具。

背景技术

[0002] 目前，随着生活水准的提高，人们对服装款式的要求日趋时尚化，在一般衬衫领域中，通常将衬衫下领盘设计有门襟筒。而由于现有生产门襟筒的夹具设计不够合理，导致在生产过程中容易出现门条、门衬、衣片之间重叠时不稳定，容易错开的现象；同时不便于控制门衬的宽度，使得门衬在移动过程中左右摆动。因此，现有门襟筒夹具不便于实际生产操作，降低了产品重量和生产效率。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种生产门襟筒的专用夹具，它能便于实际生产操作，提高产品质量和生产效率。

[0004] 为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：一种生产门襟筒的专用夹具，它包括支座、支架、筒身，所述支座与支架相连，所述支架支撑筒身，所述筒身包括呈弧形状的筒身本体、上端部、下端部，所述上端部设有门条进口部和门衬进口部，所述门条进口部在门衬进口部的上方；所述筒身本体设有相互平行的门条通道和门衬通道，所述门条通道与所述门条进口部相连，所述门衬进口部由呈梯形的过渡板与所述门衬通道相连；所述下端部设有出口部。

[0005] 作为改进，所述过渡板与所述门衬通道相连的一端设有勾形物。

[0006] 作为改进，所述出口部的底端设有呈水平状的舌片。

[0007] 本发明具有以下有益效果：由于其筒身包括呈弧形状的筒身本体、上端部、下端部，设计合理，结构紧凑；同时过渡板与门衬通道相连的一端设有勾形物，用于控制门衬的宽度，避免门衬在移动过程中左右摆动；在出口部的底端设有呈水平状的舌片，使得门条、门衬、衣片之间重叠时平稳，避免错开的现象；该门襟筒的专用夹具在实际生产过程中便于操作，进而大大提高了生产效率，确保了产品重量。

附图说明

[0008] 图1为本发明的结构示意图。

[0009] 图2为本发明的侧面示意图。

具体实施方式

[0010] 参照图1、图2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种生产门襟筒的专用夹具，它包括支座1、支架2、筒身3，所述支座1与支架2相连，所述支架2支撑筒身3，所述筒身3包括呈弧形状的筒身本体4、上端部5、下端部6，所述上端部5设有门条进口部7和门衬进口部8，所述门条进口部7在门衬进口部8的上方；所述筒身本体4设有相互平行的门条通道和门衬通道，所述门条通道与所述门条进口部7相连，所述门衬进口部8由呈梯形的过渡板9与所述门衬通道相连；所述下端部6设有出口部10。

[0011] 参照图2，所述过渡板9与所述门衬通道相连的一端设有勾形物11，勾形物11用于控制门衬的宽度，避免门衬在移动过程中左右摆动。

[0012] 参照图2，所述出口部10的底端设有呈水平状的舌片12，呈水平状的舌片12使得门条、门衬、衣片之间重叠时平稳，避免错开的现象。

[0013] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。