本发明提供一种双臂导纱装置，包括一导纱盒，导纱盒以一隔层板区隔分出一顶凹层与一底凹层，且隔层板上设有一贯层孔；一枢设于顶凹层内的第一摆动件并与一设置于顶盒板外侧的第一连结件相接；一枢设于底凹层内的第二摆动件并与一设置于底盒板外侧的第二连结件相接，使得第一、二摆动件分层一同枢接于贯层孔中；一连结于第一连结件的第一旋臂，另一端具有一第一导纱眼；一连结于第二连结件的第二旋臂，另一端具有一第二导纱眼；第一、二旋臂各自上下对应连接于第一、二摆动件，使旋臂可以分别以摆动轴为轴心各自依据纱线张力独立摆动旋转。
一导纱盒(10)，该导纱盒(10)包含一隔层件(11)、一顶盒板(12)与一底盒板(13)，该隔层件(11)具有一隔层板(111)以将该隔层件(11)区隔分出一顶凹层(112)与一底凹层(113)，且该顶盒板(12)与该底盒板(13)分别盖合于该隔层件(11)的顶凹层(112)与底凹层(113)而构成该导纱盒(10)，该隔层板(111)上设有一贯层孔(14)，该隔层件(11)于该隔层板(111)上下对称各设有一顶装置缺口(16)与一底装置缺口(17)；
一第一摆动件(20)，该第一摆动件(20)枢设于该顶凹层(112)内并具有一第一摆动轴(22)，该第一摆动轴(22)与一设置于该顶盒板(12)外侧的第一连结件(41)相接，且以该第一摆动轴(22)一端置入该贯层孔(14)的顶凹层(112)侧，以将该第一摆动件(20)设置于该顶凹层(112)中，并使该第一摆动件(20)能在该顶凹层(112)中摆动；
一第二摆动件(30)，该第二摆动件(30)枢设于该底凹层(113)内并具有一第二摆动轴(32)，该第二摆动轴(32)与一设置于该底盒板(13)外侧的第二连结件(42)相接，且以该第二摆动轴(32)一端对应置入该贯层孔(14)的底凹层(113)侧，以将该第二摆动件(30)设置于底凹层(113)中，且使得该第二摆动件(30)与该第一摆动件(20)分层非联接一同枢接于该贯层孔(14)中，并使该第二摆动件(30)能在顶凹层(112)中摆动；
一第一旋臂(51)，该第一旋臂(51)一端连结于第一连结件(41)，另一端具有一第一导纱眼(512)，以供纱线(Y)穿设；
一第二旋臂(52)，该第二旋臂(52)一端连结于第二连结件(42)，另一端具有一第二导纱眼(522)，以供纱线(Y)穿设；
一第一调节件(60)，该第一调节件(60)跨置于该顶装置缺口(16)，该第一调节件(60)向该顶装置缺口(16)内部延伸的一第一钩状部(62)，该第一摆动件(20)设有一第一勾杆(23)，且该第一勾杆(23)与该第一钩状部(62)之间连结有一第一弹性件(81)；
一第二调节件(70)，该第二调节件(70)跨置于该底装置缺口(17)，并以该顶盒板(12)与该底盒板(13)将该第一调节件(60)与该第二调节件(70)一并可移动地夹设于该隔层件(11)上，该第二调节件(70)向该底装置缺口(17)内部延伸有一第二钩状部(72)，该第二摆动件(30)设有一第二勾杆(33)，且该第二勾杆(33)与该第二钩状部(72)之间连结有一第二弹性件(82)；
该第一旋臂(51)与该第二旋臂(52)各自上下对应连接于该第一摆动件(20)与该第二摆动件(30)，使该第一旋臂(51)与该第二旋臂(52)可以分别以该第一摆动轴(22)与该第二摆动轴(32)为轴心各自依据纱线张力独立摆动旋转，以达成自主性送纱。
