打印元件基板及打印头

摘要

一种打印元件基板及打印头，该基板包括：打印元件；切换元件，用于基于输入的控制信号驱动所述打印元件；第一电流源，用于生成预定电流；第二电流源，用于基于输入电压生成电流；以及电流生成电路，用于通过将所述第二电流源生成的电流与所述第一电流源生成的电流相加获得的电流放大来生成所述控制信号，然后通过将所述第一电流源生成的电流放大来生成所述控制信号。

权利要求

1.一种打印元件基板，包括：

打印元件；

切换元件，用于基于所输入的控制信号驱动所述打印元件；

第一电流源，用于生成预定电流；

第二电流源，用于基于输入电压生成电流；

电流生成电路，用于通过将所述第二电流源生成的电流与所述第一电流源生成的电流相加所获得的电流放大来生成所述控制信号，然后通过将所述第一电流源生成的电流放大来生成所述控制信号；

第一信号线，用于将电流从所述打印元件供给至所述切换元件；以及第二信号线，用于供给基准电压，

其中，所述输入电压是所述第一信号线的电压与所述第二信号线的电压之间的差，以及所述打印元件基板的特征在于，还包括：

第三信号线，用于将所述第一信号线的电压供给至所述第二电流源；以及第一开关，其被插入至所述第三信号线，并基于用于指定所述打印元件的驱动的驱动信号、使所述第三信号线在连接和断开之间切换，其中，当用于指定所述打印元件的驱动的所述驱动信号有效时，将所述第一开关控制为连接状态，并且当用于指定所述打印元件的驱动的所述驱动信号无效时，将所述第一开关控制为断开状态。

2.根据权利要求1所述的打印元件基板，其特征在于，所述电流生成电路基于所述输入电压来放大电流。

3.根据权利要求1所述的打印元件基板，其特征在于，还包括：多个所述打印元件；以及

多个所述切换元件，其与各所述打印元件相对应地设置，其中，所述电流生成电路将所述控制信号供给至多个所述切换元件。

4.根据权利要求1所述的打印元件基板，其特征在于，所述电流生成电路接收指示信号，所述指示信号用于指定在激活与非激活之间的操作的切换。

5.根据权利要求4所述的打印元件基板，其特征在于，所述指示信号包括加热使能信号，所述加热使能信号用于限定驱动所述打印元件的时间段。

6.根据权利要求4所述的打印元件基板，其特征在于，所述指示信号包括基于数据信号和加热使能信号的逻辑积而生成的信号，所述数据信号用于限定要进行打印操作的打印元件，所述加热使能信号用于限定驱动所述打印元件的时间段。

7.一种打印头，其特征在于，包括根据权利要求1所述的打印元件基板。

8.一种打印元件基板，包括：

打印元件；

切换元件，用于基于所输入的控制信号驱动所述打印元件；

第一电流源，用于生成预定电流；

第二电流源，用于基于输入电压生成电流；以及电流生成电路，用于通过将所述第二电流源生成的电流与所述第一电流源生成的电流相加所获得的电流放大来生成所述控制信号，然后通过将所述第一电流源生成的电流放大来生成所述控制信号，其中，所述切换元件包括晶体管，所述晶体管包括用于接收所述控制信号的输入端，以及所述打印元件基板的特征在于，还包括：

第四信号线，用于将所述输入端与地相连接；以及第二开关，用于基于用于指定所述打印元件的驱动的驱动信号，使所述第四信号线在连接和断开之间切换，其中，当用于指定所述打印元件的驱动的所述驱动信号无效时，将所述第二开关控制为连接状态，并且当用于指定所述打印元件的驱动的所述驱动信号有效时，将所述第二开关控制为断开状态。

说明书

打印元件基板及打印头

技术领域

[0001] 本发明涉及一种打印元件基板及打印头。

背景技术

[0002] 已知的打印设备采用喷墨打印方法。该打印设备通过从排列在打印头上的打印元件排出墨，在打印介质上打印图像。日本专利4245848公开了一种打印头，在该打印头中，反馈放大器将要供给至打印元件的电力控制为恒定。

[0003] 例如，为了提高打印操作速度，驱动打印元件的时间段需要缩短至1μs以下。在驱动打印元件的时间段内，反馈放大器在检测打印元件的电压的同时调整驱动元件的阻抗，从而将要供给至打印元件的电力控制为恒定(反馈控制)。

