本发明公开了一种带修正膜的控制器用背光指示器，包括背光指示器基本体、背光色彩域移印膜和透光修正膜，所述的背光指示器基本体的端面设置有透光区，与透光区相对应的背光指示器基本体的内侧设置有修正膜设置区，所述的修正膜设置区大于透光区，所述的背光色彩域移印膜印附在透光区上，所述的透光修正膜贴附在修正膜设置区上。还公开了该带修正膜的控制器用背光指示器的制造方法。本技术方案有效地改善、弥补控制器中带有背光色彩域的零件在制造过程中因个别零件遇各种原因造成色彩不均匀、观感度差所带来的瑕疵，减少或避免零件报废率，大大提高了产品的合格率，且该制造方法工艺简单，操作方便，成本低。
1.一种带修正膜的控制器用背光指示器，其特征在于：包括背光指示器基本体（1）、背光色彩域移印膜（2）和透光修正膜（3），所述的背光指示器基本体（1）的端面设置有透光区（7），与透光区（7）相对应的背光指示器基本体（1）的内侧设置有修正膜设置区（8），所述的修正膜设置区（8）大于透光区（7），所述的背光色彩域移印膜（2）印附在透光区（7）上，所述的透光修正膜（3）贴附在修正膜设置区（8）上；
该带修正膜的控制器用背光指示器其制造方法，包括以下步骤：
a，通过一次注射成型技术制造透光体背光指示器基本体（1）；
b,在背光指示器基本体（1）的表面设置透光区（7），在背光指示器基本体（1）内侧设置修正膜设置区（8）；
c，通过移印技术或者丝网印刷技术将大于透光区（7）的背光色彩域移印膜（2）印附在背光指示器基本体透光区（7）所在的区域上；
d，在背光指示器基本体（1）的表面、移印膜（2）的表面及背光指示器基本体（1）内侧除修正膜设置区（8）的其余部分喷涂一层不透光耐磨亚光漆喷漆层（6）；
e,使用激光雕刻技术和设备，将透光区(7)处的移印膜（2）上的喷漆层（6）雕刻去除，显示移印膜（2）；
f，模压冲制透光修正膜（3）：首先，用密度为1.21 g／cm3至1.23 g／cm3的聚碳酸酯材料，制成0.175毫米至0.38毫米厚的带开口的环形透明膜，所述的透明膜的正反表面均为光滑表面；然后，调制色彩，色彩的调制根据设计要求设置为红色和蓝色；最后进行高精度套色印刷，将调制好的色彩印刷在透明膜上；
g，将制成的透光修正膜（3）涂附粘接层（9）并粘贴在背光指示器基本体（1）的修正膜设置区（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种带修正膜的控制器用背光指示器，其特征在于：所述的透光区（7）呈弧形结构左右对称设置，所述的修正膜设置区（8）呈环形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种带修正膜的控制器用背光指示器，其特征在于：所述的背光色彩域移印膜（2）分体设置为两种颜色，两种颜色的背光色彩域移印膜（2）分别呈弧形结构对称设置在透光区（7）上。
4.根据权利要求3所述的一种带修正膜的控制器用背光指示器，其特征在于：所述的背光色彩域移印膜（2）包括红色透光移印膜（2a）和蓝色透光移印膜（2b）。
5.根据权利要求1所述的一种带修正膜的控制器用背光指示器，其特征在于：所述的透光修正膜（3）呈带开口的环形结构，透光修正膜（3）的宽度大于背光色彩域移印膜（2）的宽度，所述的透光修正膜（3）一体设置为两种颜色，两种颜色沿透光修正膜开口处直径对称设置。
6.根据权利要求3或4或5所述的一种带修正膜的控制器用背光指示器，其特征在于：透光修正膜（3）上的颜色与背光色彩域移印膜（2）的颜色对应设置。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种带修正膜的控制器用背光指示器，其特征在于：透光修正膜（3）为聚碳酸酯构件，透光修正膜（3）正反两面均为光滑平面，透光修正膜（3）的厚度为0.175毫米至0.38毫米。