2.根据权利要求1所述的双臂导纱装置，其特征在于：该顶盒板(12)对应该贯层孔(14)的位置设有一第一轴孔(121)，该第一摆动件(20)具有一第一本体(21)，该第一本体(21)延伸有一第一摆动轴(22)，该第一摆动轴(22)一端枢设于该贯层孔(14)的顶凹层(112)侧，另一端枢设于该第一轴孔(121)并突出该顶盒板(12)外，以供一设置于该顶盒板(12)外侧的第一连结件(41)相接。
3.根据权利要求2所述的双臂导纱装置，其特征在于：该第一摆动轴(22)设有一第一切部(221)与一第一插孔(222)，且该第一连结件(41)对应该第一切部(221)设有一第一轴孔(411)及横向贯穿该第一连结件(41)的一第一插槽(412)，该第一连结件(41)藉由该第一轴孔(411)套设于该第一切部(221)上，使该第一插槽(412)与该第一插孔(222)互相连通，以供一第一旋臂(51)连结。
4.根据权利要求3所述的双臂导纱装置，其特征在于：该第一旋臂(51)一端设有一第一插杆(511)并插结于该第一插槽(412)与该第一插孔(222)共同形成的连通结构中，使该第一摆动件(20)藉由该第一摆动轴(22)连动该第一连结件(41)上所插结的第一旋臂(51)一起摆动，且该第一旋臂(51)自由端处设有一第一导纱眼(512)，以供纱线(Y)穿设。
5.根据权利要求1所述的双臂导纱装置，其特征在于：该底盒板(13)对应该贯层孔(14)的位置设有一第二轴孔(131)，该第二摆动件(30)具有一第二本体(31)，该第二本体(31)延伸有一第二摆动轴(32)，该第二摆动轴(32)一端枢设于该贯层孔(14)的底凹层侧，另一端枢设于该第二轴孔(131)并突出该底盒板(13)外，以供一设置于该底盒板(13)外侧的第二连结件(42)相接。
6.根据权利要求5所述的双臂导纱装置，其特征在于：该第二摆动轴(32)设有一第二切部(321)与一第二插孔(322)，且该第二连结件(42)对应该第二切部(321)设有一第二轴孔(421)及横向贯穿该第二连结件(42)的一第二插槽(422)，该第二连结件(42)藉由该第二轴孔(421)套设于该第二切部(321)上，使该第二插槽(422)与该第二插孔(322)互相连通，以供一第二旋臂(52)连结。
7.根据权利要求6所述的双臂导纱装置，其特征在于：该第二旋臂(52)一端设有一第二插杆(521)并插结于该第二插槽(422)与该第二插孔(322)共同形成的连通结构中，使该第二摆动件(30)藉由该第二摆动轴(32)连动该第二连结件(42)上所插结的第二旋臂(52)一起摆动，且该第二旋臂(52)自由端处设有一第二导纱眼(522)，以供纱线(Y)穿设。
8.根据权利要求1所述的双臂导纱装置，其特征在于：该第一调节件(60)往外延伸一第一外推板(61)，且该第一钩状部(62)联结一第一内接板(63)，于该第一外推板(61)与该第一内接板(63)之间联接有一第一连结块(64)，该第一调节件(60)藉由该第一连结块(64)跨置于该顶装置缺口(16)上，该第二调节件(70)往外延伸一第二外推板(71)，且该第二钩状部(72)联结一第二内接板(73)，于该第二外推板(71)与该第二内接板(73)之间联接有一第二连结块(74)，该第二调节件(70)藉由该第二连结块(74)跨置于该底装置缺口(17)上，该顶盒板(12)对应该顶装置缺口(16)相对设有一顶凸部(122)，该底盒板(13)对应该底装置缺口(17)相对设有一底凸部(132)，该顶盒板(12)与该底盒板(13)藉由该顶凸部(122)与该底凸部(132)盖合于该顶装置缺口(16)与该底装置缺口(17)，用以分别界定该第一调节件(60)与该第二调节件(70)的活动空间。
