本发明涉及印染污水处理，公开了一种印染污水脱色处理方法，包括以下具体步骤：a.将印染污水通过细格栅后，注入调节池进行吸附脱色处理，同时向调节池中注入空气进行曝气；b.将步骤a中经过吸附处理后的污水注入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中投入混凝剂进行沉淀；c.将步骤b中经过沉淀处理后的污水注入厌氧水解池，在厌氧条件下进行水解处理；ｄ.将步骤c中经过水解处理后的污水注入活性污泥曝气池，向活性污泥曝气池中注入空气进行好氧条件下的曝气处理；e.将步骤d中经过曝气处理后的污水通入二沉池进行二次沉淀；f.步骤e中经过二次沉淀后的出水向外界排放。本发明的优点在于，脱色效率高，针对性强，成本低廉，具有较高实用价值。
1.一种印染污水脱色处理方法，其特征在于，所使用的污水处理设备包括调节池（1）、混凝沉淀池（2）、厌氧水解池（3）、活性污泥曝气池（4）、二沉池（5）；所述印染污水脱色处理方法包括以下具体步骤：a.将印染污水通过细格栅（6）后，注入调节池（1）进行吸附脱色处理，同时向调节池（1）中注入空气进行曝气；
b.将步骤a中经过吸附处理后的污水注入混凝沉淀池（2），向混凝沉淀池（2）中投入混凝剂进行沉淀；
c.将步骤b中经过沉淀处理后的污水注入厌氧水解池（3），在厌氧条件下进行水解处理；
ｄ.将步骤c中经过水解处理后的污水注入活性污泥曝气池（4），向活性污泥曝气池（4）中注入空气进行好氧条件下的曝气处理；
e.将步骤d中经过曝气处理后的污水通入二沉池（5）进行二次沉淀；
其中，步骤a中进行吸附脱色处理所使用的吸附材料中各成分的重量配比如下：水溶性粘合剂5-10%；
吸附材料中含有水溶性粘合剂，将吸附材料制成直径为50-70mm的球形。
2.根据权利要求1所述的印染污水脱色处理方法，其特征在于，所述吸附材料中各成分的重量配比为：水溶性粘合剂10%；
3.根据权利要求1所述的印染污水脱色处理方法，其特征在于，每12m×8m的调节池（1）池面投放4000-5000个球形吸附材料。
4.根据权利要求1所述的印染污水脱色处理方法，其特征在于，所述调节池（1）的温度为15-38℃，pH值调节为5-6。
5.根据权利要求1所述的印染污水脱色处理方法，其特征在于，所述吸附材料的使用时间为14-16天，使用后的吸附材料离心脱水并晾干后循环使用。
6.根据权利要求1所述的印染污水脱色处理方法，其特征在于，所述印染污水中含有甲基蓝、碱性品红、孔雀绿。
7.根据权利要求1所述的印染污水脱色处理方法，其特征在于，步骤b中使用的混凝剂为PAM或PAC或氯化铁。
8.根据权利要求1所述的印染污水脱色处理方法，其特征在于，所述二沉池（5）中的污泥通过厌氧水解池（3）回流至活性污泥曝气池（4）。
9.根据权利要求8所述的印染污水脱色处理方法，其特征在于，所述调节池（1）、混凝沉淀池（2）和二沉池（5）中沉淀后的污泥经板框脱水后制饼外运。
印染污水脱色处理方法
技术领域
[0001] 本发明涉及印染污水处理，特别涉及一种印染污水脱色处理方法。
背景技术
[0002] 印染污水是印染厂在染色加工过程中产生的含有大量染料的污水。目前，印染加工过程中所使用的染料10-20%会进入废水中向外界排放，对环境造成了极为严重的污染。由于纺织工业的印染染色工序产生的印染污水的水量较大，色度较高，成分复杂，废水中含有燃料、浆料、助剂、酸、碱、纤维杂质及各种无机盐，其中，染料结构中的胺基化合物及其某些金属元素都具有较大的毒性，会对环境造成严重的污染。
[0003] 现有印染污水中含有的甲基蓝、碱性品红和孔雀绿等染料的脱色极为困难。针对这些印染污水，现有的印染污水处理方法不能够对这些印染污水进行有效地处理。部分现有的印染污水处理方法所使用的脱色剂价格昂贵，无法适应现有的印染污水处理。