8.根据权利要求1所述的一种带修正膜的控制器用背光指示器，其特征在于：该带修正膜的控制器用背光指示器的制造方法，所述的步骤d为，首先在移印膜（2）的表面覆盖一层保护膜，然后在背光指示器基本体（1）的表面及背光指示器基本体（1）内侧除修正膜设置区（8）的其余部分喷涂一层不透光耐磨亚光漆喷漆层（6）；
所述的步骤e为,将移印膜（2）上的保护膜剥离去除，显示移印膜（2）。
9.一种权利要求1所述的带修正膜的控制器用背光指示器的制造方法，其特征在于：a，通过一次注射成型技术制造透光体背光指示器基本体（1）；
b,在背光指示器基本体（1）的表面设置透光区（7），在背光指示器基本体（1）内侧设置修正膜设置区（8）；
c，通过移印技术或者丝网印刷技术将大于透光区（7）的背光色彩域移印膜（2）印附在背光指示器基本体透光区（7）所在的区域上；
d，在背光指示器基本体（1）的表面、移印膜（2）的表面及背光指示器基本体（1）内侧除修正膜设置区（8）的其余部分喷涂一层不透光耐磨亚光漆喷漆层（6）；
e,使用激光雕刻技术和设备，将透光区(7)处的移印膜（2）上的喷漆层（6）雕刻去除，显示移印膜（2）；
f，模压冲制透光修正膜（3）：首先，用密度为1.21 g／cm3至1.23 g／cm3的聚碳酸酯材料，制成0.175毫米至0.38毫米厚的带开口的环形透明膜，所述的透明膜的正反表面均为光滑表面；然后，调制色彩，色彩的调制根据设计要求设置为红色和蓝色；最后进行高精度套色印刷，将调制好的色彩印刷在透明膜上；
g，将制成的透光修正膜（3）涂附粘接层（9）并粘贴在背光指示器基本体（1）的修正膜设置区（8）上。
10.根据权利要求9所述的带修正膜的控制器用背光指示器的制造方法，其特征在于：所述的步骤d为，首先在移印膜（2）的表面覆盖一层保护膜，然后在背光指示器基本体（1）的表面及背光指示器基本体（1）内侧除修正膜设置区（8）的其余部分喷涂一层不透光耐磨亚光漆喷漆层（6）；
所述的步骤e为,将移印膜（2）上的保护膜剥离去除，显示移印膜（2）。
一种带修正膜的控制器用背光指示器及其制造方法
技术领域
[0001] 本发明涉及汽车空调控制器技术领域，尤其是涉及一种带修正膜的控制器用背光指示器及其制造方法。
背景技术
[0002] 背光色彩域技术越来越多的被应用到汽车、电子、家电、通讯等零件制造中，该生产过程对移印材料质量、作业环境的清洁度和零件的清洁度要求较高，但往往还会存在个别零件因各种原因(例如模具缺陷、零件贴附物、移印层中微小气泡、杂质、制造环境中的微粒)造成色彩不均匀、观感度差所带来的瑕疵、当雕刻时也可能将凸点雕刻掉，造成此点透光色膜较薄、形成浅色斑。
[0003] 2006年第4期出版的《机电技术》一书中公开了福建省机械科学研究院潘雁艳的《模内镶嵌注塑技术在汽车空调控制器上的应用》一文，该文对模内镶嵌技术的主要材料及工艺、应用过程时的具体流程、存在的问题和成效等作了分析和介绍。
[0004] 但此模内镶嵌注塑成型技术成本较高，目前国内注塑工厂掌握得也并不完美。
[0005] 中国专利文献（公告号： 2007年7月18日，公告日：CN2924583Y）公开了一种背光源的变色膜，包括一透光性良好的胶片，所述胶片的光线入射一侧表面设有一荧光油墨层。所述胶片的光线入射一侧表面为光面或粗糙面。所述胶片的光线射出一侧表面为光面或粗糙面。
[0006] 上述技术方案的目的是为了提高胶片的透光性和光利用率，对于控制器中带背光零件因背光色彩域存在色彩不均匀、观感度差所带来的透光色膜较薄、形成浅色斑造成瑕疵等问题并未涉及。
发明内容
[0007] 本发明的第一个目的是为了解决现有技术中带背光色彩域的控制器用背光零件，因背光色彩域存在色彩不均匀、观感度差所带来的透光色膜较薄、形成浅色斑造成瑕疵等问题而提供一种改善、弥补色彩不均匀、观感度差所带来的瑕疵、减少或避免零件报废的带修正膜的控制器用背光指示器。
[0008] 本发明的第二个目的是提供一种带修正膜的控制器用背光指示器的制造方法。