9.根据权利要求1所述的双臂导纱装置，其特征在于：该隔层件(11)设有一与外部相通的固定孔(115)，并于该固定孔(115)与该隔层板(111)邻接处设有一狭长的组装孔(116)，以供一金属接板(117)插置固定于该组装孔(116)，该金属接板(117)上具有至少一螺固孔(1171)，且当该金属接板(117)固定于该组装孔(116)后，该螺固孔(1171)会相通于该固定孔(115)，以利由外部锁固。
10.根据权利要求1所述的双臂导纱装置，其特征在于：该导纱装置(100)装置在一导纱板(A)上，该导纱板(A)一侧包括有至少一组第一、第二入纱孔(A2、A3)，另一侧包括有至少一组第一、第二出纱孔(A2'、A3')，纱线(Y)经该第一入纱孔(A2)进入，绕经一送纱轮(C)后再穿经该第二旋臂(52)上的第二导纱眼(522)后，由该第一出纱孔(A2')穿出，于绕经该导纱板(A)背面后再由该第二入纱孔(A3)穿入，再次绕经该送纱轮(C)后，穿经该第一旋臂(51)上的第一导纱眼(512)，由该第二出纱孔(A3')穿出。
11.根据权利要求1所述的双臂导纱装置，其特征在于：该导纱装置(100)适用于导送排汗纱、除臭纱、保暖纱、环保纱其中一种的功能性纱线。
双臂导纱装置
技术领域
[0001] 本发明有关于一种针织机的导纱装置，尤指一种双臂导纱装置。
背景技术
[0002] 图1中所示，其显示常用导纱装置的立体示意图，导纱装置90其中一面上联接有一连结件91，并透过连结件91联接一导纱臂92。导纱臂92以其一端插结于连结件91，且导纱臂92的自由端处设有两个固定一体的上导纱眼931与下导纱眼932。
[0003] 常用导纱装置90的导纱臂92末端为固定的上导纱眼931与下导纱眼932，于实际运作时，将入纱纱线穿过入纱板（图中未示）经上导纱眼931绕于送纱轮（图中未示）一圈后再穿过入纱板（图中未示）回穿过下导纱眼932而出纱，如果通过下导纱眼932的出纱纱线张力与通过上导纱眼931的入纱纱线张力不均匀，即入纱纱线的传送与出纱纱线的张力大小不均匀时，则具有固定一体上导纱眼931与下导纱眼932的导纱臂92即会发生快速相互拉扯不停而有剧烈抖动情形发生，在理论上与理想上言，当入纱纱线与出纱纱线张力趋于平衡时才停止抖动，但事实上在送纱作业操作时，入纱纱线与出纱纱线张力在不规则送纱过程中基本上是不可能趋于平衡，只能说，入纱纱线与出纱纱线张力在较佳送纱情况下，两者的纱线张力差距较小，或者说，在送纱过程中，使穿经上导纱眼931与下导纱眼932的纱线会有打结或脱落的情况，是一种常见现象。
[0004] 如图2中所示，其显示常用导纱装置的剖面示意图，导纱装置90A其中一面上联接有一第一连结件911A与一第二连结件912A，并透过第一连结件911A联接一第一导纱臂921A，而利用第二连结件912A联接一第二导纱臂922A。
[0005] 第一导纱臂921A与第二导纱臂922A各以其一端插结于第一连结件911A与一第二连结件912A，且第一导纱臂921A与第二导纱臂922A的自由端处各设有一个第一导纱眼931A与一个第二导纱眼932A。
