一种UV中性粘合剂及其制备方法转让专利

申请号 : CN201210363470.5

文献号 : CN102838940B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 田涛

申请人 : 金甲化工企业(中山)有限公司

摘要 :

本发明涉及一种UV中性粘合剂,其特征在于按重量份包括以下组成:水性丙烯酸树脂25-50;丙烯酸化丙烯酸树脂20-45;甲基丙烯酸羟乙酯1-10;1,6乙二醇二丙烯酸酯1-10;光引发剂6-12;消泡剂2-5;分散剂2-5;附着促进剂1-3。本发明目的是克服了现有技术中的不足而提供一种组分简单,制备方法简单的UV中性粘合剂。本发明另一个目的是,提供一种UV中性粘合剂的方法。

权利要求 :

1.一种UV中性粘合剂,其特征在于按重量份由以下组分组成:

2.根据权利要求1所述的一种UV中性粘合剂,其特征在于所述的消泡剂为硅类消泡剂。

3.根据权利要求1所述的一种UV中性粘合剂,其特征在于所述的光引发剂为光引发剂

1173。

4.根据权利要求1所述的一种UV中性粘合剂,其特征在于所述的分散剂为BYK-168。

5.根据权利要求1所述的一种UV中性粘合剂,其特征在于所述的附着促进剂为硅烷类促进剂。

6.一种制备如权利要求1至5所述任一种UV中性粘合剂的方法,其特征在于包括以下步骤:A、将水性丙烯酸树脂,丙烯酸化丙烯酸树脂,甲基丙烯酸羟乙酯,1,6-己二醇二丙烯酸酯,依次下料,搅拌至均匀,搅拌速度为800-1000转/分;

B、缓慢加入光引发剂,消泡剂,分散剂,搅拌10-15分钟,搅拌速度为800-1000转/分;

C、加入其余项,搅拌5-10分钟,搅拌速度为1500—2000转/分。

说明书 :

