螺杆空压机主机性能检测装置

摘要

本发明公开了一种螺杆空压机主机性能检测装置，即高低箱座的高端平面通过两根水平导轨设有可移动平台，升降立柱垂直设于高低箱座的低端一侧，升降滑板通过升降导轨设于升降立柱并通过设于高低箱座的低端的伺服电机驱动升降，转轴前端设有连接头的变频电机设于升降滑板上，扭矩传感器设于变频电机转轴上，温度传感器和振动传感器设于被测螺杆空压机主机上，各传感器的信号输出端连接A/D转换模块的输入端，运行检测模块的输入、输出端分别连接A/D转换模块的输出端和电机控制器的输入端，电机控制器控制变频电机和伺服电机运行。本检测装置对螺杆空压机主机实施系统检测，使螺杆空压机主机的各项技术指标满足要求，减少运行故障，确保正常运行。

权利要求

1.一种螺杆空压机主机性能检测装置，其特征在于：所述检测装置包括高低箱座、平台、两根水平导轨、升降立柱、两根升降导轨、升降滑板、变频电机、伺服电机、连接头、电机控制器、温度传感器、振动传感器、扭矩传感器、A/D转换模块、运行检测模块和电控箱，所述两根水平导轨分别间隔设于所述高低箱座的高端平面，所述平台设于所述两根水平导轨上并沿水平导轨移动，所述升降立柱垂直设于所述高低箱座的低端平面一侧，所述两根升降导轨垂直间隔设于所述升降立柱侧面，所述升降滑板设于所述两根升降导轨上并沿升降导轨移动，所述伺服电机设于所述高低箱座的低端平面并通过丝杆驱动所述升降滑板升降，所述变频电机设于所述升降滑板上，所述连接头设于所述变频电机转轴前端，所述扭矩传感器设于所述变频电机转轴上，所述温度传感器和振动传感器设于被测螺杆空压机主机上，所述电控箱设于所述高低箱座一侧，所述电机控制器、A/D转换模块和运行检测模块设于所述电控箱内，所述温度传感器、振动传感器和扭矩传感器的信号输出端连接所述A/D转换模块的输入端，所述A/D转换模块的输出端连接所述运行检测模块的输入端，所述运行检测模块的输出端连接所述电机控制器的输入端，所述电机控制器输出端连接所述变频电机和伺服电机并控制变频电机和伺服电机运行。

2.根据权利要求1所述的螺杆空压机主机性能检测装置，其特征在于：所述运行检测模块包括中央处理单元、初始化单元、数据采集单元和数据保存单元，所述数据采集单元的输入端连接所述A/D转换模块的输出端，所述数据采集单元的输出端连接所述中央处理单元，所述初始化单元的输出端连接所述中央处理单元，所述数据保存单元与中央处理单元双向连接，所述中央处理单元输出端连接所述电机控制器的输入端。