[0006] 常用导纱装置90A具有两各自穿插结合于两囓合的齿轮的第一导纱臂921A与第二导纱臂922A，于实际运作时，入纱与出纱纱线同样先后穿经第一导纱眼931A与第二导纱眼932A后再绕送纱轮（图中未示），第一导纱臂921A与第二导纱臂922A其摆动虽因齿轮囓合而可同步摆动旋转，但其同样受入纱纱线的传送与出纱纱线的张力大小不均匀时输送张力影响，而产生有如同上述习用单臂导纱装置的剧烈抖动情形发生。有鉴于此，根据上述公知单臂或双臂导纱装置的导纱臂在快速供纱运作中因入纱纱线与出纱纱线的输送张力不同影响而产生不稳定剧烈抖动情形，造成导纱装置的轴心、轴套极易磨耗，徒增维修成本，且导纱臂剧烈抖动的结果也造成纱线间会有打结或断裂情形发生，在过去的针织技艺中，由于所使用的纱线皆为强度较高的天然长纤、尼龙、聚酯等韧性较高的人造纤维，故该等纱线尚经得起纱线在输送张力瞬间变化所产生不稳定剧烈抖动。
[0007] 由于生活质量提高，衣着市场大量需求及纱线制造科技不断研发进步，功能性（如排汗纱、除臭纱、保暖纱、环保纱...等）纱线陆续推出，广受市场欢迎，于是针织市场生态环境大部分都采用功能性纱线，由于功能性纱线为满足市场需求，大部分以天然短纤（如废茶叶、咖啡渣等）与少部分高分子塑料混合制粒抽丝，其优点是功能性特强，缺点是纱线韧性较差，经不起瞬间剧烈抖动的导纱变化，在此情况下，如前述导纱装置进行导纱与送纱时，纱线将濒濒断纱而停车，虽业者进行各项改善措施及技术改良，但仍一筹莫展，只好降低生产速度（由17-降至9RPM），申请人根据多年制作及销售导纱装置经验着手研发构思其解决方案并经过大量的测试和研究，从而完成了本发明。
发明内容
[0008] 有鉴于此，发明人对常用导纱装置进行改良，且本发明的目的即在于提供一种其旋臂组可以各自依据穿经导纱眼的入纱与出纱纱线张力而分开独立摆动的双臂导纱装置，为了达成该目的，本发明提供一种双臂导纱装置，导纱装置包括一导纱盒，该导纱盒包含一隔层件、一顶盒板与一底盒板，该隔层件具有一隔层板将该隔层件区隔分出一顶凹层与一底凹层，且该顶盒板与该底盒板分别盖合于该隔层件的顶凹层与底凹层而构成该导纱盒，该隔层板上设有一贯层孔；一第一摆动件，该第一摆动件枢设于该顶凹层内并具有一第一摆动轴，该第一摆动轴与一设置于该顶盒板外侧的第一连结件相接，且以该第一摆动轴一端置入该贯层孔的顶凹层侧，以将该第一摆动件设置于该顶凹层中，并使该第一摆动件能在该顶凹层中摆动；一第二摆动件，该第二摆动件枢设于该底凹层内并具有一第二摆动轴，该第二摆动轴与一设置于该底盒板外侧的第二连结件相接，且以该第二摆动轴一端对应置入该贯层孔的底凹层侧，以将该第二摆动件设置于底凹层中，且使得该第二摆动件与该第一摆动件分层非联接一同枢接于该贯层孔中，并使该第二摆动件能在该底凹层中摆动；一第一旋臂，该第一旋臂一端连结于第一连结件，另一端具有一第一导纱眼，以供纱线穿设；一第二旋臂，该第二旋臂一端连结于第二连结件，另一端具有一第二导纱眼，以供纱线穿设；该第一旋臂与该第二旋臂各自上下对应连接于该第一摆动件与该第二摆动件，使该第一旋臂与该第二旋臂可以分别以该第一摆动轴与该第二摆动轴为轴心各自依据纱线张力独立摆动旋转，使其可以自主性送纱。
[0009] 该顶盒板对应该贯层孔的位置设有一第一轴孔，该第一摆动件具有一第一本体，该第一本体延伸有一第一摆动轴，该第一摆动轴一端枢设于该贯层孔的顶凹层侧，另一端枢设于该第一轴孔并突出该顶盒板外，以供一设置于该顶盒板外侧的第一连结件相接。
[0010] 该第一摆动轴设有一第一切部与一第一插孔，且该第一连结件对应该第一切部设有一第一轴孔及横向贯穿该第一连结件的一第一插槽，该第一连结件藉由该第一轴孔套设于该第一切部上，使该第一插槽与该第一插孔互相连通，以供一第一旋臂连结。
[0011] 该第一旋臂一端设有一第一插杆并插结于该第一插槽与该第一插孔共同形成的连通结构中，使该第一摆动件由该第一摆动轴连动该第一连结件上所插结的第一旋臂一起摆动，且该第一旋臂自由端处设有一第一导纱眼，以供纱线穿设。
