一种筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具，包括两块悬挂钢板、一根支撑横梁、两个支墩、一个千斤顶、一根反力梁、一个锚具、一个千分表和一个基准梁，所述两块悬挂钢板平行设置，自上而下依次开有穿梁孔、穿筋孔和锚具孔，所述两个支墩分别固定于抗浮锚杆的两侧，所述支撑横梁的两端支撑在支墩上，所述千斤顶支撑在支撑横梁，所述千斤顶顶面设置有反力梁，所述反力梁插入穿梁孔，所述锚具穿过锚具孔，其由两块矩形块体对拼而成，两者之间通过连接螺栓C连接，所述连接螺栓C的两端长出锚具孔，所述锚具中心开有倒圆台状的锚杆孔，所述抗浮锚杆穿过锚杆孔，其弯头自穿筋孔伸出。本发明解决带弯头抗浮锚杆抗拨试验的技术问题，具有结构简单，操作简便等优点。
1.一种筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具，所述抗浮锚杆（1）的端部带有弯头，包括两块悬挂钢板（5）、一根支撑横梁（2）、两个支墩（7）、一个千斤顶（6）、一根反力梁（4）、一个锚具（8）、一个千分表（9）和一个基准梁（19），其特征在于：所述两块悬挂钢板（5）平行设置，自上而下依次开有穿梁孔（16）、穿筋孔（17）和锚具孔（18），上述三孔的中心在一条直线上， 所述两个支墩（7）分别固定于抗浮锚杆（1）的两侧，所述支撑横梁（2）的两端支撑在支墩（7）上，所述千斤顶（6）支撑在支撑横梁（2），所述千斤顶（6）顶面设置有反力梁（4），所述反力梁（4）插入穿梁孔（16），所述锚具（8）穿过锚具孔（18），其由两块矩形块体对拼而成，两者之间通过连接螺栓C（15）连接，所述连接螺栓C（15）的两端长出锚具孔（18），所述锚具中心开有倒圆台状的锚杆孔（8.1），所述抗浮锚杆（1）穿过锚杆孔（8.1），其弯头自穿筋孔（17）伸出，所述抗浮锚杆（1）上连接有千分表（9），所述基准梁（19）和抗浮锚杆（1）之间设置有水平标杆（21）。
2.根据权利要求1所述的筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具，其特征在于：所述反力梁（4）为工字钢，其翼缘和腹板之间设置有加固板（14），所述加固板（14）通过连接螺栓B（13）与反力梁（4）的腹板连接。
3.根据权利要求1所述的筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具，其特征在于：所述支撑横梁（2）由两根型号相同的工字钢平行相对设置，两块工字钢的腹板通过连接螺栓A（3）拉结。
4.根据权利要求1所述的筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具，其特征在于：所述支撑横梁（2）靠近悬挂钢板（5）的腹板上设置有腰部加强板（20）。
5.根据权利要求1所述的筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具，其特征在于：所述穿梁孔（16）大小为 mm，上边缘距悬挂钢板（5）上边缘100mm，其侧边缘距离悬挂钢板（5）侧边缘为125mm；所述穿筋孔（17）大小为 mm，其下边缘距悬挂钢板（5）下边缘330mm，其侧边缘距离悬挂钢板侧边缘为125mm；所述锚具孔（18）大小为 mm，其下边缘距悬挂钢板（5）下边缘100mm，其侧边缘距离悬挂钢板侧边缘为50mm。
6.根据权利要求1所述的筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具，其特征在于：所述锚杆孔（8.1）的顶直径为180mm，底直径为66mm，其高度与锚具（8）的高度相等。