3.根据权利要求1或2所述的螺杆空压机主机性能检测装置，其特征在于：所述平台表面间隔平行设有若干T形凹槽。

4.根据权利要求1或2所述的螺杆空压机主机性能检测装置，其特征在于：所述连接头是万向接手。

说明书

螺杆空压机主机性能检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种螺杆空压机主机性能检测装置。

背景技术

[0002] 螺杆空压机主机在运行一定周期或故障后需作检修修复，目前，对于修复后的各类螺杆空压机主机尚没有系统地检测手段，也就是说还没有专门针对修复后各类螺杆空压机各项性能指标的检测系统。当螺杆空压机主机完成检修继续投用时，其性能的合格与否是螺杆空压机正常运行的前提条件。对修复后的螺杆空压机进行规定项目的性能检测，能够及早发现问题并解决，使修复后的螺杆空压机性能达到规定的技术标准，进而减少在运行中产生故障。通常修复后的各类螺杆空压机主机只是作相对的效用试验，该效用试验无法对螺杆空压机主机的各项技术指标进行系统检测，影响了螺杆空压机的正常运行。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种螺杆空压机主机性能检测装置，利用本检测装置可对修复后螺杆空压机主机实施全面的系统检测，使修复后螺杆空压机主机的各项技术指标满足要求，减少了螺杆空压机的运行故障，确保螺杆空压机正常运行。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明螺杆空压机主机性能检测装置包括高低箱座、平台、两根水平导轨、升降立柱、两根升降导轨、升降滑板、变频电机、伺服电机、连接头、电机控制器、温度传感器、振动传感器、扭矩传感器、A/D转换模块、运行检测模块和电控箱，所述两根水平导轨分别间隔设于所述高低箱座的高端平面，所述平台设于所述两根水平导轨上并可以通过丝杆和手轮沿水平导轨移动，所述升降立柱垂直设于所述高低箱座的低端平面一侧，所述两根升降导轨垂直间隔设于所述升降立柱侧面，所述升降滑板设于所述两根升降导轨上并沿升降导轨移动，所述伺服电机设于所述高低箱座的低端平面并通过丝杆驱动所述升降滑板升降，所述变频电机设于所述升降滑板上，所述连接头设于所述变频电机转轴前端，所述扭矩传感器设于所述变频电机转轴上，所述温度传感器和振动传感器设于被测螺杆空压机主机上，所述电控箱设于所述高低箱座一侧，所述电机控制器、A/D转换模块和运行检测模块设于所述电控箱内，所述温度传感器、振动传感器和扭矩传感器的信号输出端连接所述A/D转换模块的输入端，所述A/D转换模块的输出端连接所述运行检测模块的输入端，所述运行检测模块的输出端连接所述电机控制器的输入端，所述电机控制器输出端连接所述变频电机和伺服电机并控制变频电机和伺服电机运行。

[0005] 进一步，上述运行检测模块包括中央处理单元、初始化单元、数据采集单元和数据保存单元，所述数据采集单元的输入端连接所述A/D转换模块的输出端，所述数据采集单元的输出端连接所述中央处理单元，所述初始化单元的输出端连接所述中央处理单元，所述数据保存单元与中央处理单元双向连接，所述中央处理单元输出端连接所述电机控制器的输入端。

[0006] 进一步，上述平台表面间隔平行设有若干T形凹槽。

[0007] 进一步，上述连接头是万向接手。

[0008] 由于本发明螺杆空压机主机性能检测装置采用了上述技术方案，即高低箱座的高端平面通过两根水平导轨设有平台，平台通过丝杆和手轮沿水平导轨移动，升降立柱垂直设于高低箱座的低端一侧，升降滑板通过升降导轨设于升降立柱并通过设于高低箱座的低端的伺服电机驱动升降，变频电机设于升降滑板上，连接头设于变频电机转轴前端，扭矩传感器设于变频电机转轴上，温度传感器和振动传感器设于被测螺杆空压机主机上，电机控制器、A/D转换模块和运行检测模块设于电控箱内，温度传感器、振动传感器和扭矩传感器的信号输出端连接A/D转换模块的输入端， A/D转换模块的输出端连接运行检测模块的输入端，运行检测模块的输出端连接电机控制器的输入端，电机控制器输出端连接变频电机和伺服电机并控制变频电机和伺服电机运行。本检测装置可对修复后螺杆空压机主机实施全面的系统检测，使修复后螺杆空压机主机的各项技术指标满足要求，减少了螺杆空压机的运行故障，确保螺杆空压机正常运行。

