多孔齿轮加工专用钻床，升降架可以升降，冷却台板中部成型有装液池，装液池的底部上成型有通孔，钻头对着通孔；冷却台板插套在滑杆上，弹簧一端压在齿轮箱插套板上、另一端压在冷却台板上，滑杆上部固定在齿轮箱插套板上；工作台上固定有齿轮夹具，齿轮夹具由中心定位销、定位螺杆和螺杆固定块组成，中心定位销位于钻孔电机转轴的正下方，定位螺杆螺接在螺杆固定块上，中心定位销的周缘成型有若干个钻头配合通孔，钻头配合通孔对着钻头；冷却液出水管对着装液池。它一次能在齿轮上钻多个小孔，提高了生产效率，同时加工过程中齿轮固定方式结构简单，使用方便，降低冷却液的循环使用量，降低了生产成本。
1.多孔齿轮加工专用钻床，包括升降电机（1）、钻孔电机（2），其特征在于：升降架（3）上固定有钻孔电机（2），钻孔电机（2）的转轴固定在行星齿轮箱（4）的主动齿轮（41）上，在主动齿轮（41）周缘有若干个呈环形阵列的从动齿轮（42），从动齿轮（42）与主动齿轮（41）相啮合，从动齿轮（42）的转轴上固定有钻头（5）；
工作台（6）上固定有立柱（7），行星齿轮箱（4）上成型或固定有齿轮箱插套板（40），齿轮箱插套板（40）插套在立柱（7）上，冷却台板（8）上成型有冷却插套板（80），冷却插套板（80）插套在立柱（7）上；
冷却台板（8）中部成型有装液池（81），装液池（81）的底部上成型有通孔（82），钻头（5）对着通孔（82）；冷却台板（8）插套在滑杆（15）上，弹簧（16）一端压在齿轮箱插套板（40）上、另一端压在冷却台板（8）上，滑杆（15）上部固定在齿轮箱插套板（40）上；
工作台（6）上固定有齿轮夹具（9），齿轮夹具（9）由中心定位销（91）、定位螺杆（92）和螺杆固定块（93）组成，中心定位销（91）位于钻孔电机（2）转轴的正下方，定位螺杆（92）螺接在螺杆固定块（93）上，中心定位销（91）的周缘成型有若干个钻头配合通孔（94），钻头配合通孔（94）对着钻头（5）；冷却液出水管（10）对着装液池（81）；
升降架（3）插套在中心柱（11）上，升降链条（12）张紧在主动链轮（13）和从动链轮（14）上，升降链条（12）上端固定在升降架（3）上，升降链条（12）下端固定在中心柱（11）上，主动链轮（13）和从动链轮（14）均安装在中心柱（11）上。
2.根据权利要求1所述的多孔齿轮加工专用钻床，其特征在于：从动齿轮（42）为六个，相应钻头（5）为六个。
3.根据权利要求1所述的多孔齿轮加工专用钻床，其特征在于：滑杆（15）上部通过螺母固定在齿轮箱插套板（40）上，滑杆（15）下部成型有挡帽（151），冷却插套板（80）压在挡帽（151）上。
多孔齿轮加工专用钻床
技术领域：
[0001] 本发明涉及齿轮生产技术领域，更具体地说涉及一种多孔齿轮加工专用钻床。背景技术：
[0002] 齿轮在生产过程中，需要对齿轮钻孔，一般齿轮生产厂家采用普通钻床对齿轮进行钻孔。其不足之处是：1、普通钻床一次性只能在齿轮上钻一个孔，然后得调整齿轮或移动钻头位置再钻第二个孔，生产效率低下，操作次数频繁，使用起来不够方便。2、普通钻床在钻孔过程中需要不断对着钻头和齿轮加冷却液，冷却液使用时较大。3、普通钻床没有专门固定齿轮的夹具，齿轮钻孔时，齿轮定位也不够方便。发明内容：
[0003] 本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种多孔齿轮加工专用钻床，它一次能在齿轮上钻多个小孔，提高了生产效率，同时加工过程中齿轮固定方式结构简单，使用方便，降低冷却液的循环使用量，降低了生产成本。
[0004] 本发明的技术解决措施如下：
[0005] 多孔齿轮加工专用钻床，包括升降电机、钻孔电机，升降架上固定有钻孔电机，钻孔电机的转轴固定在行星齿轮箱的主动齿轮上，在主动齿轮周缘有若干个呈环形阵列的从动齿轮从动齿轮与主动齿轮相啮合，从动齿轮的转轴上固定有钻头；
[0006] 工作台上固定有立柱，行星齿轮箱上成型或固定有齿轮箱插套板，齿轮箱插套板插套在立柱上，冷却台板上成型有冷却插套板，冷却插套板插套在立柱上；