[0012] 该底盒板对应该贯层孔的位置设有一第二轴孔，该第二摆动件具有一第二本体，该第二本体延伸有一第二摆动轴，该第二摆动轴一端枢设于该贯层孔的底凹层侧，另一端枢设于该第二轴孔并突出该底盒板外，以供一设置于该底盒板外侧的第二连结件相接。
[0013] 该第二摆动轴设有一第二切部与一第二插孔，且该第二连结件对应该第二切部设有一第二轴孔及横向贯穿该第二连结件的一第二插槽，该第二连结件由该第二轴孔套设于该第二切部上，使该第二插槽与该第二插孔互相连通，以供一第二旋臂连结。
[0014] 该第二旋臂一端设有一第二插杆并插结于该第二插槽与该第二插孔共同形成的连通结构中，使该第二摆动件藉由该第二摆动轴连动该第二连结件上所插结的第二旋臂一起摆动，且该第二旋臂自由端处设有一第二导纱眼，以供纱线穿设。
[0015] 该导纱装置包括有一第一调节件与一第二调节件，且该隔层件于该隔层板上下对称各设有一顶装置缺口与一底装置缺口，该第一调节件跨置于该顶装置缺口，该第二调节件跨置于该底装置缺口，并以该顶盒板与该底盒板将该第一调节件与该第二调节件一并可移动地夹设于该隔层件上，该第一摆动件设有一第一勾杆，且该第一勾杆与该第一调节件向该顶装置缺口内部延伸的一第一钩状部之间连结有一第一弹性件，该第二摆动件设有一第二勾杆，且该第二勾杆与该第二调节件向该底装置缺口内部延伸有一第二钩状部之间连结有一第二弹性件。
[0016] 该第一调节件往外延伸一第一外推板，且该第一钩状部联结一第一内接板，于该第一外推板与该第一内接板之间联接有一第一连结块，该第一调节件由该第一连结块跨置于该顶装置缺口上，该第二调节件往外延伸一第二外推板，且该第二钩状部联结一第二内接板，于该第二外推板与该第二内接板之间联接有一第二连结块，该第二调节件藉由该第二连结块跨置于该底装置缺口上，该顶盒板对应该顶装置缺口相对设有一顶凸部，该底盒板对应该底装置缺口相对设有一底凸部，该顶盒板与该底盒板藉由该顶凸部与该底凸部盖合于该顶装置缺口与该底装置缺口，用以分别界定该第一调节件与该第二调节件的活动空间。
[0017] 该隔层件设有一与外部相通的固定孔，并于该固定孔与该隔层板邻接处设有一狭长的组装孔，以供一金属接板插置固定于该组装孔，该金属接板上具有至少一螺固孔，且当该金属接板固定于该组装孔后，该螺固孔会相通于该固定孔，以利由外部锁固。
[0018] 该隔层件设有一与外部相通的固定孔，并于该固定孔与该隔层板邻接处设有一狭长的组装孔，以供一金属接板插置固定于该组装孔，该金属接板上具有至少一螺固孔，且当该金属接板固定于该组装孔后，该螺固孔会相通于该固定孔，以利由外部锁固。
[0019] 该导纱装置装置在一导纱板上，该导纱板一侧包括有至少一组第一、第二入纱孔，另一侧包括有至少一组第一、第二出纱孔，纱线经该第一入纱孔进入，绕经一送纱轮后再穿经该第二旋臂上的第二导纱眼后，由该第一出纱孔穿出，于绕经该导纱板背面后再由该第二入纱孔穿入，再次绕经该送纱轮后，穿经该第一旋臂上的第一导纱眼，由该第二出纱孔穿出。
[0020] 该导纱装置适用于导送排汗纱、除臭纱、保暖纱、环保纱其中一种的功能性纱线。
[0021] 本发明中第一摆动件与第二摆动件由其分层一同承接于贯层孔的摆动轴来取代习用导纱装置中一体固定的转轴，使插结于连接件上的第一旋臂与第二旋臂可以分别以其旋臂各自依穿经导纱眼的入出纱线张力而独立旋摆导纱。