发明内容
[0004] 本发明针对现有印染污水处理方法脱色效果不佳，成本较高的缺点，提供了一种成本低廉，脱色效果好的新型印染污水脱色处理方法。
[0005] 为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
[0006] 印染污水脱色处理方法，所使用的污水处理设备包括调节池、混凝沉淀池、厌氧水解池、活性污泥曝气池、二沉池；所述印染污水脱色处理方法包括以下具体步骤：
[0007] a.将印染污水通过细格栅后，注入调节池进行吸附脱色处理，同时向调节池中注入空气进行曝气；
[0008] b.将步骤a中经过吸附处理后的污水注入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中投入混凝剂进行沉淀；
[0009] c.将步骤b中经过沉淀处理后的污水注入厌氧水解池，在厌氧条件下进行水解处理；
[0010] ｄ.将步骤c中经过水解处理后的污水注入活性污泥曝气池，向活性污泥曝气池中注入空气进行好氧条件下的曝气处理；
[0011] e.将步骤d中经过曝气处理后的污水通入二沉池进行二次沉淀；
[0012] f.步骤e中经过二次沉淀后的出水向外界排放；
[0013] 其中，步骤a中进行吸附脱色处理所使用的吸附材料中各成分的重量配比如下：
[0014] 水溶性粘合剂5-10%；
[0015] 锯木屑0-30%；
[0016] 花生壳和玉米芯的混合物10-15%；
[0017] 橘子皮0-5%；
[0018] 文旦皮0-28%；
[0019] 黄纸浆6-10%；
[0020] 脱色剂6-9%；
[0021] 曝气池污泥1-4%；
[0022] 煤灰0-30%。
[0023] 作为优选，所述吸附材料中各成分的重量配比为：
[0024] 水溶性粘合剂10%；
[0025] 锯木屑30%；
[0026] 花生壳和玉米芯的混合物13%；
[0027] 橘子皮5%；
[0028] 文旦皮25%；
[0029] 黄纸浆8%；
[0030] 脱色剂7%；
[0031] 曝气池污泥2%。
[0032] 作为优选，所述吸附材料为直径50-70mm的球形吸附材料。
[0033] 作为优选，每12m×8m的调节池池面投放4000-5000个球形吸附材料。
[0034] 作为优选，所述调节池的温度为15-38℃，pH值调节为5-6。
[0035] 作为优选，所述吸附材料的使用时间为14-16天，使用后的吸附材料离心脱水并晾干后可以循环使用。
[0036] 作为优选，所述印染污水中含有甲基蓝、碱性品红、孔雀绿。
[0037] 作为优选，步骤b中使用的混凝剂为PAM或PAC或氯化铁。
[0038] 作为优选，所述二沉池中的污泥通过厌氧水解池回流至活性污泥曝气池。
[0039] 作为优选，所述调节池、混凝沉淀池和二沉池中沉淀后的污泥经板框脱水后制饼外运。
[0040] 本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0041] 能够有针对性地去除污水中的甲基蓝、碱性品红和孔雀绿等染料，脱色效率高，对甲基蓝的脱色率为92.3-94.71%，对碱性品红的脱色率逾97.72%，对孔雀绿的脱色率逾96.84%，整体脱色率可以达到97.17%。成本低廉，每吨污水成本约为0.08元。
[0042] 所使用的吸附材料中含有曝气池污泥，可以对活性污泥曝气池中产生的污泥进行充分的利用，降低了后期所需要处理的污泥量，降低了污泥处理费用。
附图说明
[0043] 图1是本发明所述印染污水脱色处理方法的流程示意图。
具体实施方式
