一种流量限制截流阀转让专利

申请号 : CN201210199191.X

文献号 : CN102777648B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 高大勇

申请人 : 珠海爱迪生节能科技有限公司

摘要 :

本发明涉及一种流量限制截流阀,包括流量截止阀和截断阀。所述流量截止阀包括阀体、活塞和偏压部件。所述阀体上成型有通腔,所述通腔的出水口设有密封座;所述活塞可轴向往返移动地设置在所述通腔内,所述活塞的相应外壁、所述通腔的内壁以及所述密封座之间配合形成一中间腔,所述活塞上成型有预设通流面积的导流通孔,所述中间腔通过所述导流通孔与所述进水口连通。所述活塞的朝向所述密封座的一端设有密封件,在所述进水口的流量小于预设值时,所述密封件与所述密封座分离;在所述进水口的流量大于预设值时,所述活塞上的所述密封件与所述密封座接触密封;当所述截断阀关闭时,可以实现所述活塞的自动复位。

权利要求 :

1.一种流量限制截流阀,其特征在于,包括一进水口处水流量大于预设值时,能够自动截断水流的流量截止阀,所述流量截止阀包括阀体(2),所述阀体上成型有通腔,所述通腔包括进水口(7)和出水口,所述通腔的出水口(8)设有密封座;

活塞(3),所述活塞(3)可轴向往返移动地设置在所述通腔内,且处于所述通腔的进水口(7)与所述出水口(8)之间,所述活塞(3)的相应外壁、所述通腔的内壁以及所述密封座之间配合形成一中间腔(13),所述活塞(3)上成型有预设通流面积的导流通孔(9),所述中间腔(13)通过所述导流通孔(9)与所述进水口(7)连通,所述活塞(3)的朝向所述密封座的一端设有密封件(4),在所述进水口(7)的流量小于预设值时,所述密封件(4)与所述密封座分离,所述中间腔(13)通过所述密封件(4)和所述密封座之间所形成的间隙与所述出水口相通;在所述进水口(7)的流量大于预设值时,所述活塞(3)在液压力的推动下朝所述密封座方向移动,直至所述活塞上的所述密封件(4)与所述密封座接触密封,截断水流;

偏压部件,所述偏压部件设置在所述活塞(3)靠近所述通腔进水口(7)的一端与所述密封座之间;

还包括一截断阀,所述截断阀的出水口(12)与所述流量截止阀的进水口(7)连通,当所述截断阀关闭时,外界压力与所述偏压部件的复位力之和大于所述截断阀出水口(12)与所述流量截止阀进水口(7)之间的液压力,实现所述活塞(3)的复位,所述密封件与所述密封座接触的表面上,两个至少有一个设置有凸起或凹进的图案或花纹。

2.根据权利要求1所述的流量限制截流阀,其特征在于,所述流量截止阀的出水口(8)处设有一中空的转接头组件(6),所述密封座由所述转接头组件(6)插入所述出水口(8)的一端形成,所述流量截止阀通过所述转接头组件(6)与外界管道连接。

3.根据权利要求2所述的流量限制截流阀,其特征在于,所述活塞(3)包括直径较大的头部和直径较小的尾部,所述头部适合沿所述通腔内壁滑动,所述导流通孔(9)成型在所述活塞的头部;所述密封件(4)设置在所述尾部上。

4.根据权利要求3所述的流量限制截流阀,其特征在于,所述活塞(3)的所述尾部的端面上还设有一端伸入所述转接头组件(6)内的导向杆(10)。

5.根据权利要求4所述的流量限制截流阀,其特征在于,所述转接头组件(6)插入所述通腔内的一端端面上还成型有环形凹槽(11),所述偏压部件为一端套设在所述活塞(3)尾部,另一端设置在所述凹槽(11)内的弹簧(5)。

6.根据权利要求1所述的流量限制截流阀,其特征在于,所述截断阀为球阀(1)。

说明书 :

