本发明公开了一种用于涡流检测设备的连接器插座，包括第一介质体、内导体、第一外导体、压圈、第二介质体及第二外导体，所述内导体插装于第一介质体内，第一介质体插装于第一外导体内，压圈设于第一外导体内，第二介质体套装于第一外导体的外圆上，且螺纹啮合，第二外导体套装于第二介质体外圆上，且螺纹啮合；所述第一外导体与第二外导体之间用导线连通。本发明能真实反映涡流电流产生的反作用磁场对检测线圈阻抗的变化，有效的避免和减少干扰信息，具有结构简单、使用方便且检测准确的优点。
1.一种用于涡流检测设备的连接器插座，其特征在于它包括第一介质体（1）、内导体（2）、第一外导体（3）、压圈（4）、第二介质体（5）及第二外导体（6），所述第一介质体（1）为内设阶梯孔的阶梯轴件，其外圆上设有定位台阶（11），内导体（2）为阶梯轴件，其一端为第一焊脚（21），另一端为第一接触端子（22），第一焊脚（21）的外圆上设有凸起的摩擦面（23），第一外导体（3）为阶梯筒状，其外壁中部设有第一外螺纹（31）、内壁上设有外导体平台（33）及压圈平台（32），第一外导体（3）一端头上设有第二焊脚（34），另一端头设有第二接触端子（35），第二介质体（5）为阶梯筒状，其内壁上设有第一内螺纹（51）、外壁上设有第二外螺纹（52），第二外导体（6）为阶梯筒状，其内壁设有第二内螺纹（61）；所述内导体（2）的第一焊脚（21）插装于第一介质体（1）的阶梯孔内，且摩擦面（23）与阶梯孔过盈配合，第一介质体（1）插装于第一外导体（3）阶梯筒内，且定位台阶（11）与外导体平台（33）触及，压圈（4）设于第一外导体（3）阶梯筒内，压圈（4）外径与阶梯孔过盈配合，且压圈（4）的端面触及第一外导体（3）的压圈平台（32），第二介质体（5）套装于第一外导体（3）设有第二焊脚（34）一端的外圆上，且第一内螺纹（51）与第一外导体（3）的第一外螺纹（31）啮合，第二外导体（6）套装于第二介质体（5）外圆上，且第二内螺纹（61）与第二介质体（5）的第二外螺纹（52）啮合；所述第一外导体（3）与第二外导体（6）之间用导线连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于涡流检测设备的连接器插座，其特征在于第二介质体（5）的第一内螺纹（51）与第一外导体（3）的第一外螺纹（31）的啮合面之间涂有固定胶。
3.根据权利要求1所述的一种用于涡流检测设备的连接器插座，其特征在于第二外导体（6）的第二内螺纹（61）与第二介质体（5）的第二外螺纹（52）的啮合面之间涂有固定胶。
一种用于涡流检测设备的连接器插座
技术领域
[0001] 本发明涉及电连接器技术领域的插座，尤其是一种用于涡流检测设备的连接器插座。
背景技术
[0002] 涡流检测是无损检测技术中一种通用的、经济的检测方式，与其它无损检测方式相比，它检测金属导体的微细裂纹及金属表面的缺陷有异常的灵敏度而被广泛应用。由于涡流检测是以电磁感应为基础，通过检测线圈的磁场，使金属导体内感生出涡流电流，通过涡流电流产生的反作用磁场使检测线圈的阻抗发生变化，并依据检测线圈的阻抗变化判别金属导体的裂纹及缺陷，存在的问题是，由于影响检测线圈阻抗变化的因素较多，将给检测结果带来干扰信息，尤其是检测线圈与信号处理器之间的连接器，为避免和减少干扰信息对检测结果的影响，设计一种满足涡流检测的连接器插座就显得十分重要。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种用于涡流检测设备的连接器插座。本发明采用两体式外导体，且第一外导体与第二外导体之间用导线连通，本发明能真实反映涡流电流产生的反作用磁场对检测线圈阻抗的变化，有效的避免和减少干扰信息，具有结构简单、使用方便且检测准确的优点。
[0004] 实现本发明目的的具体技术方案是：
[0005] 一种用于涡流检测设备的连接器插座，其特点包括第一介质体、内导体、第一外导体、压圈、第二介质体及第二外导体，所述第一介质体为内设阶梯孔的阶梯轴件，其外圆上设有定位台阶，内导体为阶梯轴件，其一端为第一焊脚，另一端为第一接触端子，第一焊脚的外圆上设有凸起的摩擦面，第一外导体为阶梯筒状，其外壁中部设有第一外螺纹、内壁上设有外导体平台及压圈平台，一端头上设有第二焊脚，另一端头设有第二接触端子，第二介质体为阶梯筒状，其内壁上设有第一内螺纹、外壁上设有第二外螺纹，第二外导体为阶梯筒状，其内壁设有第二内螺纹；
