一种用于护栏面管的转角连接组件

摘要

本发明公开了一种用于护栏面管的转角连接组件，包括金属连接件和第一密封装饰件，第一密封装饰件包括本体以及与本体相贴合的用于对护栏中斜向面管端部进行密封的密封套，本体连接有从水平面管端口伸入水平面管内部的伸入部，金属连接件设有一个第二连接部和一个用于与斜向面管连接的第一连接部，第二连接部经穿过水平面管的紧固件与伸入部连接。本发明具有结构简单、成本低廉、连接强度高、安装方便快捷、美观性好等优点。

权利要求

1.一种用于护栏面管的转角连接组件，其特征在于：包括金属连接件（1）和第一密封装饰件（4），所述第一密封装饰件（4）包括本体（41）以及与本体（41）相贴合的用于对所述护栏中斜向面管（2）端部进行密封的密封套（42），所述本体（41）连接有从所述护栏中水平面管（3）端口伸入水平面管（3）内部的伸入部（43），所述金属连接件（1）设有一个第二连接部（12）和一个用于与所述斜向面管（2）连接的第一连接部（11），所述第二连接部（12）经穿过水平面管（3）的紧固件（7）与伸入部（43）连接，所述转角连接组件还包括用于对水平面管（3）端部进行密封的第二密封装饰件（6），所述第二密封装饰件（6）包括与水平面管（3）端部相抵的盖体（61）和包覆于水平面管（3）外部的包裹部（62），所述盖体（61）设有可使第一密封装饰件（4）的伸入部（43）插入的第二避让口（63）。

2.根据权利要求1所述的用于护栏面管的转角连接组件，其特征在于：所述本体（41）上设有凹槽（411），所述第二连接部（12）置于所述凹槽（411）中。

3.根据权利要求2所述的用于护栏面管的转角连接组件，其特征在于：所述密封套（42）上设有卡接凸台（421），所述卡接凸台（421）卡设于所述凹槽（411）中并与第二连接部（12）相抵。

4.根据权利要求3所述的用于护栏面管的转角连接组件，其特征在于：所述伸入部（43）中装设有与紧固件（7）配合连接的加强连接板（5）。

5.根据权利要求4所述的用于护栏面管的转角连接组件，其特征在于：所述本体（41）和伸入部（43）之间形成夹紧水平面管（3）管壁的卡口（44）。

6.根据权利要求5所述的用于护栏面管的转角连接组件，其特征在于：所述密封套（42）设有与斜向面管（2）端部相配合的插接口（422）以及容第一连接部（11）穿过的第一避让口（423）。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于护栏面管的转角连接组件，其特征在于：

所述包裹部（62）靠近水平面管（3）的一侧压紧于水平面管（3）和本体（41）之间。

8.根据权利要求7所述的用于护栏面管的转角连接组件，其特征在于：所述第二密封装饰件（6）的盖体（61）上设有转角刻度（64），所述第一密封装饰件（4）上设有与所述转角刻度（64）配合的指针（45）。

说明书

一种用于护栏面管的转角连接组件

技术领域

[0001] 本发明涉及管材连接的组装配件，具体涉及一种用于护栏面管的转角连接组件。

背景技术

[0002] 在护栏中，转角处的面管都是通过转角接头连接的。例如，现有一种用于扶手面管的转角接头，包括两个相互铰接的接头，其中一个接头与护栏中的水平面管插接连接，另一个接头与护栏中的斜向面管插接连接，从而实现水平面管与斜向面管的连接，并可使水平面管和斜向面管之间具有不同的角度。该种转角接头的两个接头通过铰接方式相连，其连接强度低，同时，转角接头的结构较为复杂、耗材量大，其制作难度大，而接头一般采用铝合金材料制成，这又导致了制作成本的增加。此外，相互铰接的两个接头之间还不方便采用密封装饰件进行密封。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低廉、连接强度高、安装方便快捷、美观性好的用于护栏面管的转角连接组件。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

[0005] 一种用于护栏面管的转角连接组件，包括金属连接件和第一密封装饰件，所述第一密封装饰件包括本体以及与本体相贴合的用于对所述护栏中斜向面管端部进行密封的密封套，所述本体连接有从所述护栏中水平面管端口伸入水平面管内部的伸入部，所述金属连接件设有一个第二连接部和一个用于与所述斜向面管连接的第一连接部，所述第二连接部经穿过水平面管的紧固件与伸入部连接。

