本发明公开了一种烘道断层隔热结构，它包括上底板（1）、下底板（2）、左侧板（3）和右侧板（4），上底板（1）位于左侧板（3）和右侧板（4）的顶部之间，下底板（2）的左侧与左侧板（3）连接，下底板（2）的右侧与右侧板（4）连接，上底板（1）、下底板（2）、左侧板（3）和右侧板（4）组合后形成烘道（5），在烘道（5）内腔的顶部设有上风箱（6），在烘道（5）内腔的左侧和右侧分别设有左支撑管（7）和右支撑管（8），在烘道（5）内腔的右侧还设有进风管（19），进风管（19）与上风箱（6）内连通。本发明不但可以增强隔热保温效果，而且降低烘区外表温度。
1.一种烘道断层隔热结构，其特征是它包括上底板(1)、下底板(2)、左侧板(3)和右侧板(4)，上底板(1)位于左侧板(3)和右侧板(4)的顶部之间，下底板(2)的左侧与左侧板(3)连接，下底板(2)的右侧与右侧板(4)连接，上底板(1)、下底板(2)、左侧板(3)和右侧板(4)组合后形成烘道(5)，在烘道(5)内腔的顶部设有上风箱(6)，在烘道(5)内腔的左侧和右侧分别设有左支撑管(7)和右支撑管(8)，在烘道(5)内腔的右侧还设有进风管(19)，进风管(19)与上风箱(6)内连通，所述的上底板(1)与左侧板(3)之间、上底板(1)与右侧板(4)之间分别设有隔热板Ⅰ(10)和隔热板Ⅱ(11)，隔热板Ⅰ(10)和隔热板Ⅱ(11)为非金属隔热材料，所述的左支撑管(7)的顶部与上底板(1)之间设有隔热板Ⅲ(12)，左支撑管(7)的底部通过左内连接型材(20)与下底板(2)连接，左侧板(3)通过左外连接型材(9)与下底板(2)连接，左侧板(3)与左内连接型材(20)的顶部以及左外连接型材(9)的顶部之间设有隔热板Ⅳ(13)，下底板(2)与左内连接型材(20)的底部以及左外连接型材(9)的侧面之间设有隔热板Ⅴ(14)，隔热板Ⅲ(12)、隔热板Ⅳ(13)和隔热板Ⅴ(14)为非金属隔热材料，所述的右支撑管(8)的顶部与上底板(1)之间设有隔热板Ⅵ(15)，右支撑管(8)的底部通过右内连接型材(21)与下底板(2)连接，右侧板(4)通过右外连接型材(16)与下底板(2)连接，右侧板(4)与右内连接型材(21)的顶部以及右外连接型材(16)的顶部之间设有隔热板Ⅶ(17)，下底板(2)与右内连接型材(21)的底部以及右外连接型材 (16)的侧面之间设有隔热板Ⅷ(18)，隔热板Ⅵ(15)、隔热板Ⅶ(17)和隔热板Ⅷ(18)为非金属隔热材料。
一种烘道断层隔热结构
技术领域
[0001] 本发明涉及一种烘道断层隔热结构。
背景技术
[0002] 目前的隧道式和箱式烘干设备普存在烘干设备保温性能不好，外表温度过高现象。而现市埸大部分烘道需在恒温房工作，保温性能差，外表温度过高会严重的影响恒温环境，既不利于安全生产，影响烘干物的品质，同时增加了电能消耗。
发明内容
[0003] 本发明提供了一种烘道断层隔热结构，它不但可以增强隔热保温效果，而且降低烘区外表温度。
[0004] 本发明采用了以下技术方案：一种烘道断层隔热结构，它包括上底板、下底板、左侧板和右侧板，上底板位于左侧板和右侧板的顶部之间，下底板的左侧与左侧板连接，下底板的右侧与右侧板连接，上底板、下底板、左侧板和右侧板组合后形成烘道，在烘道内腔的顶部设有上风箱，在烘道内腔的左侧和右侧分别设有左支撑管和右支撑管，在烘道内腔的右侧还设有进风管，进风管与上风箱内连通。
[0005] 所述的上底板与左侧板之间、上底板与右侧板之间分别设有隔热板Ⅰ和隔热板Ⅱ，隔热板Ⅰ和隔热板Ⅱ为非金属隔热材料。所述的左支撑管的顶部与上底板之间设有隔热板Ⅲ，左支撑管的底部通过左内连接型材与下底板连接，左侧板通过左外连接型材与下底板连接，左侧板与左内连接型材的顶部以及左外连接型材的顶部之间设有隔热板Ⅳ，下底板与左内连接型材的底部以及左外连接型材的侧面之间设有隔热板Ⅴ，隔热板Ⅲ、隔热板Ⅳ和隔热板Ⅴ为非金属隔热材料。
[0006] 所述的右支撑管的顶部与上底板之间设有隔热板Ⅵ，右支撑管的底部通过右内连接型材与下底板连接，右侧板通过右外连接型材与下底板连接，右侧板与右内连接型材的顶部以及右外连接型材的顶部之间设有隔热板Ⅶ，下底板与右内连接型材的底部以及右外连接型材的侧面之间设有隔热板Ⅷ，隔热板Ⅵ、隔热板Ⅶ和隔热板Ⅷ为非金属隔热材料。
[0007] 本发明具有以下有益效果：本发明是根据金属材料导热性能好的特点，采用阻隔金属与金属之间直接连接的方法，在每个连接处增加耐温的非金属隔热材料，让烘区内外之间形成一个不能相互导热的隔断层，使之达到最好的隔热保温效果，降低烘区外表温度。
附图说明
[0008] 图l为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0009] 在图l中，本发明提供了一种烘道断层隔热结构，它包括上底板l、下底板2、左侧板3和右侧板4，上底板l位于左侧板3和右侧板4的顶部之间，所述的上底板1与左侧板3之间、上底板1与右侧板4之间分别设有隔热板Ⅰ10和隔热板Ⅱ11，隔热板Ⅰ10和隔热板Ⅱ11为非金属隔热材料，下底板2的左侧与左侧板3连接，下底板2的右侧与右侧板4连接，上底板l、下底板2、左侧板3和右侧板4组合后形成烘道5，在烘道5内腔的顶部设有上风箱6，在烘道5内腔的左侧和右侧分别设有左支撑管7和右支撑管8，左支撑管7的顶部与上底板l之间设有隔热板Ⅲ12，左支撑管7的底部通过左内连接型材20与下底板2连接，左侧板3通过左外连接型材9与下底板2连接，左侧板3与左内连接型材20的顶部以及左外连接型材9的顶部之间设有隔热板Ⅳ13，下底板2与左内连接型材20的底部以及左外连接型材9的侧面之间设有隔热板Ⅴ14，隔热板Ⅲ12、隔热板Ⅳ13和隔热板Ⅴ14为非金属隔热材料，右支撑管8的顶部与上底板l之间设有隔热板Ⅵ15，右支撑管8的底部通过右内连接型材21与下底板2连接，右侧板4通过右外连接型材16与下底板2连接，右侧板4与右内连接型材21的顶部以及右外连接型材16的顶部之间设有隔热板Ⅶ17，下底板2与右内连接型材21的底部以及右外连接型材16的侧面之间设有隔热板Ⅷ18，隔热板Ⅵ15、隔热板Ⅶ17和隔热板Ⅷ18为非金属隔热材料，在烘道5内腔的右侧还设有进风管
19，进风管19与上风箱6内连通。