[0004] 但是，为了在1μs以下快速进行反馈控制，需要增大要供给至反馈放大器的偏置电流Ibias。由于反馈放大器的偏置电流Ibias为稳定电流，因而仅仅增大偏置电流Ibias将导致大量电力消耗。大量电力消耗将升高打印头温度从而影响图像质量。

发明内容

[0005] 本发明提供了一种能够以较低的电力消耗对要供给至打印元件的电压进行快速反馈控制的技术。

[0006] 本发明的第一方面提供一种打印元件基板，包括：打印元件；切换元件，用于基于输入的控制信号驱动所述打印元件；第一电流源，用于生成预定电流；第二电流源，用于基于输入电压生成电流；以及电流生成电路，用于通过将所述第二电流源生成的电流与所述第一电流源生成的电流相加获得的电流放大来生成所述控制信号，然后通过将所述第一电流源生成的电流放大来生成所述控制信号。

[0007] 本发明的第二方面提供一种包括上述的打印元件基板的打印头。

[0008] 通过以下参考附图对典型实施例的说明，本发明的其它特征将变得明显。

附图说明

[0009] 包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并和说明书一起用来解释本发明的原理。

[0010] 图1是示出根据本发明实施例的喷墨打印设备(以下简称打印设备)1的透视图；

[0011] 图2是示出图1的打印设备1的功能配置的框图；

[0012] 图3是示出打印元件基板50的电路配置的电路图；

[0013] 图4是示出打印元件基板50的驱动定时的时序图；

[0014] 图5是示出反馈放大器107和电压电流转换器109的电路配置的电路图；

[0015] 图6是示出根据第二实施例的打印元件基板50的电路配置的电路图；

[0016] 图7是示出根据第二实施例的反馈放大器107和电压电流转换器109的电路配置的电路图；

[0017] 图8是示出根据第三实施例的打印元件基板50的电路配置的电路图；

[0018] 图9A和图9B是用于说明与传统技术相比的效果的图；

[0019] 图10是示出偏置电流生成电路的电路图；

[0020] 图11是示出反馈放大器107和电压电流转换器109的其它电路配置的电路图。

具体实施方式

[0021] 以下将参考附图来详细说明本发明的典型实施例。需要注意的是，除另有说明外，这些实施例所述的组件的相对配置、数值表达式和数值不限制本发明的范围。

[0022] 请注意，下文将说明采用喷墨打印系统的打印设备。但是，本发明并不限于这一具体系统。例如，也可以采用使用调色剂作为色材的电子照相系统。

[0023] 打印设备可以是例如仅具有打印功能的单功能打印机或具有包括打印功能、传真功能和扫描功能在内的多个功能的多功能打印机。此外，打印设备也可以是例如用于使用预定打印系统来制造滤色器、电子装置、光学装置和微结构等的制造设备。

[0024] 本说明书中，“打印”不仅是指形成诸如文字或图形等的重要信息、而且也指不管形成的信息是否重要而在广义的打印介质上形成诸如图像、设计、图案或结构，或者也指处理该介质。另外，形成的信息不需要总是被视觉化而使人在视觉上能够识别。

[0025] 此外，“打印介质”不仅是指在一般打印设备上使用的纸张而且也指广义上的能固墨的构件，例如布料、塑料膜、金属板、玻璃、陶瓷、树脂、木材或皮革。

[0026] 此外，和上述关于“打印”的定义类似，“墨”应被广义解释为一种用于形成诸如图像、设计或图案，处理打印介质或在被供给至打印介质时进行墨处理的液体。墨处理包括对被供给至打印介质的墨中的着色材料进行诸如凝固或降低可溶性的处理。

[0027] 此外，除另有说明外，“喷嘴”一般是指排出口、与排出口连通的液体通道以及生成用于墨排出的能量的元件。

[0028] 第一实施例

[0029] 图1是示出根据本发明实施例的喷墨打印设备(以下简称打印设备)1的立体图。

[0030] 打印设备1通过在箭头A示出的方向(扫描方向)往复移动用来支撑喷墨打印头(以下简称打印头)的滑架2来进行打印，该打印头根据喷墨方式来排出墨从而进行打印。打印设备1通过薄片供给机构5来供给打印介质P并将其传输至打印位置。在该打印位置，打印头3通过将墨排出至打印介质P来进行打印。

[0031] 除打印头3外，例如墨盒6也被安装到打印设备1的滑架2上。墨盒6储存要供给至打印头3的墨。请注意，墨盒6可从滑架2上拆卸。

[0032] 图1所示的打印设备1能进行彩色打印。出于此目的，将四个分别储存有例如品红色(M)、青色(C)、黄色(Y)和黑色(K)的墨的墨盒安装到滑架2上。这四个墨盒可以独立地拆卸。