[0006] 作为本发明的进一步改进：

[0007] 所述本体上设有凹槽，所述第二连接部置于所述凹槽中。

[0008] 所述密封套上设有卡接凸台，所述卡接凸台卡设于所述凹槽中并与第二连接部相抵。

[0009] 所述伸入部中装设有与紧固件配合连接的加强连接板。

[0010] 所述本体和伸入部之间形成夹紧水平面管管壁的卡口。

[0011] 所述密封套设有与斜向面管端部相配合的插接口以及容第一连接部穿过的第一避让口。

[0012] 所述转角连接组件还包括用于对水平面管端部进行密封的第二密封装饰件。

[0013] 所述第二密封装饰件包括与水平面管端部相抵的盖体和包覆于水平面管外部的包裹部，所述盖体设有可使第一密封装饰件的伸入部插入的第二避让口。

[0014] 所述包裹部靠近水平面管的一侧压紧于水平面管和本体之间。

[0015] 所述第二密封装饰件的盖体上设有转角刻度，所述第一密封装饰件上设有与所述转角刻度配合的指针。

[0016] 与现有技术相比，本发明的优点在于：

[0017] 本发明用于护栏面管的转角连接组件，采用一体结构的金属连接件连接水平面管和斜向面管，可大大提高护栏面管的连接强度，使护栏面管连接更加牢固可靠，且该一体结构的金属连接件结构简单、成本低廉、易于生产制作；第一密封装饰件设有对斜向面管端部进行密封的密封套，可防止水对斜向面管的端部及内部造成锈蚀，并提高了护栏的美观性；该转角连接组件在安装时，采用穿过水平面管的紧固件将第二连接部和伸入部连接紧固，再采用紧固件将第一连接部和护栏中的斜向面管连接紧固即可，金属连接件与水平面管连接时，不用在水平面管内部设置与紧固件配合的螺母，紧固件与伸入部配合可快速、准确的进行定位及拧紧，其安装方便、效率高；第一密封装饰件的密封套与本体以贴合方式连接，可先将密封套套设在斜向面管的端部形成密封，再使密封套与本体贴合，避免了斜向面管直接与整体结构的第一密封装饰件插接安装的不便，尤其是当斜向面管所连接的护栏模块较大时，采用该种结构的第一密封装饰件可方便、快速进行安装。第二连接部置于第一密封装饰件的本体上的凹槽中，凹槽对第二连接部形成定位，便于金属连接件的安装紧固。密封套上设有卡接凸台，卡接凸台卡设于凹槽中并与第二连接部相抵，一方面，凹槽和第二连接部配合对卡接凸台形成限位，提高了连接稳定性，另一方面，密封套安装时通过凹槽和第二连接部对密封套起导向限位作用，可方便、快速的完成安装。在伸入部中装设与紧固件连接的加强连接板，可进一步提高连接的强度和稳定性。本体和伸入部之间形成卡口，第一密封装饰件可通过卡口夹紧在水平面管上，便于其安装定位。本发明的转角连接组件进一步设有第二密封装饰件，第二密封装饰件可防止水对水平面管的端部及内部造成锈蚀，并提高了护栏的美观性。第二密封装饰件的盖体上设有转角刻度，第一密封装饰件上设有与转角刻度配合的指针，便于观察并调节斜向面管的安装角度。

附图说明

[0018] 图1为本发明的立体结构示意图。

[0019] 图2为本发明应用实施例的立体结构示意图。

[0020] 图3为本发明应用实施例的主视结构示意图。

[0021] 图4为图3中A—A剖视图。

[0022] 图5为本发明中金属连接件的立体结构示意图。

[0023] 图6为本发明中第一密封装饰件本体的立体结构示意图。

[0024] 图7为本发明中第一密封装饰件本体另一视角的立体结构示意图。

[0025] 图8为本发明中第一密封装饰件密封套的立体结构示意图。

[0026] 图9为本发明中第二密封装饰件本体的立体结构示意图。

[0027] 图例说明：

[0028] 1、金属连接件；11、第一连接部；12、第二连接部；2、斜向面管；3、水平面管；4、第一密封装饰件；41、本体；411、凹槽；42、密封套；421、卡接凸台；422、插接口；423、第一避让口；43、伸入部；44、卡口；45、指针；5、加强连接板；6、第二密封装饰件；61、盖体；62、包裹部；63、第二避让口；64、转角刻度；7、紧固件。

