一种圆角弹性地砖制备装置及制备方法

摘要

本发明公开一种圆角弹性地砖制备装置，包括第一方向辊压单元和第二方向辊压单元，该第一、第二方向相互垂直，该第一方向辊压单元、第二方向辊压单元均包括一驱动模块和一辊压机构，该辊压机构包括一圆角辊压模块和一平辊筒。本发明同时公开一种圆角弹性地砖制备方法。

权利要求

1.一种圆角弹性地砖制备装置，其特征在于，包括第一方向辊压单元和第二方向辊压单元，所述第一、第二方向相互垂直，所述第一方向辊压单元、第二方向辊压单元均包括一驱动模块和一辊压机构，所述辊压机构包括一圆角辊压模块和一平辊筒；

其中，所述圆角辊压模块为一圆角辊筒或一圆角滚轮；所述圆角辊筒的表面向内凹陷以使辊筒两头呈圆弧状；所述圆角辊压模块垂直位于所述平辊筒的上方，或者所述圆角辊压模块垂直位于所述平辊筒的下方；

所述驱动模块包括一电机和与电机连接的一减速机。

2.如权利要求1所述的圆角弹性地砖制备装置，其特征在于，所述平辊筒的外形呈一圆柱体。

3.如权利要求1所述的圆角弹性地砖制备装置，其特征在于，所述驱动模块还包括分别与所述圆角辊压模块的轴承相连接的一齿轮和与所述平辊筒的轴承相连接的一齿轮。

4.如权利要求1所述的圆角弹性地砖制备装置，其特征在于，所述圆角弹性地砖制备装置还包括一传送装置，所述传送装置传送所述圆角弹性地砖依次经过所述第一辊压单元和所述第二辊压单元。

5.如权利要求4所述的圆角弹性地砖制备装置，其特征在于，所述传送装置包括一传送机和一滑块，所述滑块放置于所述第一辊压单元和第二辊压单元之间。

6.如权利要求1所述的圆角弹性地砖制备装置，其特征在于，所述辊压机构还包括一辊筒外壳，所述圆角辊压模块与所述平辊筒通过轴承与所述辊筒外壳固定。

7.一种采用权利要求1所述圆角弹性地砖制备装置制备圆角弹性地砖的方法，包括：步骤一：制备弹性地砖坯料；

步骤二：将所述弹性地砖坯料以第一方向传送至圆角辊压模块和平辊筒之间，使所述弹性地砖坯料经所述圆角辊筒和平辊筒的辊压；

步骤三：将所述弹性地砖坯料以第二方向传送至圆角辊压模块和平辊筒之间，使所述弹性地砖坯料经所述圆角辊筒和平辊筒的辊压；

其中，所述第一、第二方向相互垂直。

说明书

一种圆角弹性地砖制备装置及制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及弹性地砖的制备领域，尤其涉及一种圆角弹性地砖制备装置及制备方法。

背景技术

[0002] 弹性地砖是指利用具有弹性的材料所制备的安装于地板表面的装饰物体。弹性地砖的原料可以有多种，例如塑料、橡胶、软木、再生软木等等，均可用于加工制成品种不一、
花色各样的地砖。现有技术中制备弹性地砖的方式为将原材料加工为地板坯后，按照不同
的尺寸和规格切割为矩形的地砖，使用时再将地砖依次平铺于地板上。这种地砖的缺点在
于在铺设过程中容易导致地砖彼此之间不平整，而且一旦使用环境温度变化幅度较大，会
因热胀冷缩问题导致地砖连接处出现较大缝隙或者上下错位。

[0003] 现有技术中因此出现了圆角地板，如图1中所示。该圆角地砖10的四个角由90度直角变为圆角11。其表面四条边的边缘是呈圆弧状的，其底部的四边向内有个斜角角度
的，当地板铺设在一起，受热相互挤压可以抵消一部分力，减缓膨胀的趋势。严格来讲，对膨
胀有效果。现有技术中制作该圆角地板的方法均为利用圆弧冲模冲切生产出圆角形状的地
砖。如专利CN1718383中公开一种制造地砖的模具，有冲刀和底板，冲刀上加工有刃口，在
冲刀与底板的连接处加工成圆弧结构。同时一种利用本发明模具制造地砖的方法，先将地
砖的各层经热压复合成型后，再使用冲模冲压成型，其中，冲压前对坯料进行预热，使坯料
软化，并于冲模成型过程中，坯料侧边受模具圆弧结构挤压形成侧边结构为圆弧形状的地
砖。该技术方案的缺点在于在加工过程复杂，产量低，能耗大，合格率低而且质量无保证，导
致生产成本增加。