一种UV中性粘合剂及其制备方法

【技术领域】

[0001] 本发明涉及一种UV中性粘合剂,本发明还涉及一种制备该UV中性粘合剂的方法。【背景技术】
[0002] 现有的触摸屏玻璃加工工艺,从裂片,仿型,CNC,直到抛光等工序,都是单片进行加工,在仿形阶段,将5-10片玻璃使用胶水整齐的粘结,进行多片加工,在加工结束后,在将其浸泡70-80℃的温水中分开,这样可以大大的加速整个加工过程的速度(5-10倍),这样可以使的整个加工过程的效率得到质的飞跃,优势一目了然。现有的UV粘合剂其配方不合理,制备工艺复杂。【发明内容】
[0003] 本发明目的是克服了现有技术中的不足而提供一种组分简单,制备方法简单的UV中性粘合剂。
[0004] 本发明另一个目的是,提供一种UV中性粘合剂的方法。
[0005] 为了解决上述存在的技术问题,本发明采用下列技术方案:
[0006] 一种UV中性粘合剂,其特征在于按重量份包括以下组成:
[0007]
[0008] 如上所述的一种UV中性粘合剂,其特征在于所述的消泡剂为硅类消泡剂,属于市售产品。
[0009] 如上所述的一种UV中性粘合剂,其特征在于所述的光引发剂为光引发剂1173,属于市售产品。添加光引发剂有效保证反应温和。
[0010] 如上所述的一种UV中性粘合剂,其特征在于所述的分散剂为BYK-168,属于市售产品。添加分散剂有效保证分散均匀。
[0011] 如上所述的一种UV中性粘合剂,其特征在于所述的附着促进剂为硅烷类促进剂,属于市售产品。添加附着促进剂有效保证附着。
[0012] 本发明一种制备如上所述任一种UV中性粘合剂的方法,其特征在于包括以下步骤:
[0013] A、将水性丙烯酸树脂,丙烯酸化丙烯酸树脂,甲基丙烯酸羟乙酯,1,6-己二醇二丙烯酸酯,依次下料,搅拌至均匀,搅拌速度为800-1000转/分;
[0014] B、缓慢加入光引发剂,消泡剂,分散剂,搅拌10-15分钟,搅拌速度为800-1000转/分;
[0015] C、加入其余项,搅拌5-10分钟,搅拌速度为1500-2000转/分。
[0016] 本发明与现有技术相比有如下优点:
[0017] 本发明组分简单,制备方便,将这种UV中性粘合剂点涂到玻璃表面,多片整齐的粘合,加工完成后再将这种UV中性粘合剂褪除,能大大的提高工作效率,降低企业制造成本,提高企业产能。【具体实施方式】
[0018] 下面结合实施例对本发明进行详细描述:
[0019] 实施例1
[0020] 本发明UV中性粘合剂,由以下重量份的组分组成:
[0021] 水性丙烯酸树脂25,丙烯酸化丙烯酸树脂35,甲基丙烯酸羟乙酯5,1,6-己二醇二丙烯酸酯6,光引发剂10,消泡剂2,分散剂2,附着促进剂3。
[0022] 制备方法如下:
[0023] A、水性丙烯酸树脂,丙烯酸化丙烯酸树脂,甲基丙烯酸羟乙酯,1,6乙二醇二[0024] 丙烯酸酯,依次下料,搅拌5分钟至均匀,搅拌速度为800-1000转/分;
[0025] B、缓慢加入光引发剂,消泡剂,分散剂,搅拌10-15分钟,搅拌速度为800-1000转/分;
[0026] C、加入其余项,搅拌5-10分钟,搅拌速度为1500-2000转/分。
[0027] 本发明UV中性粘合剂应用过程中的操作及干燥条件如下:
[0028] 1)点胶于玻璃表面,进行贴合;点胶位置在玻璃四角靠内0.5CM左右。
[0029] 2)过UV灯干燥,能量控制在150-250MJ/CM2。
[0030] 3)工艺顺序为:点胶→贴合→多片对齐→曝光→加工
[0031] 本发明UV中性粘合剂应用过程中褪胶方法如下:
[0032] 浸泡于70-80摄氏度的温水中3-4分钟,可轻松剥离
[0033] 采用本实施例制备的UV中性粘合剂,可将5片玻璃粘合进行同步加工,效率翻5倍。
[0034] 实施例2
[0035] 本发明UV中性粘合剂,由以下重量份的组分组成:
[0036] 水性丙烯酸树脂25,丙烯酸化丙烯酸树脂35,甲基丙烯酸羟乙酯5,1、6乙二醇二丙烯酸酯6,光引发剂13,消泡剂2,分散剂2,附着促进剂2
[0037] 具体制备方法与实施例1相同;
[0038] 印刷及干燥条件与实施例1相同;
[0039] 褪墨方法与实施例1相同。
[0040] 采用本实施例制备的UV中性粘合剂,可将8片玻璃粘合进行同步加工,效率翻8倍。
[0041] 实施例3
[0042] 本发明UV中性粘合剂,由以下重量份的组分组成:
[0043] 水性丙烯酸树脂25,丙烯酸化丙烯酸树脂30,甲基丙烯酸羟乙酯4,1、6乙二醇二丙烯酸酯9,光引发剂8,消泡剂3,分散剂2,附着促进剂1
[0044] 具体制备方法与实施例1相同;
[0045] 印刷及干燥条件与实施例1相同;
[0046] 褪墨方法与实施例1相同。
[0047] 采用本实施例制备的UV中性粘合剂,可将6片玻璃粘合进行同步加工,效率翻6倍。
[0048] 实施例4
[0049] 本发明UV中性粘合剂,由以下重量份的组分组成:
[0050] 水性丙烯酸树脂50,丙烯酸化丙烯酸树脂45,甲基丙烯酸羟乙酯10,1、6乙二醇二丙烯酸酯10,光引发剂12,消泡剂5,分散剂5,附着促进剂3。
[0051] 具体制备方法与实施例1相同;
[0052] 印刷及干燥条件与实施例1相同;
[0053] 褪墨方法与实施例1相同。
[0054] 采用本实施例制备的UV中性粘合剂,可将10片玻璃粘合进行同步加工,效率翻10倍。
[0055] 实施例5
[0056] 本发明UV中性粘合剂,由以下重量份的组分组成:
[0057] 水性丙烯酸树脂25,丙烯酸化丙烯酸树脂20,甲基丙烯酸羟乙酯1,1、6乙二醇二丙烯酸酯1,光引发剂6,消泡剂2,分散剂2,附着促进剂1。
[0058] 具体制备方法与实施例1相同;
[0059] 印刷及干燥条件与实施例1相同;
[0060] 褪墨方法与实施例1相同。
[0061] 采用本实施例制备的UV中性粘合剂,可将5片玻璃粘合进行同步加工,效率翻5倍。
[0062] 实施例6
[0063] 本发明UV中性粘合剂,由以下重量份的组分组成:
[0064] 水性丙烯酸树脂40,丙烯酸化丙烯酸树脂30,甲基丙烯酸羟乙酯5,1、6乙二醇二丙烯酸酯6,光引发剂8,消泡剂4,分散剂3,附着促进剂2。
[0065] 具体制备方法与实施例1相同;
[0066] 印刷及干燥条件与实施例1相同;
[0067] 褪墨方法与实施例1相同。