[0022] 本发明利用隔层件于其封闭端处所插置的金属接板，使导纱装置与入纱板的螺固组装透过金属接板具有较佳固结效果，以避免装置的松动现象，降低针织机维护工序成本。纱线残料由金属接板的阻隔而不会进入导纱盒内部枢动装置所在的区域，以确保导纱装置的正常运作。
附图说明
[0023] 图1为常用单臂导纱装置立体示意图；
[0024] 图2为常用双臂导纱装置剖面示意图；
[0025] 图3为本发明第一实施例立体图；
[0026] 图4为本发明第一实施例组合分解立体图；
[0027] 图5为本发明第一实施例剖面图；
[0028] 图6为本发明中摆动件运作示意图；
[0029] 图7为本发明第一实施例导纱臂机构运作示意图一；
[0030] 图8为图7实施例平面示意图；
[0031] 图9为本发明第一实施例实际运作平面示意图二；
[0032] 图10为本发明第一实施例实际运作平面示意图三。
具体实施方式
[0033] 请同时参阅图3、4，是本发明第一实施例立体示意图与立体分解示意图，本发明中的导纱装置100系用以导送纱线，导纱装置100包含有一导纱盒10，导纱盒10如图4、5中所示具有一隔层件11、一顶盒板12与一底盒板13，隔层件11一端封闭并具有一隔层板111，且隔层件11藉由隔层板111区隔为两层。
[0034] 隔层件11其中一层为一顶凹层112，顶凹层112的下方为一底凹层113，且顶盒板12与底盒板13分别盖合于顶凹层112与底凹层113而构成导纱盒10的盒体。
[0035] 隔层件11另设有贯穿隔层板111的一贯层孔14，且顶盒板12对应贯层孔14的位置设有一第一轴孔121，底盒板13同样对应贯层孔14的位置分别设有一第二轴孔131。隔层板111上另分别往上、下延伸有设有一凸挡块15。
[0036] 隔层件11于顶凹层112侧面边际处上设有一顶装置缺口16，而于底凹层113侧面边际处上设有一底装置缺口17(图中未示)，顶装置缺口16与底装置缺口17相隔有隔层板111并上下对称于隔层板111，使隔层件11侧面上具有相对隔层板111上下对称的缺口结构。
[0037] 顶盒板12与底盒板13对应隔层件11侧面上对称的缺口结构而相对设有一顶凸部122与一底凸部132。
[0038] 请一并参照图5中所示，导纱盒10的顶凹层112中设有一第一摆动件20，而底凹层113中另设有一第二摆动件30。
[0039] 第一摆动件20具有呈半圆形的第一本体21并自第一本体21中心上、下于同一轴心位置处一体延伸有一第一摆动轴22，且第一本体21于其同一端面上两侧处各设有一第一勾杆23。
[0040] 第一摆动件20的第一摆动轴22一端枢设于贯层孔14的顶凹层112侧，另一端枢设于顶盒板12的第一轴孔121并突出顶盒板12外，以供设置于顶盒板12外侧的一第一连结件41相接，且将第一摆动件20设置于顶凹层112中并使第一本体21能够在顶凹层112中摆动。
[0041] 第一摆动件20其突出顶盒板12外的第一摆动轴22设有一第一切部221与一第一插孔222，且第一连结件41对应第一切部221设有第一轴孔411及横向贯穿第一连结件41的第一插槽412。第一连结件41由第一轴孔411套设于突出顶盒板12外的第一切部221上，使第一连结件41的第一插槽412与第一摆动轴22的第一插孔222互相连通，以供一第一旋臂51连结。
[0042] 第一旋臂51一端设有扁状的第一插杆511并插结于第一插槽412与第一插孔222共同形成的连通结构中，其自由端处设有第一导纱眼512，以供纱线Y穿设。第一摆动轴22突出顶盒板12外后与第一连结件41相联接，使第一摆动件20藉由第一摆动轴22连动第一连结件41上所插结的第一旋臂51一起摆动。
