本发明涉及一种织机智能控制终端及其智能对花方法，所述织机智能控制终端，其特征在于包括：单片机控制器；串口通讯模块，电子储纬器通过该串口通讯模块与所述单片机控制器相连；USB通讯模块，单片机控制器通过该USB通讯模块与外部用于存储织机所织布匹花型数据的存储器相连，织机所织布匹花型数据包括相互匹配的经线花型数据和纬线花型数据；按键与显示模块，与单片机控制器相连；织机状态检测模块，用于检测织机当前是开机状态还是关机状态，织机状态检测模块的输出端与所述单片机控制器相连；经线花型数据检测模块，用于检测织机经线花型数据，经线花型数据检测模块的输入端与织机提花机相连，经线花型数据检测模块的输出端与单片机控制器相连。
串口通讯模块，电子储纬器通过该串口通讯模块与所述单片机控制器相连；
USB通讯模块，单片机控制器通过该USB通讯模块与外部用于存储织机所织布匹花型数据的存储器相连，织机所织布匹花型数据包括相互匹配的经线花型数据和纬线花型数据；
织机状态检测模块，用于检测织机当前是开机状态还是关机状态，织机状态检测模块的输出端与所述单片机控制器相连；
经线花型数据检测模块，用于检测织机经线花型数据，经线花型数据检测模块的输入端与织机提花机相连，经线花型数据检测模块的输出端与单片机控制器相连；
存储模块，用于存储织机当前织机的经线花型数据和纬线花型数据；
运算比较模块，该运算比较模块用于对织机当前经线花型数据与当前纬线花型数据是否匹配进行判断比较，运算比较模块与所述经线花型数据检测模块及所述串口通讯模块相连；
对花模块，输入端与运算比较模块的输出端相连，输出端与所述串口通讯模块相连，当织机当前经线花型数据与当前纬线花型数据不匹配时，将与当前经线花型数据匹配的纬线花型数据通过串口通讯模块输出给电子储纬器。
2.根据权利要求1所述的织机智能控制终端，其特征在于：所述按键与显示模块包括按键模块，数码管，和LED指示灯。
3.根据权利要求1所述的织机智能控制终端，其特征在于：所述按键与显示模块为一触摸式显示屏。
4.一种如权利要求1所述的织机智能控制终端的智能对花方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、织机状态检测模块检测织机当前是开机状态还是关机状态，如果当前织机为关机状态，执行步骤二，如果当前织机为开机状态，执行步骤四；
步骤二、判断按键与显示模块是否有手动对花按钮信号输出，如是，执行步骤三，如不是，返回步骤一；
步骤三、单片机控制器通过USB通讯模块读取织机所织布匹的纬线花型数据，然后串口通讯模块将织机所织布匹的纬线花型数据信号输出给电子储纬器，并通过按键与显示模块显示当前纬线花型数据，然后返回步骤一；
步骤四、判断按键与显示模块是否有智能对花按钮信号输出，如是，执行步骤五，如不是，返回步骤一；
步骤五、单片机控制器通过串口通讯模块提取电子储纬器当前的纬线花型数据，并将当前的纬线花型数据保存在存储模块中，同时通过按键与显示模块显示；
步骤六、单片机控制器通过经线花型数据检测模块提取当前的经线花型数据，并将当前的经线花型数据保存在存储模块中；
步骤七、运算比较模块通过USB通讯模块提取外部存储器中存储的织机所织布匹花型数据，并对织机当前经线花型数据与当前纬线花型数据是否匹配进行判断比较，如果匹配，返回步骤一；如果不匹配，执行步骤八；
步骤八、对花模块收到运算比较模块输出织机当前经线花型数据与当前纬线花型数据不匹配信号时，将与当前经线花型数据匹配的纬线花型数据通过串口通讯模块输出给电子储纬器，并返回步骤一。
一种织机智能控制终端及其智能对花方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种织机智能控制终端及其智能对花方法。
背景技术
[0002] 电子提花机和电子储纬器是织机中重要机械部件。织机使用过程中，经常会因为电子提花机检修、电子储纬器检修等外部原因引起经线花型数据和纬线花型数据错位，使得织布花型出现错乱现象，此时需要对电子提花机和电子储纬器的花型进行校对，得到需要的花型。
