一种阻燃耐候改性ABS树脂制造方法

摘要

本发明提供一种阻燃耐候改性ABS树脂制造方法，它是由以下组分组成，按重量份数计，ABS树脂50~80份，ASA树脂20~50份，溴系阻燃剂10~25份，辅助阻燃剂2~5份，抗氧剂0.1~0.8份，润滑剂0.1~0.5份，紫外线吸收剂0.1~0.5份，光稳定剂0.1~0.5份，相容增韧增韧剂2~10份。按配比称量各物料后加入到拌料机中，搅拌均匀后加入挤出机挤出得成品。按该方法所制树脂，其力学性能和加工性能与ABS树脂一致，同时改善了树脂的阻燃耐候性能。

权利要求

1.一种阻燃耐候改性ABS树脂制造方法，其特征是：将以下原材料及组分按重量份数计，ABS树脂50～80份，ASA树脂20～50份，四溴双酚A10～25份，三氧化二锑2～5份，抗氧剂0.1～0.8份，润滑剂0.1～0.5份，紫外线吸收剂UV-3260.1～0.5份，光稳定剂0.1～0.5份，相容增韧剂2～10份；

将以上原料重量份配比称量后加入到高速拌料机中，搅拌均匀后加入挤出机挤出，挤出料条通过循环水槽冷却硬化，进入切粒机造粒，切粒机输出物料进入振筛，过筛除去大颗粒和细小粒子后得成品。

2.根据权利要求1所述的阻燃耐候改性ABS树脂制造方法，其特征是：所述的抗氧剂为抗氧剂1010，抗氧剂626中的一种。

3.根据权利要求1所述的阻燃耐候改性ABS树脂制造方法，其特征是：所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺，或硬脂酸镁中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的阻燃耐候改性ABS树脂制造方法，其特征是：所述光稳定剂为光稳定剂622，或光稳定剂770中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的阻燃耐候改性ABS树脂制造方法，其特征是：所述相容增韧剂为苯乙烯马来酸酐共聚物，或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，或乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的阻燃耐候改性ABS树脂制造方法，其特征是：所述挤出机为双螺杆挤出机，挤出机各温区温度控制范围为190-235℃。

说明书

一种阻燃耐候改性ABS树脂制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及塑料合金领域，具体的讲一种阻燃耐候改性ABS树脂的制造方法。

背景技术

[0002] ABS树脂是由丙烯腈（Acrylonitrile）、丁二烯(Butadiene)和苯乙烯(Styrene)三种成分组成的热塑性塑料。因具有良好的表面光泽性、耐化学药品性、优良的机械力学性能和良好的加工性，被广泛应用于电器、汽车、机械等领域。但ABS树脂是一种易燃的高分子材料，同时因ABS树脂其分子中有丁二烯双键的缘故，ABS树脂易热氧老化和光老化，尤其在290～330nm波长的紫外线照射下，氧化作用更甚，致使在使用过程中制件易黄变甚至龟裂，冲击强度大幅下降。因阻燃性能差、在光老化作用下力学性能和外观的不良变化，影响ABS树脂在通讯、家电外壳、户外装饰材料、电器盒等领域的应用。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种阻燃耐候改性ABS树脂制造方法，按该方法所制树脂，其力学性能和加工性能与ABS树脂一致，同时该材料能满足通讯、家电外壳、户外装饰材料、电器盒等领域对材料提出的阻燃耐候要求。

[0004] 本发明的制造方法是这样实现的：

[0005] 一种阻燃耐候改性ABS树脂制造方法，其特征是：将以下原材料及组分按重量份数计，ABS树脂50~80份，ASA树脂20~50份，溴系阻燃剂10~25份，辅助阻燃剂2~5份，抗氧剂0.1~0.8份，润滑剂0.1~0.5份，紫外线吸收剂0.1~0.5份，光稳定剂0.1~0.5份，相容增韧剂2~10份；

[0006] 将以上原料重量份配比称量后加入到高速拌料机中，搅拌均匀后加入挤出机挤出，挤出料条通过循环水槽冷却硬化，进入切粒机造粒，切粒机输出物料进入振筛，过筛除去大颗粒和细小粒子后得成品。

[0007] 所述的溴系阻燃剂为四溴双酚A，或十溴联苯醚中的至少一种。

[0008] 所述的辅助阻燃剂为三氧化二锑。

[0009] 所述的抗氧剂为1010，抗氧剂168，抗氧剂1076，抗氧剂3114，抗氧剂4426，或抗氧剂626中的至少一种。

[0010] 所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺，或硬脂酸镁中的至少一种。

[0011] 所述紫外线吸收剂为UV-326，UV-327，UV-328，或UV-P中的至少一种。

[0012] 所述光稳定剂为622，或光稳定剂770中的至少一种。

[0013] 所述相容增韧剂为苯乙烯马来酸酐共聚物，或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，或乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物中的至少一种。

[0014] 所述挤出机为双螺杆挤出机，挤出机各温区温度控制范围为190-235℃。

[0015] 本发明的效果在于：在ABS树脂中引入一定量ASA树脂及其它助剂，实现了在不影响制件常温、低温力学性能的前提下，改善了树脂的阻燃耐候性能。按该方法所制阻燃耐候改性ABS树脂，在力学性能、加工性能、阻燃耐候性能上能够满足通讯、家电外壳、户外装饰材料、电器盒等制件对原料树脂的要求。相容增韧剂的使用解决了ABS树脂与ASA树脂的匹配问题。

具体实施方式

[0016] 实施例1：ABS树脂70份，ASA树脂30份，四溴双酚A20份，三氧化二锑4份，抗氧剂1010取0.5份，硬脂酸镁0.3份，UV-P0.3份，光稳定剂770取0.3份，苯乙烯马来酸酐接枝共聚物7份。

[0017] 实施例2：ABS树脂65份，ASA树脂35份，四溴双酚A18份，三氧化二锑4份，抗氧剂626取0.3份，抗氧剂1076取0.3份，乙撑双硬脂酰胺0.3份，UV-326取0.3份，光稳定剂770取0.3份，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物8份。

[0018] 实施例3：ABS树脂70份，ASA树脂30份，四溴双酚A20份，三氧化二锑4份，抗氧剂626取0.3份，抗氧剂1076取0.3份，硬脂酸镁0.3份，紫外线吸收剂UV-326取0.3份，光稳定剂770取0.3份，乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物7份。

[0019] 上述实施例的制造方法：按照物料重量份配比称量各物料后加入到高速拌料机中，搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中，挤出机中八个温区温度设定分别为190℃，200℃，210℃，220℃，230℃，230℃，220，℃220℃，主机转速为300转/分钟，挤出料条通过循环水槽冷却硬化，进入切粒机造粒，切粒机输出物料进入振筛，过筛除去大颗粒和细小粒子后得成品。

[0020] 本发明测试采用以下方法和标准：

[0021] 拉伸强度按ASTM D638，50mm/min测试。

[0022] 冲击强度按ASTM D256，Notched,1/8”测试。

[0023] 燃烧性按UL-94，1/8”测试。

[0024] 耐候试验分析采用紫外线老化试验机测试，老化强度辐射一天相当于室外放置一个月，对试验样品用分光测色仪定期测试其色差变化。

[0025] 检测结果：

[0026] 应用性能检测结果

[0027]分类 单位 实施例1 实施例2 实施例3
拉伸强度 MPa 49.5 49.7 49
冲击强度 J/m 198 189 205
熔融指数 g/10min 18.7 18 19
燃烧性 —— V0 V0 V0

[0028] 辐射老化时间对制品色差△E的影响