[0006] 所述内导体的第一焊脚插装于第一介质体的阶梯孔内，且摩擦面与阶梯孔过盈配合，第一介质体插装于第一外导体阶梯筒内，且定位台阶与外导体平台触及，压圈设于第一外导体阶梯筒内，压圈外径与阶梯孔过盈配合，且压圈的端面触及第一外导体的压圈平台，第二介质体套装于第一外导体设有第二焊脚一端的外圆上，且第一内螺纹与第一外导体的第一外螺纹啮合，第二外导体套装于第二介质体外圆上，且第二内螺纹与第二介质体的第二外螺纹啮合；所述第一外导体与第二外导体之间用导线连通；所述的第二介质体的第一内螺纹与第一外导体的第一外螺纹的啮合面之间涂有固定胶；所述的第二外导体的第二内螺纹与第二介质体的第二外螺纹的啮合面之间涂有固定胶。
[0007] 本发明采用两体式外导体，且第一外导体与第二外导体之间用导线连通，本发明能真实反映涡流电流产生的反作用磁场对检测线圈阻抗的变化，有效的避免和减少干扰信息，具有结构简单、使用方便且检测准确的优点。
附图说明
[0008] 图1为本发明的结构示意图；
[0009] 图2为本发明第一介质体的结构示意图；
[0010] 图3为本发明内导体的结构示意图；
[0011] 图4为本发明第一外导体的结构示意图；
[0012] 图5为本发明压圈的结构示意图；
[0013] 图6为本发明第二介质体的结构示意图；
[0014] 图7为本发明第二外导体的结构示意图；
[0015] 图8为本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
[0016] 参阅图1～图7，本发明包括第一介质体1、内导体2、第一外导体3、压圈4、第二介质体5及第二外导体6，所述第一介质体1为内设阶梯孔的阶梯轴件，其外圆上设有定位台阶11，内导体2为阶梯轴件，其一端为第一焊脚21，另一端为第一接触端子22，第一焊脚21的外圆上设有凸起的摩擦面23，第一外导体3为阶梯筒状，其外壁中部设有第一外螺纹31、内壁上设有外导体平台33及压圈平台32，一端头上设有第二焊脚34，另一端头设有第二接触端子35，第二介质体5为阶梯筒状，其内壁上设有第一内螺纹51、外壁上设有第二外螺纹52，第二外导体6为阶梯筒状，其内壁设有第二内螺纹61；
[0017] 参阅图1，所述内导体2的第一焊脚21插装于第一介质体1的阶梯孔内，且摩擦面23与阶梯孔过盈配合，第一介质体1插装于第一外导体3阶梯筒内，且定位台阶11与外导体平台33触及，压圈4设于第一外导体3阶梯筒内，压圈4外径与阶梯孔过盈配合，且压圈
4的端面触及第一外导体3的压圈平台32，第二介质体5套装于第一外导体3设有第二焊脚34一端的外圆上，且第一内螺纹51与第一外导体3的第一外螺纹31啮合，第二外导体
6套装于第二介质体5外圆上，且第二内螺纹61与第二介质体5的第二外螺纹52啮合；
[0018] 参阅图8，所述第一外导体3与第二外导体6之间用导线7连通。
[0019] 所述的第二介质体5的第一内螺纹51与第一外导体3的第一外螺纹31的啮合面之间涂有固定胶。
[0020] 所述的第二外导体6的第二内螺纹61与第二介质体5的第二外螺纹52的啮合面之间涂有固定胶。
[0021] 本发明是这样使用的：
[0022] 将本发明固定安装在涡流检测设备上，将内导体2的第一焊脚21及第一外导体3的第二焊脚34分别与涡流检测设备的导线焊接，并将第一外导体3与第二外导体6之间用导线7连通；将检测线圈导线的两端与本发明匹配的插头连接，工作时，将插头与本发明插接，使得检测线圈导线的两端分别与内导体2的第一接触端子22及第一外导体3的第二接触端子35连接。
[0023] 为保证本发明的电性能稳定，连接可靠，本发明在第二介质体5的第一内螺纹51与第一外导体3的第一外螺纹31的啮合面之间涂有固定胶；在第二外导体6的第二内螺纹61与第二介质体5的第二外螺纹52的啮合面之间涂有固定胶。