[0044] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0045] 以下实施例中所使用的水溶性粘合剂为重量比为1:2的骨胶和木工胶的混合物。所使用的木工胶也可以用白乳胶进行替换。
[0046] 所使用的PAM是指聚丙烯酰胺，PAC为聚合氯化铝。
[0047] 所使用的脱色剂为购自蓝波化学公司的BWD-01高效脱色剂。
[0048] 所使用的含有微生物的曝气池污泥取自活性污泥曝气池4。本发明是对现有的活性污泥法进行改进的基础上，针对含有甲基蓝、碱性品红、孔雀绿的印染污水所进行的改进。使用活性污泥法处理印染污水时，在曝气池中会产生相应的污泥，将这些污泥从曝气池中捞出，既可用于所述吸附材料；此外，在本发明所述印染污水脱色处理方法的过程中，也会在活性污泥曝气池4种产生污泥，这些污泥也可以用于制备所述吸附材料。
[0049] 实施例1
[0050] 印染污水脱色处理方法，如图1所示，所使用的污水处理设备包括调节池1、混凝沉淀池2、厌氧水解池3、活性污泥曝气池4、二沉池5；所述印染污水脱色处理方法包括以下具体步骤：
[0051] a.将含有甲基蓝、碱性品红、孔雀绿的印染污水通过细格栅6后，注入调节池1进行吸附脱色处理，吸附脱色时使用专用的吸附材料，所述吸附材料中含有水溶性粘合剂，将吸附材料制成直径为50-70mm的球形。向调节池1中所投放的吸附材料的个数为每12m×8m的调节池1池面投放4000-5000个上述球形吸附材料，同时向调节池1中注入空气进行曝气，为了保证吸附效果，使用上述吸附材料时，应当保持调节池1的温度为15-38℃，pH值调节为5-6，所述吸附材料的使用时间为14-16天，使用14-16天后需要将吸附材料从调节池1中打捞上来，在进行离心脱水并晾干后，上述吸附材料可以循环使用；
[0052] b.将步骤a中经过吸附处理后的污水注入混凝沉淀池2，向混凝沉淀池2中投入PAM或PAC或氯化铁等混凝剂进行沉淀；
[0053] c.将步骤b中经过沉淀处理后的污水注入厌氧水解池3，在厌氧条件下进行水解处理；
[0054] ｄ.将步骤c中经过水解处理后的污水注入活性污泥曝气池4，向活性污泥曝气池4中注入空气进行好氧条件下的曝气处理；
[0055] e.将步骤d中经过曝气处理后的污水通入二沉池5进行二次沉淀，所述二沉池5中的污泥通过厌氧水解池3回流至活性污泥曝气池4，上述污泥回流过程不断循环反复进行；
[0056] f.步骤e中经过二次沉淀后的出水已经达到相关排放标准，可以向外界排放；
[0057] 其中，步骤a中进行吸附处理所使用的吸附材料中各成分的重量配比如下：
[0058] 水溶性粘合剂5-10%；
[0059] 锯木屑0-30%；
[0060] 花生壳和玉米芯的混合物10-15%；
[0061] 橘子皮0-5%；
[0062] 文旦皮0-28%；
[0063] 黄纸浆6-10%；
[0064] 脱色剂6-9%；
[0065] 曝气池污泥1-4%；
[0066] 煤灰0-30%。
[0067] 将所述调节池1、混凝沉淀池2和二沉池5中沉淀后的污泥经板框脱水后制饼外运。
[0068] 对比试验
[0069] 现将实施例1所述印染污水脱色处理方法和现有的印染污水脱色方法进行对比，结果如下表所示：
[0070]
[0071] *为采用现有技术处理印染污水后所得的脱色率。
[0072] 上表中的脱色率分别是印染污水使用本发明所述印染无数脱色处理方法后甲基蓝、碱性品红、孔雀绿的脱色率，上表所载的整体脱色率是上述印染污水经过脱色处理后整体的色素去除率。从上表可知，本发明所述印染污水脱色处理方法相比现有技术，无论是特定色素的脱色率还是整体脱色率都有较高的提升。
[0073] 总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