一种流量限制截流阀

技术领域

[0001] 本发明涉及一种阀体装置,具体涉及一种流量限制截流阀。

背景技术

[0002] 随着社会经济发展和能源的日益紧缺,尤其是在水资源严重匮乏的今天,人们对水资源利用的最大化、便利化和安全化有了更高的要求。在实际的日常生活中,水管、水龙头等设备处因为长期频繁使用而容易发生突发性损坏,常常导致大股水流源源不断地外流而造成水资源的浪费,现有技术中,对于水管、水龙头等设备的突发性损坏,往往是通过人工关闭水管上的总闸来补救,而由于发现水龙头损坏到关闭总闸需要一定的反应时间,特别是,当事故发生时没有人在现场控制时,不仅容易造成水资源的极大浪费而且还会由于溢出的水淹没家庭的地板、家具等用品,而给用户造成一定程度的财产损失,情况严重的,甚至还会溢流波及到周围的住户,后果将更加严重。
[0003] 中国专利文献CN2937705Y公开了一种限压断水阀,其包括一外壳,以及在外壳上设置的出水口和入水口,在所述出水口和入水口之间设置有限压断水结构,该限压断水结构包括:一连杆,可沿一通道形成位移,并连接有一封堵件,该封堵件设置在一封堵腔内,随同所述连杆的位移可封堵所述出水口与入水口之间的水流通道;一弹性件,设置在所述连杆与所述外壳之间,用于在低于预定水压时,支撑所述连杆自动处于使所述封堵件保持所述水流通道畅通的位置。此限压断水阀在所述连杆与所述外壳之间设置有止复结构,能够在水压过大造成减压阀被损坏时,截断并保持封堵状态,防止未经减压的水流直接流向终端设备而引起对终端设备的破坏,因此,设置此限压断水阀的目的是要在水压过大的情况下自动截断水流,但是发生断流后,由于止复结构的作用,封堵件无法自动复位,因此,使用非常不便。

发明内容

[0004] 为了解决现有技术中的断水阀在发生断流后封堵件无法自动复位的技术问题,本发明提供了一种在发生断流后能够自动复位的流量限制节流阀。
[0005] 本发明所述的流量限制截流阀的技术方案为:
[0006] 一种流量限制截流阀,包括一进水口处水流量大于预设值时,能够自动截断水流的流量截止阀,所述流量截止阀包括
[0007] 阀体,所述阀体上成型有通腔,所述通腔包括进水口和出水口,所述通腔的出水口设有密封座;
[0008] 活塞,所述活塞可轴向往返移动地设置在所述通腔内,且处于所述通腔的进水口与所述出水口之间,所述活塞的相应外壁、所述通腔的内壁以及所述密封座之间配合形成一中间腔,所述活塞上成型有预设通流面积的导流通孔,所述中间腔通过所述导流通孔与所述进水口连通。所述活塞的朝向所述密封座的一端设有密封件,在所述进水口的流量小于预设值时,所述密封件与所述密封座分离,所述中间腔通过所述密封件和所述密封座之间所形成的间隙与所述出水口相通;在所述进水口的流量大于预设值时,所述活塞在液压力的推动下朝所述密封座方向移动,直至所述活塞上的所述密封件与所述密封座接触密封,截断水流;
[0009] 偏压部件,所述偏压部件设置在所述活塞靠近所述通腔进水口的一端与所述密封座之间;
[0010] 还包括一截断阀,所述截断阀的出水口与所述流量截止阀的进水口连通,当所述截断阀关闭时,外界压力与所述偏压部件的复位力之和大于所述截断阀出水口与所述流量截止阀进水口之间的液压力,实现所述活塞的复位。
[0011] 上述流量限制截流阀,所述密封件与所述密封座接触的表面上,两个至少有一个设置有凸起或凹进的图案或花纹。
[0012] 上述流量限制截流阀,所述流量截止阀的出水口处设有一中空的转接头 组件,所述密封座由所述转接头组件插入所述出水口的一端形成,所述流量截止阀通过所述转接头组件与外界管道连接。
[0013] 上述流量限制截流阀,所述活塞包括直径较大的头部和直径较小的尾部,所述头部适合沿所述通腔内壁滑动,且所述头部上成型有预设通流面积的节流通孔;所述尾部上设置有密封件。
[0014] 上述流量限制截流阀,所述活塞的所述尾部的端面上还设有一端伸入所述转接头组件6内的导向杆。
[0015] 上述流量限制截流阀,所述转接头组件插入所述通腔内的一端端面上还成型有环形凹槽,所述偏压部件为一端套设在所述活塞尾部,另一端设置在所述凹槽内的弹簧。 [0016] 上述流量限制截流阀,所述截断阀为球阀。
[0017] 本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0018] 本发明提供的流量限制截流阀不仅能够实现在正常使用时,让水流自由通过,同时还能够实现在水管或水龙头处发生突发性损坏时,能够自动截断水流,更重要的是流量截止阀能够自动复位,仅需关闭截断阀,当流量截止阀由截断状态变为开启状态时,就能够使流量截止阀内的活塞在弹簧、以及外界压力的作用下自动复位,使用非常方便。 附图说明
[0019] 为了使本发明的内容更加便于理解,下面将结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步的阐述。其中图1至图5中的活塞具有较大的头部和较小的尾部,导流通孔在所述活塞的头部上,不带拐点。
[0020] 图1是本发明流量限制截流阀实施例1的装配图。
[0021] 图2是本发明流量限制截流阀实施例1在流量未超过预设值时水的流通 示意图。 [0022] 图3是本发明流量限制截流阀实施例1在流量未超过预设值时水的流通示意图的局部放大图。
[0023] 图4是本发明流量限制截流阀实施例1在流量超过预设值的密封示意图。 [0024] 图5是本发明流量限制截流阀实施例1在流量超过预设值的密封示意图的局部放大图。
[0025] 图6是本发明的流量限制截流阀实施例2在流量未超过预设值时水的流通示意图。
[0026] 附图标记为:1-球阀、2-阀体、3-活塞、4-密封件、5-弹簧、6-转接头组件、7-(阀体)进水口、8-(阀体)出水口、9-导流通孔、10-导向杆、11-凹槽、12-(球阀)出水口、13-中间腔。

