具有上编织及下密度调节机构的内衣机，包括针织圆纬机的上编织机构和下密度调节机构，上编织机构采用具不同针踵的上针，下密度调节机构的结构为，下三角座块具有缺口、通孔、螺孔及滑槽,电机底座，调节凸轮的外轴档与第二轴承的内径结合，密度电机的电机转轴通过螺钉固定连接有调节凸轮，第二轴承固定在下三角座块的轴孔处,调节凸轮的轨迹部第一轴承相接触。所述上活络成圈三角具有轨迹部、方型部、第一轴档、第二轴档、螺纹部。它提高了针织圆纬机生产出来的织物的花色和品质。
1.具有上编织及下密度调节机构的内衣机，包括针织圆纬机的上编织机构和下密度调节机构，其特征在于：
上编织机构的结构为：上三角座块（1）具有第一组合孔（1A）、
第二组合孔（1B）、第三组合孔（1C）、螺孔（1D）及滑槽（1E）,每个组合孔具有轴孔、方型腔及上型腔，辅助三角（2）具有沉孔（2A）、外三角轨道（2B）、中三角轨道（2C）、内三角轨道（2D）,外三角轨道（2B）分为上轨迹（2B1）及下轨迹（2B2）且在两轨迹之间开设有第一通型腔（2B3）, 中三角轨道（2C）分为上轨迹（2C1）及下轨迹（2C2）且在两轨迹之间开设有第二通型腔（2C3）, 内三角轨道（2D）分为上轨迹（2D1）及下轨迹（2D2）且在两轨迹之间开设有第三通型腔（2D3）,外三角轨道（2B）及中三角轨道（2C）被缺口（2E）截断，压簧（3），滑块（4）具有弹簧孔（4A）、缺口（4B）及螺孔（4C）,上压针三角（5），上压针三角（5）开设有沉孔（5A）、第一压针轨道（5B）、第二压针轨道（5C）,上活络成圈三角（6）分为上内活络成圈三角（6A）、上中活络成圈三角（6B）、上外活络成圈三角（6C）；辅助三角（2）通过沉孔（2A）固设于上三角座块（1）的螺孔（1D）,上内活络成圈三角（6A）、上中活络成圈三角（6B）、上外活络成圈三角（6C）分别活设于上三角座块（1）的第一组合孔（1A）、第二组合孔（1B）、第三组合孔（1C）及第三通型腔（2D3）、第二通型腔（2C3）、第一通型腔（2B3）部位,滑块（4）设置于上三角座块的滑槽（1E）及辅助三角（2）的缺口（2E）,压簧（3）一端设置于滑块弹簧孔（4A）的尾端，另一端设置于上三角座块滑槽（1E）的尾端，上压针三角（5）通过沉孔（5A）设置于滑块（4）的螺孔（4C）；
上编织机构还包括具不同针踵的上针：上针由第一上针（9A）、第二上针（9B）、第三上针（9C）、第四上针（9D）、第五上针（9E）、第六上针（9F）组成，上针中每种都具有外、中、内三个针踵位置，第一上针（9A）具第一外高针踵（9A1），第二上针（9B）具第二外低针踵（9B1），第三上针（9C）具第三中高针踵（9C1），第四上针（9D）具第四中低针踵（9D1），第五上针（9E）具第五外低针踵（9E1）及第五内高针踵（9E2），第六上针（9F）具第六中低针踵（9F1）及第六内高针踵（9F2）；
下密度调节机构的结构为，下三角座块（20）具有缺口（20A）、通孔（20B）、螺孔（20C）及滑槽（20D）,第一轴承（21），轴承销（22），电机底座（23），电机底座（23）具有轴孔（23A）,密度电机（24）具有电机转轴（24A）,第二轴承（25），调节凸轮（26）具有外轴档（26A）、轨迹部（26B）,下滑块（27）具有螺孔（27A）、通槽（27B）、弹簧孔（27C）、轴孔（27D）,下压针三角（28），下织针（29），螺钉（30），弹簧（31）;弹簧（31）设置于下滑块（27）的弹簧孔（27C）中,且弹簧（31）的一端与下滑块弹簧孔（27C）的尾端相接触，下滑块（27）设置于下三角座块（20）的滑槽（20D）中,螺钉（30）通过下滑块的通槽（27B）后与下三角座块（20）的螺孔（20C）相固接，弹簧（31）处于螺钉（30）及下滑块弹簧孔（27C）尾端之间，下压针三角（28）固装于下滑块（27）的螺孔（27A）,轴承销（22）穿过第一轴承（21）与下滑块上的轴孔（27D）结合，调节凸轮（26）的外轴档（26A）与第二轴承（25）的内径结合，密度电机的电机转轴（24A）通过螺钉固定连接有调节凸轮（26），第二轴承（25）固定在下三角座块（20）的轴孔（20B）处,调节凸轮（26）的轨迹部（26B）与第一轴承（21）相接触。
