端盖水冷电机防渗漏结构

摘要

本发明涉及电机防渗漏技术，具体是一种端盖水冷电机防渗漏结构。本发明解决了现有端盖水冷电机防渗漏结构加工难度大、对电机装配质量要求高、易丧失密封效果的问题。端盖水冷电机防渗漏结构包括端盖、机座、以及O型密封圈；端盖内部设有端盖冷却水路；机座内部设有机座冷却水路；端盖的内侧端面为阶梯形端面；机座的端面为阶梯形端面；端盖的内侧端面内圈与机座的端面内圈之间设有连接水管；连接水管前部套接于端盖冷却水路内，且连接水管前部与端盖冷却水路之间为小过盈配合；连接水管后部套接于机座冷却水路内，且连接水管后部与机座冷却水路之间为间隙配合。本发明适用于端盖水冷电机。

权利要求

1.一种端盖水冷电机防渗漏结构，包括端盖（1）、机座（2）、以及O型密封圈（3）；端盖（1）内部设有端盖冷却水路（4），且端盖冷却水路（4）贯通端盖（1）的内侧端面；机座（2）内部设有机座冷却水路（5），且机座冷却水路（5）贯通机座（2）的端面；

其特征在于：端盖（1）的内侧端面为阶梯形端面，且端盖（1）的内侧端面外圈高出端盖（1）的内侧端面内圈；机座（2）的端面为阶梯形端面，且机座（2）的端面外圈高出机座（2）的端面内圈；端盖（1）的内侧端面外圈与机座（2）的端面外圈紧贴，且O型密封圈（3）安装于端盖（1）的内侧端面外圈与机座（2）的端面外圈之间；端盖（1）的内侧端面内圈与机座（2）的端面内圈之间设有连接水管（6）；连接水管（6）前部套接于端盖冷却水路（4）内，且连接水管（6）前部与端盖冷却水路（4）之间为小过盈配合；连接水管（6）的前端端面与端盖（1）的内侧端面内圈紧贴；连接水管（6）后部套接于机座冷却水路（5）内，且连接水管（6）后部与机座冷却水路（5）之间为间隙配合；连接水管（6）的后端端面与机座（2）的端面内圈之间安装有密封垫（7）；端盖冷却水路（4）与机座冷却水路（5）之间通过连接水管（6）的管腔连通。

说明书

端盖水冷电机防渗漏结构

技术领域

[0001] 本发明涉及电机防渗漏技术，具体是一种端盖水冷电机防渗漏结构。

背景技术

[0002] 端盖水冷电机广泛用作采煤机的电动机，其漏水故障率直接关系到其可靠性，进而关系到采煤机的安全运行。具体而言，一旦其冷却水路中的冷却水进入电机内部，便会影响电机的安全运行，进而影响采煤机的安全运行，带来极大的安全隐患。因此，为避免上述安全隐患，通常在端盖水冷电机的端盖与机座之间设置防渗漏结构。如图1所示，现有端盖水冷电机防渗漏结构包括端盖、机座、以及O型密封圈。其中，端盖内部设有端盖冷却水路，且端盖冷却水路贯通端盖的内侧端面。机座内部设有机座冷却水路，且机座冷却水路贯通机座的端面。端盖的内侧端面与机座的端面紧贴，且O型密封圈安装于端盖的内侧端面与机座的端面之间。端盖冷却水路与机座冷却水路连通。现有端盖水冷电机防渗漏结构的缺点在于：一、冷却水路的密封过分依赖端面紧贴，因而对端盖的内侧端面、机座的端面的平面度要求较高，导致加工难度大。二、冷却水路的密封过分依赖端面紧贴，因而在装配时端盖的内侧端面与机座的端面必须平行、贴紧，稍有不慎就有可能导致漏水，导致对电机装配质量要求高。三、冷却水路的密封过分依赖O型密封圈，由于煤矿井下工作条件极其恶劣，使得密封圈极易发生老化，因而导致密封效果极易丧失。基于此，有必要发明一种全新的端盖水冷电机防渗漏结构，以解决现有端盖水冷电机防渗漏结构加工难度大、对电机装配质量要求高、易丧失密封效果的问题。