[0007] 冷却台板中部成型有装液池，装液池的底部上成型有通孔，钻头对着通孔；冷却台板插套在滑杆上，弹簧一端压在齿轮箱插套板上、另一端压在冷却台板上，滑杆上部固定在齿轮箱插套板上；
[0008] 工作台上固定有齿轮夹具，齿轮夹具由中心定位销、定位螺杆和螺杆固定块组成，中心定位销位于钻孔电机转轴的正下方，定位螺杆螺接在螺杆固定块上，中心定位销的周缘成型有若干个钻头配合通孔，钻头配合通孔对着钻头；冷却液出水管对着装液池；
[0009] 升降架插套在中心柱上，升降链条张紧在主动链轮和从动链轮上，升降链条上端固定在升降架上，升降链条下端固定在中心柱上，主动链轮和从动链轮均安装在中心柱上。
[0010] 所述从动齿轮为六个，相应钻头为六个。
[0011] 所述滑杆部通过螺母固定在齿轮箱插套板上，滑杆下部成型有挡帽，冷却插套板压在挡帽上。
[0012] 本发明的有益效果在于：
[0013] 1、它一次能在齿轮上钻多个小孔，提高了生产效率。
[0014] 2、同时，它齿轮在加工过程中齿轮固定方式结构简单，使用方便，降低冷却液的循环使用量，降低了生产成本。附图说明：
[0015] 图1为本发明的结构示意图
[0016] 图2为本发明的局部立体示意图
[0017] 图3为升降电机与升降架的连接关系结构示意图
[0018] 图4为行星齿轮箱的结构示意图
[0019] 图中：1、升降电机；2、钻孔电机；3、升降架；4、行星齿轮箱；5、钻头；6、工作台；7、立柱；8、冷却台板；9、齿轮夹具；10、冷却液出水管；11、中心柱；12、升降链条；13、主动链轮；14、从动链轮；15、滑杆；16、弹簧。具体实施方式：
[0020] 实施例：见图1至4所示，多孔齿轮加工专用钻床，包括升降电机1、钻孔电机2，升降架3上固定有钻孔电机2，钻孔电机2的转轴固定在行星齿轮箱4的主动齿轮41上，在主动齿轮41周缘有若干个呈环形阵列的从动齿轮42，从动齿轮42与主动齿轮41相啮合，从动齿轮42的转轴上固定有钻头5；
[0021] 工作台6上固定有立柱7，行星齿轮箱4上成型或固定有齿轮箱插套板40，齿轮箱插套板40插套在立柱7上，冷却台板8上成型有冷却插套板80，冷却插套板80插套在立柱7上；
[0022] 冷却台板8中部成型有装液池81，装液池81的底部上成型有通孔82，钻头5对着通孔82；冷却台板8插套在滑杆15上，弹簧16一端压在齿轮箱插套板40上、另一端压在冷却台板8上，滑杆15上部固定在齿轮箱插套板40上；
[0023] 工作台6上固定有齿轮夹具9，齿轮夹具9由中心定位销91、定位螺杆92和螺杆固定块93组成，中心定位销91位于钻孔电机2转轴的正下方，定位螺杆92螺接在螺杆固定块93上，中心定位销91的周缘成型有若干个钻头配合通孔94，钻头配合通孔94对着钻头5；冷却液出水管10对着装液池81；
[0024] 升降架3插套在中心柱11上，升降链条12张紧在主动链轮13和从动链轮14上，升降链条12上端固定在升降架3上，升降链条12下端固定在中心柱11上，主动链轮13和从动链轮14均安装在中心柱11上。
[0025] 所述从动齿轮42为六个，相应钻头5为六个。
[0026] 所述滑杆15上部通过螺母固定在齿轮箱插套板40上，滑杆15下部成型有挡帽151，冷却插套板80压在挡帽151上。
[0027] 工作原理：它采用行星齿轮箱4一个钻孔电机2带动多个钻头5对齿轮钻孔，一次可以钻六个孔，提高了生产效率。
[0028] 工作时，首先将齿轮的中心孔对着中心定位销91放好，然后，通过螺杆92压紧齿轮后，再进行钻孔，齿轮夹具9结构简单，固定效果好。
[0029] 冷却液出水管10对着装液池81喷冷却液，冷却液顺着通孔82和钻头5流到加工的齿轮上，在钻孔时起到冷却效果，原来现有技术中是每钻一个孔都要喷冷却液，而本发明是六个孔一起钻时喷冷却液，它可以节省冷却液的循环使用量，从而降低生产成本。
[0030] 未加工时，冷却台板8不动，加工时冷却台板8向下运动，压着放置在齿轮夹具9上的齿轮，然后行星齿轮箱4继续向下运动，钻头5给齿轮钻孔，弹簧16被压缩，当齿轮钻好孔后，弹簧16自然张开。也就是说，在钻孔过程中，冷却台板8一直压着被加工的齿轮，让冷却液可以流到钻头和齿轮上。
