一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂及其制备方法

摘要

一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂及其制备方法，该胶黏剂的原料组成为：脱脂豆粕粉25～30重量份，质量分数20%的NaOH/Ca(OH)2混合溶液10～15重量份，质量分数0.5%的纳米纤维素溶液45～50重量份，质量分数10%的聚乙二醇溶液10～15重量份。这些原料来源广泛，且无毒无污染。该胶黏剂的制备方法简单，易于工业化生产，具体步骤为：首先将脱脂豆粕加入到纳米纤维素溶液中，在室温下搅拌混合30-60min；接着加入NaOH/Ca(OH)2混合溶液，调节豆粕-纳米纤维素溶液的pH值至9～10，然后加入聚乙二醇溶液，搅拌均匀即可。

权利要求

1.一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂，其特征在于，它的原料组成为：脱脂豆粕粉25～30重量份，质量分数20%的NaOH/Ca(OH)2混合溶液10～15重量份，质量分数0.5%的纳米纤维素溶液45～50重量份，质量分数10%的聚乙二醇溶液10～15重量份。

2.一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先将25～30重量份的脱脂豆粕加入到45～50重量份质量分数0.5%的纳米纤维素溶液中，在室温下搅拌混合30-60min；接着加入10～15重量份质量分数20%的NaOH/Ca(OH)2混合溶液，调节豆粕-纳米纤维素溶液的pH值至9～10，然后加入10～15重量份质量分数10%的聚乙二醇溶液，搅拌均匀即可。

3.根据权利要求2所述的一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述脱脂豆粕粉的粒度在300目以上。

4.根据权利要求2所述的一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述质量分数20%的NaOH/Ca(OH)2混合溶液中NaOH与Ca(OH)2的重量比为

1:1。

5. 根据权利要求2所述的一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述聚乙二醇为聚乙二醇400或聚乙二醇600。

说明书

一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂及其制备方

法

技术领域

[0001] 本发明涉及木材胶黏剂领域，具体是一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 我国人造板用胶黏剂主要以“三醛胶”为主，此类有机胶黏剂在生产和使用过程中会不断地释放出甲醛、苯酚等小分子有毒化合物，污染生态环境、危害人体健康。另外，醛类有机胶黏剂所用原料均来自不可再生的石化资源，随着石化资源的逐渐枯竭和人们环保意识的日益增强，开发可再生、绿色环保的木材胶黏剂已成为木材工业的迫切需求。大豆蛋白胶黏剂具有价廉、量广、无毒、可再生、制备简单、易于施胶等优势，成为当前国内生物质资源木材胶黏剂的研究热点。但是，大豆蛋白胶黏剂存在着粘接强度低、耐水性差的重要缺陷。目前的解决方法主要是采用合成树脂共聚或共混的方法来提高其耐水性能，但会导致大豆蛋白胶黏剂存在挥发性有毒化合物，违背了绿色环保的发展宗旨。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于解决上述背景技术中的缺点，提供一种具有环保无毒、高耐水性特点的纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂及其制备方法。

[0004] 本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

[0005] 一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂，它的原料组成为：脱脂豆粕粉25～30重量份，质量分数20%的Na OH/Ca(OH)2混合溶液10～15重量份，质量分数0.5%的纳米纤维素溶液45～50重量份，质量分数10%的聚乙二醇溶液10～15重量份。

[0006] 一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：首先将25～30重量份的脱脂豆粕加入到45～50重量份质量分数0.5%的纳米纤维素溶液中，在室温下搅拌混合30-60min；接着加入10～15重量份质量分数20%的Na OH/Ca(OH)2混合溶液，调节豆粕-纳米纤维素溶液的pH值至9～10，然后加入10～15重量份质量分数10%的聚乙二醇溶液，搅拌均匀即可。

[0007] 本发明中，所述脱脂豆粕粉的粒度在300目以上。

[0008] 本发明中，所述质量分数20%的Na OH/Ca(OH)2混合溶液中Na OH与Ca(OH)2的重量比为1:1。

[0009] 本发明中，所述聚乙二醇为聚乙二醇400或聚乙二醇600。

[0010] 与现有技术相比，本发明提供的用于人造板的纳米纤维素增强改性大豆蛋白胶黏剂的优点在于：1）本发明的纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂所用原料均为环保材料，无毒无害、不污染环境；2）本发明提供的纳米纤维素增强改性大豆蛋白胶黏剂的制备工艺简单，非常易于工业化生产；3）本发明提供的纳米纤维素增强改性大豆蛋白胶黏剂对杨木、桉木、松木等木材的粘接性能好，耐水性能优良，满足国家Ⅱ类胶合板性能标准，可替代