发明内容

[0003] 本发明为了解决现有端盖水冷电机防渗漏结构加工难度大、对电机装配质量要求高、易丧失密封效果的问题，提供了一种端盖水冷电机防渗漏结构。

[0004] 本发明是采用如下技术方案实现的：端盖水冷电机防渗漏结构，包括端盖、机座、以及O型密封圈；端盖内部设有端盖冷却水路，且端盖冷却水路贯通端盖的内侧端面；机座内部设有机座冷却水路，且机座冷却水路贯通机座的端面；端盖的内侧端面为阶梯形端面，且端盖的内侧端面外圈高出端盖的内侧端面内圈；机座的端面为阶梯形端面，且机座的端面外圈高出机座的端面内圈；端盖的内侧端面外圈与机座的端面外圈紧贴，且O型密封圈安装于端盖的内侧端面外圈与机座的端面外圈之间；端盖的内侧端面内圈与机座的端面内圈之间设有连接水管；连接水管前部套接于端盖冷却水路内，且连接水管前部与端盖冷却水路之间为小过盈配合；连接水管的前端端面与端盖的内侧端面内圈紧贴；连接水管后部套接于机座冷却水路内，且连接水管后部与机座冷却水路之间为间隙配合；连接水管的后端端面与机座的端面内圈之间安装有密封垫；端盖冷却水路与机座冷却水路之间通过连接水管的管腔连通。

[0005] 工作时，端盖冷却水路、机座冷却水路、连接水管中均通入冷却水。端盖与连接水管之间为小过盈配合，彻底防止了冷却水从端盖与连接水管之间漏出。密封垫、O型密封圈、端面紧贴共同构成多重密封，有效防止了冷却水从机座与连接水管之间漏出。基于此过程，与现有端盖水冷电机防渗漏结构相比，本发明所述的端盖水冷电机防渗漏结构不再仅仅依赖端面紧贴和O型密封圈对冷却水路进行密封，而是通过小过盈配合、密封垫、O型密封圈、端面紧贴共同对冷却水路进行密封。因此，本发明所述的端盖水冷电机防渗漏结构具有如下优点：一、冷却水路的密封不再过分依赖端面紧贴，因而降低了对端盖的内侧端面、机座的端面的平面度要求，由此降低了加工难度。二、冷却水路的密封不再过分依赖端面紧贴，因而降低了在装配时对端面平行、贴紧的要求，由此降低了对电机装配质量要求。三、冷却水路的密封不再过分依赖O型密封圈，因而即使O型密封圈发生老化，小过盈配合、密封垫仍可继续起到密封作用，由此使得密封效果不易丧失。综上所述，本发明所述的端盖水冷电机防渗漏结构基于全新结构，有效解决了现有端盖水冷电机防渗漏结构加工难度大、对电机装配质量要求高、易丧失密封效果的问题，由此将端盖水冷电机的漏水故障率降至最低，有力保证了采煤机的安全运行，有效避免了安全隐患。

[0006] 本发明有效解决了现有端盖水冷电机防渗漏结构加工难度大、对电机装配质量要求高、易丧失密封效果的问题，适用于端盖水冷电机。

附图说明

[0007] 图1是现有端盖水冷电机防渗漏结构的结构示意图。

[0008] 图2是本发明的结构示意图。

[0009] 图中：1-端盖，2-机座，3-O型密封圈，4-端盖冷却水路，5-机座冷却水路，6-连接水管，7-密封垫。

具体实施方式

[0010] 端盖水冷电机防渗漏结构，包括端盖1、机座2、以及O型密封圈3；端盖1内部设有端盖冷却水路4，且端盖冷却水路4贯通端盖1的内侧端面；机座2内部设有机座冷却水路5，且机座冷却水路5贯通机座2的端面；端盖1的内侧端面为阶梯形端面，且端盖1的内侧端面外圈高出端盖1的内侧端面内圈；机座2的端面为阶梯形端面，且机座2的端面外圈高出机座2的端面内圈；端盖1的内侧端面外圈与机座2的端面外圈紧贴，且O型密封圈3安装于端盖1的内侧端面外圈与机座2的端面外圈之间；端盖1的内侧端面内圈与机座2的端面内圈之间设有连接水管6；连接水管6前部套接于端盖冷却水路4内，且连接水管6前部与端盖冷却水路4之间为小过盈配合；连接水管6的前端端面与端盖1的内侧端面内圈紧贴；连接水管6后部套接于机座冷却水路5内，且连接水管6后部与机座冷却水路5之间为间隙配合；连接水管6的后端端面与机座2的端面内圈之间安装有密封垫7；端盖冷却水路4与机座冷却水路5之间通过连接水管6的管腔连通。