系材

摘要

一种例如用作线缆系材的系材，所述系材具有头部(10)、捕获式地安装在头部中的锁定构件(12)，及附接到头部的长形的柔韧的带(11)。柔韧的带的自由端可插入头部并被固定，使得通过锁定构件阻止从头部中撤回。带的自由端设置有布置为引导带的自由端以预定的方式通过锁定构件的接近结构。

权利要求

1.一种系材，所述系材包括：

头部；

锁定构件，所述锁定构件被捕获式地安装在所述头部内；以及长形的柔韧的带，所述带附接到所述头部并具有布置为插入所述头部并被固定的自由端，使得通过所述锁定构件阻止从所述头部中撤回；

其中所述带的所述自由端设置有接近结构，所述接近结构包括在所述带的纵向方向上延伸的引导通道或槽并布置为引导所述带的所述自由端通过所述锁定构件。

2.根据权利要求1所述的系材，其中接近结构被布置成使得如果所述带的所述自由端相对于所述锁定构件不对准，则所述带能够被左右和/或向下偏斜以平稳地通过所述锁定构件的下面。

3.根据权利要求1或2所述的系材，其中一对舌部设置成在所述引导通道或槽的任一侧提供一个。

4.根据权利要求1或2所述的系材，其中所述接近结构从所述带的所述自由端处的宽口到顶端逐渐变窄。

5.根据权利要求1或2所述的系材，其中所述锁定构件包括可旋转的球或滚子。

6.根据权利要求1或2所述的系材，其中所述锁定构件是在所述头部内的未锁定位置和锁定位置之间可移动的。

7.根据权利要求1或2所述的系材，其中所述带在一端处附接到所述头部。

8.根据权利要求1或2所述的系材，其中所述锁定构件抵住所述头部和所述带起作用，以便楔入所述带以防止从所述头部撤回。

9.根据权利要求1或2所述的系材，所述系材由金属形成。

说明书

系材

[0001] 本发明涉及用于形成围绕线缆及其它物体的圈(loop)的系材(tie)。

[0002] 用于形成围绕线缆等的圈的系材是熟知的。一条这样的系材包括从有孔的头部延伸的长形的带。在使用时，系材可通过使带的自由端通过有孔的头部来形成圈。头部内的灵活的棘爪啮合带上的锯齿并防止带松开。

[0003] 这种系材的优点是，其可方便地形成为整体式的塑料模制件。然而，塑料系材的缺点是，其在负载下相对容易断裂，特别是当塑料变脆时。塑料系材的另一个缺点是，其不适合用于一些环境中，比如在极端温度条件下。

[0004] 由金属形成的系材也是熟知的。这种系材通常较强，且更适合用于一些环境中。金属系材的缺点是，其不能形成为整体式的模制件。

[0005] WO82/02035和US 5 291 637各自公开了包括以下部件的系材：有孔的头部及长形的柔韧的带，以及球形式的锁定构件，所述带在其第一端处附接到头部，所述锁定构件安装在头部内的腔中，并且当带的第二端通过头部的孔时，所述锁定构件布置为啮合带。长形的柔韧的带通过折叠其第一端通过大体180°以形成U形部分而附接到头部，所述U形部分啮合在头部的底壁上。带的U形部分的远端的倒钩啮合头部的底壁中的部位。

[0006] 在组装系材的过程中，将球通过头部的开口端壁插入头部的腔中。然后，将头部上的翼片折叠以封闭开口端壁并将球捕获式地保持在头部的腔内。该组装操作是困难的且消耗时间的。

[0007] EP0758616中公开了利用球形式的锁定构件的系材的替换形式，组装所述替换形式比组装WO82/02035中公开的类型容易且消耗时间少，且所述替换形式特征在于：在头部中形成开口，在组装系材的过程中通过所述开口将锁定构件的球插入，带的第一端延伸在头部的开口上并将锁定构件捕获式地安装在头部的腔中。在将带附接到头部之前，通过将锁定构件插入头部的开口来组装系材。

[0008] 在使用时，这种类型的系材通过将系材形成围绕待系的线缆或其它物体的圈以及将带的自由端插入头部的孔来操作。锁定构件(如所描述的，通常是球)随着带在绷紧方向上穿过头部的孔而啮合带。当带被充分拉紧时，放出带，从而使其从头部稍微收回。这种收回移动使锁定构件的球移动到锁定位置，在锁定位置中，锁定构件的球楔入头部的壁和带之间，以便将带牢固地锁定到头部。

