盐池软基真空联合堆载预压排水固结处理方法

摘要

本发明是一种盐池软基真空联合堆载预压排水固结处理方法，其步骤如下：清除盐池内的水和淤泥，保留上层硬质盐碱片层；盐碱片层上铺设50-70cm厚的中粗砂层；在中粗砂层上打设塑料排水板，铺设滤水管；在中粗砂层上铺编织土工布，在编织土工布上铺设2层密封膜，然后抽真空至真空度稳定；再在密封膜上铺设无纺布；在无纺布上覆盖石粉层；再抽真空排水，真空度为80-90Kpa；在抽真空的同时，用山场碎石分层堆载，每层堆载厚度为1-1.5m。本发明方法设计更为简便合理，方法的可操作性强。能为工程提高基础强度，节省费用，易于实施，加快施工，具有较大的现实意义和较高的实用价值，可以较好地保证港口工程与公共基础设施的使用质量。

权利要求

1.一种盐池软基真空联合堆载预压排水固结处理方法，其特征在于，其步骤如下：（1）清除盐池内的水和淤泥，保留上层硬质盐碱片层；经平整处理后，在盐碱片层上直接铺设50-70cm厚的中粗砂层，中粗砂的细度模数为2.3-3.7；

（2）在中粗砂层上打设塑料排水板，铺设滤水管；在中粗砂层上铺编织土工布，所述的编织土工布按照200克/平方米规格铺设，在编织土工布上铺设2层密封膜，然后通过所设的滤水管进行抽真空，真空度为80-90Kpa，抽真空过程中对漏气部位进行修补，直至真空度稳定；

（3）在密封膜上铺设无纺布，无纺布按照300克/平方米规格铺设；

（4）在无纺布上覆盖厚度为50-60cm石粉层；

（5）再通过所设的滤水管进行抽真空排水处理，真空度为80-90Kpa；在抽真空的同时，用山场碎石分层堆载，每层堆载厚度为1-1.5m，抽真空时间为3-6个月。

说明书

盐池软基真空联合堆载预压排水固结处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种盐池软基的处理方法，特别是一种盐池软基真空联合堆载预压排水固结方法。

背景技术

[0002] 海水制盐池为临海产盐的基础设施，目前有不少地区对废弃的盐池进行再利用，用于发展港口基础设施，改善投资环境，成为新的港口土地资源。沿海盐田的软基，第1层一般为粘土，第2层为淤泥，20m以内主要以淤泥为主，含水量大、压缩性高、强度低、透水性差。在荷载作用下会产生相当大的沉降和沉降差。

[0003] 对废弃盐池的固结处理及土地化利用，现有技术还没有建立较系统的方法。多采取深挖换填处理，除掉水、淤泥和硬质盐碱片层，再进行常规的排水固结处理。这种方法工程量大，造价高，周期长，大大影响了工程的正常进度。因此，研究开发新的排水固结方法，对沿海几百平方公里盐场及滩涂地区的重新开发利用具有重要的现实意义。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种方法更为简便合理、可操作性强、施工便捷、有效提高施工工程质量的盐池软基真空联合堆载预压排水固结处理方法。

[0005] 本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种盐池软基真空堆截预压排水固结处理方法，其特点是，其步骤如下：

[0006] （1）清除盐池内的水和淤泥，保留上层硬质盐碱片层；经平整处理后，在盐碱片层上直接铺设50-70cm厚的中粗砂层，中粗砂的细度模数为2.3-3.7；

[0007] （2）在中粗砂层上打设塑料排水板，铺设滤水管；在中粗砂层上铺编织土工布，所述的编织土工布按照200克/平方米规格铺设，在编织土工布上铺设2层密封膜，然后通过所设的滤水管进行抽真空，真空度为80-90Kpa，抽真空过程中对漏气部位进行修补，直至真空度稳定；

[0008] （3）在密封膜上铺设无纺布，无纺布按照300克/平方米规格铺设；

[0009] （4）在无纺布上覆盖厚度为50-60cm石粉层；

[0010] （5）再通过所设的滤水管进行抽真空排水处理，真空度为80-90Kpa；在抽真空的同时，用山场碎石分层堆载，每层堆载厚度为1-1.5m，抽真空时间为3-6个月。