发明内容

[0004] 为了克服现有技术中存在的技术缺陷，本发明提供一种圆角弹性地砖制备装置及制备方法，该装置及方法可以低成本大批量地生产圆角地板。

[0005] 为了实现上述发明目的，本发明提供一种圆角弹性地砖制备装置，其特征在于，包括第一方向辊压单元和第二方向辊压单元，该第一、第二方向相互垂直，该第一方向辊压单
元、第二方向辊压单元均包括一驱动模块和一辊压机构，该辊压机构包括一圆角辊压模块
和一平辊筒。

[0006] 更进一步地，该圆角辊压模块为一圆角辊筒或一圆角滚轮，该圆角辊筒的的表面向内凹陷以使辊筒两头呈圆弧状。

[0007] 该平辊筒的外形呈一圆柱体。该驱动模块包括一电机和与电机连接的一减速机。该驱动模块还包括分别与该圆角辊压模块的轴承相连接的一齿轮和与该平辊筒的轴承相
连接的一齿轮。该圆角弹性地砖制备装置还包括一传送装置，该传送装置传送该圆角弹性
地砖依次经过该第一辊压单元和该第二辊压单元。该传送装置包括一传送机和一滑块，该
滑块放置于该第一辊压单元和第二辊压单元之间。该圆角辊辊压模块垂直位于该平辊筒的
上方，或者该圆角辊辊压模块垂直位于该平辊筒的下方。该辊压机构还包括一辊筒外壳，该
圆角辊压模块与该平辊筒通过轴承与该辊筒外壳固定。

[0008] 本发明同时公开一种圆角弹性地砖制备方法，包括：步骤一：制备弹性地砖坯料；步骤二：将该弹性地砖坯料以第一方向传送至圆角辊筒和平辊筒之间，使该弹性地砖坯料
经该圆角辊辊压模块和平辊筒的辊压；步骤三：将该弹性地砖坯料以第二方向传送至圆角
辊辊压模块和平辊筒之间，使该弹性地砖坯料经该圆角辊筒和平辊筒的辊压。

[0009] 与现有技术相比较，本发明所提供的圆角弹性地砖制备装置及制备方法的优点在于：一、生产效率高由于本发明为辊筒式辊压方式，地砖通过输送机输送至辊筒之间，即可
完成辊压的操作，十分方便快捷。二、稳定性能好。该设备将原地砖通过辊筒的挤压，辊筒
角度较小，从而形成一个圆角形状，不会对原地砖产生质量的影响。三、设备成本低廉，便于
形成量产。四、设备结构简单，便于控制及操作，不需要复杂的人工操作即可完成圆角地砖
的生产。

附图说明

[0010] 关于本发明的优点与精神可以通过以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。

[0011] 图1a和1b是圆角弹性地砖的结构示意图；

[0012] 图2是本发明所示出的圆角弹性地砖制备装置的结构框图；

[0013] 图3是本发明所示出的圆角弹性地砖制备装置的结构示意图；

[0014] 图4是本发明所示出的圆角弹性地砖制备装置的详细结构示意图

[0015] 图5是本发明所示出的圆角弹性地砖制备装置的圆角辊筒的结构示意图；

[0016] 图6是本发明所示出的圆角弹性地砖制备装置的圆角滚轮的结构示意图。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图详细说明本发明的一种具体实施例的圆角弹性地砖制备装置及制备方法。然而，应当将本发明理解成并不局限于以下描述的这种实施方式，并且本发明的技
术理念可以与其他公知技术或功能与那些公知技术相同的其他技术组合实施。

[0018] 在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。此外，在以下描述中所使用的“Y方向”一
词主要指与水平向平行的方向，“X方向”一词主要指与水平向平行的且与Y方向垂直的方
向。

[0019] 如图1中所示，图1a和1b是圆角弹性地砖的结构示意图。如图1a和1b中所示。该圆角地砖10的四个角由90度直角变为圆角11。其表面四条边的边缘是呈圆弧状的，其
底部的四边向内有个斜角角度。该圆角11的弧度为R。当地板铺设在一起，受热相互挤压
可以抵消一部分力，减缓膨胀的趋势。现有技术中，为了制备圆角地砖，通常在加工完成预
定形状的地砖后，再利用切刀切出四个圆角。