具体实施方式

[0029] 以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

[0030] 图1至图9示出了本发明用于护栏面管的转角连接组件的一种实施例，该转角连接组件包括金属连接件1和第一密封装饰件4，第一密封装饰件4包括本体41以及用于对护栏中斜向面管2端部进行密封的密封套42，本体41与密封套42相贴合，保证第一密封装饰件4的整体美观性，本体41上连接有从水平面管3端口伸入水平面管3内部的伸入部43，金属连接件1设有一个第二连接部12和一个用于与斜向面管2连接的第一连接部11，第二连接部12经穿过水平面管3的紧固件7与伸入部43连接。本发明用于护栏面管的转角连接组件采用一体结构的金属连接件1连接水平面管3和斜向面管2，可大大提高护栏面管的连接强度，使护栏面管连接更加牢固可靠，且该一体结构的金属连接件1结构简单、成本低廉、易于生产制作；第一密封装饰件4设有对斜向面管2端部进行密封的密封套42，可防止水对斜向面管2的端部及内部造成锈蚀，并提高了护栏的美观性；安装时，采用穿过水平面管3的紧固件7将第二连接部12和伸入部43连接紧固，再采用紧固件7将金属连接件1的第一连接部11和护栏中的斜向面管2连接紧固即可，金属连接件1与水平面管3连接时，不用在水平面管3内部设置与紧固件7配合的螺母，紧固件7与伸入部43配合可快速、准确的进行定位及拧紧，其安装方便、效率高；第一密封装饰件4的密封套42与本体41以贴合方式连接，可先将密封套42套设在斜向面管2的端部形成密封，再使密封套42与本体41贴合，避免了斜向面管2直接与整体结构的第一密封装饰件4插接安装的不便，尤其是当斜向面管2所连接的护栏模块较大时，采用该种结构的第一密封装饰件4可方便、快速进行安装。

[0031] 本实施例中，本体41上设有凹槽411，第二连接部12置于凹槽411中，凹槽411对第二连接部12形成定位，便于金属连接件1的安装紧固。同时，密封套42上设有一个卡接凸台421，卡接凸台421卡设于凹槽411中并与第二连接部12相抵，凹槽411和第二连接部12配合对卡接凸台421形成限位，提高了连接稳定性，密封套42安装时，凹槽411和第二连接部12又对密封套42起导向限位作用，使密封套42与本体41贴合并形成准确的定位，从而方便、快速的完成安装。

[0032] 本实施例中，伸入部43中装设有一块与紧固件7配合连接的加强连接板5（加强连接板5插设于伸入部43上开设的安装槽中），加强连接板5采用金属板，可进一步提高连接的强度和稳定性。

[0033] 本实施例中，本体41和伸入部43之间形成一个卡口44，第一密封装饰件4通过卡口44卡设在水平面管3端部的管壁上，其伸入部43与水平面管3的内侧壁紧密相贴，本体41与水平面管3的外侧壁紧密相贴，两者夹紧水平面管3的管壁，这有利于第一密封装饰件4的安装定位。

[0034] 本实施例中，密封套42设有一个插接口422，当斜向面管2插设于该插接口422中时，密封套42包裹斜向面管2的插入端对斜向面管2进行密封，同时，密封套42上还开设有一个第一避让口423，金属连接件1的第一连接部11可穿过第一避让口423伸入插接口422中，以便于通过紧固件7与斜向面管2连接。

[0035] 本实施例中，转角连接组件还包括第二密封装饰件6，第二密封装饰件6可对水平面管3端部进行密封，防止水对水平面管3的端部及内部造成锈蚀，并提高了护栏的美观性。该第二密封装饰件6包括盖体61和包裹部62，盖体61与水平面管3的端部相抵，包裹部62与水平面管3套接，形成对水平面管3外壁的包覆，盖体61上还设有可使第一密封装饰件4的伸入部43插入的第二避让口63。安装时，先将第二密封装饰件6套设在水平面管3的端部，再使第一密封装饰件4的伸入部43自第二避让口63插入水平面管3中，包裹部
62靠近水平面管3的一侧被压紧在本体41和水平面管3之间，将金属连接件1的第二连接部12置于本体41的一端，采用紧固件7穿过第二连接部12、本体41、包裹部62和水平面管3管壁与加强连接板5配合连接，即将金属连接件1紧固连接在水平面管3上，然后再使斜向面管2的一端插入密封套42的插接口422中，将安装好的斜向面管2和密封套42作为一个整体靠向本体41，使密封套42上的卡接凸台421卡入凹槽411中，同时，金属连接件
1的第一连接部11也穿过第一避让口423，采用紧固件7将第一连接部11和斜向面管2的管壁连接紧固即完成斜向面管2的安装。

[0036] 本实施例中，第二密封装饰件6的盖体61上设有转角刻度64，第一密封装饰件4上设有与转角刻度64配合的指针45，便于观察并调节斜向面管2的安装角度。转角刻度64设于盖体61与水平面管3相背的端面上，指针45设于第一密封装饰件4与盖体61平齐的端面上，斜向面管2插入密封套42的插接口422后，第一密封装饰件4相对于水平面管3的角度和斜向面管2相对于水平面管3的角度相适应，第二密封装饰件6与水平面管
3保持相对静止，当斜向面管2相对于水平面管3的连接角度发生变化时，第一密封装饰件
4上的指针45则相应指在转角刻度64的不同位置。

[0037] 上述的第一密封装饰件4和第二密封装饰件6采用尼龙或其他高强韧高分子材料制作。

[0038] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应该提出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。