2.根据权利要求1所述的具有上编织及下密度调节机构的内衣机，其特征在于：上活络成圈三角（6）具有轨迹部（61）、方型部（62）、第一轴档（63）、第二轴档（64）、螺纹部（65）。
具有上编织及下密度调节机构的内衣机
技术领域：
[0001] 本发明涉及针织圆纬机技术领域，更具体地说涉及一种具有上编织及下密度调节机构的内衣机。背景技术：
[0002] 针织圆纬机的编织主要是靠传动机构分别带动针筒及针盖相对转动，同时设置于针筒及针盖针槽中的织针随之转动且分别沿设置于上、下三角座上的三角轨道运动参加编织，织针一般与三角、选针器等配合使用；现有技术下，织针的针踵一般只有一个，三角及织针配合变化不大，织物的花色显得单一，随着社会的发展及人们生活水平的日益提高，消费者对内衣的要求也不断提高，内衣的花色也日渐增加，市场需要一种性能更加完善的针织内衣机。发明内容：
[0003] 本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种具有上编织及下密度调节机构的内衣机，它提高了针织圆纬机生产出来的织物的花色和品质。
[0004] 本发明的技术解决措施如下：
[0005] 具有上编织及下密度调节机构的内衣机，包括针织圆纬机的上编织机构和下密度调节机构，上编织机构的结构为：上三角座块具有第一组合孔、第二组合孔、第三组合孔、螺孔及滑槽,每个组合孔具有轴孔、方型腔及上型腔，辅助三角具有沉孔、外三角轨道、中三角轨道、内三角轨道,外三角轨道分为上轨迹及下轨迹且在两轨迹之间开设有第一通型腔, 中三角轨道分为上轨迹及下轨迹且在两轨迹之间开设有第二通型腔, 内三角轨道分为上轨迹及下轨迹且在两轨迹之间开设有第三通型腔,外三角轨道及中三角轨道被缺口截断，压簧，滑块具有弹簧孔、缺口及螺孔,上压针三角，上压针三角开设有沉孔、第一压针轨道、第二压针轨道,上活络成圈三角分为上内活络成圈三角、上中活络成圈三角、上外活络成圈三角；辅助三角通过沉孔固设于上三角座块的螺孔,上内活络成圈三角、上中活络成圈三角、上外活络成圈三角分别活设于上三角座块的第一组合孔、第二组合孔、第三组合孔及第三通型腔、第二通型腔、第一通型腔部位,滑块设置于上三角座块的滑槽及辅助三角的缺口,压簧一端设置于滑块弹簧孔的尾端，另一端设置于上三角座块滑槽的尾端，上压针三角通过沉孔设置于滑块的螺孔；
[0006] 上编织机构还包括具不同针踵的上针：上针由第一上针、第二上针、第三上针、第四上针、第五上针、第六上针组成，上针中每种都具有外、中、内三个针踵位置，第一上针具第一外高针踵，第二上针具第二外低针踵，第三上针具第三中高针踵，第四上针具第四中低针踵，第五上针具第五外低针踵及第五内高针踵，第六上针具第六中低针踵及第六内高针踵；
[0007] 下密度调节机构的结构为，下三角座块具有缺口、通孔、螺孔及滑槽, 第一轴承，轴承销，电机底座，电机底座具有轴孔,密度电机具有电机转轴, 第二轴承，调节凸轮具有外轴档、轨迹部,下滑块具有螺孔、通槽、弹簧孔、轴孔, 下压针三角，下织针，螺钉，弹簧;弹簧设置于下滑块的弹簧孔中,且弹簧的一端与下滑块弹簧孔的尾端相接触，下滑块设置于下三角座块的滑槽中,螺钉通过下滑块的通槽后与下三角座块的螺孔相固接，弹簧处于螺钉及下滑块弹簧孔尾端之间，下压针三角固装于下滑块的螺孔,轴承销穿过第一轴承与下滑块上的轴孔结合，调节凸轮的外轴档与第二轴承的内径结合，密度电机的电机转轴通过螺钉固定连接有调节凸轮，第二轴承固定在下三角座块的轴孔处,调节凸轮的轨迹部第一轴承相接触。
[0008] 所述上活络成圈三角具有轨迹部、方型部、第一轴档、第二轴档、螺纹部，上活络成圈三角可整体加工，也可分体加工，本实施例中为分体加工。