[0033] 打印头3包括打印元件基板(以下简称基板)，将多个喷嘴阵列设置在基板上。打印头3应用诸如使用热能来排出墨的喷墨方法。打印头3包括分别由发热元件(以下简称加热器)形成的多个打印元件以及用于控制加热器驱动的控制电路。各加热器以与各喷嘴(排出口)相对应的方式设置，根据打印信号将脉冲电压施加到对应的加热器。

[0034] 将恢复装置4设置在滑架2的往复运动的范围以外(在打印区域以外)以使打印头3从排出不良中恢复。设置有恢复装置4的位置是所谓的原始位置。打印头3在不进行任何打印动作的情况下在该位置处于静止。

[0035] 上文已对打印设备1的配置进行了说明。请注意，图1所示的打印设备1的配置仅仅是一个例子，并不一定受此限制。例如，在图1的配置中，打印介质P被输送至打印头3。但是，打印头3和打印介质P完全可以进行相对移动，且该配置不受特别限制。例如，打印头3可以相对打印介质P移动。

[0036] 图2是示出图1的打印设备1的功能配置的框图。

[0037] 打印设备1与主设备40相连接。主设备40通过作为图像数据供给源的计算机(或图像读取器或数码相机)来实现。主设备40和打印设备1通过接口(以下简称I/F)11来交换图像数据和命令等。

[0038] 控制器20包括CPU(中央处理器)21、ROM(只读存储器)22、RAM(随机存取存储器)23、图像处理单元24和打印头控制单元25。

[0039] CPU 21对控制器20中的处理进行整体控制。ROM 22存储程序和各种数据。当CPU 21执行程序时，RAM 23用作工作区域，并且临时存储各种计算结果等。

[0040] 图像处理单元24针对通过I/F 11从主设备40接收的图像数据进行各种图像处理。

[0041] 打印头控制单元25控制打印头3。打印头控制单元25包括信号生成单元31和电力供给单元32。

[0042] 信号生成单元31生成各种信号，并将生成的信号传送至打印头3。传送至打印头3的信号包括例如串行时钟CLK、串行数据DATA、锁存信号LT和加热使能信号HE。

[0043] 电力供给单元32向打印头3供给用于驱动打印头3的必要电力。例如，电力供给单元32向打印头3供给驱动电压VH和基准电压Vref等。

[0044] 基于从打印头控制单元25传送的信号，打印头3从打印头3的各个排出口中排出墨。打印头3包括将在下文详述的设置有多个打印元件的打印元件基板50。

[0045] 将参考图3说明图2所示的打印元件基板50的电路配置。

[0046] 打印元件基板50包括与打印元件100相对应的多个组。各个组包括打印元件100、驱动元件(切换元件)101、第一开关106、第二开关110、第三开关105和打印元件选择电路113。另外，在打印元件基板50上设置驱动地线103、反馈放大器107、电压电流转换器109、打印元件选择电路113、锁存电路115和移位寄存器116等。各打印元件100和各驱动元件
101通过驱动线124相连接。例如，打印元件100-1和驱动元件101-1通过驱动线124-1相连接。驱动地线103与电力供给单元32的接地相连接。

[0047] 设置多个打印元件100，即100-1、100-2……100-n。供给电流以使得仅向这些打印元件中要进行打印操作的打印元件施加预定时间段的电压。各打印元件100包括与驱动电压VH 102相连接的第一端子、以及与第一开关106和驱动元件(切换元件)101相连接的第二端子。

[0048] 第一开关106、第二开关110、第三开关105和打印元件选择电路113从多个打印元件中选择要进行打印操作的打印元件。

[0049] 打印元件选择电路113基于锁存电路115中所保持的打印数据信号117、从解码器118输出的块选择信号114以及加热使能信号119的逻辑积来输出驱动信号112。驱动信号是用于指定驱动相应的打印元件的信号。

[0050] 打印数据信号117和块选择信号114限定要进行打印操作的打印元件。加热使能信号119限定驱动打印元件的时间段。更具体而言，当加热使能信号119为高电平时，打印元件可被驱动；当加热使能信号119为低电平时，打印元件的驱动被禁止。