7.根据权利要求1所述的筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具，其特征在于：所述支墩（7）为圆钢管，其顶面和底面分别设置有上垫板（10）和下垫板（11）。
8.根据权利要求7所述的筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具，其特征在于：所述支墩（7）和下垫板（11）之间设置有加劲板（12）。
9.采用权利要求1至8任意一项所述的筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具进行筏板抗浮锚杆抗拔检测试验的方法，其特征在于：步骤如下：步骤一，平整场地，在待测筏板抗浮锚杆位置组装抗拔检测试验组合式工具；
步骤二，分级加压加载千斤顶（6），每级荷载加载完毕，立即读取千分表（9）上的位移量；
以后每隔5min测读一次，当连续4次测从千分表（9）上读出的抗浮锚杆（1）的拔升值均小于0.01mm时，认为在该级荷载下的位移已达到稳定状态，可继续施加下一级上拔荷载；
步骤三，当抗浮锚杆（1）拔升量持续增长，且在1小时时间间距范围内未出现稳定的迹象，或新增加的上拔力无法施加，或者施加后无法使上拔力保持稳定，试验终止。
10.根据权利要求9所述的筏板抗浮锚杆抗拔检测试验的方法，其特征在于：所述步骤二中，分级值为拟施加最大荷载值的1/8。
筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具及试验方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种建筑结构中的试验工装及采用试验工装进行试验的试验方法，特别是一种筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具及试验方法。
背景技术
[0002] 随着科学的进步、技术的发展，地下室筏板施工采用抗浮锚杆越来越普遍。抗拨锚杆本身承受拉力，其抗拔性能的好坏直接关系到伐板基础的安全与否，因此，在施工过程中进行抗拨锚杆抗拨试验是施工中的必经程序。现有的抗拨试验装置一般都是针对被测试件端部为直线型，这样锚具直接从顶部直接套下在被测试件周围安装好测试工装即可进行测试，但抗浮锚杆端部带有弯头，无法使用整体式锚具，常规的抗拨式装置也解决实现抗浮锚杆的弯头外伸的问题。为此，寻求一种适合带弯头的抗拨锚杆现场试验的试验装置，是确保伐板基础施工质量的关键。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具及试验方法，要解决带弯头的抗浮锚杆现场进行抗拔试验的技术问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] 一种筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具，所述抗浮锚杆的端部带有弯头，包括两块悬挂钢板、一根支撑横梁、两个支墩、一个千斤顶、一根反力梁、一个锚具、一个千分表和一个基准梁，所述两块悬挂钢板平行设置，自上而下依次开有穿梁孔、穿筋孔和锚具孔，上述三孔的中心在一条直线上， 所述两个支墩分别固定于抗浮锚杆的两侧，所述支撑横梁的两端支撑在支墩上，所述千斤顶支撑在支撑横梁，所述千斤顶顶面设置有反力梁，所述反力梁插入穿梁孔，所述锚具穿过锚具孔，其由两块矩形块体对拼而成，两者之间通过连接螺栓C连接，所述连接螺栓C的两端长出锚具孔，所述锚具中心开有倒圆台状的锚杆孔，所述抗浮锚杆穿过锚杆孔，其弯头自穿筋孔伸出，所述抗浮锚杆上连接有千分表，所述基准梁和抗浮锚杆之间设置有水平标杆。
[0006] 所述反力梁为工字钢，其翼缘和腹板之间设置有加固板，所述加固板通过连接螺栓B与反力梁的腹板连接。