附图说明

[0009] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

[0010] 图1为本发明螺杆空压机主机性能检测装置的结构示意图，

[0011] 图2为本检测装置中运行检测模块的原理框图。

具体实施方式

[0012] 如图1所示，本发明螺杆空压机主机性能检测装置包括高低箱座1、两根水平导轨2、平台3、升降立柱4、两根升降导轨5、变频电机6、伺服电机7、升降滑板8、连接头9、电机控制器10、运行检测模块11、A/D转换模块12、扭矩传感器13、温度传感器14、振动传感器
15和电控箱18，所述两根水平导轨2分别间隔设于所述高低箱座1的高端平面16，所述平台3设于所述两根水平导轨2上并可以通过丝杆32和手轮33沿水平导轨2移动，所述升降立柱4垂直设于所述高低箱座1的低端平面17一侧，所述两根升降导轨5垂直间隔设于所述升降立柱4侧面，所述升降滑板8设于所述两根升降导轨5上并沿升降导轨5移动，所述伺服电机7设于所述高低箱座1的低端平面17上并通过丝杆71驱动升降滑板8升降，所述变频电机6设于所述升降滑板8上，所述连接头9设于所述变频电机6转轴前端，所述扭矩传感器13设于所述变频电机6转轴上，所述温度传感器14和振动传感器15设于被测螺杆空压机主机上，所述电控箱18设于所述高低箱座1一侧，所述电机控制器10、A/D转换模块12和运行检测模块11设于所述电控箱18内，所述温度传感器14、振动传感器15和扭矩传感器13的信号输出端连接所述A/D转换模块12的输入端，所述A/D转换模块12的输出端连接所述运行检测模块11的输入端，所述运行检测模块11的输出端连接所述电机控制器10的输入端，所述电机控制器10输出端连接所述变频电机6和伺服电机7并控制变频电机6和伺服电机7运行。

[0013] 如图2所示，进一步，上述运行检测模块11包括中央处理单元111、初始化单元112、数据采集单元113和数据保存单元114，所述数据采集单元113的输入端连接所述A/D转换模块的输出端，所述数据采集单元113的输出端连接所述中央处理单元111，所述初始化单元112的输出端连接所述中央处理单元111，所述数据保存单元114与中央处理单元
111双向连接，所述中央处理单元111输出端连接所述电机控制器10的输入端。电机控制器10接受中央处理单元111的指令控制变频电机和伺服电机运行。

[0014] 如图1所示，进一步，为方便被测螺杆空压机主机安装于可移动平台上，上述平台3表面间隔平行设有若干T形凹槽31。

[0015] 如图1所示，进一步，为方便各类被测螺杆空压机主机与变频电机转轴的连接，上述连接头9可采用万向接手。

[0016] 修复后的螺杆空压机主机检测时，螺杆空压机主机安装于平台上，通过平台的移动和升降滑板的升降使变频电机转轴对中螺杆空压机主机转轴并通过连接头连接，通过变频电机驱动螺杆空压机主机并实现速度调节，以模拟螺杆空压机主机的实际工况，在螺杆空压机主机不同转速下，温度传感器、振动传感器和扭矩传感器分别检测螺杆空压机主机的温度值、振动值和扭矩值，检测的信号经A/D转换模块后输入运行检测模块并储存相应数据，以得到螺杆空压机主机不同工况下的各运行参数，并经运行检测模块处理与标准参数比对，得出修复后螺杆空压机主机是否符合技术要求。

[0017] 本检测装置中运行检测模块的初始化单元首先读取螺杆空压机主机运行的设定文件，生成文件保存路径和格式，并对数据采集单元及其通讯端口进行初始化处理；数据采集单元读取A/D转换模块的数据并通过中央处理单元将数据保存到数据保存单元；数据保存单元存储螺杆空压机主机不同工况下的运行参数和螺杆空压机主机运行的设定文件；中央处理单元处理数据采集单元传输的螺杆空压机主机不同工况下的运行数据，并与设定文件的数据进行比对，得出修复后螺杆空压机主机是否符合技术要求。

[0018] 本检测装置通过模拟螺杆空压机在线工作的工况条件，进行螺杆空压机的多种性能的检测。通过电机控制器控制变频电机改变螺杆空压机的转速，在不同的转速下，通过温度传感器、振动传感器和扭矩传感器得到螺杆空压机的温度值、振动值及扭矩值，保证了检测数据的准确可靠性。经本检测装置能够及早发现修复后螺杆空压机问题并解决，使修复后的螺杆空压机性能达到规定的技术标准，进而减少在实际运行中产生的故障，确保螺杆空压机的正常运行，节省了维修成本，提高了经济效益。