一种焊接用含锆合金钢的冶炼方法转让专利

申请号 : CN201210192376.8

文献号 : CN102776440B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 闫志伟任选张增武郝建锋

申请人 : 山西太钢不锈钢股份有限公司

摘要 :

一种焊接用含锆合金钢的冶炼方法,它的工艺环节包括转炉冶炼→LF钢包精炼→RH真空精炼→模铸,其中转炉冶炼的出钢温度为1600~1630℃,转炉采用深脱硫S≤0.005%,出钢挡渣,渣厚≤100mm;LF钢包精炼到站的温度是1590~1610℃,LF到站后,在顶渣上先加入铝粉吨钢1-1.5kg,再铝铁吨钢1.5-2.5kg,底吹氩搅拌4~6min,底吹氩流量≥500NL/min,LF钢包精炼取样分析成分为Al≥0.10%同时温度>1670℃时停止送电,加入钛铁,钛铁加入量为吨钢2.0~3.0kg;RH真空精炼到站温度是1640~1660℃,抽真空处理,在破空前10min加入锆铁合金化,锆铁加入量为吨钢2.5~3.5kg,加入锆铁后严禁吹氧升温和底吹氩搅拌;本方法具有锆回收率高的特点。

权利要求 :

1.一种焊接用含锆合金钢的冶炼方法,其特征为:

(1)、元 素的 质 量 百 分 比:C为 0.04-0.07;Si为 0.45-0.60;Mn为 1.00-1.20;

P≤0.015;S≤0.015;Al为0.05-0.15;Ti为0.07-0.15;Zr为0.04-0.10,其余为Fe和不可避免物质;

(2)、它的工艺环节包括转炉冶炼——LF钢包精炼——RH真空精炼——模铸,其中转炉冶炼的出钢温度为 1600~1630 ℃,转炉采用深脱硫S≤0.005%,出钢挡渣,渣厚≤100mm;LF钢包精炼到站的温度是1590~1610 ℃, LF到站后,在顶渣上先加入铝粉,铝粉加入量为吨钢1-1.5kg,再加入铝铁,铝铁中铝含量为40%,铝铁加入量为吨钢

1.5-2.5kg,底吹氩搅拌4~6min,底吹氩流量≥500NL/min;LF钢包精炼取样分析成分为Al≥0.10%同时温度>1670℃时停止送电,加入钛铁,钛铁中钛含量为68.8%,钛铁加入量为吨钢2.0~3.0kg;RH真空精炼到站温度是1640~1660℃,抽真空处理,在破空前10min加入锆铁合金化,锆铁加入量为吨钢2.5~3.5kg,锆铁中锆含量为45.9%、硅含量为35.8%,加入锆铁后严禁吹氧升温和底吹氩搅拌;钢水采用氩气保护浇铸,可避免钢水被二次氧化,铸模温度50~100℃。

说明书 :

一种焊接用含锆合金钢的冶炼方法

技术领域

[0001] 本发明属于炼钢领域,具体涉及一种焊接用含锆合金钢的冶炼方法。

背景技术

[0002] 含锆合金钢具有优良的耐高温、抗腐蚀性能。锆(化学元素符号为Zr)能细化钢的奥氏体晶粒。它和硫能化合成硫化锆,因此能防止钢的热脆性。锆还有降低钢的应变时效现象和提高钢的低温韧性等优点。
[0003] 在炼钢过程中,由于锆的熔点较高,需要使用锆铁进行合金化,而锆的脱氧能力较强,仅次于铝、钛,比锰氧化性强,因此锆的成分控制较难。若锆的合金化在转炉、LF钢包精炼工序加入,则Zr容易被顶渣氧化,造成锆的回收率较低。

发明内容

[0004] 为了提高锆的回收率,降低冶炼成本,本发明提出一种焊接用含锆合金钢的冶炼方法。
[0005] 本发明的技术方案:本发明元素的质量百分比:C为0.04-0.07;Si为0.45-0.60;Mn 为 1.00-1.20;P ≤ 0.015;S ≤ 0.015;Al 为 0.05-0.15;Ti 为 0.07-0.15;Zr 为
0.04-0.10;它的工艺环节包括转炉冶炼——LF钢包精炼——RH真空精炼——模铸,其中转炉冶炼的出钢温度为1600~1630℃,转炉采用深脱硫S≤0.005%,出钢挡渣,渣厚≤100mm;
[0006] LF钢包精炼到站的温度是1590~1610℃,LF钢包精炼过程中加入铝粉、铝铁搅拌4~6min,即 LF到站后,在顶渣上先加入铝粉,铝粉加入量为吨钢1~1.5kg,再加入铝铁,铝铁加入量为吨钢1.5-2.5kg,底吹氩搅拌4~6min,底吹氩流量≥500NL/min,以降低钢水和钢渣的氧化性,LF钢包精炼取样分析成分为Al≥0.10%同时温度>1670℃时停止送电,加入Ti含量为68.8%的钛铁,钛铁加入量为吨钢2.0~3.0kg;
[0007] RH真空精炼到站温度是1640~1660℃,抽真空处理,在破空前10min加入锆铁合金化,锆铁加入量为吨钢2.5~3.5kg,锆铁中Zr含量为45.9%、Si含量为35.8%,加入锆铁后严禁吹氧升温和底吹氩搅拌;
[0008] 钢水采用氩气保护浇铸,可避免钢水被二次氧化,铸模温度50~100℃。
[0009] 本发明在LF钢包精炼工艺中,通过加铝粉、铝铁、钛铁进行扩散脱氧、沉淀脱氧降低钢水氧化性,在RH真空精炼中进行锆的合金化,且加入锆铁后避免吹氧升温,浇铸过程中采用氩气保护浇铸可有效避免钢水的二次氧化,提高了锆的回收率;同时提高了Zr的成分精确控制度,提高了Zr回收率,Zr的回收率达到45%以上。

具体实施方式

[0010] 实施例:
[0011] 元 素 的 质 量 百 分 比:C 为0.04-0.07;Si为0.45-0.60;Mn为 1.00-1.20;