[0043] 第二摆动件30具有呈半圆形的第二本体31并自第二本体31中心上、下于同一轴心位置处一体延伸有一第二摆动轴32，且第二本体31于其同一端面上两侧处各设有一第二勾杆33。
[0044] 第二摆动件30的第二摆动轴32一端枢设于贯层孔14的底凹层113侧，另一端枢设于底盒板13的第二轴孔131并突出底盒板13外，以供设置于底盒板13外侧的一第二连结件42相接，且将第二摆动件30设置于底凹层113中并使第二本体31能够在底凹层113中摆动。
[0045] 第二摆动件30其突出底盒板13外的第二摆动轴32设有一第二切部321与一第二插孔322，且第二连结件42对应第二切部321设有第二轴孔421及横向贯穿第二连结件42的第二插槽422。第二连结件42由第二轴孔421套设于突出底盒板13外的第二切部321上，使第二连结件42的第二插槽422与第二摆动轴32的第二插孔322互相连通，以供一第二旋臂52连结。
[0046] 第二旋臂52一端设有扁状的第二插杆521并插结于第二插槽422与第二插孔322共同形成的连通结构中，其自由端处设有第二导纱眼522，以供纱线Y穿设。第二摆动轴32突出底盒板13外后与第二连结件42相联接，使第二摆动件30藉由第二摆动轴32连动第二连结件42上所插结的第二旋臂52一起摆动。
[0047] 如图5、6中所示，第一摆动件20与第二摆动件30以其第一摆动轴22与第二摆动轴32为支点进行摆动且具有一定的摆动路径，而隔层板111上的凸挡块15即设置在其摆动路径处，使第一摆动件20与第二摆动件30摆动至一定位置会停止，进而限制第一摆动件20与第二摆动件30的摆动幅度范围，且顶层的第一摆动件20与底层的第二摆动件30分层非联接一同枢设于贯层孔14，所以第一摆动件20与第二摆动件30可以各自独立进行摆动，不互相影响。
[0048] 导纱装置100更包括有一第一调节件60与一第二调节件70，第一调节件60与第二调节件70的结构功能均相同，仅以第一调节件60为例说明，而第二调节件70对应相同的组件其名称与标号标于其后括号中。
[0049] 第一调节件60(第二调节件70)往外延伸一第一外推板61(第二外推板71)，且第一外推板61(第二外推板71)上设有第一拨件611(第二拨件711)，以利推动操作第一调节件60(第二调节件70)，且另向顶装置缺口16(底装置缺口17)内部延伸有一第一钩状部62(第二钩状部72)。第一钩状部62(第二钩状部72)联结一第一内接板63(第二内接板
73)，并于第一外推板61(第二外推板71)与第一内接板63(第二内接板73)之间联接有一第一连结块64(第二连结块74)。
[0050] 第一调节件60藉由第一连结块64跨置于隔层件11的顶凹层112侧面上的顶装置缺口16上，而第二调节件70由第二连结块74跨置于隔层件11的底凹层113侧面上的底装置缺口17上，并以顶盒板12的顶凸部122与底盒板13的底凸部132将跨置于隔层件11侧面缺口上的第一调节件60与第二调节件70一并可移动地夹设于隔层件11上，且藉由顶凸部122与底凸部132盖合于顶装置缺口16与底装置缺口17，用以分别界定第一调节件
60与第二调节件70的活动空间。
[0051] 同时参阅图4中所示，第一调节件60的第一钩状部62是用以供一第一弹性件81跨勾连结，第一弹性件81一端勾设连结于第一钩状部62，另一端勾设连结于第一摆动件20的第一勾杆23，使第一勾杆23与第一调节件60间连结有第一弹性件81；第二调节件70的第二钩状部72是用以供一第二弹性件82跨勾连结，第二弹性件82一端勾设连结于第二钩状部72，另一端勾设连结于第二摆动件30的第二勾杆33，使第二勾杆33与第二调节件70间连结有一第二弹性件82。
