一种高压瓷绝缘灰釉

摘要

本发明公开了一种高压瓷绝缘灰釉配方，其所包含的组分及重量份数比为：钾长石26～30；石英粉20～24；高岭土16～20；新会高岭土4～6；石灰石6～10；锻滑石6～8；硅酸锆2.5～4；灰釉色基0.6～0.8；碳酸钡1.5～4。按本发明配方生产的电瓷灰釉，适用于悬式、棒形及套管等瓷绝缘子上釉，能大幅度提高瓷的机、电、热三方面性能，提高高压瓷的外观质量，使绝缘子釉色细腻光亮。

权利要求

1.一种高压瓷绝缘灰釉，其特征在于，包含如下的组分及重量份数比：钾长石 26～30；

石英粉 20～24；

高岭土 16～20；

新会高岭土4～6；

石灰石 6～10；

锻滑石 6～8；

硅酸锆 2.5～4；

灰釉色基 0.6～0.8；

碳酸钡1.5～4。

2.根据权利要求1所述的高压瓷绝缘灰釉，其特征在于，所包含的组分及重量份数比为：钾长石 26；

石英粉 20；

高岭土 16；

新会高岭土 4；

石灰石 6；

锻滑石 6；

硅酸锆 2.5；

灰釉色基 0.6；

碳酸钡1.5。

3.根据权利要求1所述的高压瓷绝缘灰釉，其特征在于，所包含的组分及重量份数比为：钾长石 30；

石英粉 24；

高岭土 20；

新会高岭土 6；

石灰石 10；

锻滑石 8；

硅酸锆 4；

灰釉色基 0.8；

碳酸钡4。

说明书

一种高压瓷绝缘灰釉

技术领域

[0001] 本发明属于电瓷技术领域，具体涉及一种高压瓷绝缘灰釉。

背景技术

[0002] 对应用于高压的瓷绝缘子上釉，追求的是全面提高瓷绝缘子的机、电、热三方面性能，提高高压瓷绝缘子的外观质量，进而提高瓷绝缘子的使用寿命。 但传统的电瓷灰釉，上釉后，对提高电瓷的机、电、热性能效果不好，尤其是不能较大的提高瓷质的机、电性能，同时耐化学腐蚀性能和防污性能也不理想。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种高压瓷绝缘子灰釉配方，使瓷绝缘子上釉后全面提高其机、电、热三方面性能。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

[0005] 一种高压瓷绝缘灰釉，其所包含如下的组分及重量份数比为：

[0006] 钾长石 26～30

[0007] 石英粉 20～24

[0008] 高岭土 16～20

[0009] 新会高岭土 4～6

[0010] 石灰石 6～10

[0011] 锻滑石 6～8

[0012] 硅酸锆 2.5～4

[0013] 灰釉色基 0.6～0.8

[0014] 碳酸钡1.5～4

[0015] 本发明高压瓷绝缘灰釉配方生产的电瓷灰釉，适用于悬式、棒形及套管等瓷绝缘子，能大幅度提高瓷的机、电、热三方面性能，能够很好地与生产坯结合，成瓷后，提高强度20%以上，使普通瓷强度达到140MPa以上，使高强瓷强度达到200MPa以上；提高高压瓷的外观质量，使绝缘子釉色细腻光亮，呈灰白色。其各项性能已经达到并超过GB8411标准。

具体实施方式

[0016] 本发明按照组分的不同重量份数比，可生产出不同性能的电瓷灰釉产品，现由以下具体实施方式说明：

[0017] 实施例1

[0018] 本实施例配方所包含的组分及重量份数比为：

[0019] 钾长石 26

[0020] 石英粉 20

[0021] 高岭土 16