[0007] 所述支撑横梁由两根型号相同的工字钢平行相对设置，两块工字钢的腹板通过连接螺栓A拉结。
[0008] 所述支撑横梁靠近悬挂钢板的腹板上设置有腰部加强板。
[0009] 所述穿梁孔大小为 mm，上边缘距悬挂钢板上边缘100mm，其侧边缘距离悬挂钢板侧边缘为125mm；所述穿筋孔大小为 mm，其下边缘距悬挂钢板下边缘330mm，其侧边缘距离悬挂钢板侧边缘为125mm；所述锚具孔大小为 mm，其下边缘距悬挂钢板下边缘100mm，其侧边缘距离悬挂钢板侧边缘为50mm。
[0010] 所述锚杆孔的顶直径为180mm，底直径为66mm，其高度与锚具的高度相等。
[0011] 所述支墩为圆钢管，其顶面和底面分别设置有上垫板和下垫板。
[0012] 所述支墩和下垫板之间设置有加劲板。
[0013] 采用所述的筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具进行筏板抗浮锚杆抗拔检测试验的方法，步骤如下：
[0014] 步骤一，平整场地，在待测筏板抗浮锚杆位置组装抗拔检测试验组合式工具；
[0015] 步骤二，分级加压加载千斤顶，每级荷载加载完毕，立即读取千分表上的位移量。以后每隔5min测读一次，当连续4次测从千分表上读出的抗浮锚杆的拔升值均小于0.01mm时，认为在该级荷载下的位移已达到稳定状态，可继续施加下一级上拔荷载；
[0016] 步骤三，当抗浮锚杆拔升量持续增长，且在1小时时间间距范围内未出现稳定的迹象，或新增加的上拔力无法施加，或者施加后无法使上拔力保持稳定，试验终止。
[0017] 所述步骤二中，分级值为拟施加最大荷载值的1/8。
[0018] 与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
[0019] 本发明所述筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具通过两块悬挂钢板平行设置，并在其上自上而下依次开有穿梁孔、穿筋孔和锚具孔，将反力架装置的上下部位连接为整体。
[0020] 本发明所述悬挂钢板上设置穿筋孔，可将抗浮锚杆的弯头从穿筋孔内穿出，实现了无需改变端部形状或采取其他措施对端部进行处理，即可实现对带弯头的抗浮锚杆进行现场抗拨试验。
[0021] 本发明的锚具采用两块通过螺栓拼合而成，解决了现有的整体式锚具无法套在带弯头抗浮锚杆的技术问题，通过两块对扣形成的锚具，简单易行，对被测件没有损伤。
[0022] 通过在支墩顶面和底面设置上垫板和下垫板，增大了支撑横梁的和支墩以及支墩和地面的接触面，防止试验过程中由于设备被压溃而导致试验失败。
[0023] 通过在反力梁的翼缘和腹板之间设置有加固板以及所述支撑横梁靠近悬挂钢板的腹板上设置有腰部加强板，避免了试验过程中由于反力梁受力过大导致试验工具受损导致试验无法进行。
[0024] 本发明所述筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具结构简单，安拆和使用方便，所有构件均为钢件，可进行多次周转使用、节约成本。
[0025] 本发明可广泛应用于端部带弯头的抗浮锚杆现场进行抗拨试验。
附图说明
[0026] 下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0027] 图1是本发明的前视图。
[0028] 图2是图1的左视图。
[0029] 图3是悬挂钢板详图。
[0030] 图4是支墩与上垫板和下垫板连接详图。
[0031] 图5是锚具侧视图。
[0032] 图6是锚具俯视图。
[0033] 图7是锚具仰视图。
[0034] 附图标记：1－抗浮锚杆、2－支撑横梁、3－连接螺栓A、4－反力梁、5－悬挂钢板、6－千斤顶、7－支墩、8－锚具、8.1－锚杆孔、8.2－凹槽、9－千分表、10－上垫板、11－下垫板、12－加劲板、13－连接螺栓B、14－加固板、15－连接螺栓C、16－穿梁孔、