[0009] 本发明实现其第一个发明目的所采用的技术方案是：一种带修正膜的控制器用背光指示器，包括背光指示器基本体、背光色彩域移印膜和透光修正膜，所述的背光指示器基本体的端面设置有透光区，与透光区相对应的背光指示器基本体的内侧设置有修正膜设置区，所述的修正膜设置区大于透光区，所述的背光色彩域移印膜印附在透光区上，所述的透光修正膜贴附在修正膜设置区上。本发明采用在背光指示器基本体的外端面设置透光区，并且在透光区上设置背光色彩域移印膜，而在背光指示器基本体的内侧面上设置有修正膜设置区，修正膜设置区上设置有透光修正膜，修正膜设置区的大于透光区，相应的透光修正膜大于背光色彩域移印膜印，这样，背光源光线从后面向前射出时，光线就会先透过透光修正膜、再分别透过背光指示器基本体和移印膜，由于透光修正膜的颜色均匀无缺陷，正视时能显现改善后相对均匀的背光色彩域。该技术方案能有效地改善、弥补控制器中带有背光色彩域的零件在制造过程中因个别零件遇各种原因(例如模具缺陷、零件贴附物、移印层中微小气泡、杂质、制造环境中的微粒)造成色彩不均匀、观感度差所带来的瑕疵，减少或避免零件报废率，大大提高了产品的利用率，节约了成本。
[0010] 作为优选，所述的透光区呈弧形结构左右对称设置，所述的修正膜设置区呈环形结构设置。透光区和修正膜区设置为上述结构是为了便于同旋钮相配合，方便操作。
[0011] 作为优选，所述的背光色彩域移印膜分体设置为两种颜色，两种颜色的背光色彩域移印膜分别呈弧形结构对称设置在透光区上。背光色彩域移印膜分体设置为两种颜色，分体设置制作方便，结构简单，而且可以根据需要设置多种不同颜色，取其中两种颜色应用到不同零件上，方便制作。该结构是配合旋钮使用而设置的，红色透光移印膜和蓝色透光移印膜分别呈弧形结构对称设置在透光区上，这样，在使用过程中就可以按照红色和蓝色指示旋转旋钮，调节汽车内部温度高低。
[0012] 作为优选，所述的背光色彩域移印膜包括红色透光移印膜和蓝色透光移印膜。移印膜采用红色和蓝色这是根据实际需要加以设置的，当然根据不同的需要移印膜可以设置有各种不同的颜色，以满足不同产品的需要。
[0013] 作为优选，所述的透光修正膜呈带开口的环形结构，透光修正膜的宽度大于背光色彩域移印膜的宽度，所述的透光修正膜一体设置为两种颜色，两种颜色沿透光修正膜开口处直径对称设置。透光修正膜呈带开口的环形结构，是为了与背光色彩域移印膜相配合使用，透光修正膜的宽度大于背光色彩域移印膜的宽度，这样就能够保证背光色彩域移印膜上的所有瑕疵都能够被覆盖，使通过透光修正膜和移印膜的光线被均匀透射。透光修正膜一体设置两种颜色，这样在使用过程中装配方便，操作快捷，一体结构能够保证装配时对移印膜的完全覆盖，真正起到修正背光色彩域移印膜缺陷的目的。
[0014] 作为优选，透光修正膜上的颜色与背光色彩域移印膜的颜色对应设置。修正膜上的颜色与移印膜的颜色一一对应，保证实现透光的一致性，实现对不同色彩的修正，改善、弥补空调控制器中带有背光色彩域的零件在制造过程中因个别零件遇各种原因造成色彩不均匀、观感度差所带来的瑕疵。
[0015] 作为优选，透光修正膜为聚碳酸酯构件，透光修正膜正反两面均为光滑平面，透光修正膜的厚度为0.175毫米至0.38毫米。聚碳酸酯构件透光性能好，着色性强，透光修正膜采用光滑平面结构，可以保证透光修正膜自身不会存在着色不均匀现象，厚度优选0.175毫米至0.38毫米，能够达到最佳透光效果。
[0016] 本发明实现其第二个发明目的所采用的技术方案是：一种带修正膜的控制器用背光指示器的制造方法，其特征在于：
[0017] a，通过一次注射成型技术制造透光体背光指示器基本体；
[0018] b,在背光指示器基本体的表面设置透光区，在背光指示器基本体内侧设置修正膜设置区；
[0019] c，通过移印技术或者丝网印刷技术将大于透光区的背光色彩域移印膜印附在背光指示器基本体透光区所在的区域上；
[0020] d，在背光指示器基本体的表面、移印膜的表面及背光指示器基本体内侧除修正膜设置区的其余部分喷涂一层不透光耐磨亚光漆喷漆层；
[0021] e,使用激光雕刻技术和设备，将透光区处的移印膜上的喷漆层雕刻去除，显示移印膜；