[0051] 当驱动信号112变为高电平时，第三开关105和第一开关106接通，而第二开关110断开。所选择的打印元件的第二端子与反馈线108相连接，与所选择的打印元件相对应的驱动元件101的栅极与控制线120相连接。例如，用于与接地相连接的放电线126-1插入驱动元件101-1的栅极与第三开关105-1之间。第二开关110-1被插入至放电线126-1。

[0052] 当驱动信号112变为低电平时，第三开关105和第一开关106断开，而第二开关110接通。因而，反馈线108和控制线120开路。由于第二开关110处于接通状态，施加至驱动元件101的电压是接地的。所以，驱动元件101-1的栅极电压VG1变为与接地的电压(地线103的电压)相同。

[0053] 驱动元件101由半导体元件形成，该半导体元件包括控制栅极(控制端子)，例如n型MO S晶体管(FET晶体管)。驱动元件101将电流供给至打印元件100(即，使之通电)。基于输入至控制栅极的信号使驱动元件101接通/断开，并且驱动元件101的漏极与打印元件的第二端子相连接，驱动元件101的源极与地线103相连接。

[0054] 反馈放大器107使用例如消耗稳定的偏置电流Ibias的差分放大器。反馈放大器107包括用于接收基准电压Vref 104的第一输入端子、用于从反馈线108接收电压(反馈电压)的第二输入端子以及用于基于输入来输出信号的输出端子。

[0055] 反馈放大器(放大器)107通过调整驱动元件101的控制栅极的电压来控制驱动元件101的阻抗。更具体而言，反馈放大器107使得基准电压Vref 104等于与反馈线108相连接的打印元件的第二端子的电压。

[0056] 电压电流转换器109用作电流生成部件(电流生成单元)。更具体而言，电压电流转换器109生成与基准电压104和从反馈线108输入的电压之间的电位差ΔV相对应的电流Iboost，并且将电流Iboost供给至反馈放大器107。通过在点B处从反馈线108分支出来的反馈线125，将打印元件的第二端子的电压输入至电压电流转换器109的输入IN1。更具体而言，电压电流转换器109接收基准电压104和被输出至打印元件的第二端子(连接部)的分支的电流，并且向反馈放大器107输出据此放大的电流Iboost。

[0057] 图3所示的打印元件基板50的驱动定时将参考图4进行说明。

[0058] 图4示出了流经打印元件100-1的电流IH1、打印元件100-1的第二端子的电压VD1、反馈线108的电压Vfb以及由电压电流转换器109生成的电流Iboost的波形。图4还示出了驱动信号112-1和加热使能信号119的波形。将举例说明仅选择图3所示的打印元件100-1来进行打印操作的情况。

[0059] 当驱动信号112-1在时间t1变为高电平时，第三开关105-1和第一开关106-1接通，而第二开关110-1断开。然后，打印元件100-1的第二端子与反馈线108相连接，且驱动元件101-1的栅极与控制线120相连接。

[0060] 反馈放大器107输出电流Iout，并逐渐提高驱动元件101-1的栅极的电压。响应于此，电流开始流经打印元件100-1和驱动元件101-1(即，使之导通)，且第二端子的电压VD1逐渐从驱动电压VH下降至基准电压Vref 104。在时间t2，电压VD1变为与基准电压Vref104相同。

[0061] 在从时间t1到时间t2的过渡状态下，电压电流转换器109生成与打印元件100-1的第二端子的电压VD1和基准电压104之间的电位差ΔV相对应的电流Iboost，并且将电流Iboost供给至反馈放大器107。

[0062] 从反馈放大器107输出的电流Iout的最大值变为反馈放大器107的偏置电流Ibias与电压电流转换器109生成的电流Iboost之和。电流Iout能高速对驱动元件101-1的栅极充电。打印元件100-1的第二端子的电压VD1能高速达到目标基准电压Vref，从而使从时间t1到时间t2的过渡状态的时间最小化。

[0063] 在从时间t2到时间t3的稳定状态下，反馈放大器107使打印元件101-1的第二端子的电压VD1(即，反馈线108的电压)等于基准电压Vref。因此，由电压电流转换器109生成的电流Iboost变为零，并且从电压电流转换器109到反馈放大器107的电流供给停止。

[0064] 当驱动信号112-1在时间t3变为低电平时，第三开关105-1和第一开关106-1断开，而第二开关110-1接通。响应于此，驱动元件101-1的栅极与地线103相连接。驱动元件101-1被断开连接，从而停止从打印元件100-1和驱动元件101-1流经的电流。打印元件101-1的第二端子的电压VD1从基准电压Vref上升到驱动电压VH。