[0009] 本发明的有益效果在于：
[0010] 它提高了针织圆纬机生产出来的织物的花色和品质。附图说明：
[0011] 图1为上编织机构的结构示意图
[0012] 图2为上活络成圈三角的结构示意图
[0013] 图3为第一上针的结构示意图
[0014] 图4为第二上针的结构示意图
[0015] 图5为第三上针的结构示意图
[0016] 图6为第四上针的结构示意图
[0017] 图7为第五上针的结构示意图
[0018] 图8为第六上针的结构示意图
[0019] 图9为下密度调节机构的结构示意图
[0020] 图10是上编织机构的一种工作示意图
[0021] 图11是平针组织的示意图
[0022] 图12是上编织机构的另一种工作示意图
[0023] 图13是罗纹组织的示意图
[0024] 图14是下密度调节机构的工作示意图具体实施方式：
[0025] 实施例：如图1、图2、图3、图4所示，具有上编织及下密度调节机构的内衣机，包括针织圆纬机的上编织机构和下密度调节机构，上编织机构的结构为：上三角座块1具有第一组合孔1A、第二组合孔1B、第三组合孔1C、螺孔1D及滑槽1E,每个组合孔具有轴孔、方型腔及上型腔，辅助三角2具有沉孔2A、外三角轨道2B、中三角轨道2C、内三角轨道2D,外三角轨道2B分为上轨迹2B1及下轨迹2B2且在两轨迹之间开设有第一通型腔2B3, 中三角轨道2C分为上轨迹2C1及下轨迹2C2且在两轨迹之间开设有第二通型腔2C3, 内三角轨道2D分为上轨迹2D1及下轨迹2D2且在两轨迹之间开设有第三通型腔2D3,外三角轨道2B及中三角轨道2C被缺口2E截断，弹簧3，滑块4具有弹簧孔4A、缺口4B及螺孔4C,上压针三角5，上压针三角5开设有沉孔5A、第一压针轨道5B、第二压针轨道5C,上活络成圈三角6分为上内活络成圈三角6A、上中活络成圈三角6B、上外活络成圈三角6C；辅助三角2通过沉孔2A固设于上三角座块1的螺孔1D,上内活络成圈三角6A、上中活络成圈三角6B、上外活络成圈三角6C分别活设于上三角座块1的第一组合孔1A、第二组合孔1B、第三组合孔1C及第三通型腔2D3、第二通型腔2C3、第一通型腔2B3部位,滑块4设置于上三角座块的滑槽1E及辅助三角2的缺口2E,压簧3一端设置于滑块弹簧孔4A的尾端，另一端设置于上三角座块滑槽1E的尾端，上压针三角5通过沉孔5A设置于滑块4的螺孔4C；
[0026] 上编织机构还包括具不同针踵的上针：上针由第一上针9A、第二上针9B、第三上针9C、第四上针9D、第五上针9E、第六上针9F组成，上针中每种都具有外、中、内三个针踵位置，第一上针9A具第一外高针踵9A1，第二上针9B具第二外低针踵（9B1），第三上针9C具第三中高针踵9C1，第四上针9D具第四中低针踵9D1，第五上针9E具第五外低针踵9E1及第五内高针踵9E2，第六上针9F具第六中低针踵9F1及第六内高针踵9F2；
[0027] 下密度调节机构的结构为，下三角座块20具有缺口20A、通孔20B、螺孔20C及滑槽20D, 第一轴承21，轴承销22，电机底座23，电机底座23具有轴孔23A,密度电机24具有电机转轴24A,第二轴承25，调节凸轮26具有外轴档26A、轨迹部26B,下滑块27具有螺孔27A、通槽27B、弹簧孔27C、轴孔27D, 下压针三角28，下织针29，螺钉30，弹簧31;弹簧31设置于下滑块27的弹簧孔27C中,且弹簧31的一端与下滑块弹簧孔27C的尾端相接触，下滑块27设置于下三角座块20的滑槽20D中,螺钉30通过下滑块的通槽27B后与下三角座块20的螺孔20C相固接，弹簧31处于螺钉30及下滑块弹簧孔27C尾端之间，下压针三角28固装于下滑块27的螺孔27A,轴承销22穿过第一轴承21与下滑块上的轴孔27D结合，调节凸轮26的外轴档26A与第二轴承25的内径结合，密度电机的电机转轴24A通过螺钉固定连接有调节凸轮26，第二轴承25固定在下三角座块20的轴孔20B处,调节凸轮