[0022] f，模压冲制透光修正膜：首先，用密度为1.21 g／cm3至1.23 g／cm3的聚碳酸酯材料，制成0.175毫米至0.38毫米厚的带开口的环形透明膜，所述的透明膜的正反表面均为光滑表面；然后，调制色彩，色彩的调制根据设计要求设置为红色和蓝色；最后进行高精度套色印刷，将调制好的色彩印刷在透明膜上；
[0023] g，将制成的透光修正膜涂附粘接层并粘贴在背光指示器基本体的修正膜设置区上。
[0024] 该带修正膜的控制器用背光指示器的制造方法，能够有效地改善、弥补了控制器中带有背光色彩域的零件在制造过程中因个别零件遇各种原因(例如模具缺陷、零件贴附物、移印层中微小气泡、杂质、制造环境中的微粒)造成色彩不均匀、观感度差所带来的瑕疵，减少或避免了零件报废率，使控制器成品率得到了大大提高，且制作方法简便，操作方便，成本低，效果显著。
[0025] 作为另一种方案，所述的步骤d为，首先在移印膜的表面覆盖一层保护膜，然后在背光指示器基本体的表面及背光指示器基本体内侧除修正膜设置区的其余部分喷涂一层不透光耐磨亚光漆喷漆层；所述的步骤e为,将移印膜上的保护膜剥离去除，显示移印膜。在带修正膜的控制器用背光指示器的制造方法中，采用上述步骤d和步骤e，只需要在喷涂前将移印膜用一层保护膜覆盖住，这样喷漆层就会喷涂到保护层上，喷涂结束后只需要将上述保护膜剥离就很方便地显示移印膜，操作方便。
[0026] 本发明的有益效果是：本发明带修正膜的控制器用背光指示器及其制造方法，克服了模内镶嵌注塑成型技术成本较高的缺陷，该带修正膜的控制器用背光指示器能有效地改善、弥补控制器中带有背光色彩域的零件在制造过程中因个别零件遇各种原因(例如模具缺陷、零件贴附物、移印层中微小气泡、杂质、制造环境中的微粒)造成色彩不均匀、观感度差所带来的瑕疵，减少或避免零件报废率，大大提高了产品的合格率，节约了成本。并且该带修正膜的控制器用背光指示器的制造简单，操作方便，成本低，效果显著。
附图说明
[0027] 图1是本发明带修正膜的控制器用背光指示器的一种结构示意图；
[0028] 图2是图1中A-A剖视图；
[0029] 图3是本发明带修正膜的控制器用背光指示器的后视图；
[0030] 图中：1、背光指示器基本体，2、背光色彩域移印膜，2a、红色透光移印膜，2b、蓝色透光移印膜，3、透光修正膜，3a、红色透光修正膜区，3b、蓝色透光修正膜区，4、背光源，5、瑕疵，6、喷漆层，7、透光区，8、修正膜设置区，9、粘接层。
具体实施方式
[0031] 下面通过具体实施例并结合附图对本发明的技术方案作进一步详细说明。
[0032] 实施例1：
[0033] 在图1所示的实施例中，一种带修正膜的控制器用背光指示器，包括背光指示器基本体1、背光色彩域移印膜2和透光修正膜3，背光指示器基本体1的端面设置有透光区7，与透光区7相对应的背光指示器基本体1的内侧设置有修正膜设置区8，修正膜设置区8大于透光区7，透光区7呈弧形结构左右对称设置，修正膜设置区8呈环形结构设置，背光色彩域移印膜2印附在透光区7上，透光修正膜3通过粘接层9贴附在修正膜设置区8上（见图2）。
[0034] 背光指示器基本体1整体为环形构件，背光指示器基本体1端面呈内凹球冠面结构，与之对应的背光指示器基本体1的背面呈外凸球冠面结构，透光区7沿内凹球冠面结构的圆周方向对称设置，修正膜设置区8沿外凸球冠面结构的圆周方向对称设置。当然背光指示器基本体1的形状也可以是方形等其他结构形式，具体制作过程中根据需要作相应的设置。