[0009] 有时，当将带的自由端插入头部的孔中时，前缘(leading edge)可以朝向球的中纬线在非常高的水平处撞击球，使带在其自由端变形并阻碍装入头部。这可阻止系材被充分地利用。这种问题特别是在使用前带的自由端已被损坏(扭结或弯曲)的情况下会发生。

[0010] 现已设计了改善的布置。

[0011] 根据第一方面，本发明提供了包括以下部件的系材：

[0012] 头部；

[0013] 锁定构件，所述锁定构件捕获式地安装在头部内；以及

[0014] 长形的柔韧的带，其附接到头部并具有布置为插入头部并被固定的自由端，使得通过锁定构件阻止从头部中撤回；

[0015] 其中带的自由端设置有接近结构(approachment formation)，该接近结构布置为引导带的自由端以预定的方式通过锁定构件。

[0016] 优选地，接近结构被布置为以多种啮合定向与锁定构件啮合，并在进一步插入头部时与锁定构件配合以使带偏斜而通过锁定构件。

[0017] 有益地，接近结构被布置为在遍及锁定构件的高度或深度的多种啮合位置与锁定构件啮合，并在进一步插入头部时与锁定构件配合以使带偏斜而通过锁定构件的底部。

[0018] 接近结构可以有益地被布置使得如果带的自由端相对于锁定构件不对准，则带可左右(side to side)和/或向下偏斜以平稳地通过锁定构件的下面。

[0019] 在优选的实施方案中，接近结构包括在带的纵向方向上延伸的引导通道或槽。

[0020] 在一个实施方案中，一对舌部可设置成在引导通道或槽的任一侧提供一个。

[0021] 优选地，接近结构从带的自由端处的宽口到顶端逐渐变窄。

[0022] 优选地，锁定构件包括可旋转的球或滚子。

[0023] 优选地，锁定构件可在头部内的未锁定位置和锁定位置之间移动，开口位于锁定位置附近。

[0024] 优选地，带在一端(远离自由端的端)处附接到头部。

[0025] 优选地，锁定构件抵住头部和带起作用，以便楔入带以防止从头部撤回。

[0026] 优选地，系材由金属形成。

[0027] 现将仅通过实施例的方式并参照附图来描述本发明的实施方案，其中：

[0028] 图1是根据本发明的金属系材的不完全的平面图，其中一些部件以剖面显示；

[0029] 图2是系材被固定时沿图1的线II-II的截面图；

[0030] 图3是系材被固定时沿图1的线III-III的截面图。

[0031] 图4是构成系材的现有技术的带的自由端的平面图；

[0032] 图5是构成根据本发明的系材的带的自由端的平面图；

[0033] 图6是构成根据本发明的系材的可选择的实施方案的带的自由端的平面图。

[0034] 参考附图，显示了由不锈钢形成的三件式系材，且所述系材包括头部10、附接到头部的长形的柔韧的带11，及捕获式地安装在头部中的锁定球12。

[0035] 头部10包括倾斜顶壁13、平底壁14、相对的侧壁15、15，以及后端壁16，这些壁限定头部内的长形的内腔17。顶壁13和底壁14向头部10的前端会聚。头部优选地通过压制预成形的金属片而形成，以形成限定头部的顶壁13、侧壁15和端壁16的洞。然后，头部的底壁14通过向内折叠从相对的侧壁15、15的各自的纵向下缘延伸的两个翼片而形成。

[0036] 从翼片的相对侧缘切去两个半圆形部分，以便在底壁14中形成开口，所述开口与邻近系材的后部的腔17相连通。

[0037] 长形的带接收通道21从前部通过头部10延伸至后部并通过腔17。

[0038] 带11包括长形的平面金属带，所述长形的平面金属带被压制以形成两个倒钩22、23，所述倒钩22、23从带的一侧邻近其端部向外伸出。倒钩22、23位于沿带11的中心延伸的纵向线上。倒钩22、23各自指向带11的相对端。带包括U形头部啮合部分24，其通过在两个倒钩22、23的中间点处横向于其轴线折叠带而形成。将带折叠通过约120°，使得倒钩
22、23向彼此伸出，但不啮合。