26的轨迹部26B与第一轴承21相接触。
[0028] 所述上活络成圈三角6具有轨迹部61、方型部62、第一轴档63、第二轴档64、螺纹部65，上活络成圈三角6可整体加工，也可分体加工，本实施例中为分体加工。
[0029] 工作原理：该机型上针排针一般采用4种上针或6种上针按设定的次序排列，此处以4种上针排列说明工作原理。如图10所示，是针织内衣机编织内衣主体结构时的一种工作状态图，该工作状态图包括两套三角编织系统，此时上外活络成圈三角6C及上中活络成圈三角6B全击，即沿上三角座块1的组合孔完全挺出，具有外高、低针踵的第一上针9A、第二上针9B沿辅助三角外三角轨道2B的喇叭口进入经A1位置，后第一上针9A、第二上针9B沿上外活络成圈三角6C的轨迹部上升且经A2、A3、A4位置，当第一上针9A、第二上针9B到达A5位置时，第一上针9A、第二上针9B处于最高退圈位，接着第一上针9A、第二上针9B碰到辅助三角外三角轨道的上轨迹2B1经A6位置，后沿上轨迹2B1下降经A7、A8位置，再接着第一上针9A、第二上针9B沿上压针三角5的第一压针轨道5B运动经A9、A10位置后完成成圈编织;具有中高、低针踵的第三上针9C、第四上针9D进入辅助三角中三角轨道2C的一喇叭口且经B1位置后，第三上针9C、第四上针9D沿上中活络成圈三角6B上升经B2、B3、B4、B5位置，到达退圈高度后，接着沿辅助三角中三角轨道2C的上轨迹2C1下降经B6、B7、B8位置，再接着第三上针9C、第四上针9D沿上压针三角5的第二压针轨道5C运动完成成圈编织。以上编织过程所生产的织物为平针组织，如图11所示。
[0030] 如图12所示，是针织内衣机编织内衣机罗口时的一种工作示意图，此时，上外活络成圈三角6C及上中活络成圈三角6B半击，即一半挺出上三角座块1。第一上针9A、第二上针9B沿辅助三角外三角轨道2B的喇叭口进入，第一上针9A沿上外活络成圈三角6C的轨迹部上升经C1、C2、C3位置，当到达C4位置时，第一上针9A位于退圈高位，后沿辅助三角外三角轨道2B的上轨迹2B1下降经C5、C6、C7位置，接着沿上压针三角5的第一压针轨道5B运动且经C8、C9位置后完成成圈编织;第二上针9B不沿上外活络成圈三角6C上升，经D1、D2、D3、D4、D5位置后，进入上压针三角5的第一压针轨道5B,第二上针9B不退圈、不参加编织。第三上针9C、第四上针9D进入辅助三角中三角轨道2C的一喇叭口，第四上针9D具中低针踵，不沿上中活络成圈三角6B的轨迹部上升，经E1、E2、E3位置后，进入上压针三角5的第二压针轨道5C经E4位置,第四上针9D不退圈、不参加编织，而第三上针9C沿上中活络成圈三角6B的轨迹部上升，经F1、F2、F3位置到达退圈高度，后沿辅助三角中三角轨道的上轨迹2C1下降经F4、F5、F6位置，接着沿上压针三角5的第二压针轨道5C运动经F7及F8位置后完成成圈编织。该上编织机构与下编织机构配合能编织出1X1的罗纹组织，如图13所示，纵行2、4是织物正面线圈组织，纵行1、3、5是织物反面线圈组织，织物线圈呈正、反1隔1排列。
[0031] 如图14所示，是下密度调节机构的工作示意图，当密度电机如图示箭头R方向转动时，调节凸轮26在电机转动轴的带动下沿第二轴承25转动，调节凸轮26的轨迹部26B带动第一轴承21、轴承销22、下滑块27、下压针三角28沿图示箭头Q方向运动，处于螺钉30及下滑块弹簧孔27C尾部的弹簧31被压缩，接着织针29沿下压针三角28的轨道运动，由于下压针三角28的最低压针点加深，织针29编织出的织物变得紧密。当密度电机24如图示箭头S方向转动时，调节凸轮的轨迹部26B作用于第一轴承21上的作用力逐渐消退，该机构在弹簧31的压缩弹力作用下，带动下滑块27沿下三角座块20的滑槽20D朝图示箭头P方向运动，下滑块27也带动下压针三角28、轴承销22、第一轴承21一起运动，下压针三角28的最低压针点回退，织针29编织的织物变得疏松。
