一种无锆瓷砖

摘要

本发明提供了一种无锆瓷砖，属于瓷砖技术领域。本发明的无锆瓷砖按重量百分比由球土9～19％、钠长石30～40％、钾长石10～20％、叶腊石12～22％、烧滑石1～7％和高岭石10～18％制成。无锆瓷砖的加工工艺流程为：原料精选→球磨→高磁除铁→浮选→高磁除铁→配料球磨→制粉→微粉加工→成型→干燥→烧成→检选→包装即可。本发明的瓷砖与现有的含锆瓷砖相比，白度提高了10-30％。达到了不用硅酸锆即可生产出无污染的、白度较高的微粉抛光瓷砖的目的。本发明的无锆瓷砖实现了瓷砖的绿色环保，适合居室装修，对人体健康毫无危害。

权利要求

1.一种无锆瓷砖，其特征在于，按重量百分比由球土9～19％、钠长石30～40％、钾长石10～20％、叶腊石12～22％、烧滑石1～7％和高岭石10～18％制成。

2.根据权利要求1所述的无锆瓷砖，其特征在于，按重量百分比由球土10～18％、钠长石31～39％、钾长石11～19％、叶腊石13～20％、烧滑石2～6％和高岭石11～17％制成。

3.根据权利要求1所述的无锆瓷砖，其特征在于，按重量百分比由球土14％、钠长石

36％、钾长石15％、叶腊石17％、烧滑石4％和高岭石14％制成。

说明书

一种无锆瓷砖

技术领域

[0001] 本发明涉及一种无锆瓷砖，属于瓷砖技术领域。

背景技术

[0002] 现有生产各类瓷砖的原料配方中，均必须添加“硅酸锆”这种化工原料(现有含锆瓷砖原料的配方为：球土27％、钠长石53.5％、钾长石10％、叶腊石5％、烧滑石1％和硅酸锆3.5％。含锆瓷砖的生产工艺流程为：原料→除铁→配料→球磨→制粉→微粉加工→成型→干燥→烧成→检选→包装)，添加硅酸锆的主要作用就是为了提高瓷砖的白度，其缺点是硅酸锆价格昂贵，并具有一定的放射性，用多了对环境有影响。所以说原料中含有硅酸锆的瓷砖最好不要用在民宅的居室、厨房和卫生间里面，以减少对人体的危害。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为解决现有生产各类瓷砖的原料配方中，均必须添加“硅酸锆”这种化工原料，其缺点是硅酸锆价格昂贵，并具有一定的放射性，用多了对环境有影响的问题，进而提供一种无锆瓷砖。

[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

[0005] 本发明的无锆瓷砖按重量百分比由球土9～19％、钠长石30～40％、钾长石10～20％、叶腊石12～22％、烧滑石1～7％和高岭石10～18％制成。无锆瓷砖的加工工艺流程为：原料精选→球磨→高磁除铁→浮选→高磁除铁→配料球磨→制粉→微粉加工→成型→干燥→烧成→检选→包装即可。

[0006] 由上述技术方案可以看出：本发明的瓷砖与现有的含锆瓷砖相比，瓷砖白度提高了10-30％。达到了不用硅酸锆即可生产出无污染的、白度较高的微粉抛光瓷砖的目的。本发明的无锆瓷砖实现了瓷砖的绿色环保，适合居室装修，对人体健康毫无危害。

具体实施方式

[0007] 具体实施方式一：本实施方式所涉及的一种无锆瓷砖，按重量百分比由球土9～19％、钠长石30～40％、钾长石10～20％、叶腊石12～22％、烧滑石1～7％和高岭石
10～18％制成。无锆瓷砖的加工工艺流程为：原料精选→球磨→高磁除铁→浮选→高磁除铁→配料球磨→制粉→微粉加工→成型→干燥→烧成→检选→包装即可。所述烧成的温度为1185℃，烧成的时间为42分钟。

[0008] 工艺流程中多了一道球磨工序、多了一道除铁工序，而且是高磁除铁，其他与现有技术是相同的。

[0009] 具体实施方式二：本实施方式所涉及的一种无锆瓷砖，按重量百分比由球土10～18％、钠长石31～39％、钾长石11～19％、叶腊石13～20％、烧滑石2～6％和高岭石
11～17％制成。其他与具体实施方式一相同。

[0010] 具体实施方式三：本实施方式所涉及的一种无锆瓷砖，按重量百分比由球土