[0035] 背光色彩域移印膜2分体设置为两种颜色，包括红色透光移印膜2a和蓝色透光移印膜2b。红色透光移印膜2a和蓝色透光移印膜2b分别呈弧形结构对称设置在透光区7上。透光修正膜3为聚碳酸酯构件，透光修正膜3正反两面均为光滑平面，透光修正膜3的厚度为0.195毫米。透光修正膜3呈带开口的环形结构，透光修正膜3的宽度大于背光色彩域移印膜2的宽度，透光修正膜3一体设置为两种颜色，透光修正膜3上的颜色与背光色彩域移印膜2的颜色对应设置，透光修正膜3上设置有红色透光修正膜区3a和蓝色透光修正膜区3b。红色透光修正膜区3a对应红色透光移印膜2a设置，蓝色透光修正膜区3b对应蓝色透光移印膜2b设置。红色透光修正膜区3a和蓝色透光修正膜区3b分别将红色透光移印膜2a和蓝色透光移印膜2b完全覆盖住（见图3）。这样背光源4就会先透过红色透光修正膜区3a和蓝色透光修正膜区3b，再透过背光指示器基本体1，最后透过红色透光移印膜2a或蓝色透光移印膜2b，从正面所显示的色彩就是通过修正膜3修正改善后的相对均匀的背光色彩域。
[0036] 本实施例中采用透光修正膜3，在透光修正膜3上设置红色透光修正膜区3a和蓝色透光修正膜区3b，红色透光修正膜区3a和蓝色透光修正膜区3b分别对应红色透光移印膜2a和蓝色透光移印膜2b设置，如图2所示，背光源4的光线从后向前照射时，光线就先透过透光修正膜3、再透过背光指示器基本体1，最后透过背光色彩域移印膜2，背光色彩域移印膜2上的瑕疵5在正视时，所显示的色彩就是通过修正膜3修正改善后的相对均匀的背光色彩域。
[0037] 上述实施例所述的一种带修正膜的控制器用背光指示器的制造方法：
[0038] a，通过一次注射成型技术制造透光体背光指示器基本体1；
[0039] b,在背光指示器基本体1的表面设置透光区7，在背光指示器基本体1内侧设置修正膜设置区8；
[0040] c，通过移印技术或者丝网印刷技术将大于透光区7的背光色彩域移印膜2印附在背光指示器基本体透光区7所在的区域上；
[0041] d，在背光指示器基本体1的表面、移印膜2的表面及背光指示器基本体1内侧除修正膜设置区8的其余部分喷涂一层不透光耐磨亚光漆喷漆层6；
[0042] e,使用激光雕刻技术和设备，将透光区7处的移印膜2上的 喷漆层6雕刻去除，显示移印膜2；
[0043] f，模压冲制透光修正膜3：首先，用密度为1.21 g／cm3至1.23 g／cm3的聚碳酸酯材料，制成0.175毫米至0.38毫米厚的带开口的环形透明膜，所述的透明膜的正反表面均为光滑表面；然后，调制色彩，色彩的调制根据设计要求设置为红色和蓝色；最后进行高精度套色印刷，将调制好的色彩印刷在透明膜上；
[0044] g，将制成的透光修正膜3涂附粘接层9并粘贴在背光指示器基本体1的修正膜设置区8上。
[0045] 上述实施例所述的一种带修正膜的控制器用背光指示器的另一种制造方法：
[0046] a，通过一次注射成型技术制造透光体背光指示器基本体1；
[0047] b,在背光指示器基本体1的表面设置透光区7，在背光指示器基本体1内侧设置修正膜设置区8；
[0048] c，通过移印技术或者丝网印刷技术将大于透光区7的背光色彩域移印膜2印附在背光指示器基本体透光区7所在的区域上；
[0049] d，首先在移印膜2的表面覆盖一层保护膜，然后在背光指示器基本体1的表面及背光指示器基本体1内侧除修正膜设置区8的其余部分喷涂一层不透光耐磨亚光漆喷漆层6；
[0050] e,将移印膜2上的保护膜剥离去除，显示移印膜2；
[0051] f，模压冲制透光修正膜3：首先，用密度为1.21 g／cm3至1.23 g／cm3的聚碳酸酯材料，制成0.175毫米至0.38毫米厚的带开口的环形透明膜，所述的透明膜的正反表面均为光滑表面；然后，调制色彩，色彩的调制根据设计要求设置为红色和蓝色；最后进行高精度套色印刷，将调制好的色彩印刷在透明膜上；
[0052] g，将制成的透光修正膜3涂附粘接层9并粘贴在背光指示器基本体1的修正膜设置区8上。
[0053] 该控制器用背光指示器能有效地改善、弥补控制器中带有背光色彩域的零件在制造过程中因个别零件遇各种原因(例如模具缺陷、零件贴附物、移印层中微小气泡、杂质、制造环境中的微粒)造成色彩不均匀、观感度差所带来的瑕疵，减少或避免零件报废率，大大提高了产品的合格率，节约了成本。该带修正膜的控制器用背光指示器的制造方法相对于模内镶嵌注塑成型技术，工艺简单，操作方便，成本低。