[0003] 织机传统的对花方式采用手动对花，手动对花需要通过肉眼观察，调整经线花型和纬线花型，从而实现需求的花型，其对花难度因花型的复杂程度及纬密大小各不相同。为了保证花型的准确性，现有手动对花，一般采取将纬线花型数据和经线花型数据都调到行首花型，这种调节方式，存在耗时长，废布多，调节困难等问题。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能实现智能对花、而无需手动对花的织机智能控制终端。
[0005] 本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种织机智能控制终端的智能对花方法。
[0006] 本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该织机智能控制终端，其特征在于包括：
[0007] 单片机控制器；
[0008] 串口通讯模块，电子储纬器通过该串口通讯模块与所述单片机控制器相连；
[0009] USB通讯模块，单片机控制器通过该USB通讯模块与外部用于存储织机所织布匹花型数据的存储器相连，织机所织布匹花型数据包括相互匹配的经线花型数据和纬线花型数据；
[0010] 按键与显示模块，与单片机控制器相连；
[0011] 织机状态检测模块，用于检测织机当前是开机状态还是关机状态，织机状态检测模块的输出端与所述单片机控制器相连；
[0012] 经线花型数据检测模块，用于检测织机经线花型数据，经线花型数据检测模块的输入端与织机提花机相连，经线花型数据检测模块的输出端与单片机控制器相连。
[0013] 作为改进，所述单片机控制器包括有：
[0014] 存储模块，用于存储织机当前织机的经线花型数据和纬线花型数据；
[0015] 运算比较模块，该运算比较模块用于对织机当前经线花型数据与当前纬线花型数据是否匹配进行判断比较，运算比较模块与所述经线花型数据检测模块及所述串口通讯模块相连；
[0016] 对花模块，输入端与运算比较模块的输出端相连，输出端与所述串口通讯模块相连，当织机当前经线花型数据与当前纬线花型数据不匹配时，将与当前经线花型数据匹配的纬线花型数据通过串口通讯模块输出给电子储纬器。
[0017] 所述按键与显示模块可以包括按键模块，数码管，和LED指示灯。所述按键与显示模块也可以为一触摸式显示屏。
[0018] 本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：具有上述结构的织机智能控制终端的智能对花方法，其特征在于：包括如下步骤：
[0019] 步骤一、织机状态检测模块检测织机当前是开机状态还是关机状态，如果当前织机为关机状态，执行步骤二，如果当前织机为开机状态，执行步骤四；
[0020] 步骤二、判断按键与显示模块是否有手动对花按钮信号输出，如是，执行步骤三，如不是，返回步骤一；
[0021] 步骤三、单片机控制器通过USB通讯模块读取织机所织布匹的纬线花型数据，然后串口通讯模块将织机所织布匹的纬线花型数据信号输出给电子储纬器，并通过按键与显示模块显示当前纬线花型数据，然后返回步骤一；
[0022] 步骤四、判断按键与显示模块是否有智能对花按钮信号输出，如是，执行步骤五，如不是，返回步骤一；
[0023] 步骤五、单片机控制器通过串口通讯模块提取电子储纬器当前的纬线花型数据，并将当前的纬线花型数据保存在存储模块中，同时通过按键与显示模块显示；
[0024] 步骤六、单片机控制器通过经线花型数据检测模块提取当前的经线花型数据，并将当前的经线花型数据保存在存储模块中；
[0025] 步骤七、运算比较模块通过USB通讯模块提取外部存储器中存储的织机所织布匹花型数据，并对织机当前经线花型数据与当前纬线花型数据是否匹配进行判断比较，如果匹配，返回步骤一；如果不匹配，执行步骤八；
[0026] 步骤八、对花模块收到运算比较模块输出织机当前经线花型数据与当前纬线花型数据不匹配信号时，将与当前经线花型数据匹配的纬线花型数据通过串口通讯模块输出给电子储纬器，并返回步骤一。