具体实施方式

[0027] 实施例1
[0028] 如图1所示,本实施例的一种流量限制截流阀,包括一进水口处水流量大于预设值时,能够自动截断水流的流量截止阀和一球阀1。
[0029] 所述流量截止阀包括阀体2、活塞3和弹簧5,所述阀体上成型有通腔,所述通腔包括进水口7和出水口8,所述通腔的出水口8设有密封座;所述活塞3可轴向往返移动地设置在所述通腔内,且处于所述通腔的进水口7与所述出水口8之间,所述活塞3的相应外壁、所述通腔的内壁以及所述密封座之间配合形成一中间腔13,所述活塞3包括直径较大的头部和直径较小的尾部,所述头部适合沿所述通腔内壁滑动,且所述头部上成型有预设通流面积的导流通孔9,所述中间腔13通过所述导流通孔9与所述进水口7连通;所述尾部的端面上还设有一端伸入所述转接头组件6内的导向杆10,所述活塞3的尾部上设有密封件4,所述密封件用来与所述密封座接触的表面上设置有凸起的花纹;所述弹簧5设置在所述活塞3的所述头部与所述密 封座之间,一端套设在所述活塞3尾部,另一端设置在所述转接头组件6插入所述阀体通腔内的一端端面上而形成的环形凹槽11内。
[0030] 在流量未超过预设值时,如图2和图3所示,所述密封件4与所述密封座分离,所述中间腔13通过所述密封件4和所述密封座之间所形成的间隙与所述出水口相通。水通过球阀1流入阀体2的进水口,然后冲击活塞3并主要沿活塞3上的导流通孔9和中间腔13流出后流入阀体2出水口,再通过转接头组件6的水流通道流出,此时弹簧5起到抵住活塞3的作用,防止与活塞3一起运动的密封件4与转接头组件6接触,进而使水顺利流通。 [0031] 在上述的实施例中,作为可选择的实施方式,可以使密封件表面保持光滑,而在所述密封座用来与所述密封件接触的表面上设置凸起或者凹进的花纹或图案;也可以在密封座的接触面和密封座的接触面上同时设置凸起或者凹进的花纹或图案。
[0032] 当水管或水龙头处发生突发性损坏时,通过球阀1以及流量截止阀的流量会突然增大,当通过的流量超过预设值时,如图4和图5所示,由于活塞3上的导流通孔9的通流面积有限,即单位时间内允许通过的流量是有限制的,因此,进水口处未来得及通过的大量液体将克服弹簧5的弹力,推动着活塞3往密封座方向移动,直至所述活塞3上的所述密封件4与所述密封座接触密封,进而截断水流。
[0033] 在流量超过预设值而使水流被截断后,关闭球阀1,此时在阀体2内部保持原有水压,当外界压力与弹簧5的复位力之和大于所述截断阀出水口12与所述流量截止阀进水口7之间的液压力时,活塞被推动朝远离密封座的方向移动,从而导致密封件4与密封座分离而实现活塞的复位,流量截止阀开启。此时,可以更换破损的水管或水龙头,更换好后,打开球阀1,本发明的流量限制截流阀又能够正常使用,非常方便。
[0034] 实施例2
[0035] 作为可选择的实施方式,所述活塞3还可以设置成头部和尾部的直径相同的圆筒状结构,同时,导流通孔9可以设置为带有拐点,如图6所示。
[0036] 显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。