[0011] 本发明方法中，打塑料排水板的间距与深度按设计要求施工，堆载的层数由设计的总厚度决定。抽真空的具体时间可依据地基固结度与荷载要求而定。

[0012] 与现有技术相比，本发明盐池软基真空联合堆载预压排水固结处理方法具有以下优点：

[0013] 1．本发明方法有效地提高施工工程质量。它采用不推掉厚度为1m左右的盐碱片硬壳层的情况下设置排水系统，充分利用盐碱片硬壳层和原状土结构强度，不扰动下卧软土层，直接一次铺设砂垫层。有效地改善了现有技术中打排水板时易把碎石和中砂垫层中的碎石带上来的问题，带上来的碎石很容易刺破真空膜，导致抽真空失败。本发明方法有效地保证了真空压力，能提高真空预压的效果。真空膜上使用石粉层覆盖，有效防止堆载物刺破真空膜，石粉易密实，强度也高，有利于提高基础强度。

[0014] 2．本发明方法施工便捷。本发明方法的施工步骤少，施工时不用推掉盐池内近1m的含盐碱片硬壳层，也不用回填粘性土。由于没有清除较硬的盐碱片硬壳层，有利于铺设砂垫层和上打设塑料排水板的机械，施工便捷，工效得以大幅提高。

[0015] 3．本发明方法经济效益显著。本发明方法综合利用盐池上层盐碱片硬壳层，可以加快工期、节省工程处理费用、减排废物、保护环境，使园区建设费用大为降低。如表层约1m盐碱片不清除并加以利用，每平方米少挖1方土，就减少1方废弃土，同时可减少1方山场碎石的回填，每平方米造价可减少100元左右，例如5平方公里的工程，就可节省约5亿元。另外工效提高、工期提前带来的节约等，具有非常可观的经济效益。

[0016] 4．本发明方法设计更为简便合理，方法的可操作性强。能为工程提高基础强度，节省费用，易于实施，加快施工，具有较大的现实意义和较高的实用价值，可以较好地保证港口工程与公共基础设施的使用质量；可以加快工期、减排废物、保护环境，可以有效应对港口建设和城市建设的资源和环境等压力。

具体实施方式

[0017] 以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

[0018] 实施例1，一种盐池软基真空联合堆载预压排水固结处理方法，其步骤如下：

[0019] （1）清除盐池内的水和淤泥，保留上层硬质盐碱片层；经平整处理后，在盐碱片层上直接铺设50cm厚的中粗砂层，中粗砂的细度模数为2.3-3.7；

[0020] （2）在中粗砂层上打设塑料排水板，铺设滤水管；在中粗砂层上铺编织土工布，所述的编织土工布按照200克/平方米规格铺设，在编织土工布上铺设2层密封膜，然后通过所设的滤水管进行抽真空，真空度为80Kpa，抽真空过程中对漏气部位进行修补，直至真空度稳定；

[0021] （3）在密封膜上铺设无纺布，无纺布按照300克/平方米规格铺设；

[0022] （4）在无纺布上覆盖厚度为50cm石粉层；

[0023] （5）再通过所设的滤水管进行抽真空排水处理，真空度为80Kpa；在抽真空的同时，用山场碎石分层堆载，每层堆载厚度为1m，抽真空时间为3-6个月。

[0024] 实施例2，一种盐池软基真空联合堆载预压排水固结处理方法，其步骤如下：

[0025] （1）清除盐池内的水和淤泥，保留上层硬质盐碱片层；经平整处理后，在盐碱片层上直接铺设70cm厚的中粗砂层，中粗砂的细度模数为2.3-3.7；

[0026] （2）在中粗砂层上打设塑料排水板，铺设滤水管；在中粗砂层上铺编织土工布，所述的编织土工布按照200克/平方米规格铺设，在编织土工布上铺设2层密封膜，然后通过所设的滤水管进行抽真空，真空度为90Kpa，抽真空过程中对漏气部位进行修补，直至真空度稳定；

[0027] （3）在密封膜上铺设无纺布，无纺布按照300克/平方米规格铺设；