[0065] 通过该操作，在驱动信号为高电平期间(从时间t1到时间t3)，高速控制打印元件的第二端子的电压VD1使其从驱动电压VH达到基准电压Vref。这使得供给到打印元件的电力恒定。

[0066] 如上所述，例如，为了提高打印操作速度，驱动打印元件的时间段需要被缩短至1μs以下。当驱动打印元件的时间段较短时，如果从时间t1到时间t2的过渡状态长，则流经打印元件的电流的上升沿将变钝，从而使要施加至打印元件的电压极大地减少。

[0067] 在本实施例中，为了避免上述情况，电压电流转换器109被设置为仅在从时间t1到时间t2的过渡状态下增大从反馈放大器107输出的电流Iout。在反馈线108的电压等于基准电压Vref的稳定状态下(从时间t2到时间t3)，电流Iboost变为零，且电流消耗仅为Ibias。该操作能以较低的电力消耗对要供给到打印元件的电压高速进行反馈控制。

[0068] 反馈放大器107和电压电流转换器109的电路配置将参考图5进行说明。

[0069] 反馈放大器107由晶体管M1到M4形成，并且电压电流转换器109由晶体管M5到M9形成。

[0070] 在电压电流转换器109中，反馈线108与晶体管M5的源极相连接，且基准电压104与晶体管M5的栅极相连接。当反馈线108的电压变得高于基准电压104时(生成电位差ΔV)，电流流经晶体管M5。由晶体管M6到M9组成的电流镜电路复制该电流，从而将Iboost供给至反馈放大器。

[0071] 因此，反馈放大器107的输出电流Iout的最大值成为反馈放大器的偏置电流Ibias与Iboost之和。输出电流Iout能对与驱动线120相连接的驱动元件101的栅极高速充电。

[0072] 当反馈线108的电压等于基准电压104时，晶体管M5被断开连接，流经晶体管M5的电流和要供给至反馈放大器107的电流Iboost变为零。被消耗的电流仅为Ibias。换句话说，反馈放大器107和电压电流转换器109的电路设置包括用于生成预定电流的第一电流源(Ibias)、基于输入电压(ΔV)生成电流的第二电流源109以及如下的电流生成电路，该电流生成电路用于通过将第二电流源生成的电流与第一电流源生成的电流相加所获得的电流放大来生成控制信号120、然后通过将第一电流源生成的电流放大来生成控制信号120。图10是示出生成偏置电流Ibias的偏置电流生成电路130的电路图。偏置电流生成电路130由晶体管M11到M13形成。

[0073] 图11示出了反馈放大器107和电压电流转换器109的其它电路配置。图11所示的电压电流转换器109包括用于生成预定偏置电流的晶体管M10以及基于电位差ΔV生成电流的晶体管M5。

[0074] 如上所述，在本实施例中设置电压电流转换器109，并且电压电流转换器109仅在过渡状态下将电流Iboost供给至反馈放大器107。由此，能以较低的电力消耗高速地反馈控制要供给至打印元件的电压。

[0075] 第二实施例

[0076] 下文将对第二实施例进行说明。图6示出了根据第二实施例的打印元件基板50的电路配置。与第一实施例中的图3不同的是，电压电流转换器109包括使能端子EN。

[0077] 在第二实施例中，使能端子EN在激活电压电流转换器109与使电压电流转换器109无效之间切换。被输入至使能端子EN的信号为加热使能信号HE。当加热使能信号HE变为高电平时，电压电流转换器被激活。电压电流转换器109生成与基准电压104和反馈线108之间的电位差ΔV相对应的电流Iboost，并且将电流Iboost供给至反馈放大器107。
当加热使能信号HE变为低电平时，使电压电流放大器109无效从而完全停止操作。

[0078] 这样，除了根据第一实施例的配置以外，第二实施例还提供了在加热使能信号为低电平期间(图4中在时间t1前或在时间t3后)完全停止电压电流转换器109的操作的功能。

[0079] 当加热使能信号为低电平时，所有的第一开关106-1到106-n断开，且反馈线108开路，从而导致反馈线108的电压不稳定。如果电压电流转换器109维持在激活状态，则其可能生成无法预期的电流Iboost。

[0080] 在第二实施例中，为了避免上述情况，电压电流转换器109包括使能端子。当反馈线108的电压Vfb不稳定时，电压电流转换器109的操作完全停止，从而防止生成无法预期的电流Iboost。