[0052] 于本发明的设计中，由拨动第一拨件611与第二拨件711可相对调整第一调节件60与第二调节件70的位置，而能够调节第一弹性件81与第二弹性件82对第一摆动件20与第二摆动件30所施加的拉力。
[0053] 于利用本发明的导纱装置100进行纱线的导送动作时，纱线分别穿经第一导纱眼512与第二导纱眼522，使导送时的纱线张力会各自牵动第一旋臂51与第二旋臂52，可由第一弹性件81与第二弹性件82的弹性作为第一旋臂51与第二旋臂52回复被纱线张力牵动前的位置的恢复力。
[0054] 隔层件11于其隔层板111的顶凹层112与底凹层113的底面处设有从底面延伸凸出的圆柱状的螺孔柱114，且顶盒板12与底盒板13分别对应隔层件11的螺孔柱114设有螺孔123、133，并由螺丝锁固螺孔123、133与螺孔柱114而将顶盒板12与底盒板13分别对应锁固于隔层件11上。
[0055] 隔层件11于其封闭端处另设有一与外部相通的固定孔115，并于固定孔115邻接的隔层板111处贯穿有一狭长的组装孔116，以供一金属接板117插置固定于组装孔116。金属接板117上具有螺固孔1171，且当金属接板117固定于组装孔116后，螺固孔1171会相通于隔层件11的固定孔115，以利于螺丝由外部锁固。
[0056] 于本实施例中，螺固孔1171以两个为较佳实施例，但金属接板117上不限只能有两个螺固孔1171，且组装孔116预留有螺丝往内锁入所需空间距离的凹部1161。
[0057] 如图6中所示导纱装置100于组装时，藉螺丝由外部将金属接板117上的螺固孔1171螺固于导纱板A的螺孔A1，使导纱装置100固定于导纱板A上，并由金属接板117本身的支撑力达到较佳的固定效果，如图7中所示于导纱板A入纱侧处设有第一入纱孔A2、第二入纱孔A3，另于其出纱侧处设有第一出纱孔A2'、第二出纱孔A3'。
[0058] 图7、8中所示的导纱装置100为处于未运作的状况下，导纱装置100装置在导纱板A一侧，纱线Y从入纱板B的纱孔B1经导纱板A的第一入纱孔A2进入，于绕经送纱轮C后，再穿经过第二旋臂52的第二导纱眼522并由导纱板A另一侧的第一出纱孔A2'穿出。
[0059] 接着绕经导纱板A背面后(如图7中虚线所示)再由导纱板A的第二入纱孔A3穿入，绕经送纱轮C后，再穿过第一旋臂51的第一导纱眼512，最后由导纱板A另一侧的第二出纱孔A3'穿出。
[0060] 于图9中的导纱装置100是处于运作的情况下，纱线Y张力于导纱板A入纱侧及出纱侧不平均，使第一旋臂51与第二旋臂52受力不相等，且由于第一旋臂51所联接的第一摆动件20与第二旋臂52所联接的第二摆动件30其摆动轴上下分层一同枢设于贯层孔14，使第一旋臂51的旋臂可以如图中所示依据穿经其导纱眼的纱线张力相对于与第二旋臂52的旋臂独立摆动，或是如图10中所示当纱线张力极端如一侧张力明显大于另一侧时，第一旋臂51与第二旋臂52也可以各自随着纱线张力摆动至同一侧，使其可以自主性送纱。
[0061] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，非因此即局限本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利范围内，合予陈明。