17－穿筋孔、18－锚具孔、19－基准梁、20－腰部加强板、21－水平标杆。
[0035] 具体实施方式
[0036] 实施例参见图1至图7所示，一种筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具，所述抗浮锚杆1的端部带有弯头，包括两块悬挂钢板5、一根支撑横梁2、两个支墩7、一个千斤顶6、一根反力梁4、一个锚具8、一个千分表9和一个基准梁19，所述两块悬挂钢板5平行设置，自上而下依次开有穿梁孔16、穿筋孔17和锚具孔18，上述三孔的中心在一条直线上， 所述两个支墩7分别固定于抗浮锚杆1的两侧，所述支撑横梁2的两端支撑在支墩7上，所述千斤顶6支撑在支撑横梁2，所述千斤顶6顶面设置有反力梁4，所述反力梁4插入穿梁孔16，所述锚具8穿过锚具孔18，其由两块矩形块体对拼而成，两者之间通过连接螺栓C15连接，所述连接螺栓C15的两端长出锚具孔18，所述锚具中心开有倒圆台状的锚杆孔8.1，所述抗浮锚杆1穿过锚杆孔8.1，其弯头自穿筋孔17伸出，所述抗浮锚杆1上连接有千分表9，所述基准梁19和抗浮锚杆1之间设置有水平标杆21。所述每个矩形块体的尺寸为，所述连接螺栓C15为由8根φ25螺杆和每根螺杆一端双螺母组成，所述螺杆长度设置为500mm。所述锚具8底部对称开设有凹槽8.2，所述凹槽8.2的宽度为
30mm，其最外边缘距离锚具边缘为50mm，设置目的为防止悬挂钢板5滑移。
[0037] 所述反力梁4为工字钢，其翼缘和腹板之间设置有加固板14，所述加固板14通过连接螺栓B13与反力梁4的腹板连接。
[0038] 所述支撑横梁2由两根型号相同的工字钢平行相对设置，两块工字钢的腹板通过连接螺栓A3拉结。
[0039] 所述支撑横梁2靠近悬挂钢板5的腹板上设置有腰部加强板20。所述腰部加强板20为矩形钢板， mm。
[0040] 所述悬挂钢板5尺寸为 ，所述穿梁孔16大小为 mm，上边缘距悬挂钢板5上边缘100mm，其侧边缘距离悬挂钢板5侧边缘为125mm；所述穿筋孔17大小为 mm，其下边缘距悬挂钢板5下边缘330mm，其侧边缘距离悬挂钢板侧边缘为
125mm；所述锚具孔18大小为 mm，其下边缘距悬挂钢板5下边缘100mm，其侧边缘距离悬挂钢板侧边缘为50mm。
[0041] 所述锚杆孔8.1的顶直径为180mm，底直径为66mm，其高度与锚具8的高度相等。
[0042] 所述支墩7为圆钢管，所述支墩7的长度为1000m，壁厚为22mm，其顶面和底面分别设置有上垫板10和下垫板11。所述支墩7和下垫板11之间设置有加劲板12。
[0043] 所述下垫板11为矩形钢板，其规格为 mm。所述加劲板12为三角形钢板，其 mm。所述上垫板10为矩形钢板，其规格为 mm。
[0044] 本发明的工作过程如下：给千斤顶加载，千斤顶顶反力梁，反力梁带动悬挂钢板向上运动，悬挂钢板同时带动锚具顶升，实现对抗浮锚杆加载。
[0045] 采用所述的筏板抗浮锚杆抗拔检测试验组合式工具进行筏板抗浮锚杆抗拔检测试验的方法，步骤如下：
[0046] 步骤一，平整场地，在待测筏板抗浮锚杆位置组装抗拔检测试验组合式工具；
[0047] 步骤二，分级加压加载千斤顶6，每级荷载加载完毕，立即读取千分表9上的位移量。以后每隔5min测读一次，当连续4次测从千分表9上读出的抗浮锚杆1的拔升值均小于0.01mm时，认为在该级荷载下的位移已达到稳定状态，可继续施加下一级上拔荷载；
[0048] 步骤三，当抗浮锚杆1拔升量持续增长，且在1小时时间间距范围内未出现稳定的迹象，或新增加的上拔力无法施加，或者施加后无法使上拔力保持稳定，试验终止。
[0049] 所述步骤二中，分级值为拟施加最大荷载值的1/8。