[0020] 本发明提供一种圆角弹性地砖制备装置。如图2中所示，弹性地板坯料20在进入该圆角弹性地砖制备装置之前已预处理，如已将地砖的各层经热压复合成型制成半成品。
该弹性地板坯料20经过第一方向辊压单元30后，再次进入第二方向辊压单元40，最后形成
圆角地砖50成品。该辊压单元30、40均包括一驱动单元31和一辊压机构32。该驱动单元
31、41和该辊压机构32、42相连，用于驱动该辊压机构32、42运转。当弹性地板坯料20经
过该辊压机构32、42时，被挤压成型，形成一圆角地砖50。

[0021] 图3是本发明所示出的圆角弹性地砖制备装置的结构示意图。如图3中所示，该图中包括一横向放置的辊压单元A和一纵向放置的辊压单元B。弹性地板坯料被放置于一
传送带4上，并跟随传送带4向X方向运动。横向放置的辊压单元A的辊压机构32位于该
传送带4的右方。弹性地板坯料经过该辊压机构32后，该弹性地板坯料与X方向平行的两
个边被辊压出弧度为R的圆角。在本实施方式中将横向放置的辊压单元A的高度设计为大
于纵向放置的辊压单元B的高度，并在横向放置的辊压单元A和一纵向放置的辊压单元B
中间设置一滑块5，这样经过辊压单元A辊压后的弹性地板坯料完成辊压后由于存在一定
的惯性，在出片台3后继续前进，进入至滑块5。滑块5与Y方向的传送带相连，弹性地板坯
料跟随Y方向的传送带进入纵向放置的辊压单元B。经过辊压单元B的辊压后，该弹性地板
坯料与Y方向平行的两个边被辊压出弧度为R的圆角，致此完成圆角地板的辊压过程。

[0022] 图4是本发明所示出的圆角弹性地砖制备装置的详细结构示意图。如图4中所示，该辊压单元包括驱动模块和一辊压机构。该辊压机构包括圆角辊筒6、平辊筒7和辊筒
外壳8。该圆角辊筒6、平辊筒7均通过轴承9、10、11、12与辊筒外壳8相固定。该平辊筒
7为普通的辊筒，其外形呈一圆柱体。

[0023] 图5是本发明所示出的圆角弹性地砖制备装置的圆角辊筒的结构示意图。如图5中所示，该圆角辊筒6的侧面向内凹陷，以使其辊筒两头呈圆弧状，其凹陷的弧度与待制备
的圆角地砖的弧度一致。圆角辊筒6和平辊筒7紧贴在一起，由于圆角辊筒6的侧面向内
凹陷，因此圆角辊筒6和平辊筒7之间有一挤压空间18。弹性地板坯料进入挤压空间18后
被挤压成型。

[0024] 在另一种实施方式中，圆角辊筒还可以被圆角滚轮所替代。图6是本发明所示出的圆角弹性地砖制备装置的圆角滚轮的结构示意图。图6中所示，该圆角滚轮包括结构一
致、方向相反的左、右两个滚轮20、21。滚轮20、21的侧面类似一等边梯形，其中梯形的侧板
向内凹陷，使其呈圆弧状，其凹陷的弧度与待制备的圆角地砖的弧度一致。

[0025] 该驱动模块包括电动机16和减速机15。电动机16经过减速机15减速后经过齿轮14、13带动圆角辊筒6和平辊筒7大扭矩低转速转动。当该辊压单元工作时，三相异步
电机16启动，带动减速机15转动。齿轮14与减速机15相连，齿轮14随着减速机15的转
动而转动。齿轮13和齿轮14相连，齿轮13和齿轮14的大小相同，转速一样。齿轮13带
动圆角辊筒6旋转，齿轮14带动平辊筒7旋转，圆角辊筒6与平辊筒7旋转速度大小相同，
方向相反。在本实施方式中，我们使平辊筒6的转动方向与传送带4一致，圆角辊筒7的转
动方向与传送带4相反，这样有利于弹性地板坯料进入该圆角辊筒7和平辊筒6之间的挤
压空间18。在本实施方式中，圆角辊筒6或圆角滚轮位于平辊筒7的正上方，同样地，该圆
角辊筒6或圆角滚轮也可以位于平辊筒7的正下方，甚至是以其他方式放置，只要能实现对
弹性地板坯料的挤压均可。

[0026] 本说明书中该的只是本发明的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的限制。凡本领域技术人员依本发明的构思通过逻辑分析、推理或
者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本发明的范围之内。