[0027] 与现有技术相比，本发明的优点在于：提供了一款专门与织机配合使用的织机智能控制终端,该织机智能控制终端实现了织机智能对花，解决了手动对花工作繁琐、对花不精确的缺陷，对花方便，使用简单，体积轻便。
附图说明
[0028] 图1为本发明实施例中织机智能控制终端的结构框图；
[0029] 图2为本发明实施例中织机智能控制终端实现智能对花的流程图。
具体实施方式
[0030] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0031] 如图1所示的织机智能控制终端，其包括
[0032] 单片机控制器1；
[0033] 串口通讯模块2，电子储纬器3通过该串口通讯模块2与所述单片机控制器1相连；
[0034] USB通讯模块4，单片机控制器1通过该USB通讯模块4与外部用于存储织机所织布匹花型数据的存储器相连，外部用于存储织机所织布匹花型数据的存储器5可以为PC机5，织机所织布匹花型数据包括相互匹配的经线花型数据和纬线花型数据；
[0035] 按键与显示模块6，与单片机控制器1相连；所述按键与显示模块包括按键模块，按键模块包括有手动对花按钮和智能对花按钮，数码管，和LED指示灯。
[0036] 织机状态检测模块7，用于检测织机当前是开机状态还是关机状态，织机状态检测模块7的输出端与所述单片机控制器1相连；
[0037] 经线花型数据检测模块8，用于检测织机经线花型数据，经线花型数据检测模块8的输入端与织机提花机9相连，经线花型数据检测模块8的输出端与单片机控制器1相连。
[0038] 本实施例中，所述单片机控制器1为型号为STC11F32XE的微处理芯片，其包括有：
[0039] 存储模块，用于存储织机当前织机的经线花型数据和纬线花型数据，该存储模块使用单片机内部EEPROM存储器；
[0040] 运算比较模块，该运算比较模块用于对织机当前经线花型数据与当前纬线花型数据是否匹配进行判断比较，运算比较模块与所述经线花型数据检测模块及所述串口通讯模块相连；
[0041] 对花模块，输入端与运算比较模块的输出端相连，输出端与所述串口通讯模块相连，当织机当前经线花型数据与当前纬线花型数据不匹配时，将与当前经线花型数据匹配的纬线花型数据通过串口通讯模块输出给电子储纬器。
[0042] 运算比较模块和对花模块采用执行在上述STC11F32XE的微处理芯片内部的控制程序实现。
[0043] 上述织机智能控制终端的智能对花方法，其包括如下步骤，参见图2所示：
[0044] 步骤一、织机状态检测模块检测织机当前是开机状态还是关机状态，如果当前织机为关机状态，执行步骤二，如果当前织机为开机状态，执行步骤四；
[0045] 步骤二、判断按键与显示模块是否有手动对花按钮信号输出，如是，执行步骤三，如不是，返回步骤一；
[0046] 步骤三、单片机控制器通过USB通讯模块读取织机所织布匹的纬线花型数据，然后串口通讯模块将织机所织布匹的纬线花型数据信号输出给电子储纬器，并通过按键与显示模块显示当前纬线花型数据，然后返回步骤一；
[0047] 步骤四、判断按键与显示模块是否有智能对花按钮信号输出，如是，执行步骤五，如不是，返回步骤一；
[0048] 步骤五、单片机控制器通过串口通讯模块提取电子储纬器当前的纬线花型数据，并将当前的纬线花型数据保存在存储模块中，同时通过按键与显示模块显示；
[0049] 步骤六、单片机控制器通过经线花型数据检测模块提取当前的经线花型数据，并将当前的经线花型数据保存在存储模块中；
[0050] 步骤七、运算比较模块通过USB通讯模块提取外部存储器中存储的织机所织布匹花型数据，并对织机当前经线花型数据与当前纬线花型数据是否匹配进行判断比较，如果匹配，返回步骤一；如果不匹配，执行步骤八；
[0051] 步骤八、对花模块收到运算比较模块输出织机当前经线花型数据与当前纬线花型数据不匹配信号时，将与当前经线花型数据匹配的纬线花型数据通过串口通讯模块输出给电子储纬器，并返回步骤一。