[0081] 根据第二实施例的反馈放大器107和电压电流转换器109的电路配置将参考图7进行说明。

[0082] 在第二实施例中，除了根据第一实施例的配置以外，还设置晶体管M10。晶体管M10的栅极接收加热使能信号HE的反信号。

[0083] 当加热使能信号HE变为高电平时，晶体管M10接通，且与电位差ΔV相对应的电流流经晶体管M5。由晶体管M6到M9组成的电流镜电路复制该电流，从而将Iboost供给至反馈放大器。

[0084] 当加热使能信号HE变为低电平时，晶体管M10断开。即使电位差ΔV存在，也没有电流流经晶体管M5，晶体管M6到M9被断开连接，且Iboost完全变为零。

[0085] 如上所述，根据第二实施例，对电压电流转换器109的激活/无效(接通/断开)的切换是与加热使能信号HE同步的。这可以防止生成无法预期的电流Iboost。

[0086] 第三实施例

[0087] 下文将对第三实施例进行说明。图8示出了根据第三实施例的打印元件基板50的电路配置。与在第二实施例中的图6不同的是，被输入至电压电流转换器109的使能端子EN的信号为电压电流转换使能信号122。

[0088] 电压电流转换使能信号122为加热使能信号HE和打印数据信号117的逻辑积，并由电压电流转换使能信号生成电路121来生成。

[0089] 当电压电流转换使能信号122变为高电平时，电压电流转换器109被激活，生成与基准电压104和反馈线108之间的电位差ΔV相对应的电流Iboost，并且将电流Iboost供给至反馈放大器107。当电压电流转换使能信号122变为低电平时，使电压电流放大器109无效从而完全停止操作。

[0090] 除了根据第二实施例的配置以外，第三实施例还增加了当打印数据信号117为低电平时完全停止电压电流转换器109的操作的功能。如上所述，当加热使能信号HE为低电平时，反馈线108开路。另外，当打印数据信号变为低电平时，所有的第一开关106-1到106-n断开，且反馈线108开路，从而导致反馈线108的电压Vfb不稳定。如果电压电流转换器109维持在激活状态，其可能生成无法预期的电流Iboost。

[0091] 在第三实施例中，为了防止上述情况，生成作为打印数据信号117和加热使能信号HE的逻辑积的电压电流转换使能信号122。基于该信号，切换电压电流转换器109的激活/无效。

[0092] 通过计算打印数据信号117和加热使能信号HE的逻辑积，能够完全检测到反馈线108开路的状态，从而能完全防止生成无法预期的电流Iboost。

[0093] 上述第一到第三实施例的效果将参考图9A和9B与传统技术相对比来进行说明。图9A和9B示出了流经打印元件基板的电流IH1的波形、打印元件基板的第二端子的电压VD1的波形以及在第一到第三实施例和传统技术中打印元件基板的电力消耗的仿真结果。

[0094] 图9A示出了在第一到第三实施例和传统技术中用于使打印元件的驱动速度相同的打印元件基板的仿真结果。如图9A所示，与传统技术相比，应用第一到第三实施例中的一个可以将电力消耗减少到1/2.6。

[0095] 图9B示出了在第一到第三实施例和传统技术中用于使电力消耗相同的打印元件基板的仿真结果。如图9B所示，与传统技术相比，即使电力消耗相同，应用第一到第三实施例中的一个也可以将过渡状态的时间减少到1/2.5。这表明第一到第三实施例可以极大地提高驱动元件的驱动速度。

[0096] 通过执行第一到第三实施例所述的处理，能以较低的电力消耗高速地反馈控制要施加至打印元件的电压。

[0097] 上文已对本发明的典型实施例进行了说明。但是，本发明并不限于上述参考附图的实施例，并且可以在不偏离发明范围的前提下进行适当修改。

[0098] 其它实施例

[0099] 本发明的各方面也可通过一种读取和执行存储在存储装置上的程序来实现上述实施例的各功能的系统或设备(或诸如CPU或MPU的装置)的计算机或通过一种方法来实现，该方法的各步骤由一种诸如读取和执行存储在存储装置上的程序来实现上述实施例的各功能的系统或设备的计算机来实现。出于此目的，该程序可从诸如网络或作为存储装置(例如，计算机可读存储介质)的各种记录介质被提供给计算机。

[0100] 尽管已经参考典型实施例说明了本发明，但是应该理解，本发明不限于所公开的典型实施例。所附权利要求书的范围符合最宽的解释，以包含所有这类修改、等同结构和功能。