[0039] 为了组装系材，将锁定球12通过底壁14的开口插入腔17中。然后，将带11从前至后引入通道21，直到带的U形头部啮合部分24啮合到系材的底壁14上。然后，将带的头部啮合部分24的伸出臂折叠另外的60°左右，以便其靠在头部的底壁14上：从而使两个倒钩22、23通过开口19相互啮合。应理解，带11确定地锁定于围绕头部的底壁的一部分的圈中，以便头部不会轻易地与带分离。

[0040] 带11还封闭了头部的开口19，以便球12被捕获式地保持在腔17中。

[0041] 在使用时，在从头部的前端25插入带接收通道21之前，带的自由端11a的前缘11b被传递绕过待固定的一捆线缆及其它物体。带11在球12和腔17的底面之间通过。在插入带的过程中，球被推向腔17的后部(图2中的位置U)，且因此，带可自由地穿过头部。

[0042] 当带11被完全拉紧时，放出带11，以便使带从头部10稍微收回。这使得锁定球12从在腔17后部的其未锁定位置U朝向腔前部移动到锁定位置L。在其锁定位置L中，球
12楔入带11和头部的顶壁13之间。因此，球12与带啮合并通过从通道21中收回而阻止其脱离头部。继续拉紧以从通道21中收回带，使锁定球12更稳固地楔入，与头部的会聚的顶壁13和底壁14啮合。图4是现有技术的系材的自由端前缘11b的平面图。前缘被成形为具有向前突出的部分11c及倾斜而远离向前突出的部分11c的锥形的边11d、11e，这种构型被用于帮助在头部10的前端25处容易地初始插入到槽21中。

[0043] 有时，在插入带的自由端11a的过程中，前缘11b可以朝向中纬线在沿着球较高的水平上撞击到锁定球12的表面上，而不是平稳地通过球12的下面。这种可得到不希望的结果，使带扭结或形成缠绕，从而阻止完全插入或充分插入。这可由于不仔细地插入槽21中而发生，使得带相对于槽向上倾斜，或者在前缘11b已被损坏的情况下发生，例如在插入槽21之前变形、扭结或弯曲。

[0044] 本发明试图通过确保带的自由端以预定的方式接近球，从而确保带111的自由端被引导为平稳地通过球的下面，使得球位于带的上表面上，来至少改善这个问题。方便地，这可通过提供图5中显示的实施方案中的引导通道或槽111f形式的接近引导结构来实现。如所显示的引导通道或槽111f从在带111的自由端111a的前缘111b处的相对宽口部分到封闭的顶端111g逐渐变窄。这导致提供一对舌部111h、111j，在引导通道111f的任一侧提供一个舌部。舌部111h、111j起作用以位于球12的任一侧，并将确保带111被引导为平稳地通过球的下面，甚至在前缘在更加朝向球的中纬线的水平处接近锁定球12的情况下。
如果相对于锁定球12未对准，则通道或槽111f确保带111的自由端111b左右偏斜和/或向下偏斜以平稳地通过锁定球12的下面。通道或槽111f被布置为以多种啮合定向(在球
12的中纬线以下不同的高度)与锁定球啮合，并在进一步插入头部10时与锁定球12配合以使带偏斜通过锁定构件。

[0045] 已发现，即使在具有未损坏的带的自由端，并小心地插入自由端的情况下，设置通道或槽111f形式的成形的接近结构提供了可靠的确定的接触触觉效果。

[0046] 锥形的边111d、111e帮助在头部的前端25处容易地初始插入槽21中。

[0047] 图6中显示的实施方案被用于更加重型的系材，其中系材的头部(未显示)以并列的关系提供有一对锁定球。在这种情况下，系材的自由端211a提供有通道或槽211f形式的一对接近引导结构，所述一对接近引导结构被隔开在中心突出的隆起(promentary)211m的任一侧。

[0048] 在所描述的实施方案中，锁定构件是锁定球12的形式。应理解，提供非球形式的锁定构件被包括在本发明的范围内。半球形、椭圆形、凸轮形式或其它几何形状的锁定构件可用于相似的效果。此外，虽然描述了相对于系材头部固定锁定构件的特定装置，但是应理解，使用相对于头部固定锁定构件的可选择装置的其它实施方案也将落入本发明的范围内。另外，虽然本发明对金属系材进行了描述，但是本发明的某些优点也将对于其它材料(例如塑料)的系材而实现。